1、湖北XXXX工程有限公司安全操作規(guī)程1 總則1.0.1 為了貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅持“以人為本”的安全理念，規(guī)范水電水利工程施工現(xiàn)場作業(yè)人員的安全、文明施工準(zhǔn)則，以控制各類事故的發(fā)生，確保施工人員的安全、健康，確保安全生產(chǎn)，特制定本操作規(guī)程。1.0.2 本操作規(guī)程以中華人民共和國安全生產(chǎn)法、國務(wù)院頒布的建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等一系列國家安全生產(chǎn)的法律法規(guī)為依據(jù)，并遵照工程施工現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)程及相關(guān)施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)規(guī)程的要求進(jìn)行編制。1.0.3 本操作規(guī)程規(guī)定了參加工程施工作業(yè)人員安全、文明施工的行為規(guī)范。1.0.4 參加水電水利工程施工的人員應(yīng)熟

2、悉掌握本專業(yè)工程的安全技術(shù)要去，嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程，并應(yīng)熟悉、掌握和遵守配合作業(yè)的相關(guān)工程的安全操作規(guī)程。1.0.5 施工班組應(yīng)堅持執(zhí)行工前安全會、工中巡回檢查和工后安全小結(jié)的每日“三工活動”和每周一次的“安全日”活動。1.0.7 施工企業(yè)應(yīng)堅持定期培訓(xùn)的教育制度，施工作業(yè)人員應(yīng)每年進(jìn)行一次本專業(yè)安全技術(shù)和本標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考核，考核不合格者不能上崗。2實(shí)施范圍本操作規(guī)程適用于本公司工程現(xiàn)場作業(yè)人員安全技術(shù)管理、安全防護(hù)與安全、文明施工。3 制定依據(jù)GB5082起重吊運(yùn)指揮信號GB5144 起重機(jī)安全規(guī)程GB5306 特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB11375 熱噴涂操作安全G

3、B13349 大爆破安全規(guī)程DL5162 水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范JGJ80 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程SL398-2007 水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程SL399-2007 水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程SL400-2007水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程SL401-2007 水利水電工程施工施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程4 基本規(guī)定4.0.1 凡從事水電水利土建施工及機(jī)電設(shè)備安裝、運(yùn)行、維修、金屬加工、電氣作業(yè)、起重運(yùn)輸?shù)裙しN，應(yīng)遵守SL398的有關(guān)規(guī)定。各專業(yè)工種應(yīng)熟悉本專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程及相關(guān)專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。4.0.2 作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的

4、法律法規(guī)。4.0.3 遵守勞動紀(jì)律、做好交接班作業(yè)，不得擅自離開作業(yè)崗位。作業(yè)中不得說笑打鬧，不得做與作業(yè)無關(guān)的事，上班前不得喝酒。4.0.4 未經(jīng)許可，不得將自己的工作交給別人，更不得隨意操作別人的機(jī)械。4.0.5 作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品。作業(yè)時不得赤膊、赤腳、穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、敞衣、戴頭巾、圍巾、穿背心。4.0.6 不得靠在機(jī)器的欄桿、防護(hù)罩上，以及在皮帶機(jī)上休息。4.0.7 人員不得在坑內(nèi)、洞口、陡坡下等危險處作業(yè)。4.0.8 上下班應(yīng)按規(guī)定的道路行走，注意各種警示標(biāo)志和信號，遵守交通規(guī)則。4.0.9 人員不得在吊物下通過和停留。4.0.10 易燃、易爆等危險場所不得吸煙和

5、明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進(jìn)食、飲水。4.0.11 不得在同一斷面或其附近，進(jìn)行上下雙層作業(yè)。若無法避免時，應(yīng)有可靠的安全措施。4.0.12 洞內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)檢測有害氣體的濃度，當(dāng)有害氣體的濃度超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時排除。4.0.13 施工現(xiàn)場所有的材料，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放；進(jìn)行拆除作業(yè)，拆下的材料應(yīng)隨拆隨清，不得妨礙交通。4.0.14 機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按照安全技術(shù)措施進(jìn)行。4.0.15 電氣設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，各種電動機(jī)應(yīng)按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，應(yīng)拉閘加鎖。4.0.16 檢查、修理機(jī)械電氣設(shè)備時，應(yīng)停電并掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)誰掛

6、誰取。檢查確認(rèn)無人操作后方可合閘。不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、擦拭或修理作業(yè)。4.0.17 作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的各種設(shè)備、附件、工具等安全可靠，發(fā)現(xiàn)不安全因素時，應(yīng)立即檢修，不得使用不符合安全要求的設(shè)備和工具。4.0.18 各種機(jī)電設(shè)備上的信號裝置、防護(hù)裝置、保險裝置應(yīng)經(jīng)常檢查其靈敏性，保持齊全有效。4.0.19 使用電鉆等手持電動工具，除有良好的接地保護(hù)等安全措施外，還應(yīng)帶絕緣手套。4.0.20 非電氣人員不得安裝、檢修電氣設(shè)備。不得在電線上掛曬衣服及其他物品。4.0.21 機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分及導(dǎo)軌面上等部位不得放置各種物品，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整安全防護(hù)裝置及給轉(zhuǎn)到部位加潤滑油，操作者離開崗位時，應(yīng)停機(jī)

7、、停電。4.0.22 按設(shè)備維修、保養(yǎng)制度規(guī)定，進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)，應(yīng)保持設(shè)備整潔、潤滑良好。4.0.23 作業(yè)地點(diǎn)及通道應(yīng)保持整潔通暢，物件堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固。行車道、廠區(qū)重要通道不得堆放雜物，并按規(guī)定保持一定距離。4.0.24 嚴(yán)格執(zhí)行消防制度，各種消防工具、器材應(yīng)保持良好，不得亂用、亂放。4.0.25 變電室、配電室、氧氣站、煤氣站、乙炔站、空氣壓縮機(jī)站、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房、油庫、危險品等要害部位非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。4.0.26 非特種設(shè)備操作人員和維修人員，不得安裝、維修和操作特種設(shè)備。4.0.27 當(dāng)班作業(yè)完成后，應(yīng)及時對工具、設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和維護(hù)保養(yǎng)，并按規(guī)定做好交接班工作。

8、4.0.28 發(fā)生事故時，應(yīng)及時搶救和報告，并保護(hù)好現(xiàn)場。5 施工供風(fēng)、供水、用電5.1 空氣壓縮機(jī)工5.1.1 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。5.1.2 空氣壓縮機(jī)房應(yīng)保持清潔和干燥。5.1.3 不得將汽油、油棉紗等易燃易爆物品存放在機(jī)房內(nèi)和儲氣罐附近，并定期檢查消防設(shè)施。5.1.4 儲氣罐存放處應(yīng)通風(fēng)良好。距儲氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。5.1.5 空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中不得對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)及檢修作業(yè)。5.1.6 安裝或檢修后的空氣壓縮機(jī)，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)性能可靠后方可帶負(fù)荷運(yùn)行。5.1.7 操作高壓開關(guān)柜，應(yīng)站在絕緣膠皮墊上，并戴上絕緣手套。5.1.8 不

