1、。不銹鋼201和304有什么區(qū)別201含鎳太少，一條線上有兩個。304包含6個以上。工業(yè)上，很少201，304達到8鎳。鎳的含量最終決定了管道的防銹能力。1.規(guī)格：常用的不銹鋼板分為201型和304型。事實上，組件是不同的。304質(zhì)量較好，但價格昂貴，201質(zhì)量較差。304是進口不銹鋼板，201是國產(chǎn)不銹鋼板。2201的成分為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是一種節(jié)鎳鋼，是301鋼的替代品。冷加工后，它具有磁性，用于鐵路車輛。3.304的成分是18Cr-9Ni，這是最廣泛使用的不銹鋼和耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、昨天的化學(xué)設(shè)備、核能等。4、201是高錳含量，表面很亮有暗光，高錳含量容易生銹。3

2、04含大量鉻，表面無光澤，不生銹。兩者放在一起比較。最重要的是耐腐蝕性不同。201的耐腐蝕性差，所以價格低得多。而且因為201含鎳量低，價格低于304，所以耐腐蝕性低于304。5.201和304的區(qū)別在于鎳的問題?，F(xiàn)在304的價格相對較貴，但304至少可以保證它在使用過程中不會生銹。(液體藥物實驗)6.不銹鋼不容易生銹，因為富鉻氧化物形成在鋼體的表面，以保護鋼體。材料201屬于高錳不銹鋼，具有比304更高的硬度、更高的碳和更低的鎳。7.成分不同(不銹鋼201和304主要區(qū)別于碳、錳、鎳和鉻)鋼級碳(碳)、硅(硅)、錳(錳)、磷(磷)、硫(硫)、鉻(鉻)、鎳(鎳)、鉬(鉬)、銅(銅)AISI(3

3、04)0.081.002.000.0450.03 18-20 8-10AISI(201)0.151.00 5.5-7.50.050.03 16-18 3.5-5.5A.不銹鋼中碳的二重性碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一。鋼的性能和結(jié)構(gòu)在很大程度上取決于鋼中碳的形態(tài)。不銹鋼中碳的影響極其顯著。碳對不銹鋼組織的影響主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面，碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，具有很大的作用(大約是鎳的30倍)。另一方面，碳和鉻有很大的親和力，與鉻形成一系列復(fù)雜的碳化物。因此，從強度和耐腐蝕性方面來看，碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。了解這種效應(yīng)的規(guī)律，我們可以根據(jù)不同的要求選擇不同含量的不銹鋼。B.鎳在不銹鋼中的作用只

4、有在與鉻結(jié)合后才能發(fā)揮。鎳是一種優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金元素。鎳是鋼中形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼必須獲得純奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳含量必須達到24%；然而，只有當鎳含量為27%時，鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性才會發(fā)生顯著變化。因此，鎳不能單獨構(gòu)成不銹鋼。然而，當鎳和鉻都存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼具有許多有價值的性能?；谏鲜銮闆r，可以看出鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用是改變了高鉻鋼的組織，從而提高了不銹鋼的耐蝕性和工藝性能。錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中的鎳錳對奧氏體的作用類似于鎳。錳的作用不是形成奧氏體，而是降低鋼的臨界淬火速度，增加奧氏體在冷卻過程中的穩(wěn)定性，抑制奧氏體的分解，并保持奧氏

5、體在高溫至常溫下形成。錳對提高鋼的耐蝕性幾乎沒有影響。例如，鋼中錳含量從0到10.4不會顯著改變鋼在空氣和酸中的耐腐蝕性。這是因為孟對提高鐵基固溶體的電極電位幾乎沒有作用，并且形成的氧化膜的保護作用也很低。因此，盡管工業(yè)上可以獲得錳合金化的奧氏體鋼，但它們不能用作不銹鋼。錳對穩(wěn)定鋼中奧氏體的作用是鎳的一半，即2304具有良好的耐酸性。它通常用于室外或潮濕環(huán)境。有多少種不銹鋼？美國鋼鐵協(xié)會用三位數(shù)來標記各種標準等級的可鍛不銹鋼。其中：(1)奧氏體不銹鋼標有200和300系列號。(2)鐵素體和馬氏體不銹鋼用400系列號表示。例如，一些更常見的奧氏體不銹鋼標記為201、304、316和310，(3)

