1、2017年安全生產(chǎn)技術(shù)注冊安全工程師知識點(diǎn)總結(jié)第一章機(jī)電安全技術(shù)1.機(jī)械工業(yè)主要產(chǎn)品：1)農(nóng)業(yè)機(jī)械2)重型采礦機(jī)械3)建筑機(jī)械4)石油化工通用機(jī)械5)電機(jī)6)機(jī)床7)汽車8)儀器9)基礎(chǔ)機(jī)械10)包裝機(jī)械11)環(huán)保機(jī)械12)其他機(jī)械。2.非機(jī)械產(chǎn)品：鐵路機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。3.為了保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和操作人員的安全健康，安全技術(shù)措施一般分為三類：直接、間接和引導(dǎo)。在設(shè)計機(jī)械時，直接考慮消除機(jī)械本身的不安全因素，間接在機(jī)械上采用和安裝各種安全保護(hù)裝置，克服文字使用過程中產(chǎn)生的不安全因素；指導(dǎo)性安全措施是為機(jī)器的安裝、使用和維護(hù)定制安全規(guī)則，并設(shè)置標(biāo)志提示或指導(dǎo)操作

2、程序，以確保安全操作。4.齒輪嚙合保護(hù)：必須安裝全封閉保護(hù)裝置。鋼板或鑄造箱不得振動；5、皮帶傳動機(jī)械的安全防護(hù)，金屬骨架防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不得小于50毫米，傳動機(jī)械在2米以下時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，在3種情況下，還要在2米以上時加防護(hù)罩，皮帶輪中心距大于3米，皮帶寬度大于15厘米，皮帶轉(zhuǎn)速大于9米/分鐘。6.為了安全保護(hù)，如聯(lián)軸器，額外安裝了型保護(hù)罩。沉頭螺釘通常用于將螺釘固定在軸上。7.機(jī)械工業(yè)中的機(jī)械傷害類型：物體撞擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、電擊、燃燒、火災(zāi)、高空墜落、坍塌、火藥爆炸、化學(xué)爆炸、物理爆炸、中毒和窒息以及其他傷害。8.機(jī)械傷害的預(yù)防措施：1)實現(xiàn)機(jī)械的本質(zhì)安全：消除危險

3、的原因，減少和消除與機(jī)械危險部位的接觸次數(shù)，使人難以接觸機(jī)械危險部位，或提供安全防護(hù)裝置、防護(hù)裝置或個人防護(hù)設(shè)備。2)保護(hù)操作人員和相關(guān)人員的安全。通過培訓(xùn)提高識別風(fēng)險的能力，通過重新設(shè)計機(jī)器使危險部位更加醒目，或者使用警示標(biāo)志，通過培訓(xùn)提高避免傷害的能力，采取必要的行動增強(qiáng)避免傷害的意識。9.通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要素：最大限度地減少人的疲勞，使操作人員能夠舒適地工作1)合理安排各種控制操作位置2)正確選擇工作平臺的高度和位置3)提供座位4)方便進(jìn)出工作現(xiàn)場。如果不能實現(xiàn)機(jī)器的本質(zhì)安全，應(yīng)增加安全保護(hù)裝置。安全保護(hù)裝置應(yīng)考慮以下因素：1)剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性；2)對機(jī)器可靠性的影響；3

4、)可見度；4)其他危害的控制。10.機(jī)械安全防護(hù)裝置的要求：1)安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，不得有銳邊或凸緣；2)安全防護(hù)裝置應(yīng)考慮其可靠性，并應(yīng)具有相應(yīng)的特性，如剛度、硬度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、柔韌性等。3)安全保護(hù)裝置應(yīng)與運(yùn)行部件聯(lián)鎖。當(dāng)安全保護(hù)裝置不工作時，機(jī)器不能運(yùn)行。保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。4)光電和感應(yīng)安全裝置應(yīng)配備故障自報警系統(tǒng)。5)緊急停止開關(guān)應(yīng)確保機(jī)器的所有運(yùn)行在瞬間動作時能夠停止。對于帶慣性的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，安全裝置應(yīng)與制動系統(tǒng)或離合器系統(tǒng)聯(lián)鎖，以快速停止設(shè)備的轉(zhuǎn)動。緊急停止開關(guān)應(yīng)不同于其他開關(guān)，應(yīng)為紅色。緊急停止開關(guān)應(yīng)易于觸及且無危險。設(shè)備被緊急停止開關(guān)停止后，按

