超前小導(dǎo)管質(zhì)量檢驗評定表一、評定表概述超前小導(dǎo)管作為隧道工程中常用的預(yù)支護措施，其質(zhì)量直接關(guān)系到隧道施工的安全與穩(wěn)定。超前小導(dǎo)管質(zhì)量檢驗評定表是對超前小導(dǎo)管施工質(zhì)量進行系統(tǒng)檢查和評價的重要工具，它涵蓋了超前小導(dǎo)管施工的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量指標，通過量化評分的方式，全面、客觀地反映超前小導(dǎo)管的施工質(zhì)量狀況。二、評定表編制依據(jù)1.設(shè)計文件：包括隧道工程的設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范等，其中明確了超前小導(dǎo)管的規(guī)格、布置方式、注漿參數(shù)等設(shè)計要求，是評定表制定的基礎(chǔ)依據(jù)。2.施工質(zhì)量驗收規(guī)范：如《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》等相關(guān)行業(yè)標準，規(guī)定了超前小導(dǎo)管施工的質(zhì)量標準和驗收方法，為評定表的編制提供了技術(shù)支撐。3.工程實際情況：結(jié)合具體隧道工程的地質(zhì)條件、施工工藝等實際情況，對評定指標和標準進行適當調(diào)整和細化，確保評定表的實用性和針對性。三、評定表內(nèi)容及評定標準（一）原材料質(zhì)量檢驗1.小導(dǎo)管材質(zhì)檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，并進行外觀檢查和力學(xué)性能試驗。評定標準：小導(dǎo)管應(yīng)采用符合設(shè)計要求的鋼材，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。外觀應(yīng)無裂縫、銹蝕、孔洞等缺陷，力學(xué)性能試驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計強度和韌性要求。每批小導(dǎo)管應(yīng)進行抽樣檢驗，抽樣數(shù)量和檢驗方法應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。2.注漿材料檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，對水泥等主要材料進行安定性、強度等試驗，對外加劑進行性能試驗。評定標準：注漿材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥應(yīng)采用合格的普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定。外加劑的品種和摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定，且應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。每批注漿材料應(yīng)進行抽樣檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。（二）加工制作質(zhì)量檢驗1.小導(dǎo)管加工尺寸檢驗方法：使用鋼尺、游標卡尺等測量工具進行測量。評定標準：小導(dǎo)管的管徑、壁厚、長度等加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。管徑偏差不應(yīng)超過±2mm，壁厚偏差不應(yīng)超過±0.5mm，長度偏差不應(yīng)超過±50mm。2.小導(dǎo)管鉆孔及孔眼布置檢驗方法：使用孔徑儀、鋼尺等測量工具進行測量。評定標準：小導(dǎo)管的鉆孔直徑應(yīng)比管徑大2030mm，孔眼應(yīng)均勻布置，間距應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差不應(yīng)超過±50mm?？籽蹜?yīng)暢通，無堵塞現(xiàn)象。（三）安裝質(zhì)量檢驗1.小導(dǎo)管安裝位置檢驗方法：使用全站儀、水準儀等測量儀器進行測量。評定標準：小導(dǎo)管應(yīng)按照設(shè)計要求的位置、角度和間距進行安裝，其縱向間距允許偏差不應(yīng)超過±100mm，環(huán)向間距允許偏差不應(yīng)超過±50mm，外插角允許偏差不應(yīng)超過±2°。2.小導(dǎo)管打入深度檢驗方法：使用鋼尺等測量工具進行測量。評定標準：小導(dǎo)管的打入深度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差不應(yīng)小于設(shè)計深度的95%。3.小導(dǎo)管連接質(zhì)量檢驗方法：外觀檢查和抽樣進行抗拉試驗。評定標準：小導(dǎo)管的連接應(yīng)牢固，采用焊接連接時，焊縫應(yīng)飽滿、無裂縫、氣孔等缺陷，焊接長度應(yīng)符合設(shè)計要求；采用絲扣連接時，絲扣應(yīng)完好、擰緊，連接強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。抽樣進行抗拉試驗時，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（四）注漿質(zhì)量檢驗1.注漿壓力檢驗方法：使用壓力傳感器或壓力表進行測量。評定標準：注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，在注漿過程中應(yīng)保持穩(wěn)定。