6、鐵素體不銹鋼標有430和446，馬氏體不銹鋼標有410、420和440記住，雙相(奧氏體-鐵素體)，(4)不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼和含鐵少于50%的高合金通常以專利或商標命名。不銹鋼的類型非常復(fù)雜。一般來說，我聽說它通常是用有害的化學(xué)溶劑測試的，但它并不準確。它只能是特殊的設(shè)備當然，也有簡單的方法。吸力越強，不銹鋼的等級越低。然而，高級不銹鋼的優(yōu)點是防腐蝕不在于硬度。316不銹鋼不比202不銹鋼硬?？谷醺g介質(zhì)如空氣、蒸汽和水以及化學(xué)腐蝕介質(zhì)如酸、堿和鹽的鋼。也被稱為不銹鋼耐酸鋼。在實際應(yīng)用中，耐弱腐蝕介質(zhì)的鋼通常稱為不銹鋼，而耐化學(xué)介質(zhì)的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者的化學(xué)成分不同，前者不一定能抵抗化

7、學(xué)介質(zhì)的腐蝕，而后者通常是不銹鋼。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是不銹鋼獲得耐腐蝕性的基本元素。當鋼中的鉻含量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧反應(yīng)，在鋼表面形成一層非常薄的氧化膜(自鈍化膜)，可以防止鋼基體的進一步腐蝕。除鉻外，常見的合金元素包括鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等。以滿足各種用途對不銹鋼結(jié)構(gòu)和性能的要求。不銹鋼通常分為：鐵素體不銹鋼。含12% 30%的鉻。隨著鉻含量的增加，其耐蝕性、韌性和可焊性提高，抗氯應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他類型的不銹鋼。奧氏體不銹鋼。它含有18%以上的鉻，8%左右的鎳和少量的鉬、鈦、氮等元素。具有良好的綜合性能，能抗各種介質(zhì)的腐蝕。奧氏體-鐵素體雙相不

8、銹鋼。它兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和焊接性差。200型鉻鎳錳奧氏體不銹鋼300型鉻鎳奧氏體不銹鋼模型301-良好的延展性，用于形成產(chǎn)品。它也可以通過機械加工快速硬化。良好的焊接性。耐磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。型號302-耐腐蝕性與304相同，由于其碳含量相對較高，其強度更好。303型-加入少量的硫和磷比304型更容易切割。304型通用型；也就是18/8不銹鋼。國標號是0Cr18Ni9。型號309-具有比304更好的耐溫性。316型是僅次于304的第二大鋼級，主要用于食品工業(yè)和外科設(shè)備。添加鉬以獲得特殊的耐腐蝕結(jié)構(gòu)。因為它具有比304更好的抗

9、氯化物腐蝕能力，所以也被用作“船用鋼”。SS316通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也滿足這一應(yīng)用水平。1型號321-類似于304，除了添加鈦元素降低了焊接腐蝕的風(fēng)險。400系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼型號408-良好的耐熱性，弱耐腐蝕性，11%鉻，8%鎳。型號409最便宜的型號(英國和美國)，通常用作汽車排氣管，是鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。410型馬氏體(高強度鉻鋼)耐磨性好，耐腐蝕性差。型號416-添加硫改善材料的加工性能。型號420“刀具級”馬氏體鋼，類似于最早的不銹鋼布氏高鉻鋼。它也用于外科測試型號430-鐵素體不銹鋼，用于裝飾，如汽車配件。成型性好，但耐溫性和耐腐蝕性差。440型高強度切削工具鋼，含碳量稍高，經(jīng)適當熱處理后可獲得較