1、.川氣東送南京配套工程DN600燃?xì)夤艿来┰骄F路下K1174+546 1200頂管工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù) 1、川氣東送管道工程頂管穿越京滬鐵路施工圖 2、油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50369-2006 3、石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T4079-95 4、管道穿越鐵路和鐵路推薦作法 SY/T0325-2001 5、頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管 JC/T640-1996 6、頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范7、地下管線(xiàn)非開(kāi)挖技術(shù)規(guī)程DB29-73-2004、 8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88 9、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察二、工程概況及要求1.工程概況：本工程為川氣東

2、送南京配套工程，需從京滬線(xiàn)下K1174+546處穿越，該處頂管管材采用DN1200鋼筋混凝土管（鐵路專(zhuān)用管），混凝土標(biāo)號(hào)不小于C60，主要的工程量為：DN1200頂管52米、1-8m工作井、1-5.7m接收井。 2.現(xiàn)場(chǎng)情況：根據(jù)設(shè)計(jì)資料及我方對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘查了解：1.施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電不具備條件；2.到施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路尚未打通，材料、機(jī)械無(wú)法進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工用電可以由施工方用發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電解決，因此，臨時(shí)道路的貫通是影響管道穿越工程的主要因素。此處穿越地質(zhì)為淤泥質(zhì)粉質(zhì)土，工作井邊緣沿管線(xiàn)反向離京滬鐵路路基較近，為保證鐵路系統(tǒng)的正常運(yùn)行，綜合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定該工程采取非開(kāi)挖泥水平衡頂管施

3、工。3.泥水平衡頂管施工優(yōu)勢(shì)隨著現(xiàn)代文明意識(shí)和環(huán)保意識(shí)的逐漸加強(qiáng)，開(kāi)挖路面進(jìn)行各類(lèi)地 管線(xiàn)施工導(dǎo)致的社會(huì)問(wèn)題，交通問(wèn)題和環(huán)境污染問(wèn)題已越來(lái)越受人民的關(guān)注，城市限制開(kāi)挖施工的法規(guī)已陸續(xù)出臺(tái)，使用非開(kāi)挖泥水平衡頂管技術(shù)穿越街道和跨越其它障礙物的施工方法在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的運(yùn)用，是不破壞地貌狀態(tài)和保護(hù)環(huán)境的最理想的施工方法。（1）泥水平衡頂管施工不阻礙交通、不破壞綠地、植被、不影響居民的正常生活和工作秩序，解決了傳統(tǒng)開(kāi)挖施工對(duì)居民生活的干擾，對(duì)交通、地下管線(xiàn)、環(huán)境、及周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響。（2）頂管施工與其它施工方法比較，施工周期短，施工場(chǎng)地可以靈活調(diào)整，施工占地少，工程成本低。（3）

4、不影響交通，不破壞道路的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，施工不受季節(jié)限制，使用人員少、成功率高、施工安全可靠等特點(diǎn)，使工程進(jìn)行的更順利。（4）采用該技術(shù)施工，一次性施工距離長(zhǎng)，減少環(huán)境污染和對(duì)道路的堵塞，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。4.應(yīng)用的主要法律、法規(guī)中華人民共和國(guó)建筑法、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法、中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法。三、管材的選定1.設(shè)計(jì)規(guī)定該工程采用管徑為1200的級(jí)鋼筋混凝土管，為鐵路頂管專(zhuān)用管。2.管節(jié)必須全面檢查，所用管材要有質(zhì)量部門(mén)提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料。管材外觀(guān)質(zhì)量要求表面平整無(wú)松散露骨和蜂窩麻面現(xiàn)象，硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳。發(fā)現(xiàn)

5、外觀(guān)有缺陷的一律禁止使用。3.安裝前再次逐節(jié)檢查，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問(wèn)的應(yīng)棄之不用或經(jīng)有效處理后方可使用。局部蜂窩麻面可用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)泳鶆蛲磕ü芡獗凇Ｋ?、沉井施?.沉井施工程序：基坑測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖刃腳墊層施工立井筒內(nèi)模和支架鋼筋綁扎立外模和支架澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模封砌預(yù)留孔井點(diǎn)安裝及降水鑿除墊層、挖土下沉沉降觀(guān)察鋪設(shè)碎石及混凝土墊層綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)素土回填。2.基坑測(cè)量放樣根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況，沉井基坑開(kāi)挖深度取2 米，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取2米，基坑邊坡采用1:1。整平場(chǎng)地后，根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線(xiàn)控制樁及基

