ICS29.240.20DB43湖南省DB43湖南省地方標準連續(xù)纏繞鋪放玻璃纖維增強塑料電纜導管技術規(guī)范Technicalcodeforcontinuouswindingandplacementfiberglasscableconduits2020-07-29發(fā)布2020-08-29實施湖南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB43/T18082020前言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14分類和標記 25原材料 26要求 27試驗方法 48檢驗規(guī)則 6 710判定規(guī)則 11標志、包裝、堆放和出廠合格證 附錄A(規(guī)范性)樹脂的性能要求 DB43/T18082020前言本標準按照GB/T1.1給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本標準的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由湖南省工業(yè)和信息化廳提出并歸口本標準主要起草單位:國網湖南省電力有限公司電力科學研究院、湖南省產商品質量監(jiān)督檢驗研究院、武漢理工大學、國網長沙經濟技術研究所、國網長沙電纜檢修公司、長沙新世管道有限公司。本標準主要起草人:陳偉,陳建中,戴正志,楊朝,瞿果,羅璇,楊星,伍雄,李貴善,易鳴,周志祥,由凱、齊飛、朱吉然、周恒逸、胡加瑞,黃飛權,羅永軍1DB43/T18082020連續(xù)纏繞鋪放玻璃纖維增強塑料電纜導管技術規(guī)范本標準規(guī)定了連續(xù)纏繞鋪放玻璃纖維增強塑料電纜導管的術語和定義,分類和標記,原材料,要求,試驗方法,檢驗規(guī)則,抽樣與判定規(guī)則以及標識、運輸、堆放和出廠合格證等。本標準適用于以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,以熱固性樹脂為基體材料,采用連續(xù)纏繞鋪放工藝制成的玻璃纖維增強塑料電纜導管2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1447纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T1449纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T1458纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣力學性能試驗方法GB/T1549玻璃纖維化學分析方法GB/T1634.22019塑料負荷變形溫度的測定第2部分:塑料和硬橡膠GB/T2567樹脂澆鑄體性能試驗方法GB/T25732008玻璃纖維增強塑料老化性能試驗方法GB/T2577玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T3854增強塑料巴柯爾硬度試驗方法GB/T5352纖維增強熱固性塑料管平行板外載性能試驗方法GB/T8237纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂GB,/T8924纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法GB/T18369玻璃纖維無捻粗紗3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1連續(xù)纏繞鋪放玻璃纖維增強塑料電纜導管continuouswindingandplacementfiberglasscableconduits以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,以熱固性樹脂為基體材料,采用連續(xù)纏繞鋪放工藝制成的用于保護電力電纜或通信電纜等的管道,簡稱連續(xù)纏繞DBJ導管。2DB43/T180820203.2環(huán)剛度ringstiffness指單位長度的管環(huán)在外壓作用下,在一定徑向變形下所承受的荷載大小。它表征管環(huán)在外荷載下抵抗變形能力。按下式計算:S=EI/D3,其中S為環(huán)剛度,通常以pa作單位;EI為沿管道軸向單位長度內管壁環(huán)向彎曲剛度;D為管道計算直徑。連續(xù)纏繞鋪放工藝continuouswindingandplacementmethod將樹脂和連續(xù)纖維按一定要求沿環(huán)向進行連續(xù)纏繞和沿軸向進行連續(xù)鋪放,并經固化后切割成一定長度的連續(xù)纏繞DBJ導管的一種生產方法。4分類和標記4.1分類連續(xù)纏繞DBJ導管按環(huán)剛度等級分為SN25、SN50、SN1004.2標記連續(xù)纏繞DBJ導管的標記方法如下:連續(xù)纏繞DBJ-口-口-口-DB43/T18080202環(huán)剛度等級公稱長度公稱壁厚公稱內徑產品代號示例:公稱內徑為175mm、公稱壁厚為4.0mm、公稱長度為8m,環(huán)剛度等級為SN25,按本標準生產的連續(xù)纏繞DBJ導管標記為:連續(xù)纏繞DBJ-175-4.0-8-SN25DB43/T1808020。