瀝青路面施工安全技術(shù)保證措施為確保瀝青路面施工全過程安全生產(chǎn)，防范各類安全事故（機械傷害、火災(zāi)、觸電、交通意外、高溫中暑等）發(fā)生，保障施工人員人身安全、機械設(shè)備財產(chǎn)安全及周邊環(huán)境安全，依據(jù)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2015）、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》及本項目施工設(shè)計要求、現(xiàn)場施工實際，制定本瀝青路面施工安全技術(shù)保證措施，適用于本項目瀝青路面施工所有工序、所有作業(yè)人員及施工機械設(shè)備的安全管控，作為現(xiàn)場安全施工的專項技術(shù)指導文件，全體施工人員必須嚴格遵照執(zhí)行。一、安全技術(shù)保證組織體系（一）安全管理組織架構(gòu)成立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人、項目副經(jīng)理為安全直接責任人、技術(shù)負責人為安全技術(shù)指導責任人、各職能部門及施工班組全員參與的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，明確層級安全職責，形成“決策-指導-執(zhí)行-監(jiān)督-整改-復盤”的閉環(huán)安全管理體系，確保安全技術(shù)管控覆蓋施工全流程、各環(huán)節(jié)、各崗位，杜絕安全管理盲區(qū)。項目經(jīng)理：全面統(tǒng)籌安全生產(chǎn)工作，審批安全技術(shù)專項方案、安全管理制度，協(xié)調(diào)安全資源配置，定期組織安全檢查、安全考核及安全應(yīng)急演練，對施工安全負總責，及時解決安全生產(chǎn)中的重大問題。項目副經(jīng)理（安全負責人）：負責安全生產(chǎn)日常管理工作，落實安全管理制度及安全技術(shù)措施，組織安全巡查、隱患排查及整改，管理安全作業(yè)人員，監(jiān)督施工班組安全作業(yè)，處理安全生產(chǎn)中的日常問題，上報安全隱患及安全事故。技術(shù)負責人：負責安全技術(shù)指導工作，編制安全技術(shù)專項方案、安全技術(shù)交底，優(yōu)化施工工藝中的安全管控要點，解決施工中的安全技術(shù)難題，對施工人員進行安全技術(shù)培訓，參與安全隱患排查、安全事故調(diào)查及應(yīng)急處置。安全員：持有安全員C證，負責現(xiàn)場安全日常巡查、安全隱患排查、安全作業(yè)監(jiān)督，落實安全防護措施，制止違規(guī)操作行為，填寫安全巡查記錄、隱患整改記錄，組織班組安全班前教育，參與安全應(yīng)急演練及安全事故處置。機械員：負責施工機械設(shè)備安全管控，落實機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，組織機械設(shè)備進場驗收、調(diào)試、維護及檢修，確保機械設(shè)備運行安全，監(jiān)督機械操作員規(guī)范操作，排查機械設(shè)備安全隱患，處理機械設(shè)備安全故障。施工班組長：作為班組安全生產(chǎn)第一責任人，落實安全技術(shù)交底要求，組織班組人員開展安全班前教育，監(jiān)督班組作業(yè)人員規(guī)范操作、佩戴安全防護用品，排查班組作業(yè)區(qū)域安全隱患，及時整改安全問題，上報班組安全生產(chǎn)情況。作業(yè)人員：嚴格遵守安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)交底要求，正確佩戴和使用安全防護用品，規(guī)范操作施工設(shè)備，拒絕違規(guī)指揮、違規(guī)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報班組長或安全員。（二）安全職責落實簽訂安全生產(chǎn)責任書，明確各崗位、各人員的安全職責，將安全生產(chǎn)績效與個人薪酬、崗位考核掛鉤，實行“安全一票否決制”，倒逼全員落實安全責任。對嚴格履行安全職責、安全管控成效顯著的崗位及個人予以表彰獎勵；對違規(guī)操作、履職不到位、未落實安全責任導致安全隱患或安全事故的，嚴肅追究相關(guān)人員責任，責令限期整改，并進行通報批評，情節(jié)嚴重的，調(diào)離崗位或追究法律責任。建立安全生產(chǎn)崗位職責臺賬，明確各崗位安全職責、任職要求及考核標準，定期對各崗位安全職責落實情況進行檢查、考核，確保安全職責落地生根。二、安全技術(shù)管理制度保證（一）安全技術(shù)專項方案管理制度瀝青路面施工前，由技術(shù)負責人組織編制安全技術(shù)專項方案，明確施工各環(huán)節(jié)安全技術(shù)管控要點、安全防護措施、安全隱患防治措施及應(yīng)急處置方法，專項方案需結(jié)合現(xiàn)場實際、具有針對性和可操作性。安全技術(shù)專項方案編制完成后，報項目技術(shù)部審核、項目經(jīng)理審批，審批通過后報監(jiān)理工程師、建設(shè)單位備案，備案合格后方可實施；若施工條件、施工工藝發(fā)生變更，需及時修訂專項方案，重新履行審批、備案程序。嚴格按照安全技術(shù)專項方案施工，嚴禁擅自修改、調(diào)整專項方案中的安全技術(shù)措施，技術(shù)負責人定期檢查專項方案落實情況，確保專項方案落地執(zhí)行，對未按專項方案施工的，立即制止并責令整改。