6、坑開(kāi)挖邊線(xiàn)。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)工。工作井、接收井基坑布置示意見(jiàn)附圖。3.基坑開(kāi)挖經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)確定后，即可進(jìn)行挖土工序的施工。挖土采用單斗挖掘機(jī)，并與人工配合操作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，基坑開(kāi)挖深度一般保證在地下水位以上，開(kāi)挖深度一般可為1.53.0米，適度放坡，坑底直徑比沉井外周線(xiàn)大1.5米作為外腳手架和模板施工作業(yè)面。基坑底面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除，防止積水而導(dǎo)致地基承載力下降，影響刃腳墊層的施工4.刃腳墊層施工刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。1.1砂墊層厚

7、度的確定 砂墊層厚度可采用如下計(jì)算公式計(jì)算：砂用同法可計(jì)算出不同沉井對(duì)應(yīng)砂墊層的厚度。砂墊層采用加水分層夯實(shí)的辦法施工，夯實(shí)工具為平板式振搗器。1.2混凝土墊層厚度的確定混凝土墊層厚度可按下式計(jì)算公式計(jì)算：（0）2同樣，可以計(jì)算出工作井、接收井的砼墊層厚度。混凝土墊層表面應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平，使之表面保持在同一水平面上。5.立井筒內(nèi)模和支架由于頂管沉井高度達(dá)8米左右，因此，井身混凝土分三節(jié)澆搗，內(nèi)模同樣分三節(jié)按裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木?；ハ啻钆洌员ＷC內(nèi)模的密封性。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)，寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，如有必要，可采用對(duì)撐支架

8、，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。6.鋼筋綁扎 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對(duì)焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，并嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)，其交叉點(diǎn)應(yīng)用21鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。為了保證保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

9、隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立外模。7.立外模和支架鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定，串心螺絲采用16的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時(shí)拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標(biāo)號(hào)防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng)，保證在澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。8.澆搗混凝土模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段，距離澆搗面1米左右，保證混凝土不離析。混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)

10、格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開(kāi)鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過(guò)密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土在搗振時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。井身澆搗混凝土分三段施工：工作井總高度為8米，分三次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度2.4米，第二次澆搗高度3米，第三次全部澆搗完成，澆搗高度2.6米。接收井總高度為6.12米，分三次澆搗完成，一次下沉。采用分段澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，

11、澆搗時(shí)先用12%的UEA砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí)，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量。在混凝土澆搗過(guò)程中，還應(yīng)做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善。9.養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝矒v完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，對(duì)混凝土表面需澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確保混凝土表面不發(fā)白，至少養(yǎng)護(hù)七天以上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時(shí)，應(yīng)注意時(shí)間和順序。拆模時(shí)間控制在混凝土澆搗后的34天內(nèi)進(jìn)行，過(guò)早或過(guò)晚的拆模對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)都是不利的；拆模順序一般是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對(duì)混凝土表面造成破壞。對(duì)于分段澆搗混凝土部位，應(yīng)保

12、留最后一排模板，利于向上接模。10.封砌預(yù)留孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過(guò)程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。11.鑿除墊層、挖土下沉沉井下沉需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開(kāi)始挖土下沉。下沉?xí)r，應(yīng)先鑿除刃腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。挖土工具采用蟹斗挖機(jī)挖土吊出井外。沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周，沉井內(nèi)的挖土高差控制在1米以?xún)?nèi)，禁止深鍋底挖土，防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險(xiǎn)。另外，井壁外的灌砂必須均勻充實(shí)，使沉井下沉?xí)r四周摩阻力相近，均勻下沉。沉井下沉?xí)r，應(yīng)防止傾斜，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏，若沉井下沉有困難時(shí)應(yīng)另外想辦法，不準(zhǔn)大量挖深，造成突沉。沉井下沉至一定深度時(shí)，若出現(xiàn)下

13、沉困難，可采用以下方法：、在井體上加載、挖除井壁外側(cè)上部土層，減少側(cè)壓力及摩擦阻力、在井外壁邊沉邊填砂助沉、在井外壁壓入潤(rùn)滑泥漿或空氣幕助沉沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè)，中途不停頓，確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。當(dāng)刃腳距離設(shè)計(jì)標(biāo)高在1.5米時(shí)，沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩，挖土高差控制在50cm內(nèi)，當(dāng)沉井接近標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計(jì)標(biāo)高的槽，填入方木，并應(yīng)注意拋高系數(shù)，禁止超沉和超挖。12.沉井下沉中的測(cè)量控制與糾偏措施沉井在下沉過(guò)程中，必須隨時(shí)測(cè)定沉井標(biāo)高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉記錄。在井筒外四邊標(biāo)出垂直軸線(xiàn)，各吊線(xiàn)墜一個(gè)對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來(lái)控制沉井的垂直度，并定