5、照啟動順序重新啟動設(shè)備。11.安全保護(hù)罩的要求：1)只要操作者接觸的轉(zhuǎn)動部分沒有關(guān)閉，傳動部分在保護(hù)罩關(guān)閉前不能轉(zhuǎn)動；2)采用固定保護(hù)罩時，操作人員無法觸及運(yùn)行部分；3)保護(hù)罩和旋轉(zhuǎn)部件之間應(yīng)有間隙，以避免保護(hù)罩和移動部件之間的任何接觸；4)防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上；拆卸和調(diào)整時必須使用工具；5)當(dāng)打開的保護(hù)蓋打開或部分保護(hù)蓋失效時，移動部件不能運(yùn)行或運(yùn)行部件停止移動。6)保護(hù)罩的使用不允許給工作場所帶來新的危害7)不影響操作，維護(hù)時不需要拆卸保護(hù)罩8)保護(hù)罩必須牢固可靠，不得接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件或造成工件飛出傷人9)保護(hù)罩一般不允許站立或踩踏。當(dāng)必須制作平臺和臺階時，平臺或臺階必須能承受15

6、00牛頓的垂直力，并采取防滑措施。12.機(jī)械安全設(shè)計和機(jī)器安全裝置：1)本質(zhì)安全2)故障安全3)定位安全4)機(jī)器布局5)機(jī)器安全保護(hù)裝置。13.本質(zhì)安全：是機(jī)械設(shè)計者在設(shè)計階段通過采取措施消除隱患來實現(xiàn)機(jī)械安全的一種方法。故障安全：設(shè)計者應(yīng)該確保機(jī)器發(fā)生故障時沒有危險。定位安全：將機(jī)器零件安裝在不可接近的地方，通過定位實現(xiàn)安全。機(jī)器布局：空間、照明、管道布局和維護(hù)期間的安全通道。14、機(jī)器安全保護(hù)裝置：1)固定安全保護(hù)裝置：皮帶罩，只能用專用工具拆除。誰知道2)聯(lián)鎖安全保護(hù)裝置，機(jī)器可以在關(guān)閉時運(yùn)行，運(yùn)行部件可以在停止時打開。3)控制安全裝置4)隔離安全裝置5)自動安全裝置，僅低速操作設(shè)備適用

7、6)可調(diào)節(jié)安全裝置7)自動調(diào)節(jié)安全裝置8)跳閘安全裝置9)雙手控制安全裝置。15.為機(jī)械生產(chǎn)過程提供動力的設(shè)施稱為發(fā)電站建筑。主要包括：鍋爐房、加油站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)站、乙炔站、變電站等。16.加油站的安全技術(shù)管理：1)加油站和燃?xì)獍l(fā)生器：加油站房屋的設(shè)計必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)；氣體生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)安全可靠，信息齊全。煤氣發(fā)生爐的火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，火孔和裝煤裝置應(yīng)密閉完好。帶水套的煤氣發(fā)生爐的水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求；氣體發(fā)生器的進(jìn)氣管上應(yīng)有一個控制閥和一個止回閥，應(yīng)靈活可靠。管道末端應(yīng)設(shè)置防爆閥和安全閥；氣體發(fā)生器各級水封應(yīng)保持有效水位，溢流正常。氣體凈化裝置應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)

8、，電除塵進(jìn)出口應(yīng)設(shè)有隔斷裝置；如果水煤氣和半水煤氣中的氧氣含量超過1%，必須關(guān)閉鍋爐；蒸汽收集器的安全裝置應(yīng)完整有效。蒸汽收集器應(yīng)配備自動供水裝置。2)儀表信號及安全裝置：儀表信號聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好有效；聲光報警裝置應(yīng)設(shè)置在發(fā)電機(jī)出口處。排氣輸送機(jī)和引風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。3)電氣設(shè)備：氣體排放輸送機(jī)房和煤斗室內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)滿足防爆要求；風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)安裝在同一房間時，電器應(yīng)符合防爆要求。加油站應(yīng)配備雙向電源。如果不能滿足雙向供電，應(yīng)采取安全措施防止停電，并設(shè)置應(yīng)急照明。4)泄壓管：加油站的生產(chǎn)和運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)需要配備泄壓系統(tǒng)，泄壓管的高度應(yīng)高于廠房屋頂4米以上，并有防雨設(shè)施和防傾倒措施。17.制氧站的安全技

9、術(shù)管理：1)站房布局：空分設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)高出制氧站的檐口1米，與地面的垂直距離應(yīng)超過10米，空氣應(yīng)潔凈，碳?xì)浠衔锖坎坏贸瑯?biāo)；獨(dú)立站房、灌瓶房、固體瓶房、氣囊房應(yīng)有隔熱措施，防止陽光直射進(jìn)入倉庫。儲藏室應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平整、防滑、耐磨、無火花。2)瓶倉：實瓶庫存不能超過2400瓶；空瓶和固體瓶同時存放時，間距至少為1.5m，應(yīng)有明顯標(biāo)志和可靠的反傾銷措施。3)消防設(shè)施：站區(qū)外應(yīng)設(shè)置不少于2米的圍墻或圍欄；防火距離內(nèi)不得有可燃和有毒物質(zhì)的積聚；消防通道暢通無阻；合理布置醒目的安全標(biāo)志。18.空氣壓縮機(jī)站的安全技術(shù)管理：1)技術(shù)資料：空氣壓縮機(jī)和儲氣罐的出廠資料應(yīng)包括產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量證明