（二）安全技術(shù)交底管理制度安全技術(shù)交底實行“分級交底、層層落實”，分為項目級、班組級、崗位級三級交底，與技術(shù)交底同步進行，交底內(nèi)容必須具體、詳實、貼合現(xiàn)場，明確安全技術(shù)操作規(guī)程、安全防護措施、風險點及防控措施、應(yīng)急處置方法。項目級交底：由技術(shù)負責人向施工員、安全員、機械員、質(zhì)檢員等職能崗位人員交底，明確施工總體安全要求、關(guān)鍵工序安全技術(shù)管控重點、重大風險點防控措施及安全管理要求。班組級交底：由施工員、安全員聯(lián)合向施工班組長交底，結(jié)合班組施工任務(wù)，明確具體作業(yè)環(huán)節(jié)安全技術(shù)要求、安全防護措施、班組安全巡查要點及違規(guī)操作的危害。崗位級交底：由班組長向每位作業(yè)人員交底，結(jié)合崗位作業(yè)內(nèi)容，明確崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、安全防護用品使用要求、崗位風險點及防控方法，確保每位作業(yè)人員掌握崗位安全核心要求。所有安全技術(shù)交底必須形成書面記錄，交底人與被交底人簽字確認，留存歸檔，安全員定期檢查交底落實情況，對未落實交底要求、違規(guī)操作的，立即制止并整改，確保交底內(nèi)容落地執(zhí)行。（三）安全隱患排查與整改管理制度建立常態(tài)化安全隱患排查機制，實行“日常巡查、每周排查、每月復盤”，明確排查范圍、排查重點、排查方法及整改要求，及時發(fā)現(xiàn)、及時整改、及時消除安全隱患，做到“早發(fā)現(xiàn)、早整改、早消除”。日常巡查：安全員每日對施工現(xiàn)場進行全面安全巡查，重點排查作業(yè)人員操作安全、安全防護措施落實、機械設(shè)備運行安全、臨時用電安全、消防設(shè)施完好、交通疏導及現(xiàn)場警示標志設(shè)置等情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即制止施工，下達整改通知，跟蹤整改落實。每周排查：由項目副經(jīng)理（安全負責人）組織，技術(shù)負責人、安全員、機械員、施工班組長參與，對本周施工安全進行全面排查，梳理安全隱患，分類登記（一般隱患、重大隱患），明確整改責任人、整改措施及整改時限，形成周安全排查報告。每月復盤：由項目經(jīng)理組織，安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組全員參與，對本月安全生產(chǎn)工作進行復盤，分析安全隱患產(chǎn)生的原因，總結(jié)安全管控經(jīng)驗，優(yōu)化安全技術(shù)措施及管理制度，防范同類隱患再次發(fā)生，形成月安全復盤報告。隱患整改：實行“閉環(huán)管理”，一般安全隱患，整改責任人需在規(guī)定時限內(nèi)完成整改，報安全員復核，復核合格后銷號；重大安全隱患，立即停止相關(guān)工序施工，設(shè)置警示標志，編制專項整改方案，報監(jiān)理工程師審批后實施，整改完成后，聯(lián)合監(jiān)理工程師驗收合格，方可恢復施工，全程做好記錄。（四）機械設(shè)備安全管理制度施工機械設(shè)備進場前，必須提供出廠合格證、檢測報告，由機械員、安全員聯(lián)合進行進場驗收，檢查設(shè)備性能、安全防護裝置、制動系統(tǒng)等，驗收合格后，方可進場、調(diào)試、投入使用；不合格機械設(shè)備嚴禁進場。建立機械設(shè)備臺賬，記錄設(shè)備型號、規(guī)格、進場時間、驗收情況、維護檢修記錄、使用情況及操作人員信息，實行“一機一檔”管理，定期對機械設(shè)備進行維護、檢修，確保設(shè)備運行安全。機械操作員必須經(jīng)專業(yè)培訓、持證上崗，嚴格遵守機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作、酒后操作、疲勞操作，操作前檢查設(shè)備安全狀況，操作中實時監(jiān)控設(shè)備運行情況，操作后清理設(shè)備、切斷電源，做好設(shè)備運行記錄。定期對機械設(shè)備進行安全檢查、調(diào)試及校驗，重點檢查安全防護裝置、制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，發(fā)現(xiàn)故障或安全隱患，立即停止使用，安排專業(yè)人員檢修，檢修合格后，方可重新投入使用，嚴禁設(shè)備“帶病運行”。機械設(shè)備停放有序，劃分專用停放區(qū)域，遠離作業(yè)區(qū)域、易燃物品及臨時用電設(shè)施，做好防雨、防曬、防盜措施，大型機械設(shè)備停放時，設(shè)置警示標志，防止碰撞、傷人。（五）臨時用電安全管理制度瀝青路面施工臨時用電，嚴格遵循“三級配電、兩級保護”“一機、一閘、一漏、一箱”的原則，編制臨時用電專項方案，報監(jiān)理工程師審批通過后，方可布置、實施。臨時用電線路必須采用絕緣導線，架空敷設(shè)（高度不低于4m），嚴禁拖地、埋地敷設(shè)，避免碾壓、磨損，線路接頭必須牢固、絕緣，嚴禁裸露，防止漏電。配電箱、開關(guān)箱必須選用合格產(chǎn)品，安裝牢固、防雨、防塵，配電箱內(nèi)電器元件齊全、接線規(guī)范，漏電保護器動作靈敏、可靠（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），嚴禁私拉亂接、超負荷用電。