14、時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀(guān)測(cè)，如有傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)通知值班工程師，指揮操作人員糾正，使偏差控制在允許范圍之內(nèi)。 沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高（包括拋高）后，應(yīng)先清除表面浮泥等雜物，超挖的土方必須用碎石夾砂填實(shí)，不得用土填，井內(nèi)不得有積水，并確保井點(diǎn)的正常工作，不允許發(fā)生停泵，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)水位的觀(guān)測(cè)，保證降水要求，地下水位必須距離墊層50cm以下。底板與刃腳的接觸面，必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子，便于新老混凝土的結(jié)合。13.沉井封底及底板施工沉井封底采用水下導(dǎo)管封底，在導(dǎo)管上設(shè)以集料斗，該集料斗要有2M3的容積，導(dǎo)管采用219mm無(wú)縫鋼管制作，壁厚度不小于3mm，每根導(dǎo)管內(nèi)均設(shè)一球膽，待集料斗中

15、的砼料裝滿(mǎn)并排除導(dǎo)管內(nèi)的水后，將連接球膽的繩索砍斷，使混凝土自落，覆蓋住導(dǎo)管的下口、進(jìn)行澆灌。在封底砼澆灌前，在井頂要搭設(shè)平臺(tái)并在導(dǎo)管位置設(shè)支架，便于安全的操作。振搗時(shí)導(dǎo)管的提升速度應(yīng)根據(jù)砼的進(jìn)料速度確定，要注意導(dǎo)管的端頭始終插入砼中50cm以上，在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管要及時(shí)處理，導(dǎo)管用吊車(chē)提升。封底混凝土應(yīng)具有良好的和易性和流動(dòng)性，塌落度一般控制在1822cm，封底混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)均勻?qū)ΨQ(chēng)?；炷翝沧⑦^(guò)程中，要用測(cè)繩測(cè)量澆注混凝土的標(biāo)高，防止混凝土澆注過(guò)高，尤其是混凝土澆注接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，更要縮短測(cè)量的時(shí)間間隔。14.綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土在素混凝土墊層完成后，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度值

16、時(shí)，方可將井內(nèi)的積水排除干凈，鑿毛清洗，就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時(shí)，應(yīng)保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子，便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。在施工時(shí)要對(duì)泄水孔周?chē)匆?guī)范要求進(jìn)行孔口加固，并接長(zhǎng)泄水孔，使之露出底板面。泄水孔待底板強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，可封堵。底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保其表面不露白，并應(yīng)防止陽(yáng)光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。15.沉井基坑土方回填沉井封底完成后，立即進(jìn)行井周?chē)练降幕靥睿怀辆敯寮叭丝淄瓿珊?，?yīng)及時(shí)回填井頂土方。填土方時(shí)要對(duì)稱(chēng)、均勻、分層夯實(shí)。場(chǎng)地回填時(shí)，先清

17、除基底上草皮、樹(shù)根、坑穴中積水、淤泥及雜物，并采取措施防止地表水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷?；靥畹耐练綉?yīng)對(duì)其最佳含水量及最大干密度進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定，不合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)予以調(diào)整。五、泥水平衡頂管施工工藝1.泥水平衡法頂管的施工原理工作流程：現(xiàn)場(chǎng)勘察與探測(cè) 測(cè)量放線(xiàn) 工作坑設(shè)置 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝 泥水平衡法頂管 場(chǎng)地清理 竣工驗(yàn)收工作場(chǎng)景：上圖僅是工作示意圖，加上附屬機(jī)械及材料、備件等，整個(gè)工作坑場(chǎng)地面積需90才能滿(mǎn)足施工需要。根據(jù)本工程實(shí)際情況，一次性施工長(zhǎng)度為56m，混凝土管節(jié)為2m/根。2.泥水平衡頂管施工技術(shù)方案2.1測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)規(guī)劃施工，先用經(jīng)緯儀在現(xiàn)場(chǎng)地面上準(zhǔn)確放出管道鋪設(shè)的中線(xiàn)控制樁，控制

18、樁必須保護(hù)好，待工作坑挖好后，再用經(jīng)緯儀將管道中線(xiàn)控制樁引至工作坑保護(hù)好，確保施工使用時(shí)管道中線(xiàn)的準(zhǔn)確度。2.2 工作坑設(shè)置1.工作坑規(guī)格根據(jù)施工場(chǎng)地與泥水平衡法頂進(jìn)設(shè)備操作條件，在施工段兩端各設(shè)置一個(gè)工作坑和接受坑，工作坑設(shè)置在靠公路一端，便于機(jī)械與材料的進(jìn)場(chǎng)。工作坑坑內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站等。2.工作坑土方開(kāi)挖工作坑土方開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工修邊為輔進(jìn)行施工。土方開(kāi)挖前先做好定位放線(xiàn)工作，對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線(xiàn)及構(gòu)筑物進(jìn)行技術(shù)交底，查明地下管線(xiàn)走向及埋深。并設(shè)專(zhuān)人會(huì)同相關(guān)單位對(duì)地下管線(xiàn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保地下管線(xiàn)及構(gòu)筑物的安全。首先開(kāi)挖上層土，采取從上往下逐層開(kāi)挖的方式