9、得使用汽油或煤油清洗空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器、氣缸和其他壓縮空氣管路等零件。不得用燃燒方法清除管道油污。5.1.9 用壓縮空氣吹洗零件時，不得將管口對著人體或其它設(shè)備。5.1.10 內(nèi)燃機(jī)冷卻水溫過高需要打開水箱蓋時，應(yīng)戴手套或用厚布襯墊，人的面部應(yīng)避開水箱口。5.1.11 不得接近明火源加油。5.1.12 移動式油動空氣壓縮機(jī)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 啟動前的檢查與準(zhǔn)備：1）各連接部位應(yīng)緊固可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分和閥門應(yīng)動作靈活，加滿冷卻水；檢查并添加燃油、潤滑油；檢查各油、水、氣管道應(yīng)無滲漏。2）應(yīng)確認(rèn)柴油機(jī)減壓桿放在的啟動位置。3）應(yīng)確認(rèn)燃油調(diào)整桿放在低速位置。4）應(yīng)確認(rèn)主離合器處于分離狀態(tài)。5）各

10、防護(hù)裝置齊全完好，儲氣罐內(nèi)無存水。2 啟動時：1）分離啟動機(jī)離合器，打開汽油箱油閥。2）接通點(diǎn)火路線，將化油器風(fēng)門關(guān)閉。3）套上啟動轉(zhuǎn)輪，緩慢轉(zhuǎn)動至感覺首輪的阻力加大時，急速轉(zhuǎn)動2-3次后，打開化油器風(fēng)門，再轉(zhuǎn)動手輪，直到發(fā)動為止。3 啟動柴油機(jī)：1）起動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱后，方可將變速箱手柄拔到高速位置。2）將接合機(jī)手柄向后拉，使啟動機(jī)小齒輪與柴油機(jī)飛輪齒圈齒合。若齒合不順，可短暫接合起動機(jī)離合器。3）松開調(diào)速器彎桿，將離合器手柄后拉，平穩(wěn)的結(jié)合起動機(jī)離合器。4）起動機(jī)以正常轉(zhuǎn)速帶動柴油機(jī)，將減壓桿手柄推向預(yù)熱位置，待柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加熱后，吧把燃油調(diào)整桿放在中間位置，再將減壓桿推向作業(yè)位置。5）應(yīng)密切注

11、視機(jī)油壓力。6）柴油加發(fā)動后，及時將啟動及離合器分離，關(guān)閉汽油箱油閥，待氣缸內(nèi)汽油燒完后切斷點(diǎn)火路線，停止其動機(jī)，啟動機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過15min。7）柴油機(jī)啟動后，應(yīng)分別用低速、中速、額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行加熱運(yùn)轉(zhuǎn)，同時注意各儀表讀數(shù)應(yīng)正常，水溫升至55以上后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4 運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)：1）注意柴油機(jī)儀表讀數(shù)，傾聽機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。2）空氣壓縮機(jī)的排氣溫度不得超過160，潤滑油溫度為50-85，潤滑油壓力應(yīng)為98-294kPa,但不得低于98kPa。3）出氣管內(nèi)最壓壓力不允許超過名牌規(guī)定的壓力。4）所有連接部位不得有漏氣、漏油或松動現(xiàn)象。5）每工作2h-4h，應(yīng)

12、開啟中間冷卻器和儲氣罐的冷凝油水排放閥門1-2次。6）空氣壓縮機(jī)長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，不得用冷水沖洗。5 停機(jī)：1）停機(jī)時需逐漸開啟儲氣罐的排氣閥，使氣壓逐漸降低，并相應(yīng)的降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，使空氣壓縮機(jī)在無負(fù)荷、轉(zhuǎn)速在550r/min-600r/min情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5min-10min。2）脫開主離合器，空氣壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3）將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降至500r/min-550r/min，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5min然后停止供油，使柴油機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4）關(guān)閉柴油機(jī)出油閥。5）冬季溫度低于5時，停機(jī)后應(yīng)立即放進(jìn)未加防凍液的冷卻水。6）其他機(jī)型啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)等操作按其說明書執(zhí)行。5.1.13 固定式電動空氣壓縮機(jī)，應(yīng)遵守下列規(guī)定

13、：1 啟動前的檢查與準(zhǔn)備：1）清除機(jī)體和電動機(jī)附近的工具和雜物，并清掃干凈。2）曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。3）壓氣管路各閥門開閉應(yīng)靈活，并處于開機(jī)前的位置。4）長期停機(jī)后，影像齒輪油泵內(nèi)注滿機(jī)油，搖動齒輪油泵使油壓升到100kPa以上。5）各連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，電動機(jī)及電氣設(shè)備應(yīng)正常并應(yīng)保證電氣設(shè)備的外殼有良好接地裝置；接地電阻不大于4；啟動設(shè)備動作靈活，操作把手應(yīng)置于零位，油斷路器在斷開位置，可控硅勵磁裝置所有開關(guān)均處于停機(jī)位置。6）中間冷卻器如有氣壓，應(yīng)進(jìn)行排放；調(diào)節(jié)卸荷器，使空氣壓縮機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。7）打開冷卻器進(jìn)水閥，并調(diào)至適宜流量；向注油器內(nèi)注入清潔

14、的壓縮機(jī)油至規(guī)定高度，搖動注油器手柄，向氣缸內(nèi)注油，并確認(rèn)已進(jìn)入氣缸。2 運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)：1）各儀表指示，各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應(yīng)符合要求。2）電動機(jī)及機(jī)械部分應(yīng)無異常聲響和振動，電氣各部運(yùn)行正常無過熱現(xiàn)象，電流表、電壓表的指示應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3）注油器工作應(yīng)正常。4）中間冷卻器及各管路等部位無漏水、漏氣等現(xiàn)象。5）冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。6）卸荷器和安全閥壓力調(diào)定后不得變動。7）中間冷卻器及儲氣罐內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放2-3次。8）各部位螺絲、銷子無松動現(xiàn)象。3 空氣壓縮機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，作業(yè)人員應(yīng)停機(jī)檢查：1）壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣或漏水；冷

15、卻水突然中斷。2）潤滑油壓力降到100kPa以下或突然中斷；潤滑油溫度過高。3）中間壓力、二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。4）電流表、壓力表、溫度表指示值突然超過規(guī)定。5）壓縮機(jī)或電動機(jī)有不正常聲響。發(fā)動機(jī)的滑環(huán)和電刷間，有嚴(yán)重跳火現(xiàn)象。4 作業(yè)人員在停機(jī)時：1）應(yīng)逐漸關(guān)閉件減荷閥門，使空氣壓縮機(jī)空在運(yùn)轉(zhuǎn)。2）應(yīng)先關(guān)小冷卻水的進(jìn)水閥門，15min后全部關(guān)閉。3）排放冷卻水需待水溫降到60一下后進(jìn)行。4）空氣壓縮機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)及檢修的廢棄物（含油料）應(yīng)集中保管處理。5.2 5.4 水泵工5.4.1 水泵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。5.4.2 安裝水泵以前，應(yīng)仔細(xì)檢查水

16、泵，水管內(nèi)應(yīng)無雜物。5.4.3 吸水管管口應(yīng)用蓮蓬頭，在有雜草與污泥的情況下，應(yīng)外加護(hù)罩濾網(wǎng)。5.4.4 安裝水泵前應(yīng)估計可能的最低水位，水泵吸水高度不超過6m。5.4.5 安裝水泵宜在平整的場地，不得直接在水中作業(yè)。5.4.6 安裝好的水泵應(yīng)用繩索固定拖放或用其他機(jī)械放至指定吸水點(diǎn)，不宜由人直接下水搬運(yùn)。5.4.7 開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作：1 檢查原動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與水泵符合。2 檢查軸承中的潤滑油油量、油位、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定，如油色發(fā)黑，應(yīng)換新油。3 打開吸水管閥門，檢查填料壓蓋的松緊應(yīng)合適。4 檢查水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。5 檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪和聯(lián)軸器，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無雜聲。6 檢查

