掘進機培訓課程目錄01掘進機概述02掘進機操作基礎03掘進機維護保養(yǎng)04掘進機故障診斷05掘進機技術更新06掘進機培訓考核掘進機概述01掘進機定義與分類用于平直地面下開鑿巷道的機械設備，集破巖、裝運等功能于一體。掘進機定義按作業(yè)對象分普通機子與隧道掘進機；按作業(yè)方式分開敞式與護盾式。掘進機分類掘進機工作原理交流電源與油泵電機協(xié)同供能，液壓系統(tǒng)驅動截割頭旋轉破巖。動力與液壓系統(tǒng)截割頭破碎巖體后，輸送帶與鏟板協(xié)同完成碎巖裝運。截割與裝運流程應用領域介紹礦山開采掘進機廣泛應用于礦山開采，提高開采效率與安全性。隧道工程在隧道掘進中，掘進機發(fā)揮關鍵作用，加速工程進度。掘進機操作基礎02操作規(guī)程概覽檢查掘進機各部件是否完好，確保安全裝置有效。啟動前檢查遵循標準流程啟動、運行及停機，確保操作規(guī)范。操作步驟安全操作要點01啟動前檢查啟動掘進機前，需檢查設備各部件是否完好，確保無故障隱患。02規(guī)范操作姿勢操作時保持正確姿勢，避免因不當操作導致身體受傷或設備損壞。常見故障及處理01截割部故障截割頭不轉或無力，多因電機、減速器故障，需檢測維修。02行走部故障行走跑偏或無力，常因履帶、電機問題，需調(diào)整更換。03裝運部故障刮板鏈跳鏈、膠帶跑偏，需調(diào)整張緊度、更換部件。掘進機維護保養(yǎng)03日常維護流程每日作業(yè)后，使用專用工具清理機身煤塵與雜物，保持設備整潔。清潔機身定期檢查截齒磨損、油管泄漏及緊固件松動情況，及時更換或緊固。部件檢查定期保養(yǎng)項目定期檢查潤滑油位，及時更換或補充，確保設備運行順暢。潤滑系統(tǒng)檢查01定期檢查并緊固掘進機各部件，防止松動引發(fā)故障。部件緊固檢查02維護工具與材料必備維護材料如潤滑油、密封件、濾芯等，確保掘進機正常運行。常用維護工具包括扳手、螺絲刀、萬用表等，用于日常檢查和維修。0102掘進機故障診斷04故障診斷方法01感官診斷法通過聽、看、摸、聞等感官，初步判斷掘進機故障部位及原因。02儀器檢測法利用專業(yè)檢測儀器，對掘進機各部件進行精準檢測，確定故障點。常見故障案例分析掘進機電氣系統(tǒng)短路，導致設備停機，經(jīng)查為線路老化接觸不良所致。電氣系統(tǒng)故障液壓油泄漏致掘進機動作緩慢，檢查發(fā)現(xiàn)密封件老化需及時更換。液壓系統(tǒng)故障故障排除步驟使用專業(yè)工具對掘進機各系統(tǒng)進行詳細檢測，定位故障點。詳細診斷對掘進機進行外觀及初步運行檢查，識別明顯故障。初步檢查掘進機技術更新05新技術介紹智能截割技術采用煤巖自適應識別，實現(xiàn)智能截割，提升作業(yè)效率。遠程監(jiān)控系統(tǒng)5G網(wǎng)絡支持遠程可視化監(jiān)控，實時掌握設備運行狀態(tài)。高效破巖系統(tǒng)優(yōu)化截割頭設計，增強破巖能力，降低截齒消耗。技術升級要點集成智能系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程操控與自動導航，提升作業(yè)精度。智能化控制采用節(jié)能技術，降低能耗，提高掘進效率與可持續(xù)性。高效節(jié)能設計增強設備多功能性，適應復雜地質(zhì)，提升施工靈活性與效率。多功能適應性技術創(chuàng)新影響優(yōu)化系統(tǒng)與智能控制，減少空載，提升掘進效率。提升施工效率高耐磨部件與故障診斷，減少停機，延長設備壽命。降低維護成本智能安防與除塵系統(tǒng)，降低粉塵，保障人員安全。增強作業(yè)安全010203掘進機培訓考核06理論知識測試測試學員對掘進機基本構造、工作原理等基礎知識的掌握程度?；A概念考核考察學員對掘進機操作安全規(guī)范、事故預防措施的理解與應用。安全規(guī)范測試實操技能考核故障處理考核檢驗學員在面對掘進機突發(fā)故障時的應急處理能力。設備操作考核考核學員對掘進機各項功能的操作熟練度及準確性。01