19、，嚴(yán)格遵循“分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開(kāi)挖”的原則。工作坑井邊不準(zhǔn)堆積棄土，不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機(jī)械、水泥罐及行車(chē)?；圻呁獠亢奢d不得大于15kpa。槽邊不得有常流水，防止?jié)B水進(jìn)入基槽及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。工作坑挖掘支護(hù)完成后，立即進(jìn)行彩鋼板圍擋，并設(shè)立醒目施工安全警示標(biāo)志。3.工作坑支護(hù)設(shè)置根據(jù)施工設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)情況分析，為防止工作坑坡面坍塌，坑壁應(yīng)作支護(hù)處理。采用20mm厚木板（或采用鋼模板）鋼管支撐，滿(mǎn)鋪設(shè)置。若土質(zhì)極易坍塌，或由于周?chē)鷪?chǎng)地或建筑物限制不能加大放坡開(kāi)挖的情況，可采取澆筑護(hù)壁等其他措施，保證工作井能順利施工。4.工作坑排水液壓頂管要求操作坑內(nèi)無(wú)水作業(yè)，坑內(nèi)若出現(xiàn)少量

20、地下水時(shí)，坑內(nèi)四周以土筑0.3m寬，0.4m高土埂攔水，坑內(nèi)挖0.3m0.3m邊溝，以3坡率引往集水坑，及時(shí)用50口徑污水泵排出，不致浸泡邊坡和影響作業(yè)。5.工作坑底板設(shè)置土方支護(hù)完成后即可澆筑底板混凝土墊層?？拥酌鎽?yīng)盡量整平；清除浮泥，防止封底混凝土和基底間滲入有害雜質(zhì)；底腳與封底混凝土接觸面處的泥污應(yīng)予清除；底板墊層混凝土強(qiáng)度為C20，底板預(yù)埋導(dǎo)軌以便于管道頂進(jìn)。2.3泥水平衡頂管1、頂管設(shè)備選擇本工程由于是穿越京滬鐵路，為確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失，確保絕對(duì)工程安全，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行施工。2、頂管設(shè)備施工原理基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而破碎的泥水平衡頂管機(jī)

21、，其刀盤(pán)的正面，開(kāi)口比較大，便于大塊的卵石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi)，刀盤(pán)正面上下兩個(gè)泥土和石塊的進(jìn)口，其開(kāi)口的面積約占頂管機(jī)全斷面的15%20%。刀盤(pán)由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)是通過(guò)行星減速器帶動(dòng)小齒輪，然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤(pán)。這樣，只要刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤(pán)也就轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軋輥也轉(zhuǎn)動(dòng)。在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀盤(pán)在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉(cāng)內(nèi)與泥水倉(cāng)聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)，然后從排泥管中被排出。另外，由于刀盤(pán)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，泥土倉(cāng)和泥水倉(cāng)中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此

22、，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過(guò)此間隙到達(dá)泥土倉(cāng)中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。一般情況下，刀盤(pán)每分鐘旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)侗P(pán)旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，偏心的軋碎動(dòng)作達(dá)2023次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進(jìn)機(jī)中最大的，破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%45%之間，破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)200Mpa。3、泥水平衡頂管機(jī)優(yōu)點(diǎn)A、頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置（DESANDMAN）成套化。B、帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤(pán)，能破碎小于外徑30%，一軸強(qiáng)度196Mpa（2000 kg/cm2）的礫石。C、該機(jī)能適用

23、各種土壤條件，如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上。D、使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)100m。E、該機(jī)由一人在地面遙控操縱即可。F、可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制，精度高。帶有ISEKI專(zhuān)利的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以將方向誤差控制在10mm之內(nèi)！G、使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。H、泥水分離裝置DESANDMAN是一種密封性好，操作靈活的分離系統(tǒng)，且能節(jié)省安裝空間。此機(jī)型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)成熟、可靠，對(duì)土層擾動(dòng)少的特點(diǎn)。偏心破碎泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)是根據(jù)含水量較高的沙礫土而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的。因此特別適應(yīng)本工地基頂管的施工。4

24、、測(cè)量以及設(shè)備安裝測(cè)量的方法通視條件下的測(cè)量使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)，并在工作井后部定出一點(diǎn)C。保證C、A、B在一條軸線(xiàn)上，置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn)A，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A(yíng)點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，A，B點(diǎn)在豎直方向上成一直線(xiàn)，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對(duì)中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線(xiàn)打好角度，既可定出軸線(xiàn)。不通視條件下的測(cè)量引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)法以及平移法定出C、D、A，其余步驟同通視條件下測(cè)量定位。后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌?/p>