25原材料應采用無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品制造連續(xù)纏繞DBJ導管及接頭,無堿玻璃纖維無捻粗紗應符合GB/T18369的規(guī)定,玻璃纖維制品應符合相應的國家或行業(yè)標準的規(guī)定。5.2樹脂5.2.1連續(xù)纏繞DBJ導管及接頭所采用的不飽和聚酯樹脂應符合GB/T8237的規(guī)定,其他樹脂應符合相應的國家或行業(yè)標準的規(guī)定。5.2.2樹脂澆鑄體的性能要求見附錄A。6.1外觀連續(xù)纏繞D連續(xù)纏繞DBJ導管表面應無龜裂、分層、針孔、毛邊、毛刺、應光滑平整;外表面應色澤均勻;兩端面應平齊、無毛邊和毛刺;見的連續(xù)軸向纖維6.2幾何尺寸6.2.1內徑連續(xù)纏繞DBJ導管兩端面的公稱內徑均應符合表1的規(guī)定。表1公稱內徑及偏差DB43T1808—20206.2.2長度連續(xù)纏繞DBJ導管公稱長度為8m或10m,如果需要特殊長度,在供貨時由供需雙方共同商定。長6.2.3壁厚公稱內徑浸水后環(huán)向拉伸強度環(huán)向彎曲強度浸水后環(huán)向彎曲強度環(huán)剛度漫水后環(huán)剛度保留率巴柯爾硬度樹脂含最落錘沖擊接頭密封性能堿金屬氧化物含量氧指數(shù)"表4環(huán)剛度剛度等級環(huán)剛度kpa表5落錘沖擊沖擊高度mm7試驗方法7.1外觀目測導管的內、外表面及兩端面。5DB43/T18082020用精度為0.02mm的游標卡尺測量管端的內徑,每個端面沿相互垂直的兩個方向進行測量,取2次測量結果的算術平均值作為該端面的內徑測量結果。對公稱長度的導管兩端分別進行測量得到兩個端面的內徑。7.2.2長度用精度為1mm的鋼卷尺沿導管的母線測量其長度,取4條母線長度的算術平均值作為長度測量結果。7.2.3壁厚用精度為0.01mm的壁厚千分尺分別測量導管兩端的管壁厚度,每個端面測量4次,測點均布,取8次測量結果的算術平均值作為壁厚測量結果。7.3環(huán)向拉伸強度按GB/T1458進行測試,其中試樣厚度為管壁厚度,試樣內徑為導管內徑,試樣寬度為20mm,并且在水平直徑的兩端試樣兩側各開一個直徑為10mm的半圓。每根導管的有效試樣不少于5個,所有有效試樣測試結果的算術平均值作為測試結果。7.4浸水后環(huán)向拉伸強度將導管在(100±2)℃沸水中浸泡2h后取出擦干,按7.3進行浸水后環(huán)向拉伸強度試驗。7.5環(huán)向彎曲強度按GB/T5352進行測試。每根導管的有效試樣不少于5個,彎曲強度按公式(1)計算,所有有效試樣測試結果的算術平均值作為測試結果。,式中:m-導管環(huán)向彎曲強度,單位為兆帕(Mpa);F導管管環(huán)沿軸向單位長度所承受的最大線荷載,單位為千牛每米(KN/m);t管壁實際測試厚度,單位為毫米(mm);D導管的計算直徑,單位為毫米(mm),D=Dn+t;Dn導管的內徑,單位為毫米(mm)。7.6浸水后環(huán)向彎曲強度將導管在(100±2)℃沸水中浸泡2h后取出擦干,按7.5進行浸水后環(huán)向彎曲強度試驗。7.7環(huán)剛度測試設備、測試環(huán)境及試樣按照GB/T5352的規(guī)定。環(huán)剛度按公式(2)計算,取3個試樣環(huán)剛度的算術平均值作為測試結果。式中:S—環(huán)剛度,單位為千帕(kpa);6DB43/T18082020Y直徑變化量,取試樣計算直徑的3%,單位為米(M);F——與Y相對應的管環(huán)沿軸向單位長度的線荷載,單位為千牛每米(KN/m)。7.8浸水后環(huán)剛度保留率按7.7分別對浸水前的導管和浸水后的導管進行測試,并將浸水后的環(huán)剛度除以浸水前的環(huán)剛度得到浸水后環(huán)剛度保留率浸水條件為:浸水溫度為(100±2)℃,浸水時間2h。按GB/T3854的規(guī)定進行測試。7.10樹脂含量按GB/T2577的規(guī)定進行測試,其中試樣的厚度為管壁厚度,長度和寬度取(20±2)mm取3個(200±10)mm長的導管試樣,沖擊條件按表5的規(guī)定,每個試樣各沖擊一次,觀察沖擊位置情況。7.12接頭密封性能將導管及接頭連接好后在0.1Mpa水壓下保持15min,觀察接頭情況7.13堿金屬氧化物含量按GB/T1549的規(guī)定進行測試。7.14氧指數(shù)按GB/T8924的規(guī)定進行測試。8檢驗規(guī)則檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗產品須經生產廠質量檢驗部門檢驗合格并附有檢驗合格證方可出廠。8.3型式檢驗型式檢驗適用于產品的定型檢驗、生產過程穩(wěn)定性檢驗和質量監(jiān)督檢驗,型式檢驗為周期檢驗計數(shù)抽樣檢查。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:a)新產品投產或老產品轉廠生產的試制定型鑒定。b)正式投產后,當產品的材料、結構、工藝有較大改變可能影響產品性能時。C)正常生產時,應每年進行一次檢驗。d)產品長期停產(3個月以上)再恢復生產時。DB43T1808—2020檢驗項目見表6。