17、水泵及電動機(jī)周圍應(yīng)無雜物妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)。7 檢查電氣設(shè)備應(yīng)正常。5.4.8 正常運(yùn)行應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)帶好絕緣手套、穿絕緣鞋才能操作電氣開關(guān)。2 開機(jī)后，應(yīng)立即打開出水閥門，并注意觀察各種儀表情況，直至達(dá)到需要的流量。3 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到四勤：勤看（看電流表、電壓表、真空表、水壓表等）、勤聽、勤檢查、勤保養(yǎng)。4 經(jīng)常檢查水泵填料處不得有異常發(fā)熱、滴水現(xiàn)象。5 經(jīng)常檢查軸承和電動機(jī)外殼溫升應(yīng)正常。6 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如水泵各部有漏水、漏氣、出水不正常、盤根和軸承發(fā)熱，以及發(fā)現(xiàn)聲音、溫度、流量等不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。5.4.9 停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水閥門，再行停機(jī)。2 切斷電源，

18、將閘箱上鎖，把吸水閥打開，使水泵和水箱的存水放出，然后把機(jī)械表面的水、油漬擦干凈。3 如在運(yùn)行中突然造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉水閥們和切斷電源，找出原因并處理后方可開機(jī)。5.5 柴油發(fā)電機(jī)工5.5.1 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立操作。5.5.2 在發(fā)電及附近不得存放燃油或其他易燃物品。操作人員應(yīng)熟悉消防器材的使用方法，發(fā)生火警時，應(yīng)迅速切斷電源。5.5.3 飛輪及發(fā)電機(jī)部分應(yīng)圍有防護(hù)欄桿，發(fā)動機(jī)的排氣管應(yīng)裝有消聲器，并接至室外。5.5.4 機(jī)房內(nèi)不得燃燒木柴或油料取暖。并采用電路等保暖時，爐子應(yīng)遠(yuǎn)離燃油箱，并應(yīng)有防范措施。5.5.5 電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，不得隨意移

19、動。5.5.6 發(fā)電機(jī)帶電部分，即使絕緣良好，亦不得用手觸摸；試驗(yàn)是否帶電時，需用試電筆或查看儀表。5.5.7 開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作：1 發(fā)電機(jī)啟動前，應(yīng)檢查各部整潔情況、接頭連接和絕緣情況，配電器和操縱設(shè)備應(yīng)正常，電刷無卡住，各部螺絲應(yīng)緊固，整流子或滑環(huán)應(yīng)用布擦凈。2 啟動前應(yīng)檢查柴油發(fā)電機(jī)的儲氣瓶壓力、機(jī)油油位、燃油箱油位。3 檢查連接發(fā)電機(jī)與線路的開關(guān)，勵磁機(jī)磁場變阻器在電阻最大位置，發(fā)電機(jī)及有關(guān)設(shè)備應(yīng)完好，臨時短路線應(yīng)拆除。4 發(fā)電機(jī)周圍無障礙物及遺留工具，機(jī)內(nèi)無異物，盤車時轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，可動部分與固定部分有一定的安全距離。各潤滑系統(tǒng)正常，油杯完好無損。5.5.8 正常運(yùn)行應(yīng)遵守下列規(guī)定

20、：1 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時不得在線路上作業(yè)和用手接觸高壓線或進(jìn)行清掃作業(yè)。2 發(fā)電機(jī)組和配電屏裝設(shè)的安全保護(hù)裝置，不得任意拆除。3 發(fā)電機(jī)組不得帶病作業(yè)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。4 發(fā)電機(jī)運(yùn)行時，不得人體接觸帶電部分。5 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，操作人員不得離開機(jī)械，應(yīng)經(jīng)常傾聽機(jī)械各部聲響，留心觀察儀表，并觸摸軸承等部位，應(yīng)無過熱現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。6 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，不得進(jìn)行保養(yǎng)、修理和調(diào)整工作。7 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中檢查整流子和滑環(huán)時，操作工人應(yīng)穿絕緣膠鞋、帶絕緣手套，并在靠近里茨基和轉(zhuǎn)子滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊。8 不得在柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中擦

21、拭機(jī)組。9 發(fā)電機(jī)檢修后開始運(yùn)行前，應(yīng)對轉(zhuǎn)子與定子間進(jìn)行檢查。，應(yīng)無工具或其他材料遺留在內(nèi)。5.5.9 發(fā)電機(jī)運(yùn)行時升高的溫度不得超過制造廠規(guī)定數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)溫度過高時，應(yīng)停機(jī)慢慢冷卻，查明原因后予以消除。5.5.10 長期使用的發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)應(yīng)定期測量電動機(jī)及操作回路的絕緣電阻其值不應(yīng)小于1M/kV。5.6 外線電工5.6.1 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗操作。5.6.2 作業(yè)人員應(yīng)符合GB5306的規(guī)定，并應(yīng)掌握觸電急救的基本知識。5.6.3 外線電工應(yīng)有兩人以上共同作業(yè)，其中一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不得單獨(dú)帶電作業(yè)。5.6.4 地面立桿作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)工器

22、具（如鍬、鎬、撬棍、抬杠、繩索等）齊全可靠。5.6.5 進(jìn)行換桿作業(yè)時，應(yīng)先用臨時拉線將該電桿穩(wěn)固，方可挖掘電桿基腳。在交通要道上進(jìn)行換桿時，應(yīng)選擇人車來往稀少的時間進(jìn)行。5.6.6 起立電桿時，基坑內(nèi)不得有人停留。拆除撐桿及拉繩的作業(yè)，應(yīng)在電桿基腳充分埋好夯實(shí)牢固后進(jìn)行。5.6.7 登桿人員在登桿前，應(yīng)對桿上情況和上桿后的作業(yè)順序，了解清楚，做好準(zhǔn)備。5.6.8 登桿前，應(yīng)檢查所用的工器具，如踩板或腳扣、繩索、滑輪、緊線器、工具袋等緊固適用，安全帶完好可靠。5.6.9 外線電工應(yīng)穿長袖長褲工作服，登桿前應(yīng)將衣袖褲腿扣好扎緊。5.6.10 電桿根部有裂紋或未夯埋牢固、電桿傾斜、拉線不妥時不得登

23、桿。5.6.11 登桿前應(yīng)檢查桿根埋土深淺、應(yīng)無晃動現(xiàn)象，采取措施后，方可登桿；登桿后，應(yīng)拴好安全帶方能開始作業(yè)。5.6.12 五級以上大風(fēng)、大雪、雷雨、大霧不得登桿作業(yè)；體力不佳、精神恍惚者不得登桿作業(yè)。5.6.13 在地面作業(yè)的人員應(yīng)帶安全帽，不得在桿下逗留。桿下人員應(yīng)離開電桿3-5m。5.6.14 桿上作業(yè)人員應(yīng)站在踩板、腳扣、固定牢固的踩腳木后牢固的桿構(gòu)件上。不得將安全帶拴在橫擔(dān)上或瓷瓶柱上。5.6.15 在轉(zhuǎn)角上作業(yè)時，應(yīng)有防止電線滑出擊傷的安全措施。5.6.16 桿上作業(yè)時，不得拋扔工器具和材料，應(yīng)用繩索系吊。5.6.17 桿上作業(yè)應(yīng)帶工具袋，暫時不用的工具和零星材料，應(yīng)放在工具袋

