除塵器電氣施工技術(shù)方案 1 1 11.3吊芯檢查對環(huán)境的要求 11.4吊芯檢查內(nèi)容與要求 2 23配電裝置及二次系統(tǒng)安裝 33.1安裝前的準(zhǔn)備工作 3.3盤、柜、屏等設(shè)備安裝時允許偏差 3.4高壓控制柜高壓硅整流變壓器接地 4電瓷部件檢查安裝 3 46除塵器部分電氣設(shè)備安裝 4 4變壓器無機(jī)械損傷，附件齊全，瓷件完好無破損、裂紋，油枕油位正確，箱體密封良凡經(jīng)長途運輸或出廠時間超過半年1)制造廠規(guī)定不作吊芯檢查的整2)事先參加制造廠的總裝及出廠1.3吊芯檢查對環(huán)境的要求2)吊芯前做好充分準(zhǔn)備，盡可縮短器身暴露在空氣中的時間，一般不超過4小時。如超過4小時，按下列規(guī)定計算時間，空氣相對濕度不超過75%時為16小時。計算時間是補充油的牌號與變壓器原有油的牌號相同，不得隨意配用。對不電阻小于高壓電壓取樣保護(hù)電阻值(一般100MΩ)。2高壓電纜施工流泄漏試驗。絕緣電阻一般大于1500MΩ或不低于做頭前的數(shù)值。直流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)遵照廠家標(biāo)準(zhǔn)。電纜試驗合格后，檢查兩終端頭無遺留物，恢復(fù)結(jié)線和引線，嚴(yán)密封閉端盒保1)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查高壓控制柜、低壓程序控制柜、低壓操作臺和低壓動力柜的型2)柜、臺等設(shè)備完好無損，柜內(nèi)元、器件齊全，無損傷斷線現(xiàn)象，按電氣接線圖檢2)不直度和水平度允許偏差為每米1mm,全長不超過5mm。3)基礎(chǔ)接地牢固可靠，與接地網(wǎng)相連不少于2點。3.3盤、柜、屏等設(shè)備安裝時允許偏差1)水平度：相鄰兩盤頂部<2mm,成列盤頂部<5mm。2)不平度：相鄰兩盤邊<1mm,成列盤面<5mm。3)垂直度(每米)<1.5mm。4)盤間接縫<2mm。3.4高壓控制柜高壓硅整流變壓器接地高壓控制柜至高壓硅整流變壓器間所敷設(shè)的控制電纜采用屏蔽電纜，屏蔽層接地，電壓、電流反饋信號線單獨使用屏蔽電纜，并采用一點接地，不得合用同一點屏蔽，以防互1)除塵器所裝設(shè)的各種瓷件，如穿墻套管、陰極套管、瓷支柱、振打瓷軸等，安裝前2)各種瓷件在安裝前作絕緣電阻測量和交流耐壓試驗，試驗合格后方可安裝。有條接觸良好。隔離開關(guān)附設(shè)的聯(lián)鎖輔助開關(guān)或電磁安全閉鎖裝置，調(diào)整行程位置，使其動作1)振打、排灰裝置上的電動機(jī)，安裝前進(jìn)行檢修，軸承按規(guī)定加注潤滑油脂。2)振打裝置的振打周期和間歇時間調(diào)整，根據(jù)制造廠和設(shè)計部門的要求進(jìn)行，安裝時先行宏觀調(diào)整最佳振打周期，振打頻率和振打幅度則要測試除塵器效率時根據(jù)實際情況3)料位裝置按制造廠技術(shù)要求進(jìn)行安裝，使其根據(jù)灰斗內(nèi)灰位高低能進(jìn)行自動控制4)電加熱器銘牌上的型號和參數(shù)與設(shè)計相符，安裝前對外觀進(jìn)行檢查，并用1000V搖表測量絕緣電阻，阻值大于1000MΩ,安裝時位置正確，安裝牢固、可5)灰斗電加熱裝置安裝與外殼保溫相配合，管線、接線盒裝在保溫層外面，以利安6)給電加熱裝置供電的電源線，用耐熱塑料線，并穿管保護(hù)，除塵器頂部安裝的陰1)除塵器的地線網(wǎng)必須嚴(yán)格按設(shè)計施工，接地電阻不大于設(shè)計要求。2)除塵器的陽極、整流變的正極，設(shè)備臺、盤、柜的外殼等均可靠接地。設(shè)備接地3)每臺除塵器本體設(shè)備的接地點不得少于6根，每根接地線截面不少于160mm2。4)高壓整流變壓器接地套管的引出線必須牢固、直接接地。嚴(yán)禁將引線先接至變壓5)安裝在除塵器頂部的變壓器，必須用不小于25