版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
磨工安全生產(chǎn)操作考核試題及答案考試時長:120分鐘滿分:100分一、單選題(總共10題,每題2分,總分20分)1.磨工在操作砂輪機(jī)時,應(yīng)確保砂輪的轉(zhuǎn)速不低于額定轉(zhuǎn)速的()%。A.90%B.95%C.100%D.105%2.磨削硬質(zhì)合金刀具時,應(yīng)選用()類型的砂輪。A.氧化鋁B.碳化硅C.陶瓷結(jié)合劑D.金屬結(jié)合劑3.磨床主軸軸承溫度超過()℃時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。A.60B.70C.80D.904.磨削過程中,發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋,應(yīng)()處理。A.繼續(xù)使用B.用砂條修補(bǔ)C.立即停機(jī)更換D.減少進(jìn)給量5.磨床防護(hù)罩的主要作用是()。A.防塵B.防護(hù)操作人員C.提高散熱D.減少振動6.磨削鑄鐵時,應(yīng)選用()冷卻液。A.乳化液B.油基冷卻液C.磷酸三鈉溶液D.無冷卻液7.磨床導(dǎo)軌磨損量超過()mm時,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。A.0.02B.0.05C.0.10D.0.158.磨削過程中,砂輪磨損量達(dá)到原尺寸的()%時,應(yīng)重新修整。A.10B.20C.30D.409.磨床電氣系統(tǒng)接地電阻不應(yīng)大于()Ω。A.2B.4C.6D.810.磨削薄壁零件時,應(yīng)()進(jìn)給速度。A.增加B.減少C.不變D.根據(jù)材料調(diào)整二、填空題(總共10題,每題2分,總分20分)1.磨削過程中,砂輪的修整周期應(yīng)根據(jù)______確定。2.磨床主軸軸承潤滑應(yīng)使用______潤滑劑。3.磨削鋁合金時,應(yīng)選用______砂輪。4.磨床防護(hù)罩應(yīng)定期檢查,確保______。5.磨削過程中,發(fā)現(xiàn)工件表面有燒傷,應(yīng)______。6.磨床導(dǎo)軌潤滑應(yīng)使用______潤滑劑。7.磨削過程中,砂輪的修整應(yīng)使用______工具。8.磨床電氣系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保______。9.磨削過程中,應(yīng)保持______,防止砂輪堵塞。10.磨削過程中,應(yīng)佩戴______,防止粉塵吸入。三、判斷題(總共10題,每題2分,總分20分)1.磨削過程中,可以隨意調(diào)整砂輪的進(jìn)給量。(×)2.磨床主軸軸承溫度過高時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。(√)3.磨削過程中,可以用水直接冷卻砂輪。(×)4.磨床防護(hù)罩可以隨意拆卸。(×)5.磨削過程中,應(yīng)保持砂輪的清潔,防止堵塞。(√)6.磨床導(dǎo)軌磨損量超過0.05mm時,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。(√)7.磨削過程中,砂輪磨損量達(dá)到原尺寸的20%時,應(yīng)重新修整。(√)8.磨床電氣系統(tǒng)接地電阻可以大于4Ω。(×)9.磨削薄壁零件時,應(yīng)增加進(jìn)給速度。(×)10.磨削過程中,可以不佩戴防護(hù)眼鏡。(×)四、簡答題(總共3題,每題4分,總分12分)1.磨削過程中,如何防止工件表面燒傷?答:(1)選擇合適的砂輪和冷卻液;(2)控制進(jìn)給量,避免過載;(3)保持砂輪的鋒利,及時修整;(4)合理選擇切削速度。2.磨床主軸軸承潤滑應(yīng)注意哪些事項?答:(1)使用專用潤滑劑;(2)定期檢查潤滑情況,及時補(bǔ)充;(3)避免污染潤滑劑;(4)檢查軸承溫度,防止過熱。3.磨床防護(hù)罩的作用是什么?如何檢查?答:作用:防止操作人員接觸砂輪,避免傷害。檢查方法:(1)檢查防護(hù)罩是否牢固;(2)檢查防護(hù)罩是否有裂紋或變形;(3)檢查防護(hù)罩是否關(guān)閉到位。五、應(yīng)用題(總共2題,每題9分,總分18分)1.某磨床砂輪主軸軸承溫度持續(xù)升高,請分析可能的原因并提出解決措施。答:可能原因:(1)潤滑不良;(2)軸承損壞;(3)冷卻不足;(4)過載運(yùn)行。解決措施:(1)檢查潤滑情況,及時補(bǔ)充或更換潤滑劑;(2)檢查軸承是否損壞,必要時更換;(3)增加冷卻液的使用,確保冷卻效果;(4)檢查切削參數(shù),避免過載運(yùn)行。2.某磨工在磨削鑄鐵零件時,發(fā)現(xiàn)工件表面有燒傷,請分析可能的原因并提出預(yù)防措施。答:可能原因:(1)砂輪選擇不當(dāng);(2)進(jìn)給量過大;(3)冷卻不足;(4)切削速度過高。預(yù)防措施:(1)選擇合適的砂輪,如碳化硅砂輪;(2)控制進(jìn)給量,避免過載;(3)使用合適的冷卻液,如油基冷卻液;(4)合理選擇切削速度,避免過快。