25、裝軸線(xiàn)確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線(xiàn)相重合。在軸線(xiàn)定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線(xiàn)的高差h，至水平儀于井下，在井四周作出46個(gè)臨水點(diǎn)，保證軸線(xiàn)標(biāo)高-臨水點(diǎn)高程= h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線(xiàn)繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線(xiàn)，使導(dǎo)軌頂輕觸于線(xiàn)繩既可，然后根據(jù)軸線(xiàn)調(diào)整導(dǎo)軌軸線(xiàn)在豎直方向上于已知軸線(xiàn)的豎直投影線(xiàn)重合，導(dǎo)軌軸線(xiàn)方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。引軸線(xiàn)至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)C，開(kāi)始放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在A(yíng)B的延長(zhǎng)線(xiàn)上，此值可

26、肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于10cm，在后靠背邊緣定出任意等高兩點(diǎn)D、D，測(cè)量AD和A D，的距離，只需保證AD的距離約等于A(yíng) D，的距離既可，誤差不應(yīng)大于3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后使用線(xiàn)墜調(diào)整前后方向既可，最后根據(jù)實(shí)際情況填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm，防止受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間

27、隙處漏水、漏漿。5泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過(guò)長(zhǎng)而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動(dòng)現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)，在泵出品處1米外以及機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。6頂進(jìn)開(kāi)始調(diào)試階段以及土體取樣頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。機(jī)頭下井后刀盤(pán)應(yīng)離開(kāi)封門(mén)1米左右，放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過(guò)5mm，既可開(kāi)始鑿除磚封門(mén)，磚封門(mén)應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊

28、狀物，同時(shí)可進(jìn)行土體取樣工作，使用100，L=500mm的兩根鋼管在洞口上下部各取長(zhǎng)400mm的土樣，取樣工作完成后隨既頂機(jī)頭，使機(jī)頭刀盤(pán)貼住前方土體。TCZ機(jī)頭屬于刀盤(pán)不可伸縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉(cāng)土壓，顯示的土壓力與實(shí)際頂進(jìn)的土壓力存在一個(gè)壓力差P，此值一般取15-30T，由于進(jìn)泥口是衡定的，TCZ機(jī)頭的土壓控制主要通過(guò)頂速來(lái)調(diào)節(jié)，每次初頂時(shí)先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后打開(kāi)機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道，待流量達(dá)到額定值的80%時(shí)既可開(kāi)始頂進(jìn)，送水壓力可通過(guò)機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。7頂進(jìn)過(guò)程中的方向控制由于TCZ機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變的簡(jiǎn)單易行了，操作員只要通過(guò)糾

29、偏動(dòng)作，始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心既可。測(cè)量與方向控制要點(diǎn)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè)：施工組測(cè)量員項(xiàng)目管理部監(jiān)理工程師，確保測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在1020不得大于0.5。并設(shè)置偏差警戒線(xiàn)。初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。開(kāi)始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃，對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。8、頂管動(dòng)

30、力、照明配套頂管動(dòng)力配套序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量總功率(kwh)1刀盤(pán)電機(jī)1222螺旋輸送泵電機(jī)15.53糾偏油泵電機(jī)144排水泵2155電焊機(jī)130 (注：以上所列設(shè)備，并不都是同時(shí)啟動(dòng)。) 動(dòng)力電線(xiàn)設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置二路電纜，按其配套動(dòng)力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用TNS方式，三相五線(xiàn)制移動(dòng)電線(xiàn)裝接。2.4管接口質(zhì)量控制本工程所用管節(jié)為平口管，平口管受力性能好，接頭穩(wěn)定性接口處止水密封性能好。選用優(yōu)良管材并處理好管子接口頂管施工是十分重要的。要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專(zhuān)用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高，防止接口受壓變形。對(duì)管道的設(shè)置位置、標(biāo)高進(jìn)行檢

31、查，確實(shí)無(wú)誤后，才進(jìn)行管道接口處理。接口是管道的薄弱環(huán)節(jié)，易發(fā)生滲漏，若管接口施工質(zhì)量差，管道接口在外力作用下容易產(chǎn)生開(kāi)裂?；炷凉芄?jié)表面應(yīng)光潔、平整，無(wú)砂眼、氣泡，接口尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接口應(yīng)保持清潔無(wú)油污，接口防水采用V型切口，用純水泥砂漿對(duì)管進(jìn)行處理，再用1：2水泥砂漿對(duì)切口進(jìn)行封抹，最后采用樹(shù)脂漆和玻璃纖維進(jìn)行兩次封堵，直到達(dá)到閉水要求，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范。管材供應(yīng) 在頂進(jìn)過(guò)程中，管材的供應(yīng)是非常重要的，如果供應(yīng)不及時(shí)造成頂進(jìn)停止，后果是非常嚴(yán)重的，由于機(jī)頭重量一般較大，長(zhǎng)時(shí)間的滯留會(huì)造成機(jī)頭沉降，使軸線(xiàn)發(fā)生偏差；或已頂好的管子和周?chē)馏w固結(jié)，使得摩阻力增大。因此，在開(kāi)始頂進(jìn)前