24、內(nèi)。5.6.18 上下電桿應(yīng)使用專用登桿工具（如腳扣、踩板），不得攀援拉線或抱桿滑下，不得用繩索代替安全帶。5.6.19 冬季作業(yè)水泥桿上掛霜時，不得使用腳扣登桿。5.6.20 登桿帶電作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。5.6.21 登桿帶電作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿束工作衣、長褲，穿膠鞋帶安全帽，必要時加戴橡皮手套、護(hù)目鏡。5.6.22 未受過單獨(dú)帶電作業(yè)培訓(xùn)的電工，不得登桿進(jìn)行帶電作業(yè)。5.6.23 帶電作業(yè)電工在未登桿前，應(yīng)詳細(xì)了解作業(yè)性質(zhì)、順序、桿頂裝置和電流方向，并應(yīng)將上桿后的作業(yè)順序告訴監(jiān)護(hù)人，征得其同意后方可登桿。5.6.24 作業(yè)時，應(yīng)以一線工作為原則，不得同時接觸兩線。5.6

25、.25 桿頂同時有兩個電工作業(yè)時，不得身體互相接觸或直接傳遞工具、材料。5.6.26 在元件或線路較多的電桿上作業(yè)時，應(yīng)先用橡皮布或其他絕緣物體，將靠近電工可能接觸的導(dǎo)線遮蓋。5.6.27 不得直接割斷帶負(fù)荷的線路，如因作業(yè)需要應(yīng)斷割斷時，應(yīng)將隔斷處前后另用導(dǎo)線短接好后，方可割斷。5.6.28 帶電導(dǎo)線斷開后，不得同時接觸兩端的線頭。5.6.29 高空緊線時，操作人員應(yīng)閃開緊線器，并將夾緊螺絲擰緊。5.6.30 高壓線路未斷開電源前不應(yīng)登桿。5.6.31 高線線路登桿作業(yè)，當(dāng)接到線路已經(jīng)停電的命令后，登桿前應(yīng)檢查高壓試驗(yàn)器安全可靠，并準(zhǔn)備好接地線和絕緣手套。5.6.32 登桿到適當(dāng)高處（安全距

26、離）后，拴好安全帶，進(jìn)行系列作業(yè)后方能開始作業(yè)：1 驗(yàn)電：以高壓室電器驗(yàn)證線路無電壓。如高壓試電器接觸不到時，可用令克棒試驗(yàn)應(yīng)無火花機(jī)及放電聲。2 放電：先將地線一端接與地線網(wǎng)上，再以地線另一端繞在絕緣棒上與高壓線接觸數(shù)次以消除靜電。3 接地：將地線分別接于高壓電線三相上。5.6.33 變（配）電站內(nèi)，應(yīng)在檢修線路的高壓斷路開關(guān)上懸掛警示標(biāo)志，必要時用安全鎖或在站內(nèi)接地。5.6.34 作業(yè)未完畢合閘前，應(yīng)檢查一切器材、工具、人員全部撤離、線路上及站內(nèi)接地線全部拆除。5.7 維護(hù)電工5.7.1 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗作業(yè)。5.7.2 作業(yè)人員應(yīng)服

27、裝整齊，扎緊袖口，頭戴安全帽，腳穿絕緣膠鞋，手帶干燥線手套，不得赤腳赤膊作業(yè)，不得帶金屬絲的眼睛，不得用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。5.7.3 作業(yè)前，應(yīng)檢查安全防護(hù)用具，如試電器、橡皮手套、短路地線、絕緣靴等符合規(guī)定。5.7.4 維護(hù)電工作業(yè)前，應(yīng)兩人共同完成，其中一人操作，另一人監(jiān)護(hù)。5.7.5 常用小工具（如驗(yàn)電筆、鉗子、電工刀、螺絲刀、扳手等）應(yīng)放置于電工專用工具袋中并經(jīng)常檢查，使用時應(yīng)遵守以下規(guī)定：1 隨身佩帶，注意保護(hù)。2 按功能正確使用工具；鉗子、扳手不許當(dāng)榔頭用。3 使用電工到時，刀口不可對人；螺絲刀不得用鐵柄或穿心柄的。4 對于工具的絕緣部分應(yīng)經(jīng)常檢查，如有損傷，不能保證其

28、絕緣性能時，不得用于帶電操作，應(yīng)及時修理或更換。5.7.6 使用梯子，底腳應(yīng)有防滑設(shè)施；兩人不得同時使用一個梯子。5.7.7 工具袋應(yīng)合適，背帶應(yīng)牢固，漏孔處應(yīng)及時縫補(bǔ)好。5.7.8 使用人字梯時，夾角應(yīng)保持45左右，梯腳應(yīng)用軟橡皮包好，兩平梯間應(yīng)用鏈子拉住。必要時派人扶住。5.7.9 室內(nèi)修換燈頭或開關(guān)時，應(yīng)將電源斷開，單極拉線開關(guān)應(yīng)控制火線。如用螺口燈頭，火線應(yīng)接螺口燈頭的中心。5.7.10 設(shè)備安裝完畢，應(yīng)對設(shè)備及接線仔細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后方可合閘試運(yùn)行。5.7.11 安裝電動機(jī)時，應(yīng)檢查絕緣電阻合格，轉(zhuǎn)動靈活，零部件齊全，同時應(yīng)安裝接地線。5.7.12 拖拉電線應(yīng)在停電情況下進(jìn)行。5.

29、7.13 進(jìn)行停電作業(yè)時，應(yīng)首先拉開刀閘開關(guān)，取走熔斷器（管），掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志，并留人監(jiān)護(hù)。5.7.14 在有灰塵或潮濕低洼的地方敷設(shè)電線，應(yīng)采用電纜，如用橡皮線則需裝于膠管中或鐵管內(nèi)。5.7.15 拆除不用的電氣設(shè)備，不應(yīng)放在露天或潮濕的地方，應(yīng)拆洗干凈入庫保管，以保證絕緣良好。5.7.16 帶熔斷器的開關(guān)，其熔絲（片）應(yīng)按負(fù)荷電流配裝。更換后熔絲（片）的容量，不可過大或過小。若換低壓閘刀開關(guān)上的熔絲（片），則應(yīng)先拉開閘刀。5.7.17 進(jìn)戶線或屋內(nèi)穿墻時應(yīng)用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墻處，可用膠皮管或纏4層以上膠布，且與易燃物保持可靠的防火距離。5.7.18 敷設(shè)在