【標(biāo)準(zhǔn)答案及解析】一、單選題1.C解析:砂輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的100%,以保證最佳磨削效果。2.B解析:碳化硅砂輪硬度高,適合磨削硬質(zhì)合金刀具。3.B解析:主軸軸承溫度超過70℃時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,防止損壞。4.C解析:砂輪有裂紋時,應(yīng)立即停機(jī)更換,防止碎片飛出傷人。5.B解析:防護(hù)罩的主要作用是防止操作人員接觸砂輪,避免傷害。6.B解析:油基冷卻液適合磨削鑄鐵,防止粘刀。7.B解析:導(dǎo)軌磨損量超過0.05mm時,應(yīng)進(jìn)行修復(fù),保證磨床精度。8.B解析:砂輪磨損量達(dá)到原尺寸的20%時,應(yīng)重新修整,保證磨削效果。9.B解析:電氣系統(tǒng)接地電阻不應(yīng)大于4Ω,保證安全。10.B解析:磨削薄壁零件時,應(yīng)減少進(jìn)給速度,防止變形。二、填空題1.磨削條件2.專用潤滑脂3.碳化硅4.完好無損5.減少進(jìn)給量6.潤滑油7.砂條8.安全可靠9.砂輪間隙10.防塵口罩三、判斷題1.×解析:磨削過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)給量,避免過載。2.√解析:主軸軸承溫度過高時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,防止損壞。3.×解析:磨削過程中,應(yīng)使用合適的冷卻液,避免用水直接冷卻砂輪。4.×解析:磨床防護(hù)罩不能隨意拆卸,應(yīng)保持完好。5.√解析:磨削過程中,應(yīng)保持砂輪的清潔,防止堵塞,保證磨削效果。6.√解析:導(dǎo)軌磨損量超過0.05mm時,應(yīng)進(jìn)行修復(fù),保證磨床精度。7.√解析:砂輪磨損量達(dá)到原尺寸的20%時,應(yīng)重新修整,保證磨削效果。8.×解析:電氣系統(tǒng)接地電阻不應(yīng)大于4Ω,保證安全。9.×解析:磨削薄壁零件時,應(yīng)減少進(jìn)給速度,防止變形。10.×解析:磨削過程中,應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,防止碎片飛出傷人。四、簡答題1.磨削過程中,如何防止工件表面燒傷?答:(1)選擇合適的砂輪和冷卻液;(2)控制進(jìn)給量,避免過載;(3)保持砂輪的鋒利,及時修整;(4)合理選擇切削速度。2.磨床主軸軸承潤滑應(yīng)注意哪些事項?答:(1)使用專用潤滑劑;(2)定期檢查潤滑情況,及時補(bǔ)充;(3)避免污染潤滑劑;(4)檢查軸承溫度,防止過熱。3.磨床防護(hù)罩的作用是什么?如何檢查?答:作用:防止操作人員接觸砂輪,避免傷害。檢查方法:(1)檢查防護(hù)罩是否牢固;(2)檢查防護(hù)罩是否有裂紋或變形;(3)檢查防護(hù)罩是否關(guān)閉到位。五、應(yīng)用題1.某磨床砂輪主軸軸承溫度持續(xù)升高,請分析可能的原因并提出解決措施。答:可能原因:(1)潤滑不良;(2)軸承損壞;(3)冷卻不足;(4)過載運(yùn)行。解決措施:(1)檢查潤滑情況,及時補(bǔ)充或更換潤滑劑;(2)檢查軸承是否損壞,必要時更換;(3)增加冷卻液的使用,確保冷卻效果;(4)檢查切削參數(shù),避免過載運(yùn)行。2.
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 餐飲業(yè)基本知識培訓(xùn)課件
- 2026校招:比亞迪面試題及答案
- 2026校招:IT咨詢顧問題目及答案
- 2025年鄭州電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院單招職業(yè)技能考試題庫及答案解析
- 外部合作方選擇評價標(biāo)準(zhǔn)
- 飛機(jī)發(fā)動機(jī)試車安全培訓(xùn)
- 2026年內(nèi)部控制體系建設(shè)考點試卷
- 2025年托福口語學(xué)術(shù)演講模擬訓(xùn)練試題及真題
- 2025年中央機(jī)關(guān)公務(wù)員考試筆試備考策略試題及真題
- 2026年遠(yuǎn)程教育網(wǎng)絡(luò)技術(shù)考試試題及答案
- 馬年猜猜樂(猜成語)打印版
- 黃斑變性教學(xué)課件
- 2026年湖南生物機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院單招職業(yè)傾向性考試題庫新版
- 【企業(yè)盈利能力探析的國內(nèi)外文獻(xiàn)綜述2400字】
- 某氯堿化工有限公司離子膜燒堿項目可行性研究報告
- 民族與社會 第二講 什么是“民族”和“族群”.-職業(yè)教育-在線
- 多頭小直徑防滲墻工藝試驗方案
- 譯林版英語八年級上冊單詞表
- Deacon工藝在氯資源循環(huán)中的應(yīng)用
- 銑工工藝與技能訓(xùn)練-模塊八-綜合技能訓(xùn)練課件
- 第4講:圓錐誤差(2-1)
評論
0/150
提交評論