32、，需指定詳細(xì)周全的供應(yīng)計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠余量。2.5設(shè)備維修及保養(yǎng)在本工程項(xiàng)進(jìn)過(guò)程中，特別需要對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，使掘進(jìn)機(jī)始終處于優(yōu)良的使用狀態(tài)，從而順利完成本工程實(shí)施。1、刀盤(pán)主軸及外殼密封掘進(jìn)機(jī)在累計(jì)頂進(jìn)達(dá)500米時(shí)，需對(duì)刀盤(pán)主軸密封進(jìn)行檢查，看是否良好，如果不良則應(yīng)更換。如果良好則應(yīng)在加好油的情況下安裝好。2、液壓系統(tǒng)當(dāng)液化油出現(xiàn)乳化時(shí)，說(shuō)明液壓油己嚴(yán)重氧化，應(yīng)予以更換，更換液壓油之前須把油箱內(nèi)清洗干凈。加油必須用精濾車(chē)過(guò)濾后方可加入。另外，一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應(yīng)予以更換。3、電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，保持指示燈及各儀表正常。4、糾偏系統(tǒng)糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況

33、，如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)更換。5、注漿減磨頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽(tīng)取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的槳液形成情況。注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌

34、而堵塞注漿孔，從而影響這漿效果。注漿工藝由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。由于頂管線(xiàn)路長(zhǎng)，為使全程注漿壓力不致相差過(guò)大，在中間還將每隔400增設(shè)壓漿泵以增大壓力。2.6應(yīng)急措施由于本頂管工程所處土層在回填雜土層中，因此本工程在頂管施工時(shí)如遇到意外情況，如土質(zhì)突然變化、發(fā)生涌水現(xiàn)象、遇到障礙物等，必須采取有效的措施來(lái)處理。1、地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過(guò)刀盤(pán)的轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，如果突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái)加泥的。如果太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避免

35、機(jī)頭突然沉陷。2、在頂管施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)就停下來(lái)，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無(wú)論何種情況，超過(guò)允許偏差一律停下來(lái)，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策。2.7場(chǎng)地清理施工產(chǎn)生的工程土、垃圾外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。并結(jié)合施工進(jìn)行恢復(fù)地面，做好場(chǎng)地清理工作。2.8頂管注意事項(xiàng)管內(nèi)動(dòng)力及照明管內(nèi)動(dòng)力主要用來(lái)掘進(jìn)、糾偏、出土及頂進(jìn)，選擇380V動(dòng)力電源。由于管內(nèi)環(huán)境潮濕，照明必須采用安全低壓照明。采用變壓器變?yōu)?6V安全電壓照明。管內(nèi)通風(fēng)設(shè)置操作人

36、員在管道內(nèi)施工時(shí)，為保證空氣流通，坑內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)向施工管道內(nèi)排送新風(fēng)，避免施工環(huán)境空氣污濁或缺氧情況的發(fā)生。頂管注意事項(xiàng)工具管糾偏后，刃腳后形成一個(gè)空隙，管道頂進(jìn)時(shí)周?chē)耐馏w會(huì)塌入空隙，造成地面沉降。為避免這種情況，在頂管頂進(jìn)時(shí)，要及時(shí)測(cè)量，勤測(cè)勤糾，避免大角度糾偏。六、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程規(guī)模和特點(diǎn)，公司特選派技術(shù)水平、管理水平高，責(zé)任心強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志任項(xiàng)目經(jīng)理組建成項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)指揮施工的全過(guò)程。做到有計(jì)劃、有組織地施工和管理?，F(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理資料員質(zhì)安員頂管工長(zhǎng)施工班組為保證工期，擬定班組人員配置如下：崗 位人 數(shù)職

37、責(zé)班組負(fù)責(zé)人1人全面負(fù)責(zé)工程施工和質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)2人負(fù)責(zé)施工中的全部技術(shù)工作機(jī)長(zhǎng)1人負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量安全員1人負(fù)責(zé)質(zhì)量和安全工作泥水平衡頂管工5人負(fù)責(zé)機(jī)械操作與輔助工作機(jī)械維修工1人負(fù)責(zé)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)與正常運(yùn)轉(zhuǎn)后勤供應(yīng)1人負(fù)責(zé)生產(chǎn)、生活資料供應(yīng)共計(jì)：12人七、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施1、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、工人生活區(qū)應(yīng)與施工作業(yè)區(qū)明顯分隔，分隔帶必須使用鋁塑板、彩色壓型鋼板等堅(jiān)固美觀(guān)材料。2、辦公區(qū)及生活區(qū)臨時(shí)用電必須獨(dú)立回路供電，要有完善的漏電、接零或接地保護(hù)；所有電氣線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、插座必須規(guī)范設(shè)置，不得臨時(shí)增設(shè)。3、也可租用施工區(qū)域附近民房作為項(xiàng)目部。八、雨季，夜間施工措施：1、雨季施工水泥應(yīng)采用硅酸鹽水