30、電線管或木線槽內(nèi)的電線，不得有接頭。5.7.19 經(jīng)常移動和潮濕的地方（如廊道）使用的電燈軟線應(yīng)采用雙芯橡皮絕緣，并經(jīng)常檢查絕緣情況。5.7.20 臨時炸藥庫、油庫的電線，應(yīng)有沒有接頭的電線，不得把架空明線直接引進(jìn)庫房。庫內(nèi)不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷絲等易發(fā)生火花的電氣元件；庫內(nèi)照明應(yīng)用防爆燈。5.7.21 熔絲或熔片不得削細(xì)削窄使用，也不應(yīng)隨意組合和多股使用，更不應(yīng)使用（鋁）導(dǎo)線代替熔絲或者熔片。5.7.22 操作隔離開關(guān)及油斷路器時，應(yīng)戴絕緣手套，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.7.23 40KW以上電動機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)配有測量儀表和保護(hù)裝置。一個電源開關(guān)不得同時試驗(yàn)兩臺以上的電氣設(shè)備。5.7.24 電氣設(shè)備

31、試驗(yàn)時，應(yīng)有接地。電氣耐壓作業(yè)，應(yīng)穿絕緣靴帶絕緣手套，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.7.25 試驗(yàn)電氣設(shè)備或器具時，應(yīng)設(shè)圍欄掛上“高壓危險！止步！”的警示標(biāo)志，并設(shè)專人看守。5.7.26 耐壓結(jié)束，斷開試驗(yàn)電源后，應(yīng)先對地放電，然后拆除接線。5.7.27 準(zhǔn)備試驗(yàn)的電氣設(shè)備，在未做耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)先用搖表測量絕緣電阻，絕緣電阻不合格者不得進(jìn)行試驗(yàn)。5.7.28 不應(yīng)將易燃物和其他物品堆放在干燥室。5.7.29 施工機(jī)械設(shè)備的電氣部分，應(yīng)由專職電工維護(hù)管理，非電氣作業(yè)人員不得任意拆、卸、裝、修。5.8 通信電工5.8.1 通信電工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)。5.8.2 通信電工應(yīng)熟悉設(shè)備技術(shù)性

32、能及工具、儀表儀器的使用方法。5.8.3 通信設(shè)備、線路及桿塔應(yīng)有可靠的防雷措施。雷雨前后應(yīng)對防雷設(shè)施做認(rèn)真的檢查、測試。5.8.4 通信線路與低壓交流線路共桿架設(shè)時，通信線路應(yīng)在低壓交流線路的下方，與低壓交流線路的垂直距離應(yīng)大于或等于1.5m。5.8.5 在共桿上施工作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全技術(shù)措施。5.8.6 應(yīng)定期對線路、桿塔進(jìn)行安全檢查。5.8.7 通信電工還應(yīng)遵守本章外線電工、維護(hù)電工及充電電工的有關(guān)安全規(guī)定。5.9 充電工5.9.1 充電工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗作業(yè)。5.9.2 不得在蓄電池室內(nèi)點(diǎn)火、吸煙和安裝容易產(chǎn)生電氣火花的器具（如開關(guān)、插座等），蓄電池室門上應(yīng)有“危險

33、”、“嚴(yán)禁煙火”等警示標(biāo)志。5.9.3 在配制電解液和向電池中注入電解液時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：1 調(diào)配電解液時，應(yīng)將硫酸徐徐注入蒸餾水內(nèi)，同時用玻璃棒不斷的攪拌，以便混合均勻，迅速散熱。不得將蒸餾水向硫酸內(nèi)傾倒。2 操作人員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡、耐酸膠皮手套，要圍耐酸膠皮圍裙和除按耐酸膠皮靴子。3 硫酸飛沫落到衣服上、臉上或手上時，應(yīng)迅速用5%的碳酸鈉溶液清洗，然后再用清水沖洗。4 硫酸應(yīng)保存在玻璃鋼或耐酸瓷缸中，缸應(yīng)放在結(jié)實(shí)的筐內(nèi)，筐上應(yīng)有提耳，以便安全搬運(yùn)。5.9.4 充電設(shè)備或安全防護(hù)設(shè)備發(fā)生故障或損壞時，應(yīng)立即進(jìn)行修理，并向上級報告。在未修復(fù)前，不得使用。5.9.5 焊接蓄電池樁頭時，可用碳棒電

34、阻焊或氣焊，電阻焊用8-14V的低壓變電器電壓或用6-12V的蓄電池做電源焊接。5.9.6 扳手等手工器具，應(yīng)在手柄上包絕緣層。5.9.7 蓄電池充電前應(yīng)將各部洗凈擦干，整齊的放在平臺上。連接前應(yīng)將塞蓋開保持通氣孔暢通，同時檢查蓄電池內(nèi)電解液容量，如不足則添加蒸餾水。將通過整流器的直流電，接正負(fù)極正確連接。5.9.8 充電操作人員遵守下列規(guī)定：1 作業(yè)時不得吸煙。2 在專門隔離開的地方進(jìn)食。3 吃飯前應(yīng)先洗臉、洗手、刷牙漱口。4 不得用有傷口的手去直接接觸鉛的氧化零件。5.9.9 在充電完畢后，應(yīng)立即脫下工作服。洗凈手、臉，有條件時可淋浴沖洗。5.9.10 廢棄的電解液及硫酸應(yīng)集中保管處理，嚴(yán)

35、禁亂棄亂倒。5.10 汽車電工5.10.1 汽車電工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗操作。5.10.2 汽車電工應(yīng)穿戴耐酸堿防護(hù)用品。5.10.3 車間內(nèi)應(yīng)備有蘇打水和氨水溶液（含氨10%），作為中和落在作業(yè)人員身上的硫酸之用。5.10.4 作業(yè)前應(yīng)遵守以下規(guī)定：1 檢查各種電氣設(shè)備（充電機(jī)、試驗(yàn)臺、電烘箱等）及用電器具的接零保護(hù)齊全良好，各種插頭、開關(guān)絕緣良好，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。2 檢查通風(fēng)設(shè)備良好，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù)。3 檢查酸、堿容器及廢液排放、處理裝置應(yīng)無異常情況發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏及時修理。4 檢查消防器材齊全、有效，如缺少或失效時，及時增添與更換。5.10.5 開始作業(yè)前，打開通風(fēng)

36、設(shè)備，將酸蒸汽及時排出戶外。5.10.6 作業(yè)場所不得使用明火與吸煙，電器閘盒應(yīng)有防護(hù)罩。5.10.7 搬運(yùn)蓄電池時，應(yīng)做到輕搬穩(wěn)放。5.10.8 從事鉛作業(yè)人員應(yīng)帶過濾式防鉛或鉛煙口罩，并定期更換或經(jīng)常清洗所用的濾料。5.10.9 飯前及下班后應(yīng)洗手，用肥皂刷洗，或用2%-3%醋酸溶液先浸泡5min然后用肥皂刷洗，不得在車間內(nèi)吸煙、飲食。5.10.10 在汽車上拆卸蓄電池時，應(yīng)先將搭鐵線、連接線、電動機(jī)線依次拆下，最后拆去蓄電池的固定架。安裝蓄電池時則與拆卸反序進(jìn)行。5.10.11 從車上拆下蓄電池進(jìn)行小修時，應(yīng)將蓄電池洗凈、擦干，然后將塞蓋打開，靜放30-40min，再進(jìn)行作業(yè)。5.10.