用電設(shè)備（拌合站、攤鋪機、壓路機、水泵、吹風機等）必須具備良好的絕緣性能，接地、接零保護裝置齊全、可靠，操作前檢查用電設(shè)備絕緣情況，發(fā)現(xiàn)漏電、短路等問題，立即切斷電源，安排專業(yè)電工檢修。專業(yè)電工必須持證上崗，負責臨時用電線路、配電箱、用電設(shè)備的安裝、檢修、維護，嚴禁非專業(yè)電工從事電工操作，定期對臨時用電系統(tǒng)進行安全檢查，排查漏電、短路等安全隱患，及時整改。雨天、潮濕天氣，加強臨時用電安全巡查，停止室外臨時用電作業(yè)，切斷室外用電設(shè)備電源，防止觸電事故發(fā)生；雨后，對臨時用電系統(tǒng)進行全面檢查，確認無安全隱患后，方可恢復用電。（六）消防安全管理制度施工現(xiàn)場建立消防安全責任制，明確消防安全責任人及各崗位消防安全職責，配備充足的消防設(shè)施（滅火器、消防沙、消防桶、消防水帶等），定期檢查消防設(shè)施完好情況，確保消防設(shè)施有效可用，嚴禁挪用、損壞消防設(shè)施。劃分消防通道，保持消防通道暢通，嚴禁在消防通道內(nèi)堆放材料、機械設(shè)備，嚴禁堵塞消防通道；施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，劃分專門的吸煙區(qū)域，吸煙后及時熄滅煙頭，防止火災(zāi)。瀝青、柴油、機油等易燃物品，單獨存放于專用庫房，庫房設(shè)置明顯的消防警示標志，做好防雨、防曬、通風措施，遠離火源、熱源及用電設(shè)備，嚴禁與易燃、易爆物品混存，由專人負責管理，做好領(lǐng)用、發(fā)放記錄。瀝青拌合站、油料存放區(qū)等重點防火區(qū)域，配備足夠的滅火器、消防沙，嚴禁動用明火，如需動用明火，必須辦理動火審批手續(xù)，配備滅火器材及監(jiān)護人員，動火作業(yè)完成后，檢查現(xiàn)場，確認無火災(zāi)隱患后，方可離開。定期組織消防安全培訓及消防應(yīng)急演練，提升施工人員消防安全意識及應(yīng)急處置能力，讓施工人員掌握滅火器、消防沙等消防設(shè)施的使用方法，熟悉火災(zāi)逃生路線及應(yīng)急處置流程。（七）安全培訓與教育管理制度建立常態(tài)化安全培訓與教育機制，定期組織施工人員開展安全培訓、安全警示教育，提升全員安全意識、安全技術(shù)水平及應(yīng)急處置能力，確保每位作業(yè)人員具備相應(yīng)的安全知識和操作技能。培訓內(nèi)容包括：安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)交底要求、消防安全知識、臨時用電安全知識、機械設(shè)備安全操作知識、質(zhì)量隱患防治措施、應(yīng)急處置方法及安全防護用品使用方法等，針對關(guān)鍵工序、重點崗位，開展專項安全培訓。新進場作業(yè)人員，必須進行崗前安全培訓（培訓時間不少于8學時），培訓后進行考核，考核合格后，方可上崗作業(yè)；未培訓、考核不合格的，嚴禁上崗。開展安全警示教育，結(jié)合以往瀝青路面施工中的安全事故案例，分析事故成因、危害及防范措施，增強施工人員的安全責任感，杜絕違規(guī)指揮、違規(guī)操作、違反勞動紀律的行為。施工班組長每日組織班組人員開展安全班前教育（不少于15分鐘），明確當日作業(yè)任務(wù)、安全技術(shù)要求、安全隱患防控要點及注意事項，做好班前教育記錄。（八）安全檢查與考核管理制度安全檢查實行“日常巡查、每周檢查、每月檢查、專項檢查”相結(jié)合，明確檢查內(nèi)容、檢查頻率、檢查方法及考核標準，確保安全檢查全覆蓋、無死角。日常巡查：安全員每日對施工現(xiàn)場進行全面安全巡查，重點檢查作業(yè)人員操作安全、安全防護措施落實、機械設(shè)備運行安全、臨時用電安全、消防設(shè)施完好等情況，如實記錄巡查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。每周檢查：由項目副經(jīng)理（安全負責人）組織，對本周施工安全進行全面檢查，重點核查安全隱患整改情況、安全管理制度落實情況、安全技術(shù)交底落實情況，形成周安全檢查報告，上報項目經(jīng)理。每月檢查：由項目經(jīng)理組織，安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組全員參與，對本月施工安全進行全面檢查，核查安全績效、安全資料，總結(jié)安全管控成效，梳理存在的問題，制定改進措施，形成月安全檢查報告。專項檢查：針對關(guān)鍵工序（拌合、攤鋪、碾壓）、重大風險點（臨時用電、消防安全、機械作業(yè)），或接到監(jiān)理工程師、建設(shè)單位的安全檢查通知后，組織專項安全檢查，重點核查相關(guān)環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施落實情況，確保符合要求。建立安全考核體系，將安全管控績效與施工班組、各職能崗位及個人的薪酬、評優(yōu)評先掛鉤，實行“獎優(yōu)罰劣”，定期開展安全考核，考核結(jié)果公示，接受全員監(jiān)督，倒逼全員落實安全責任。三、各施工環(huán)節(jié)安全技術(shù)保證具體措施（一）施工準備階段安全技術(shù)保證措施技術(shù)安全準備：組織技術(shù)人員、安全管理人員熟悉設(shè)計圖紙、勘察現(xiàn)場，識別施工中的風險點（機械傷害、觸電、火災(zāi)、交通意外等），編制安全技術(shù)專項方案及風險防控措施，完成安全技術(shù)交底及安全培訓，確保施工人員掌握安全技術(shù)要求?，F(xiàn)場安全準備：