10、書、受壓元件的強(qiáng)度計算、安全閥的流量計算、安裝和操作說明等。按照壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的要求，建立壓力容器檔案和管理卡，以便在檢驗期間定期檢驗和使用。檢驗報告數(shù)據(jù)應(yīng)完整。2)安全閥和壓力表的年度檢驗3)安全保護(hù)：空氣壓縮機(jī)的皮帶輪應(yīng)有防護(hù)罩，防止卷入傷人；噪聲不得超過85dB，并應(yīng)有噪聲檢測部門的檢測報告。4)儲氣罐：無嚴(yán)重腐蝕(每年除銹、防腐、噴漆一次)；支架穩(wěn)定，焊接處無裂紋，運(yùn)行中無劇烈晃動。19.乙炔發(fā)生站安全技術(shù)：1)一般要求：設(shè)計符合要求；建立健全安全管理規(guī)章制度；嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄真實、完整、可靠；建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)文件2)管道系統(tǒng)：管道閥門嚴(yán)密可靠，與乙炔長期接觸的部

11、件應(yīng)為銅含量不高于70%的銅合金。管道應(yīng)有良好的靜電放電措施；管道應(yīng)具有有效的防回火裝置，并應(yīng)可靠有效。3)電石倉庫及破碎系統(tǒng)：人體破碎帶應(yīng)配備防護(hù)用品；機(jī)器粉碎應(yīng)使用除塵裝置，及時清除粉狀電石，水處理應(yīng)使用電石。設(shè)置中間電石倉庫和破碎室時，應(yīng)采取防潮措施。4)安全措施：乙炔發(fā)生系統(tǒng)進(jìn)入前必須用惰性氣體代替；低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好，有明顯的標(biāo)志和防止誤操作的措施。浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖的報警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。電氣儀表必須符合防爆要求；安全裝置應(yīng)靈敏可靠，并應(yīng)定期檢查和記錄。防雷措施應(yīng)符合要求5)消防設(shè)備配置合理，標(biāo)志醒目；消防通道暢通無阻，應(yīng)為環(huán)形通道。嚴(yán)禁用水和泡沫

12、滅火器滅火，嚴(yán)禁帶四氯化碳等鹵素物質(zhì)進(jìn)入站房。20.機(jī)械制造現(xiàn)場的安全技術(shù)：采光：1)白天依靠自然采光，夜間和陰天補(bǔ)充和替代人工照明；符合工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。這個車間的跨度超過12米。單跨車間的兩側(cè)應(yīng)提供窗戶。窗戶的尺寸不得小于隔間長度的一半。應(yīng)為多跨車間提供天窗?？缍戎g不應(yīng)有墻。車間通道的照明應(yīng)覆蓋所有通道。覆蓋長度應(yīng)大于車間安全通道的90%。21.馬赫安全技術(shù)22.機(jī)械制造現(xiàn)場安全技術(shù)：設(shè)備布置：車間設(shè)備類型： 12m為大型設(shè)備，6-12m為中型設(shè)備，6m為小型設(shè)備。1)設(shè)備間距：大型設(shè)備 2m，中型設(shè)備 1m，小型設(shè)備 0.7m，大小設(shè)備間距按最大設(shè)備要求計算。設(shè)備之間應(yīng)有操作臺。設(shè)

13、備間距應(yīng)與操作空間一起計算。2)設(shè)備與墻、柱的距離：大、中、小型運(yùn)輸線路分別為0.9、0.8、0.7米；3)2米以上的運(yùn)輸線路應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)；2米以下的運(yùn)輸線路應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度不小于1.05米。23.機(jī)械制造現(xiàn)場安全技術(shù)：材料堆放：1)生產(chǎn)現(xiàn)場劃分；2)安全放置工具，防止墜落、倒塌和傷害；3)產(chǎn)品毛坯的有限儲存，日班每班加工能力的1.5倍，夜班每班加工能力的2.5倍，但大件不得超過本班次的定額。4)工件和材料不得放置在額外的高度。當(dāng)樁底與樁高之比為1: 2時，樁高不得超過2米，砂箱樁不得超過3.5米。24.地面狀況：1)人行道道路符合標(biāo)準(zhǔn)；2)深度 0.2m、寬度 0.1m的坑、溝、池必須有