37、12 按原車規(guī)定安裝蓄電池連線時，若產(chǎn)生小火花，應(yīng)立即停止。5.10.13 用高率放電器檢查行駛車輛上的蓄電池，應(yīng)先將蓄電池塞蓋打開，靜止30-40min后，才進(jìn)行檢查。5.10.14 拆卸發(fā)電機(jī)、電動機(jī)時，應(yīng)先切斷電源總開關(guān)，或?qū)⑿铍姵氐拇铊F線從樁頭拆開放好。5.10.15 在車上拆裝啟動電動機(jī)時，應(yīng)按操作規(guī)程，輕拿輕放。5.10.16 檢查車輛電路時，遇有油污和容易著火的部位，應(yīng)用試燈或電表檢查，不得用打火的方法進(jìn)行檢查。5.10.17 修理和調(diào)整帶有高壓的電器時，應(yīng)用絕緣工具進(jìn)行斷電后作業(yè)。5.10.18 在試驗(yàn)臺上試驗(yàn)發(fā)電機(jī)、電動機(jī)時，應(yīng)緊固夾牢。6 起重、運(yùn)輸各工種6.1 門座式起重

38、機(jī)司機(jī)6.1.1 門座式起重機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗操作。6.1.2 司機(jī)應(yīng)年滿18周歲，視力（包括矯正視力）在1.0以上，辨色能力、聽力良好，身體健康、無心臟病、高血壓、精神不正常等疾病，并具備高處作業(yè)的身體條件。6.1.3 門機(jī)不得調(diào)運(yùn)人員。吊運(yùn)易燃易爆等危險品時，應(yīng)有專用裝運(yùn)裝置。吊運(yùn)重要物件時，應(yīng)有專門的安全措施，現(xiàn)場有安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。6.1.4起吊物件的重量不得超過額定起重量，不得歪拉斜吊和起吊被埋在地下的不明物體或與地面凍結(jié)（含黏結(jié)）以及被其他重物卡壓的物件。6.1.5 操作人員應(yīng)定期檢查幅度指示器系統(tǒng)、力矩指示器系統(tǒng)、起升高度指示器系

39、統(tǒng)等安全保護(hù)裝置的靈敏度和可靠性，大車行程開關(guān)觸及限位裝置能夠做到即使斷電保護(hù)。6.1.6 門機(jī)在氣溫低于-20、6級以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)。此時，吊鉤應(yīng)升至最高位置，臂桿升至最大幅度并轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，鎖定回轉(zhuǎn)制動閘板，臺車行走輪用防爬器卡緊，夾軌裝置鎖定。6.1.7 機(jī)上不得用明火取暖，用易燃油料或清洗劑、香蕉水等清洗設(shè)備零件時，不得使用明火和吸煙。廢油及擦拭材料不得亂放亂潑，應(yīng)回收入庫妥善處理。6.1.8 機(jī)房、配電室、變壓器、操作室等主要部位應(yīng)配置相應(yīng)規(guī)格要求的滅火裝置，并定期檢查，及時更換過期劑料。電氣設(shè)備失火時，應(yīng)首先切斷電源。6.1.9 各電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)處于完

40、好狀態(tài)。高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣板。電氣部分發(fā)生故障時，應(yīng)有專職電工進(jìn)行檢修。維修應(yīng)使用安全電壓照明。各種保險元件的額定容量不得超過規(guī)定值。不許任意加大，不得用其他金屬絲（片）代替。6.1.10 夜間作業(yè)、機(jī)上及作業(yè)區(qū)域應(yīng)有足夠的照明。臂桿及豎塔頂部應(yīng)有紅色警示信號燈。6.1.11 司機(jī)飲酒后和非本機(jī)司機(jī)均不得登機(jī)操作。6.1.12 司機(jī)應(yīng)做到“十不吊”。即在有下列情況之一發(fā)生時，操作人員應(yīng)拒絕吊運(yùn)：1 捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物。2 吊運(yùn)物品上有人。3 起吊作業(yè)需要超過起重機(jī)的規(guī)定范圍內(nèi)。4 斜拉重物。5 物體重量不明或被埋壓。6 吊物下方有人。7 指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮。8 作業(yè)場所不安全

41、，可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體。9 起吊重要大件或采用雙機(jī)抬吊，沒有安全措施。6.1.13 司機(jī)在操作中遇下列情況應(yīng)鳴鈴：1 起升、落下物，開動大小車時。2 起吊物件從視界不清處通過時，應(yīng)連續(xù)鳴鈴。3 門機(jī)在接近跨內(nèi)另一臺門機(jī)時。4 吊運(yùn)貨物接近人時。5 在其他緊急情況時。6.1.14 啟動前應(yīng)進(jìn)行以下檢查和準(zhǔn)備：1 行走軌道、回轉(zhuǎn)盤及各種傳動機(jī)械、開式齒輪齒合面上應(yīng)無障礙物。2 取掉臺車行走輪的防爬器和松開大車固定的夾軌器。3 各主要結(jié)構(gòu)連接螺栓應(yīng)無松動。4 寒冷季節(jié)應(yīng)清掃扶梯和平臺上的霜雪。5 按潤滑周期表的規(guī)定對各部位進(jìn)行潤滑。6 檢查起重及蝙蝠鋼絲繩端頭的緊固情況，發(fā)現(xiàn)扭曲、擠壓

42、變形、磨損和斷絲時，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并報告機(jī)電設(shè)備和安全管理部門。7 各接觸器應(yīng)完好，各位置限位開關(guān)齊全，動作靈敏可靠。8 電纜無破裂漏電現(xiàn)象，各導(dǎo)線絕緣表層無明顯損壞。9 電源電壓應(yīng)符合規(guī)定，其變動范圍不得超出規(guī)定。10 合閘前各操作手柄位置于零位。11 吊鉤防脫裝置完好有效。6.1.15 啟動后應(yīng)進(jìn)行以下檢查（空載）：1 各傳動機(jī)構(gòu)齒輪齒合正常，無異常聲響。2 各儀表指針位置正確，接觸器、限位開關(guān)及制動器動作靈活可靠。3 各機(jī)構(gòu)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)5-7min，確認(rèn)各部分機(jī)構(gòu)正常靈敏可靠后方可投入作業(yè)。6.1.16 門機(jī)司機(jī)和起重作業(yè)指揮人員應(yīng)按GB5082要求作業(yè)。6.1.17 司機(jī)應(yīng)聽從起重指揮作

43、業(yè)指揮人員的指揮，確認(rèn)信號后方可操作，操作前應(yīng)鳴鈴。發(fā)現(xiàn)緊急停車信號（包括非指揮人員發(fā)出的信號）應(yīng)立即停車。司機(jī)應(yīng)關(guān)注其他作業(yè)人員的位置和動作。有疑問或察覺存在不安全因素時，應(yīng)及時鳴鈴并通知地面作業(yè)人員。6.1.18 司機(jī)作業(yè)時不得做與操作無關(guān)的事情，不得與他人攀談。作業(yè)時間不得擅自離開崗位。6.1.19 起吊物件的重量不得超過設(shè)備規(guī)定工況的允許值。6.1.20 司機(jī)接班后首次起吊重物或吊運(yùn)重要物件時，應(yīng)先將重物吊離地面30cm左右，確認(rèn)制動可靠，并由起重作業(yè)人員檢查被吊物件綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，接到起升信號后，再繼續(xù)起吊。6.1.21 起吊重物時，操縱控制器應(yīng)逐檔提增速度，不得越檔越級操作。