清理施工路段，清除施工現(xiàn)場及周邊的障礙物、危險品，劃分施工區(qū)域與通行區(qū)域，設(shè)置硬質(zhì)隔離設(shè)施（高度不低于1.8m），嚴禁無關(guān)人員、車輛進入施工區(qū)域。在施工區(qū)域周邊、交叉路口、危險路段，設(shè)置明顯的安全警示標志（施工警示燈、警示牌、減速帶等），明確警示內(nèi)容（如“施工危險、禁止通行”“注意機械、減速慢行”等），確保警示標志清晰、醒目、牢固。規(guī)劃施工場地，合理布置拌合站、材料堆放區(qū)、機械設(shè)備停放區(qū)、作業(yè)區(qū)，劃分消防通道、應(yīng)急通道，確保場地布局合理、通行順暢，避免作業(yè)區(qū)域擁擠、交叉作業(yè)引發(fā)安全事故。檢查施工現(xiàn)場臨時用電、消防設(shè)施，確保臨時用電線路規(guī)范、消防設(shè)施完好，配備充足的滅火器材、急救藥品及應(yīng)急設(shè)備，做好應(yīng)急準備。設(shè)備安全準備：

施工機械設(shè)備進場前，進行進場驗收、調(diào)試，檢查設(shè)備性能、安全防護裝置，驗收合格后，方可投入使用；對瀝青攪拌站、攤鋪機、壓路機等關(guān)鍵設(shè)備，重點檢查制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全防護裝置，確保運行安全。機械操作員必須持證上崗，提前熟悉機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，進行崗前試操作，確認設(shè)備運行正常后，方可正式作業(yè)。建立機械設(shè)備維護、檢修計劃，對設(shè)備進行全面檢查、維護，確保設(shè)備無故障、無安全隱患，嚴禁設(shè)備“帶病運行”。材料安全準備：

瀝青、柴油、機油等易燃物品，單獨存放于專用庫房，庫房設(shè)置明顯的消防警示標志，做好防雨、防曬、通風措施，配備足夠的滅火器、消防沙，遠離火源、熱源及用電設(shè)備，由專人負責管理。集料、礦粉等材料，按規(guī)格、品種分開堆放，堆放場地進行硬化處理，設(shè)置隔離設(shè)施，避免材料坍塌、滑落傷人；材料堆放高度符合要求，嚴禁超高堆放。（二）核心施工工序安全技術(shù)保證措施1.瀝青混合料拌合安全技術(shù)保證措施拌合站操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓、持證上崗，嚴格遵守拌合站安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作、酒后操作、疲勞操作。拌合站運行前，檢查拌合設(shè)備、電氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等，確認設(shè)備運行正常、安全防護裝置齊全、電氣接地可靠后，方可啟動設(shè)備；運行中，實時監(jiān)控設(shè)備運行情況、溫度及壓力，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機、切斷電源，排查故障，嚴禁設(shè)備“帶病運行”。瀝青加熱、拌合過程中，嚴格控制加熱溫度，嚴禁超溫加熱，防止瀝青燃燒、爆炸；拌合站周邊嚴禁動用明火，配備足夠的滅火器、消防沙等消防設(shè)施，由專人負責監(jiān)護。原材料進料時，操作人員必須站在安全區(qū)域，嚴禁靠近進料口，防止材料砸傷、擠壓傷人；進料設(shè)備運行時，嚴禁用手清理進料口堵塞的材料，必須停機、切斷電源后，方可清理。混合料出料時，檢查出料口下方是否有人員、機械設(shè)備，確認無人員、設(shè)備后，方可出料；出料過程中，嚴禁人員靠近出料口，防止混合料燙傷、砸傷人員。拌合站停機后，及時清理設(shè)備內(nèi)殘留的混合料，切斷電源、關(guān)閉閥門，做好設(shè)備清潔、維護工作；下班前，檢查拌合站安全狀況，關(guān)閉所有電源、閥門，確認無安全隱患后，方可離開。拌合站設(shè)置除塵設(shè)備，減少粉塵污染，操作人員必須佩戴防塵口罩等防護用品；瀝青加熱過程中，產(chǎn)生的廢氣需經(jīng)處理后排放，避免污染環(huán)境及影響施工人員健康。2.瀝青混合料運輸安全技術(shù)保證措施運輸車輛必須選用車況良好、車廂密封良好的自卸汽車，車輛制動系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、反光標識齊全、可靠，進場前經(jīng)檢查、驗收合格后，方可投入使用；定期對運輸車輛進行維護、檢修，確保車輛運行安全。駕駛員必須持有相應(yīng)準駕車型駕駛證，具有豐富的運輸經(jīng)驗，嚴格遵守交通規(guī)則及施工現(xiàn)場交通管理制度，嚴禁超速行駛、酒后駕駛、疲勞駕駛、闖紅燈，嚴禁違規(guī)超車、掉頭。裝車前，檢查車廂底板、側(cè)板，清理干凈車廂內(nèi)雜物，鋪設(shè)保溫墊層，防止混合料粘料及溫度損失；裝車時，采用前后移動裝車法，避免混合料離析，同時避免混合料溢出車廂，污染路面及引發(fā)安全隱患。裝車完成后，立即用篷布將車廂覆蓋嚴密，做好保溫、防雨、防污染措施，同時檢查篷布固定情況，防止篷布脫落、混合料灑漏；運輸車輛行駛過程中，嚴禁隨意掀開篷布，防止混合料燙傷路邊人員。運輸車輛嚴格按照規(guī)劃的行駛路線行駛，行駛速度控制在40km/h以內(nèi)，在施工區(qū)域內(nèi)行駛速度控制在5km/h以內(nèi)，避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎，防止混合料離析及車輛側(cè)翻；運輸車輛之間保持安全距離（不小于50m），嚴禁跟車過近。