38、泥或普硅水泥，夜間剛澆完的露天砼及磚砌體應(yīng)用草簾或塑料薄覆蓋（膜內(nèi)應(yīng)有水霧結(jié)水），負(fù)溫下嚴(yán)禁澆冷水養(yǎng)護(hù)，砼可用熱水或養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、為防下雨對(duì)工作坑造成影響，應(yīng)在工作坑頂兩側(cè)筑埂，挖排水溝，防止雨水流入工作坑，影響工作坑承載力。3、工作坑開(kāi)挖時(shí)，坑底必須預(yù)留20厘米厚，采用工人突擊撿底，邊坡應(yīng)適當(dāng)放緩。4、溝槽挖出的土方，應(yīng)及時(shí)回填，下雨時(shí)應(yīng)采用彩條布覆蓋。5、施工時(shí)若遇雨，應(yīng)暫停攤鋪，將集料用彩條布覆蓋，并作好排水措施，可利用已建成的雨水管道排水。攤鋪好的集料，整平后應(yīng)及時(shí)碾壓封閉，二灰料應(yīng)按每天施工能力作到當(dāng)天攤鋪的集料，當(dāng)天整平，碾壓封閉。6、雨水應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砂、石及二灰產(chǎn)含水量的測(cè)定，

39、及時(shí)調(diào)整配合比。7、臨時(shí)道路和排水明溝要經(jīng)常維修和疏通，以保排水通暢，保證排水設(shè)備完好，并有一定儲(chǔ)備，以保證在暴雨后在較短時(shí)間內(nèi)排除積水。8、經(jīng)常檢查臨時(shí)設(shè)施漏雨情況，材料、機(jī)具采取措施不讓其淋雨或受潮，可準(zhǔn)備一定量的氈布或塑料覆蓋防雨布。9、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)作好接地、接零保護(hù)措施，施工時(shí)電纜不得拖地，電器均設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)。10、澆筑砼時(shí)突遇暴雨，應(yīng)留施工縫并對(duì)澆筑好的砼進(jìn)行覆蓋，待天晴澆筑施工縫時(shí)應(yīng)將松動(dòng)的石子清理干凈，用水潤(rùn)濕，澆一層純水泥漿以便粘結(jié)，雨后澆筑砼要根據(jù)砂石含水量調(diào)整攪拌用水量。11、水泥庫(kù)房應(yīng)建在地勢(shì)較高的位置，防止漏雨、水淹。12、施工人員現(xiàn)場(chǎng)輪流值班，確保工程順利進(jìn)行。1

40、3、在夜間施工時(shí)必須保證足夠的照明密度。九、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，為確保質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)，制訂如下措施并嚴(yán)格執(zhí)行：1、建立質(zhì)量管理體系公司質(zhì)量主管、工地質(zhì)量主管、頂管質(zhì)量監(jiān)督、降水井質(zhì)量監(jiān)督。2、完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過(guò)程中實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對(duì)上一班的工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收，合乎要求后，簽字接收。各工種質(zhì)量員需對(duì)本工種的每道工序檢查簽證，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查。公司的質(zhì)量主管部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行不定期的抽查，并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 3、切實(shí)做好施工交底工作整個(gè)工程的施工過(guò)程，每個(gè)工序的施工方法、要求和注

41、意事項(xiàng)，都使每個(gè)職工心中有數(shù)，并積極動(dòng)員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗(yàn)，定期召開(kāi)小組會(huì)互相交流，對(duì)施工過(guò)程中的操作方法，就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度等方面提出合理的建議。開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、比安全，并由公司實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)。 4、認(rèn)真做好測(cè)試工作原材料的測(cè)試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)鋼材、管材、水泥、砂石等材料進(jìn)行必要測(cè)試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號(hào)不符及測(cè)試結(jié)果不合格者，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)和使用。對(duì)在施工中的加工質(zhì)量，如鋼筋對(duì)焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進(jìn)行及時(shí)測(cè)試，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)在施工過(guò)程中的工后效果也應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，如沉井的工后沉降、頂管管道的沉降、管道軸線(xiàn)的位移等進(jìn)行測(cè)試，其