一般情況下，注漿壓力應(yīng)控制在0.51.0MPa之間，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求確定。注漿壓力的波動范圍不應(yīng)超過±0.1MPa。2.注漿量檢驗方法：通過計量裝置記錄注漿量。評定標準：注漿量應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般情況下，注漿量應(yīng)根據(jù)小導(dǎo)管的長度、間距和地層孔隙率等因素確定。實際注漿量不應(yīng)小于設(shè)計注漿量的90%。3.漿液飽滿度檢驗方法：采用鉆孔取芯或無損檢測等方法進行檢查。評定標準：小導(dǎo)管內(nèi)漿液應(yīng)飽滿，鉆孔取芯時，芯樣中漿液的填充率應(yīng)不低于90%；采用無損檢測方法時，檢測結(jié)果應(yīng)顯示漿液填充密實，無明顯空洞或缺陷。（五）成品保護質(zhì)量檢驗1.小導(dǎo)管外露部分保護檢驗方法：外觀檢查。評定標準：小導(dǎo)管外露部分應(yīng)采取有效的保護措施，防止碰撞、彎折和銹蝕。外露部分應(yīng)涂刷防腐涂料，并用塑料薄膜等進行包裹。2.注漿體養(yǎng)護檢驗方法：檢查養(yǎng)護記錄和現(xiàn)場觀察。評定標準：注漿體應(yīng)按照規(guī)定進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間和養(yǎng)護條件應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。一般情況下，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天，養(yǎng)護期間應(yīng)保持注漿體濕潤。四、評定表填寫要求1.填寫人員：評定表應(yīng)由施工單位的質(zhì)量檢驗人員負責填寫，監(jiān)理單位的監(jiān)理工程師進行審核和簽認。2.填寫內(nèi)容：填寫內(nèi)容應(yīng)真實、準確、完整，字跡清晰，不得涂改。各項檢驗項目的實測值應(yīng)如實填寫，并注明檢驗方法和檢驗日期。3.評定結(jié)果：根據(jù)各項檢驗項目的實測值和評定標準，計算得分并確定評定等級。評定等級分為合格和不合格，得分達到80分及以上為合格，低于80分為不合格。五、評定流程1.施工單位自檢：施工單位在超前小導(dǎo)管施工完成后，應(yīng)按照評定表的要求進行自檢，對各項檢驗項目進行逐一檢查和記錄，填寫自檢報告。2.監(jiān)理單位抽檢：監(jiān)理單位在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，對超前小導(dǎo)管的施工質(zhì)量進行抽檢。抽檢比例應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，一般情況下，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于施工數(shù)量的20%。3.評定結(jié)果確認：施工單位自檢和監(jiān)理單位抽檢合格后，由施工單位和監(jiān)理單位共同確認評定結(jié)果。評定結(jié)果應(yīng)在評定表上簽字蓋章，并作為工程質(zhì)量驗收的重要依據(jù)。六、評定表的應(yīng)用與管理1.質(zhì)量控制：超前小導(dǎo)管質(zhì)量檢驗評定表是施工過程中質(zhì)量控制的重要手段，通過對各項檢驗項目的嚴格檢查和評定，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的質(zhì)量問題，確保超前小導(dǎo)管的施工質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。2.工程驗收：評定表是工程質(zhì)量驗收的重要依據(jù)，在隧道工程竣工驗收時，應(yīng)提供超前小導(dǎo)管質(zhì)量檢驗評定表，作為工程質(zhì)量評定的重要資料。3.資料歸檔：評定表應(yīng)作為工程檔案的重要組成部分進行歸檔保存，以備日后查閱和追溯。歸檔資料應(yīng)包括評定表原件、檢驗報告、試驗記錄等相關(guān)資料。七、常見問題及處理措施1.小導(dǎo)管材質(zhì)不合格：如果發(fā)現(xiàn)小導(dǎo)管材質(zhì)不符合設(shè)計要求，應(yīng)立即停止使用，并對已使用的小導(dǎo)管進行標識和處理。重新采購符合要求的小導(dǎo)管，并進行嚴格的檢驗和驗收。2.注漿壓力不足或不穩(wěn)定：注漿壓力不足或不穩(wěn)定可能導(dǎo)致注漿效果不佳，應(yīng)檢查注漿設(shè)備和管路是否正常，調(diào)整注漿參數(shù)，確保注漿壓力符合設(shè)計要求。如果是地質(zhì)條件原因?qū)е伦{壓力異常，應(yīng)及時與設(shè)計單位溝通，調(diào)整注漿方案。3.注漿量不足：注漿量不足可能是由于漿液泄漏、地層吸收等原因引起的，應(yīng)檢查注漿管路和小導(dǎo)管的密封性，采取堵漏措施。同時，根據(jù)地層情況調(diào)整注漿參數(shù)，增加注漿量。4.小導(dǎo)管安裝位置偏差過大：如果小導(dǎo)管安裝位置偏差超過允許范圍，應(yīng)根據(jù)具體情況采取補救措施。對于偏差較小的情況，可以通過調(diào)整后續(xù)小導(dǎo)管的安裝位置進行糾正；對于偏差較大的情況，應(yīng)重新打孔安裝小導(dǎo)管。八、結(jié)語超前小導(dǎo)管質(zhì)量檢驗評定表是隧道工程質(zhì)量控制的重要工具，通過對超前小導(dǎo)管施工質(zhì)量的全面、系統(tǒng)檢查和評定，能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題，確保超前小導(dǎo)管的