1、中、低壓容器安全管理規(guī)定 第一條 總則 、壓力容器的壓力和溫度等級劃分：凡操作壓力在0.071.6MPa（表壓）者為低壓容器；操作壓力在1.610MPa者為中壓容器。凡容器壁溫低于-20為低溫壓力容器；高于450為高溫壓力容器。須遵循低溫壓力容器的有關(guān)規(guī)定。鍋爐、氣瓶、槽車等壓力容器按國家公布的有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，不屬于本規(guī)程范圍。、中低壓容器設(shè)計、制造、安裝、修理和檢驗遵循下列規(guī)程：JB741-73鋼制焊接容器技術(shù)條件；JB127-73碳素鋼及低合金鋼焊制球形容器技術(shù)條件；化工部和一機部1977年頒布的鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定；煉油化工建設(shè)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定；國外進(jìn)口設(shè)備按國外設(shè)計

2、、制造的有關(guān)規(guī)定，也可參考國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二條 維護(hù) 、容器所屬車間（單位）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)特性，制定容器安全使用守則，并列入生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作制度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。必須定時、定點、定線巡回檢查，不得超溫、超壓運行，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理并報告。、有特殊要求的容器應(yīng)做好下列事項：有腐蝕性介質(zhì)的容器，應(yīng)用與母材相同的材料做現(xiàn)場掛片試驗；鑲有金屬襯里或防腐涂層的容器，降溫泄壓不宜過快，以防損壞襯層。、附件維護(hù)和要求：安全閥的起跳壓力應(yīng)按規(guī)定調(diào)整，一般為操作壓力1.05-1.10倍，回跳壓力不低于操作壓力0.9倍。調(diào)定后加鉛封。若安全閥另有規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格遵循之；容器和安全閥之間不得裝有

3、切斷閥，但容器裝有易燃、易爆、有毒及粘稠解質(zhì)時，允許裝切斷閥，但切斷閥必須全開并加鉛封；壓力表須經(jīng)校驗合格方可使用，每年至少檢驗一次。壓力表使用范圍應(yīng)為量程的1/3-2/3；液位計應(yīng)有液位上、下限標(biāo)志，并經(jīng)1.5倍操作壓力試壓；盛有易燃、可燃介質(zhì)的容器應(yīng)有良好的接地線，接地電阻不超過4歐姆，每年至少檢測一次。第三條 檢查 、外部宏觀檢查：外部宏觀檢查（用肉眼或10倍以下放大鏡）可在運行狀況下每季度進(jìn)行一次，并做好記錄；檢查筒體、密封處、焊縫、接管開孔等處無泄漏、裂紋、變形等情況，有保溫層的容器，檢查保溫層是否完好，有否漏液漏氣現(xiàn)象；了解運行過程中的有關(guān)情況，有否超溫過熱現(xiàn)象，有無異常振動或響聲情況，做好詳細(xì)記錄；檢查設(shè)備基礎(chǔ)有無傾斜、裂紋或下沉等情況，檢查容器的安全附件是否齊全完好。、內(nèi)部檢查和抽查：內(nèi)部檢查和重點抽查應(yīng)結(jié)合設(shè)備的停車檢修進(jìn)行，但每三年至少一次。對有腐蝕性和臨氫系統(tǒng)的容器每1-2年檢查和測厚一次；清洗容器的內(nèi)表面，宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、起皮、鼓包變形等缺陷；測量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況，測定筒體和封頭的壁厚；對涂有防腐層的容器，檢查防腐層完好情況，查明破損部位、程度及分布情況，對有襯里層的容器，檢查襯層情況，并以外側(cè)測定壁厚或作超聲波檢查，以查明筒體內(nèi)壁情況和襯層的貼合情況；抽查重點應(yīng)在應(yīng)力集中部位