44、6.1.22 回轉(zhuǎn)時，應(yīng)操作平穩(wěn)，勻速轉(zhuǎn)動。6.1.23 被吊物件需要進(jìn)行逆向運(yùn)動時，應(yīng)先將控制器扳到零位，待機(jī)械完全停止，物件平穩(wěn)后方可進(jìn)行反向操作。6.1.24 行走適應(yīng)可能使臂桿平行于軌道方向，并由專人監(jiān)視電纜的收放和大車的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知司機(jī)停車，起重機(jī)離軌道端頭不得少于3m6.1.25 吊鉤下降到最低位置或臂桿下落到最大幅度位置時，起升和變幅卷筒至少應(yīng)留3圈鋼絲繩。鋼絲繩在卷筒上纏繞應(yīng)排列整齊。6.1.26 運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常聽各傳動部分聲音是否正常，檢查各部位軸承溫度不得超過85，各電動機(jī)溫度不得超過60，超過溫度控制后發(fā)現(xiàn)其他問題應(yīng)立即停機(jī)。6.1.27 傳動部位的調(diào)整和檢修

45、作業(yè)需在停機(jī)并切斷相關(guān)電源后進(jìn)行。6.1.28 作業(yè)時雨突然停電或發(fā)生其他故障，應(yīng)將控制器回零位，并切斷控制電源。6.1.29 起吊物件越過障礙物時，應(yīng)先將物件起升超過障礙物最高點(diǎn)的1.5 m，然后跨越。6.1.30 兩臺同型號門機(jī)抬吊時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件編制安全措施，并經(jīng)機(jī)電部門及安全部門批準(zhǔn)。其抬吊重量不得超過雙機(jī)額定起重量的75%，單機(jī)所分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)額定起重量的的80%。吊運(yùn)大件時宜用平衡梁吊掛，無平衡梁時，應(yīng)隨時保持鋼絲繩的垂直。6.1.31 兩臺門機(jī)不得在同一高跨棧橋上作業(yè)。兩機(jī)在同一軌道上作業(yè)時，相距不得小于9m，并應(yīng)注意回轉(zhuǎn)方向，避免臂桿相碰。6.1.32 停機(jī)應(yīng)遵守下列

46、規(guī)定：1 降臂桿升至最大幅度位置，病專治順風(fēng)方向?？浙^升至距臂桿頂端5-6m處。2 將起重機(jī)升至安全無干擾的地方。3 將各控制操作手柄置于零位，并切斷電源。4 按規(guī)定做好各部位的日常保養(yǎng)工作，清點(diǎn)工具，做好防火檢查。5 如停機(jī)時間較長，應(yīng)將夾軌裝置投入或?qū)⒋筌囆凶咻営梅琅榔麈i定，回輪機(jī)構(gòu)腳踏制動器用重錘制動住，變幅機(jī)構(gòu)開式齒輪中間用木楔塞住。檢查無誤后，關(guān)門上鎖，斷開外部電源。6.1.33 門機(jī)的日常保養(yǎng)應(yīng)按以下程序和要求進(jìn)行：1 檢查各減速箱的油量和油質(zhì)，按規(guī)定對各潤滑部位添加潤滑油。潤滑油脂應(yīng)保持清潔，型號符合要求。2 檢查各傳動機(jī)械基礎(chǔ)部位和各結(jié)構(gòu)部位的連接螺栓，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)按照規(guī)定力矩

47、及時緊固。3 檢查各制動器的間隙及效能。4 檢查并保持各限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置的靈活性與可靠性。5 檢查鋼絲繩，其斷絲根數(shù)、磨損量或其他損壞是否達(dá)到或超過報廢標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)到應(yīng)立即更換。檢查卷筒鋼絲繩應(yīng)無竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定壓板牢固可靠。6 檢查豎塔頂部滑輪、臂桿頂部滑輪和吊鉤滑輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有卡阻、顫動響聲或磨損達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)立即檢修或更換；檢查吊鉤磨損程度和防脫鉤裝置的可靠性。7 電氣設(shè)備如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由專業(yè)電工及時進(jìn)行檢修。8 檢查行走軌道基礎(chǔ)，接地裝置應(yīng)保持良好。9 做好全機(jī)的清潔工作，保持整潔。10 設(shè)備大修后投入使用，應(yīng)按磨合期的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。6.1.34 交接班應(yīng)遵守以下

48、規(guī)定：1 交接班應(yīng)在機(jī)上進(jìn)行。2 交班人員應(yīng)為接班人員提供方便，白班應(yīng)為夜班創(chuàng)造條件，交班前應(yīng)做好機(jī)械的例行保養(yǎng)工作，完整填寫機(jī)械運(yùn)行記錄和維護(hù)、保養(yǎng)記錄。3 接班人員應(yīng)提前15min到達(dá)作業(yè)崗位，做好接班準(zhǔn)備。4 交接雙方應(yīng)做好“五交”、“三查”，即較生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求；交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況；交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及故障處理情況；交安全措施及注意事項(xiàng)；查機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況；查機(jī)械運(yùn)行記錄準(zhǔn)確完善；查隨機(jī)工具齊全。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)查明原因，協(xié)商處理，重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。5 設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長，在取得有關(guān)上級部門同意后，可向接班人轉(zhuǎn)

49、交，轉(zhuǎn)交時應(yīng)將故障的全部經(jīng)過、處理情況和意見交待清楚。6 交接班雙方應(yīng)填寫接班記錄，并共同簽字。6.2 塔式起重機(jī)司機(jī)6.2.1 塔式起重機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗操作。6.2.2 司機(jī)應(yīng)年滿18周歲，視力（包括矯正視力）在1.0以上，辯色能力、聽力良好，身體健康、無心臟病、高血壓和精神不正常等疾病，符合高處作業(yè)的身體條件。6.2.3 每個運(yùn)行臺班應(yīng)配備專職司機(jī)。實(shí)習(xí)學(xué)員只有在司機(jī)的監(jiān)護(hù)下，才允許進(jìn)行操作；監(jiān)護(hù)時，司機(jī)不得從事其他作業(yè)。6.2.4 司機(jī)應(yīng)穿工作服，應(yīng)將長發(fā)塞入工作帽內(nèi)。6.2.5 新安裝、搬遷或修復(fù)后投入運(yùn)行前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行該塔吊的負(fù)

50、荷試驗(yàn)，并將有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，方可正式使用。6.2.6 不得進(jìn)行斜吊、拉吊和起吊埋在地下或與地面凍結(jié)以及被其他重物卡壓的物件。6.2.7 在氣溫低于-15、雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，不得作業(yè)。大風(fēng)時，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，小車應(yīng)移至安全位置，吊鉤升至極限位置，大車應(yīng)鎖緊夾軌器。6.2.8 司機(jī)酒后或非本機(jī)人員不得登機(jī)操作。6.2.9 學(xué)員不得擅自進(jìn)行設(shè)備調(diào)整工作 。6.2.10 機(jī)上不得使用明火取暖和吸煙。廢油及擦拭材料不得亂潑亂扔。6.2.11 機(jī)上應(yīng)配備相應(yīng)滅火器，并放置于明顯、易于摘取的位置。當(dāng)電氣裝置失火時，應(yīng)立即切斷電源，用滅火器進(jìn)行滅火。6.2.12 電氣部分發(fā)生故障