運輸車輛到達攤鋪現(xiàn)場后，在指定位置排隊等候，嚴禁隨意停放、占道停車；卸料前，檢查卸料區(qū)域是否有人員、機械設(shè)備，確認無人員、設(shè)備后，方可卸料；卸料時，車輛停穩(wěn)、拉手剎，掛空擋，由攤鋪機推動車輛前進，嚴禁車輛撞擊攤鋪機，嚴禁人員站在卸料口下方及車輛兩側(cè)，防止混合料燙傷、砸傷人員。卸料完成后，及時清理車廂內(nèi)殘留的混合料，避免混合料結(jié)塊影響下次使用；運輸車輛離開施工現(xiàn)場前，清理車廂外側(cè)及車輪上的混合料，防止混合料灑漏污染路面及引發(fā)交通意外。運輸車輛夜間行駛時，必須開啟燈光、反光標識，安排專人指揮交通，避免夜間行車引發(fā)安全事故；雨天、大霧天氣，減少運輸頻次，必要時停止運輸，防止車輛打滑、追尾。3.瀝青混合料攤鋪安全技術(shù)保證措施攤鋪機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓、持證上崗，嚴格遵守攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作、酒后操作、疲勞操作；作業(yè)前，穿戴好安全防護用品（安全帽、反光背心、防滑鞋等）。攤鋪前，檢查攤鋪機設(shè)備性能、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、熨平板加熱系統(tǒng)等，確認設(shè)備運行正常、安全防護裝置齊全、電氣接地可靠后，方可啟動設(shè)備；熨平板加熱時，嚴格控制加熱溫度，避免過熱燙傷人員，加熱過程中，嚴禁人員靠近熨平板。攤鋪現(xiàn)場劃分專門的作業(yè)區(qū)域，設(shè)置硬質(zhì)隔離設(shè)施及安全警示標志，嚴禁無關(guān)人員、車輛進入作業(yè)區(qū)域；安排安全員現(xiàn)場值守、指揮，確保攤鋪作業(yè)安全。攤鋪機采用梯隊作業(yè)時，兩臺攤鋪機前后間距控制在5~10m，搭接寬度控制在20~30cm，前后攤鋪機操作人員做好溝通協(xié)調(diào)，避免碰撞、追尾；攤鋪機行駛過程中，嚴禁人員站在攤鋪機履帶、熨平板上，嚴禁人員在攤鋪機前方、兩側(cè)停留、行走。攤鋪速度控制在2~4m/min，保持勻速行駛，避免中途停頓、變速，攤鋪機行駛方向、速度由操作人員統(tǒng)一控制，嚴禁隨意調(diào)整；攤鋪機螺旋布料器運行時，嚴禁用手清理布料器內(nèi)的混合料，必須停機、切斷電源后，方可清理。人工配合攤鋪作業(yè)時，作業(yè)人員必須站在安全區(qū)域，穿戴好安全防護用品（安全帽、反光背心、防滑鞋、耐高溫手套等），嚴禁靠近攤鋪機履帶、熨平板及混合料攤鋪區(qū)域，防止被攤鋪機碾壓、被高溫混合料燙傷；人工處理局部離析、缺料部位時，必須在攤鋪機停機、切斷電源后，方可作業(yè)。攤鋪過程中，實時監(jiān)控攤鋪機運行情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、混合料溫度異常等問題，立即停機、切斷電源，排查故障，嚴禁設(shè)備“帶病運行”；攤鋪過程中，嚴禁擅自調(diào)整熨平板高度、橫坡，如需調(diào)整，必須停機后，由專業(yè)人員調(diào)整。攤鋪作業(yè)結(jié)束后，及時清理攤鋪機內(nèi)殘留的混合料，切斷電源、關(guān)閉閥門，做好設(shè)備清潔、維護工作；將攤鋪機停放至指定區(qū)域，設(shè)置警示標志，防止碰撞、傷人。4.瀝青混合料碾壓安全技術(shù)保證措施壓路機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓、持證上崗，嚴格遵守壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作、酒后操作、疲勞操作；作業(yè)前，穿戴好安全防護用品（安全帽、反光背心、防滑鞋等）。碾壓前，檢查壓路機設(shè)備性能、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、碾壓輪等，確認設(shè)備運行正常、安全防護裝置齊全、制動可靠后，方可啟動設(shè)備；檢查碾壓區(qū)域內(nèi)是否有人員、雜物，確認無人員、雜物后，方可開始碾壓作業(yè)。碾壓作業(yè)時，壓路機遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，按初壓、復壓、終壓三個階段進行碾壓，碾壓順序、速度、遍數(shù)嚴格按規(guī)范及安全技術(shù)交底要求控制；碾壓速度控制在2~6km/h，保持勻速行駛，避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎，防止壓路機側(cè)翻。壓路機碾壓時，碾壓輪與攤鋪機保持安全距離（不小于3m），避免碰撞攤鋪機；多臺壓路機同時作業(yè)時，前后間距控制在5~10m，左右間距控制在2~3m，嚴禁壓路機并排碾壓、追尾，由專人指揮協(xié)調(diào)，確保碾壓作業(yè)安全。碾壓過程中，嚴禁人員站在壓路機前方、后方及碾壓輪兩側(cè)，嚴禁人員乘坐壓路機碾壓輪，嚴禁用手清理碾壓輪上的混合料，必須停機、切斷電源后，方可清理；碾壓過程中，若發(fā)現(xiàn)路面有雜物、障礙物，立即停機，清理干凈后，方可繼續(xù)作業(yè)。