42、結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足驗(yàn)收要求。在測(cè)試工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)追究原因，進(jìn)行改進(jìn)，不能讓不合格的材料用于工程建設(shè)。 5、安排足夠的勞動(dòng)力投入施工，并還應(yīng)保證突擊施工的人員抽調(diào)。 6、精心施工，嚴(yán)格檢驗(yàn)，杜絕返工，使工程順利進(jìn)行。 7、做到工畢場(chǎng)清，減少最后的清理時(shí)間。 8、合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，發(fā)揮最大的施工工效。 9、對(duì)各種機(jī)械設(shè)備做到勤保養(yǎng)、勤修理，防止在使用過(guò)程中發(fā)生損壞，影響工程的順利開(kāi)展。 10、在施工例會(huì)上，應(yīng)將本周所完成的工作量和下周的施工安排上報(bào)監(jiān)理工程師。 11、設(shè)計(jì)變更：施工中不得擅自改變?cè)O(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)計(jì)的變更按照建設(shè)單位要求辦理。12、隱蔽工程質(zhì)量控制：隱蔽工程由建設(shè)單位隨工監(jiān)理并簽

43、認(rèn)紀(jì)錄，具體按總公司質(zhì)量體系文件執(zhí)行。項(xiàng) 目 負(fù) 責(zé) 人機(jī) 械 工材 料 員質(zhì) 安 員施 工 員技 術(shù) 負(fù) 責(zé)人每周一次全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)例會(huì)檢查施工完成質(zhì)量勞動(dòng)力布置情況檢查技術(shù)措施執(zhí)行情況，技術(shù)資料收集與整理檢查施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查材料供應(yīng)和質(zhì)量情況檢查安全質(zhì)量文明施工措施執(zhí)行情況全面檢查施工執(zhí)行情況，制定下一步施工計(jì)劃保證措施十、安全文明、節(jié)約施工措施（一）工程項(xiàng)目安全施工保證體系質(zhì) 安 組工 程 安 全整理安全施工資料搞好材質(zhì)核檢試壓上報(bào)質(zhì)量事故督促落實(shí)整改意見(jiàn)堅(jiān)持對(duì)關(guān)鍵部位隱蔽工程的檢查落實(shí)“三檢制”檢查督促按圖施工制定違章作業(yè)施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底施工中搞好技術(shù)控制制定消除安全通病

44、措施（二）、文明施工措施 1、加強(qiáng)對(duì)職工的文明教育、環(huán)保教育和法規(guī)教育。建立建全文明管理制度，并定期召開(kāi)文明施工大會(huì)，對(duì)成績(jī)突出者予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)屢教不改者予以重罰。2、愛(ài)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的花草、樹(shù)木，不踐踏和亂砍亂伐。3、愛(ài)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及公共設(shè)施，不亂丟垃圾廢物，經(jīng)常保持施工現(xiàn)場(chǎng)外觀(guān)整潔。4、工地材料及機(jī)械應(yīng)堆放整齊，既有利于施工取用，又可保證周邊環(huán)境衛(wèi)生的清潔。5、施工人員統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全警示牌及安全標(biāo)語(yǔ)，接受群眾監(jiān)督。6、施工現(xiàn)場(chǎng)必要時(shí)應(yīng)設(shè)立擋板封閉施工；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理設(shè)置主要出入口，保持道路暢通，不得阻礙交通；7、臨時(shí)設(shè)施應(yīng)隨工程進(jìn)展逐步拆除，工程竣工，應(yīng)全部拆除；施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)余留

45、的土石方及其雜物應(yīng)在工程竣工前清理完畢；8、在施工過(guò)程中運(yùn)輸土石方等雜物，應(yīng)用專(zhuān)用車(chē)輛、人工或者采取其實(shí)有效措施防止漏灑、飛揚(yáng)。施工車(chē)輛不得帶泥出場(chǎng)；9、在繁華地段施工時(shí)，在保證群眾正?；顒?dòng)和施工人員安全的前提下，將采取分時(shí)段或封閉施工的方法等必要的安全防范措施后方能施工；10、施工中接受建設(shè)方和監(jiān)理方的監(jiān)督和指導(dǎo)，積極配合建設(shè)方做好有關(guān)工作，如果在施工中與周邊單位或居民發(fā)生糾紛時(shí)應(yīng)積極主動(dòng)的協(xié)商解決；11、遵守法律，服從政府的一切法令及法規(guī)，積極配合當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門(mén)的治安協(xié)議，在政府部門(mén)的指導(dǎo)和支持下，共同搞好治安保衛(wèi)工作。12、嚴(yán)格按照工藝要求和施工圖施工，對(duì)施工確有困難需要改變?cè)O(shè)計(jì)或其他有管技術(shù)參數(shù)時(shí)，及時(shí)匯同建設(shè)方和設(shè)計(jì)方協(xié)商解決，決不私自改動(dòng)設(shè)計(jì)。（三）、安全施工措施 安全總目標(biāo)：無(wú)大小安全事故。具體做法：1.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素，確保安全施工。2.嚴(yán)格遵循支護(hù)襯砌和土方開(kāi)挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