14、蓋板或護(hù)欄；3)夜間應(yīng)及時清理工業(yè)垃圾、廢油、廢水和廢棄物；4)地面平坦，無障礙物。1.金屬切削機(jī)床和砂輪：機(jī)床的危險因素：1)靜止部分2)旋轉(zhuǎn)部分3)旋轉(zhuǎn)咬合4)往復(fù)運(yùn)動或滑動5)飛行物體；常見事故及控制措施1)設(shè)備接地不良、漏電、照明未使用安全電壓、觸電事故；設(shè)備可靠接地，采用低壓照明。2)旋轉(zhuǎn)部件上的楔子和銷釘突出，沒有防護(hù)罩，容易纏繞人體；避免突出部分3)沒有去除鐵屑的專用工具，操作人員也不戴防護(hù)鏡，容易造成刺傷事故和眼睛傷害。使用專用工具，佩戴護(hù)目鏡4)加工細(xì)長桿軸材料時，尾部沒有防彎曲裝置或支架，造成長時間拋料傷人。在尾部安裝防彎曲裝置或支架。5)零件夾緊不牢，會飛出傷人。6)防護(hù)

15、安全裝置防護(hù)欄的防護(hù)蓋不完整或維護(hù)不及時，造成絞傷和擦傷。7)砂輪有裂紋或夾緊不符合規(guī)定，造成砂輪碎片傷人事故，及時安裝防護(hù)裝置。使用合格的砂輪，夾緊合理8)操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床要戴手套，易發(fā)生絞手事故，防止違章操作，穿戴合理的勞動保護(hù)用品。2.機(jī)床運(yùn)行異常：1)溫度異常升高2)轉(zhuǎn)速異常3)振動和噪音過大4)撞擊聲5)輸入和輸出參數(shù)異常6)機(jī)床內(nèi)部缺陷。3.磨床安全技術(shù)要求：磨床安裝：1)安裝位置：不得安裝在對面設(shè)備附近或經(jīng)常有人經(jīng)過的地方。應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的砂輪機(jī)房。如果不能設(shè)置單獨(dú)的機(jī)房，應(yīng)在正面安裝不小于1.8m的防護(hù)擋板。2)砂輪平衡：不平衡引起的振動和軸承損壞導(dǎo)致砂輪損壞。直徑大于200毫米的砂輪

16、應(yīng)先進(jìn)行平衡和調(diào)試。3)砂輪與卡盤的配合。砂輪法蘭盤的直徑不得小于砂輪直徑的1/3。當(dāng)砂輪直徑大于法蘭盤10毫米時，應(yīng)更換新的砂輪。在砂輪和法蘭盤之間，還應(yīng)增加一個厚度大于法蘭盤直徑2mm的襯墊。4)防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩的開啟角度不得超過主軸水平面以上65。當(dāng)主軸上方的開口大于或等于30時，應(yīng)設(shè)置擋屑板，并且清除5.鍛壓機(jī)械：1)鍛壓機(jī)械的危險因素：機(jī)械損傷、燙傷和電氣損傷。2)鍛造車間特點(diǎn)：易燃燒；熱輻射傷害；加熱爐的煙塵會影響能見度，增加事故的可能性。撞擊傷害；100-150噸壓機(jī)設(shè)備損壞和人身傷害(最大12000噸)；因工具使用不當(dāng)造成的工業(yè)事故；噪音和振動。3)鍛造機(jī)械的安全技術(shù)要求：機(jī)

17、架不得有棱角和毛刺；暴露的旋轉(zhuǎn)部件必須有保護(hù)裝置；啟動裝置必須保證設(shè)備的快速切換；防止啟動裝置意外打開或自動啟動；停止按鈕為紅色，比開始按鈕高10-12毫米；安全閥和冷凝罐必須安裝在高壓蒸汽管道上，以消除水錘和降低突然上升的壓力。從蓄能器到液壓機(jī)的主管道必須配備一個裝置，當(dāng)用水量突然增加時，該裝置能自動關(guān)閉水管；任何類型的蓄能器都必須有安全閥，并定期檢查。安全閥的重錘必須用鎖縫在錘箱內(nèi)。6.沖壓機(jī)械：剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)、液壓機(jī)等。當(dāng)曲柄壓力機(jī)的曲柄處于上死點(diǎn)0和下死點(diǎn)180時，運(yùn)動速度為0，加速度最大；當(dāng)曲柄處于90和270時，運(yùn)動速度最大，加速度最小。7.沖壓作業(yè)的風(fēng)險因素和事故原因：1)設(shè)備結(jié)構(gòu)風(fēng)險；2)失控3)模具危險4)開關(guān)故障8.沖壓操作的安全技術(shù)要求：1)安全工具的使用2)模具操作區(qū)域的保護(hù)措施3)沖壓設(shè)備的安全裝置9.沖壓設(shè)備安全裝置：1)機(jī)械保護(hù)裝置(結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，但受限制):手推式保護(hù)裝置；擺桿護(hù)手裝置(手部保護(hù)裝置)；手柄