碾壓作業(yè)時，壓路機嚴禁在已碾壓或正在碾壓的路段上掉頭、倒車、停車，如需停車，必須停在未碾壓的混合料外側(cè)，拉手剎、掛空擋，設(shè)置警示標志，防止溜車傷人；嚴禁壓路機在坡道上停車、熄火。碾壓作業(yè)結(jié)束后，及時清理壓路機碾壓輪上的殘留混合料，切斷電源、關(guān)閉閥門，做好設(shè)備清潔、維護工作；將壓路機停放至指定區(qū)域，設(shè)置警示標志，防止碰撞、傷人。5.接縫處理安全技術(shù)保證措施接縫處理作業(yè)前，清理作業(yè)區(qū)域，設(shè)置硬質(zhì)隔離設(shè)施及安全警示標志，嚴禁無關(guān)人員、車輛進入作業(yè)區(qū)域；安排安全員現(xiàn)場值守，確保作業(yè)安全。采用銑刨機處理冷接縫時，銑刨機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓、持證上崗，嚴格遵守銑刨機安全技術(shù)操作規(guī)程；銑刨前，檢查銑刨機設(shè)備性能、電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、銑刨刀等，確認設(shè)備運行正常、安全防護裝置齊全后，方可啟動設(shè)備；銑刨過程中，實時監(jiān)控設(shè)備運行情況，嚴禁人員靠近銑刨刀，防止被銑刨刀劃傷、砸傷。銑刨作業(yè)時，銑刨機勻速行駛，銑刨深度、寬度按規(guī)范要求控制，作業(yè)人員站在安全區(qū)域，嚴禁在銑刨機前方、兩側(cè)停留、行走；銑刨后的廢渣及時清理，堆放在指定區(qū)域，避免廢渣坍塌、滑落傷人。采用切割機處理橫向接縫時，切割機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓、持證上崗，嚴格遵守切割機安全技術(shù)操作規(guī)程；切割前，檢查切割機設(shè)備性能、電氣系統(tǒng)、切割片等，確認設(shè)備運行正常、切割片完好、電氣接地可靠后，方可啟動設(shè)備；切割過程中，操作人員佩戴防護眼鏡、耐高溫手套等防護用品，嚴禁人員靠近切割片，防止切割片破裂傷人、高溫廢渣燙傷人員。人工處理接縫、灑布粘層油時，作業(yè)人員穿戴好安全防護用品（安全帽、反光背心、耐高溫手套、防滑鞋等），嚴禁靠近高溫混合料及攤鋪機、壓路機等機械設(shè)備，防止被燙傷、碾壓；灑布粘層油時，控制灑布速度，避免粘層油灑漏，防止人員滑倒。接縫處理作業(yè)結(jié)束后，及時清理作業(yè)區(qū)域的廢渣、雜物，拆除臨時隔離設(shè)施，恢復作業(yè)區(qū)域通行，確保無安全隱患。6.交通管制安全技術(shù)保證措施施工前，編制交通管制專項方案，明確交通管制范圍、管制時間、通行路線及安全防護措施，報監(jiān)理工程師、交通管理部門審批通過后，方可實施。在施工區(qū)域周邊、交叉路口、危險路段，設(shè)置明顯的交通警示標志（施工警示燈、警示牌、減速帶、導向標志等），明確警示內(nèi)容及通行路線，確保警示標志清晰、醒目、牢固；夜間設(shè)置警示燈，確保夜間行車安全。劃分施工區(qū)域與通行區(qū)域，設(shè)置硬質(zhì)隔離設(shè)施（高度不低于1.8m），嚴禁無關(guān)人員、車輛進入施工區(qū)域；安排專職安全員（不少于2名）現(xiàn)場值守、指揮交通，引導車輛、行人有序通行，避免交通擁堵及意外事故發(fā)生。瀝青路面碾壓完成后，在路面溫度降至50℃以下前，嚴禁任何車輛、行人進入施工路段，設(shè)置禁行標志，安排安全員24小時現(xiàn)場值守，防止車輛、行人進入，損壞路面及引發(fā)安全事故。路面溫度降至50℃后，逐步開放交通，開放交通初期，限制車輛行駛速度（不超過30km/h），嚴禁車輛急剎車、急轉(zhuǎn)彎、掉頭，嚴禁重載車輛通行；安排專人每日巡查路面，及時清理路面雜物、障礙物，發(fā)現(xiàn)路面病害及安全隱患，及時采取管控措施，防止引發(fā)交通意外。施工期間，若需臨時封閉道路，必須提前發(fā)布公告，告知車輛、行人繞行路線，設(shè)置繞行導向標志，安排安全員現(xiàn)場指揮，確保繞行順暢、安全。（三）成品保護階段安全技術(shù)保證措施瀝青路面成型后，在養(yǎng)護期內(nèi)（路面溫度降至50℃以下前），設(shè)置硬質(zhì)隔離設(shè)施及禁行標志，安排安全員現(xiàn)場值守，嚴禁任何車輛、行人進入施工路段，嚴禁在路面上堆放雜物、機械設(shè)備，嚴禁碾壓、撞擊路面，防止路面損壞及引發(fā)安全事故。養(yǎng)護期間，加強施工現(xiàn)場安全巡查，排查隔離設(shè)施、警示標志完好情況，發(fā)現(xiàn)隔離設(shè)施損壞、警示標志缺失，及時修復、補充；嚴禁無關(guān)人員翻越隔離設(shè)施，進入養(yǎng)護區(qū)域。路面開放交通后，安排專人每日巡查路面，及時清理路面雜物、障礙物，發(fā)現(xiàn)路面坑槽、裂縫等病害，及時設(shè)置警示標志，采取修補措施，防止病害擴大及引發(fā)交通意外；巡查過程中，注意自身安全，穿戴好反光背心，避免被過往車輛撞擊。成品保護期間，施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、材料有序堆放，遠離通行區(qū)域，設(shè)置警示標志，防止碰撞、傷人及影響交通通行。四、重大風險點安全技術(shù)防控措施（一）機械傷害風險防控措施所有施工機械設(shè)備必須配備齊全、有效的安全防護裝置（防護罩、防護欄、制動裝置等），嚴禁拆除、損壞安全防護裝置，機械員定期檢查安全防護裝置完好情況，及時修復、更換損壞的防護裝置。