表6檢驗項目、檢驗類別和質量特性劃分檢驗項目外觀幾何尺寸環(huán)向拉伸強度浸水后環(huán)向拉伸強度環(huán)向彎曲強度浸水后環(huán)向彎曲強度環(huán)剛度浸水后環(huán)剛度保留率巴柯爾硬度樹脂含量落錘沖擊接頭密封性能堿金屬氧化物含量氧指數(shù)8.6正常、加嚴和放寬檢驗及轉移規(guī)則應符合GB,門T2828.1的規(guī)定。9抽樣9.3樣本量字碼樣本量由樣本量字碼確定,對特定的批量和規(guī)定的檢驗水平使用表7查找適用的字碼。表7一般檢驗水平為的一次抽樣方案(正常、加嚴、放寬)批量薦本量接收質量限《AQL)9.4接收質量限(AQL)與不合格質量水平(RQL)的確定9.4.1接收質量限(AQL)的確定對A類質量特性,AQL=2.5;對B類質量特性,AQL=4.0;對C類質量特性,AQL=6.5。9.4.2不合格質量水平(RQL)的確定對A類質量特性,RQL=30;對B類質量特性,RQL=40;對C類質量特性,RQL=50。9.5抽樣方案的確定9.5.1出廠檢驗抽樣方案9.5.1.1抽樣方案類型的選擇出廠檢驗按GB,T2828.1進行,根據(jù)接收質量限(AQL》、樣本量字碼和判別水平確定抽樣方案,一般采用正常檢驗一次抽樣方案,抽樣方案按表了進行。9.5.1.2樣本的抽取樣本可在批生產出來以后或在批生產期間按簡單隨機抽樣方式從批中抽取,當批由子批或層組成DB43T1808—20209.5.2型式檢驗抽樣方案9.5.2.1抽樣方案類型的選擇9.5.2.2樣本的抽取薦本最表9判別水平的二次抽樣方案樣本樣本量DB43/T18082020表9判別水平II的二次抽樣方案(續(xù))樣本樣本量不合格質量水平(RQL)304050第一第二5522第一第二22第一第二881556第一第二1556第一第二556第一第二注:*使用對應的一次抽樣方案;Ac合格判定數(shù);Re不合格判定數(shù)。9.5.2.3周期檢驗后的處置按GB/T2829的規(guī)定進行。10判定規(guī)則10.1出廠檢驗批的可接收性或不可接收性的判定10.1.1一次抽樣方案當樣本中檢查出的不合格品數(shù)小于或等于接收數(shù)時,則判定該批產品可接收;當樣本中檢查出的不合格品數(shù)大于或等于拒收數(shù)時,則判定該批產品不可接收。10.1.2二次抽樣方案當?shù)谝粯颖局邪l(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于第一接收數(shù),則判定該批產品可接收當?shù)谝粯颖局邪l(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于第一拒收數(shù),則判定該批產品不可接收;當?shù)谝粯颖局邪l(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于第一接收數(shù)同時又小于第一拒收數(shù),則抽第二樣本進行檢驗。當?shù)谝缓偷诙颖局邪l(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)總和小于或等于第二接收數(shù),則判定該批產品可接收;當?shù)谝缓偷诙颖局邪l(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)總和大于或等于第二拒收數(shù),則判定該批產品不可接收。10.2周期檢驗合格或不合格的判定根據(jù)樣本檢驗的結果,按下列規(guī)則進行判定。10.2.1一次抽樣方案當在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于合格判定數(shù)時,則判定該批產品合格;當在樣本中發(fā)現(xiàn)的DB43/T18082020不合格品數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)時,則判定該批產品不合格。10.2.2二次抽樣方案當在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于第一合格判定數(shù),則判定該批產品合格;當在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于第一不合格判定數(shù),則判定該批產品不合格;當?shù)谝粯颖局邪l(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于第一合格判定數(shù)同時又小于第一不合格判定數(shù),則抽第二樣本進行檢驗。當在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)總和小于或等于第二合格判定數(shù),則判定該批產品合格;當在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)總和大于或等于第二不合格判定數(shù),則判定該批產品不合格。11標志、包裝、堆放和出廠合格證11.1標志導管外表面應有明顯標志,標志的大小應適當,在堆放、運輸、裝卸和正常安裝中字跡仍應保持清楚。產品標志應包括下列內容:a)產品生產執(zhí)行的標準編號。b)產品名稱、型號規(guī)格。C)生產廠名稱(或商標)、地址、生產日期(或批號)。d)小心輕放、嚴禁拋擲。導管出廠前應妥善包裝,加以保護,以防止碰撞損壞。11.3堆放11.3.1導管應按型號規(guī)格及生產日期分開堆放整齊,產品堆放場地應平整,可采用分層交叉堆放。底部用墊木