51、，應(yīng)有專職電工進(jìn)行檢修。各種保險元件的額定容量不得超過規(guī)定。6.2.13 塔式起重機(jī)司機(jī)應(yīng)做到“十不吊”。按6.1.12條的規(guī)定執(zhí)行。6.2.14 啟動前的檢查與準(zhǔn)備：1 大車行駛軌道不得有下沉情況，軌道固定部位應(yīng)牢固完好。2 松開夾軌器，清除軌道上及周圍的障礙物。3 電源電線不得有損傷和漏電現(xiàn)象。4 寒冷季節(jié)，應(yīng)清掃扶梯和平臺上的霜雪。5 各主要部位部位的連接螺栓不得有松動現(xiàn)象，各主要部位焊縫無開裂。6 各傳動部位不得有異物；滑輪、托輥、卷筒情況正常，鋼絲繩端頭卡壓緊固、鋼絲繩無扭曲、擠壓現(xiàn)象；吊鉤防脫裝置完好有效。7 各制動輪表面（主要是起升機(jī)構(gòu)的）應(yīng)保持清潔。8 按保養(yǎng)規(guī)定，對各有關(guān)部位

52、進(jìn)行潤滑。9 各接觸器應(yīng)完好，各限位器開關(guān)齊全，位置準(zhǔn)確，動作可靠。10 各操作手柄處于零位。電源電壓應(yīng)正常，其變動范圍不得超過規(guī)定值。11 臂架回轉(zhuǎn)及其他轉(zhuǎn)動部位不得有人員作業(yè)或停留。12 啟動前應(yīng)通知車上、車下有關(guān)人員，然后發(fā)出啟動信號。6.2.16 啟動程序：1 合上動力電源開關(guān)及操作回路開關(guān)。2 接通司機(jī)室內(nèi)總控制柜的空氣開關(guān)。3 操縱控制器手柄，即可進(jìn)行作業(yè)。6.2.17 啟動后的檢查（空載）1 各傳動機(jī)構(gòu)齒輪齒合應(yīng)正常，無異常聲響。2 檢查各儀表指針位置應(yīng)正常，各接觸器、限位開關(guān)及制動器動作靈活可靠。3 各機(jī)構(gòu)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)10min，確認(rèn)各部位動作正?？煽浚娇烧酵度胱鳂I(yè)。6.2.1

53、8 塔式起重機(jī)司機(jī)和起重機(jī)作業(yè)指揮人員的指揮信號，應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的起重指揮信號。6.2.19 司機(jī)應(yīng)聽從起重指揮作業(yè)指揮人員的指揮，得到信號后方可操作，操作前應(yīng)鳴號。如對信號有疑問，應(yīng)立即斷續(xù)鳴號或用聲訊詢問，了解清楚后方能操作。發(fā)現(xiàn)緊急停車信號（包括非指揮人員發(fā)出的信號）應(yīng)立即停車。司機(jī)應(yīng)關(guān)注其他作業(yè)人員的位置和動作，察覺不安全時，應(yīng)及時停車和鳴號，通知地面作業(yè)人員。6.2.20 司機(jī)在作業(yè)中，應(yīng)精力集中，不得吸煙，不得做與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。作業(yè)時間，不得擅自離開作業(yè)崗位。6.2.21 起升、下降操作應(yīng)遵守以下規(guī)定：1 起吊物件的重量不應(yīng)超過制造廠規(guī)定的額定起重量。物件噸位不明

54、時，應(yīng)在檢查確認(rèn)后，方可起吊。2 操縱控制器時，應(yīng)從停止點(diǎn)（零位）轉(zhuǎn)動到第一檔，然后逐級增加速度，不得越級操作。在變幻電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器指針轉(zhuǎn)向零位，待電動機(jī)靜止后，在轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向，操作時力求平穩(wěn)。各型號規(guī)格的塔式起重機(jī)，應(yīng)按該塔吊的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。3 在吊鉤提升到接近高度限位開關(guān)或起重機(jī)行走到接近行走限位開關(guān)時，應(yīng)分別降速至停止位置。4 起吊重物越過障礙物時，應(yīng)先將重物起升到超過障礙物最高點(diǎn)的1.5m以上后，方可越過。5 起吊時不得用吊鉤直接掛吊重物，應(yīng)用繩索綁扎牢固或用吊籠裝吊。作業(yè)時，如遇停電停工應(yīng)將重物放下，不得懸掛在空中，吊起的重物嚴(yán)禁自由下落，并避

55、免下落過程中緊急剎車。落下重物時，應(yīng)用手制動器或短時間內(nèi)腳踏剎車緩慢下降。6 司機(jī)接班后，首次起吊重物應(yīng)先將重物吊離地面30cm左右，確認(rèn)制動可靠，方可繼續(xù)作業(yè)。7 正常作業(yè)，一般應(yīng)先將重物吊離地面30cm左右，由地面作業(yè)人員檢查被吊重物綁扎的牢固和穩(wěn)定性，認(rèn)定可靠后再繼續(xù)起升。8 起吊接近滿負(fù)荷時，在吊離地面10cm 左右后，停機(jī)檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性和鋼絲繩的受力情況，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)起吊。9 吊鉤下降到最低位置時，卷筒上至少應(yīng)保留三圈的鋼絲繩（不包括壓板下面部分）。6.2.22 回轉(zhuǎn)操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 上回轉(zhuǎn)式塔式起重機(jī)作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。2 遇到大逆風(fēng)回

56、轉(zhuǎn)時，應(yīng)用一檔緩慢啟動，并不的快速進(jìn)檔。3 遇順風(fēng)且風(fēng)力較大時，應(yīng)先在一檔停留2s后，再進(jìn)至二檔。6.2.23 小車變幅操作應(yīng)遵守以下規(guī)定：1 起吊物件的重量，不得超過制造廠規(guī)定的在不同幅度變化時的允許值。2 更換大、小吊鉤作業(yè)時，應(yīng)注意檢查鋼絲繩在卷筒上的排列情況。6.2.24 大車行走操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 接通主司機(jī)室和下司機(jī)室的緊急開關(guān)。2 無論在主或副司機(jī)室操作時，都應(yīng)相互接通轉(zhuǎn)換開關(guān)。3 行走發(fā)生故障時，應(yīng)立即斷開緊急開關(guān)。4 行走臺車有一臺或兩臺電動機(jī)發(fā)生故障時，可切斷大車控制屏上的控制閘刀，可僅用前支架兩臺電動機(jī)或僅用后支架兩臺電動機(jī)運(yùn)行（但不可經(jīng)常使用）。不得用前、后支架各一臺電動機(jī)進(jìn)行運(yùn)行。5 大車行走因故發(fā)生偏移時，可斷開控制閘刀進(jìn)行短暫的單邊運(yùn)行，用以糾偏。6 大車行走時臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至軌道方向，不得回轉(zhuǎn)與行走同時進(jìn)行。大車行走時，地面應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意電纜的收放和大車的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知司機(jī)或手動斷開大車行程開關(guān)。起重機(jī)停車時離軌道端頭不得少于3m6.2.25 塔機(jī)運(yùn)行應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：1 運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查各儀表讀數(shù)，聽各傳動部位聲響，檢查各部位軸承溫度不得超過85，各電動機(jī)溫度不得超過60，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。2 不得利用限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置來達(dá)到停機(jī)的目的。3 兩臺同類型臺機(jī)抬吊，應(yīng)有技術(shù)方案，并經(jīng)機(jī)電、安全部門批準(zhǔn)，應(yīng)采取相