機械操作員必須經(jīng)專業(yè)培訓、持證上崗，嚴格遵守機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作、酒后操作、疲勞操作，操作前檢查設(shè)備安全狀況，操作中規(guī)范操作，操作后做好設(shè)備維護。劃分機械設(shè)備作業(yè)區(qū)域，設(shè)置安全警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域；機械設(shè)備作業(yè)時，操作人員必須站在安全區(qū)域，嚴禁人員靠近設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，防止被設(shè)備碾壓、擠壓、劃傷。多臺機械設(shè)備同時作業(yè)時，安排專人指揮協(xié)調(diào)，明確各設(shè)備作業(yè)范圍，保持安全距離，避免設(shè)備碰撞、傷人。機械設(shè)備維修、檢修時，必須停機、切斷電源，懸掛“禁止合閘、正在檢修”的警示標志，安排專人監(jiān)護，嚴禁擅自啟動設(shè)備，防止維修人員被設(shè)備傷害。（二）觸電風險防控措施施工現(xiàn)場臨時用電嚴格遵循“三級配電、兩級保護”“一機、一閘、一漏、一箱”的原則，臨時用電線路采用絕緣導線，架空敷設(shè)，嚴禁拖地、埋地敷設(shè)，避免碾壓、磨損。配電箱、開關(guān)箱選用合格產(chǎn)品，安裝牢固、防雨、防塵，配電箱內(nèi)電器元件齊全、接線規(guī)范，漏電保護器動作靈敏、可靠，定期校驗漏電保護器，確保有效可用。用電設(shè)備必須具備良好的絕緣性能，接地、接零保護裝置齊全、可靠，操作前檢查用電設(shè)備絕緣情況，發(fā)現(xiàn)漏電、短路等問題，立即切斷電源，安排專業(yè)電工檢修，嚴禁非專業(yè)電工從事電工操作。作業(yè)人員穿戴好絕緣防護用品（絕緣鞋、絕緣手套等），嚴禁赤手接觸用電設(shè)備、臨時用電線路，嚴禁私拉亂接、超負荷用電。雨天、潮濕天氣，停止室外臨時用電作業(yè)，切斷室外用電設(shè)備電源，防止觸電事故發(fā)生；雨后，對臨時用電系統(tǒng)進行全面檢查，確認無安全隱患后，方可恢復用電。（三）火災(zāi)風險防控措施瀝青、柴油、機油等易燃物品，單獨存放于專用庫房，庫房設(shè)置明顯的消防警示標志，做好防雨、防曬、通風措施，遠離火源、熱源及用電設(shè)備，嚴禁與易燃、易爆物品混存，由專人負責管理。施工現(xiàn)場配備充足的消防設(shè)施（滅火器、消防沙、消防桶、消防水帶等），定期檢查消防設(shè)施完好情況，確保消防設(shè)施有效可用，嚴禁挪用、損壞消防設(shè)施；消防通道保持暢通，嚴禁堵塞消防通道。瀝青加熱、拌合過程中，嚴格控制加熱溫度，嚴禁超溫加熱，防止瀝青燃燒、爆炸；拌合站、油料存放區(qū)等重點防火區(qū)域，嚴禁動用明火，如需動用明火，必須辦理動火審批手續(xù)，配備滅火器材及監(jiān)護人員。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，劃分專門的吸煙區(qū)域，吸煙后及時熄滅煙頭，防止火災(zāi)；施工人員嚴禁攜帶火種進入易燃物品存放區(qū)、拌合站等重點防火區(qū)域。定期組織消防安全培訓及消防應(yīng)急演練，提升施工人員消防安全意識及應(yīng)急處置能力，讓施工人員掌握消防設(shè)施的使用方法，熟悉火災(zāi)逃生路線及應(yīng)急處置流程。（四）高溫中暑風險防控措施夏季高溫天氣施工時，合理安排施工時間，避開高溫時段（11:00~15:00），實行“做兩頭、歇中間”，縮短作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間，避免疲勞作業(yè)。施工現(xiàn)場設(shè)置休息區(qū)，配備充足的飲用水、綠豆湯、藿香正氣水等防暑降溫用品，定期發(fā)放給施工人員，確保施工人員及時補充水分、預(yù)防中暑。作業(yè)人員穿戴好透氣、輕便的工作服及防曬用品（安全帽、防曬服、防曬帽等），避免長時間暴曬，減少高溫中暑風險。加強對施工人員的健康監(jiān)測，對年老、體弱、患病的作業(yè)人員，合理調(diào)整作業(yè)崗位，避免從事高溫作業(yè)；發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、乏力、惡心、嘔吐等中暑癥狀，立即將其轉(zhuǎn)移至陰涼、通風處，給予防暑降溫藥品，必要時送往醫(yī)院救治。（五）交通意外風險防控措施施工現(xiàn)場劃分施工區(qū)域與通行區(qū)域，設(shè)置硬質(zhì)隔離設(shè)施及明顯的交通警示標志，安排專職安全員現(xiàn)場值守、指揮交通，引導車輛、行人有序通行。運輸車輛嚴格遵守交通規(guī)則及施工現(xiàn)場交通管理制度，嚴禁超速行駛、酒后駕駛、疲勞駕駛，按規(guī)劃路線行駛，保持安全距離，避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎。施工人員在施工現(xiàn)場作業(yè)時，必須穿戴反光背心，嚴禁隨意橫穿道路、在通行區(qū)域停留、行走；穿越道路時，確認無車輛后，方可快速通過。臨時封閉道路施工時，提前發(fā)布公告，告知車輛、行人繞行路線，設(shè)置繞行導向標志，安排安全員現(xiàn)場指揮，確保繞行順暢、安全。夜間施工時，施工現(xiàn)場及通行區(qū)域設(shè)置充足的照明設(shè)施及警示燈，確保夜間行車、作業(yè)安全；運輸車輛夜間行駛時，開啟燈光、反光標識，避免夜間行車引發(fā)交通意外。五、安全應(yīng)急處置措施（一）應(yīng)急處置原則遵循“預(yù)防為主、快速響應(yīng)、以人為本、科學處置、閉環(huán)管理”的原則，提前預(yù)判施工中可能出現(xiàn)的安全應(yīng)急事件，制定應(yīng)急處置方案，配備應(yīng)急設(shè)備及物資，組織應(yīng)急演練，確保出現(xiàn)安全事故時，能夠快速響應(yīng)、科學處置，最大限度減少人員傷亡、財產(chǎn)損失及環(huán)境影響。（二）應(yīng)急組織架構(gòu)及職責成立安全應(yīng)急處置小組，由項目經(jīng)理擔任組長，項目副經(jīng)理（安全負責人）、技術(shù)負責人擔任副組長，安全員、機械員、施工班組長及作業(yè)骨干為成員，明確應(yīng)急處置小組職責，統(tǒng)籌應(yīng)急處置工作。應(yīng)急處置小組職責：

組長：負責應(yīng)急處置全面指揮，下達應(yīng)急處置指令，協(xié)調(diào)應(yīng)急資源，對接監(jiān)理工程師、建設(shè)單位及當?shù)貞?yīng)急管理部門，上報應(yīng)急事件情況。副組長：協(xié)助組長開展應(yīng)急處置工作，負責應(yīng)急處置具體安排，指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援，跟蹤應(yīng)急處置進度，協(xié)調(diào)解決應(yīng)急處置中的問題。成員：落實應(yīng)急處置指令，開展現(xiàn)場救援、隱患排查、現(xiàn)場警戒、人員疏散等工作，做好應(yīng)急處置記錄，參與應(yīng)急處置復盤。（三）應(yīng)急物資及設(shè)備配備急救物資：急救箱（含繃帶、止血帶、消毒用品、常用藥品等）、擔架、急救擔架、藿香正氣水、綠豆湯、飲用水等，存放于施工現(xiàn)場休息區(qū)，由專人負責管理，定期檢查、補充，確保應(yīng)急時可用。消防應(yīng)急物資：滅火器、消防沙、消防桶、消防水帶、消防斧、消防鏟等，配備在拌合站、油料存放區(qū)、施工現(xiàn)場等重點區(qū)域，定期檢查、維護，確保有效可用。應(yīng)急設(shè)備：應(yīng)急照明、應(yīng)急電源、對講機、挖掘機、裝載機、救護車（聯(lián)系當?shù)蒯t(yī)院）等，確保應(yīng)急時能夠快速調(diào)用，開展救援工作。警戒物資：警戒帶、警示標志、應(yīng)急燈等，用于應(yīng)急時現(xiàn)場警戒、人員疏散，設(shè)置警示區(qū)域，防止無關(guān)人員、車輛進入救援區(qū)域。（四）常見安全應(yīng)急事件及處置措施機械傷害事故：

發(fā)現(xiàn)機械傷害事故，現(xiàn)場作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷機械設(shè)備電源，嚴禁移動受傷人員（若有骨折、脫位等，避免二次傷害），立即上報班組長、安全員及應(yīng)急處置小組。應(yīng)急處置小組立即趕赴現(xiàn)場，設(shè)置警戒區(qū)域，組織救援人員對受傷人員進行初步救治（止血、包扎、固定等），同時撥打120急救電話，聯(lián)系醫(yī)院救治，安排人員護送受傷人員前往醫(yī)院。救援完成后，排查機械設(shè)備安全隱患，分析事故成因，采取整改措施，防止同類事故再次發(fā)生，做好應(yīng)急處置記錄。觸電事故：

發(fā)現(xiàn)觸電事故，現(xiàn)場作業(yè)人員立即切斷電源（或用干燥的木棍、竹竿等絕緣物品脫離電源），嚴禁直接用手拉扯觸電人員，防止二次觸電，立即上報班組長、安全員及應(yīng)急處置小組。應(yīng)急處置小組立即趕赴現(xiàn)場，設(shè)置警戒區(qū)域，組織救援人員對觸電人員進行初步救治（若觸電人員心跳、呼吸停止，立即進行心肺復蘇），同時撥打120急救電話，聯(lián)系醫(yī)院救治，安排人員護送觸電人員前往醫(yī)院。救援完成后，排查臨時用電系統(tǒng)、用電設(shè)備安全隱患，整改違規(guī)用電行為，做好應(yīng)急處置記錄。火災(zāi)事故：

發(fā)現(xiàn)火災(zāi)事故，現(xiàn)場作業(yè)人員立即停止作業(yè)，大聲呼救，同時使用現(xiàn)場消防設(shè)施（滅火器、消防沙等）進行初期滅火，控制火勢蔓延，立即上報班組長、安全員及應(yīng)急處置小組。應(yīng)急處置小組立即趕赴現(xiàn)場，下達應(yīng)急處置指令，組織人員疏散至安全區(qū)域，安排人員擴大滅火范圍，若火勢較大，立即撥打119消防電話，向消防部門求助，同時對接當?shù)貞?yīng)急管理部門，上報火災(zāi)情況?；馂?zāi)撲滅后，排查火災(zāi)隱患，清理火災(zāi)現(xiàn)場，分析火災(zāi)成因，采取整改措施，防止火災(zāi)復燃及同類事故再次發(fā)生，做好應(yīng)急處置記錄。高溫中暑事故：

發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員出現(xiàn)中暑癥狀，現(xiàn)場作業(yè)人員立即將其轉(zhuǎn)移至陰涼、通風處，解開衣物，給予飲用水、藿香正氣水等防暑降溫用品，進行物理降溫（用濕毛巾擦拭身體），立即上報班組長、安全員及應(yīng)急處置小組。應(yīng)急處置小組立即趕赴現(xiàn)場，對中暑人員進行