1、化工設(shè)備維修的安全處理分析化學(xué)設(shè)備的維護(hù)是復(fù)雜的、技術(shù)性的和有風(fēng)險(xiǎn)的。摘要：分析了化工設(shè)備大修期間的安全處理和行為規(guī)范，以確保設(shè)備大修后的穩(wěn)定運(yùn)行，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。關(guān)鍵詞：化工設(shè)備；安全技術(shù)；保持1.前言化學(xué)安全檢修的實(shí)現(xiàn)不僅保證了檢修作業(yè)的安全，防止重大事故的發(fā)生，保護(hù)了工人的安全和健康，而且促進(jìn)了檢修作業(yè)的按時(shí)、按質(zhì)、按量完成，保證了設(shè)備檢修作業(yè)的質(zhì)量，保證了設(shè)備投產(chǎn)后的穩(wěn)定運(yùn)行和高作業(yè)率，防止事故和污染環(huán)境，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。因此，有必要做好檢修前停車的安全技術(shù)處理和檢修后停車的安全技術(shù)處理。2.大修前停車的安全技術(shù)處理停車計(jì)劃一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格按照停車計(jì)劃確定的停車時(shí)間

2、、步驟、過程變化范圍和確定的停車操作順序表，有組織、有秩序地進(jìn)行。裝置停車階段的順利與否，一方面會(huì)影響安全生產(chǎn)，另一方面也會(huì)影響裝置的檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行和安全檢修的質(zhì)量。裝置停車的主要安全技術(shù)處理如下：2.1嚴(yán)格按照預(yù)定的停車計(jì)劃停車根據(jù)維修計(jì)劃，與上下工序及相關(guān)工作部門(如鍋爐房、配電室等)保持密切聯(lián)系。)，并嚴(yán)格按照停車計(jì)劃規(guī)定的程序停止設(shè)備的運(yùn)行。2.2壓力釋放應(yīng)緩慢且適度卸壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，在壓力完全釋放之前，不得拆除設(shè)備。2.3設(shè)備中的材料必須清空和處理在排放剩余材料之前，必須檢查排放口。易燃、易爆、有毒和腐蝕性物質(zhì)不得隨意排放到下水道或地面上。相反，設(shè)備或管道中的剩余材料應(yīng)排

3、放到指定的安全地點(diǎn)或儲(chǔ)罐中，以避免事故或污染。同時(shí)，設(shè)備和管道中的材料應(yīng)盡可能排空和排出。如果排放的可燃?xì)怏w和有毒氣體不能收集和利用，應(yīng)將其排放到火炬進(jìn)行燃燒或其他處理。2.4控制適當(dāng)?shù)睦鋮s和體積減小速度冷卻和減容的速度應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行，以防止高溫設(shè)備變形和損壞等事故。例如，高溫設(shè)備的冷卻不能立即用冷水直接冷卻，但切斷熱源后，適當(dāng)通風(fēng)或自然冷卻是合適的。冷卻和數(shù)量減少的速度不應(yīng)太快。特別是在高溫條件下，溫度和物料量的急劇變化會(huì)導(dǎo)致設(shè)備和管道的變形和破裂，造成易燃易爆和有毒介質(zhì)的泄漏或引發(fā)火災(zāi)、爆炸或中毒事故。2.5閥門不能開得太快。打開閥門時(shí)，在打開閥門的前兩個(gè)按鈕后停一會(huì)兒，讓少量的材料通

4、過，觀察材料的光滑度，然后逐漸打開閥門，直到滿足要求。打開蒸汽閥時(shí)，應(yīng)注意管道的預(yù)熱、排凝和防水。2.6高溫真空設(shè)備的停機(jī)步驟高溫真空設(shè)備的關(guān)閉必須首先消除真空狀態(tài)。只有當(dāng)設(shè)備中介質(zhì)的溫度低于自燃點(diǎn)時(shí)，才能與大氣相通，防止空氣進(jìn)入造成燃燒和爆炸事故。2.7停爐操作應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行停車操作應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻曲線進(jìn)行，并注意燃燒器熄火對(duì)爐膛冷卻均勻性的影響。當(dāng)燃燒器不工作時(shí)當(dāng)進(jìn)入化工設(shè)備的內(nèi)部操作時(shí)，必須關(guān)閉設(shè)備，并且當(dāng)單個(gè)設(shè)備關(guān)閉時(shí)，必須保護(hù)所有介質(zhì)不發(fā)生內(nèi)部泄漏。由于設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，很多與設(shè)備連接的管道閥門不能正常切換，會(huì)發(fā)生內(nèi)部泄漏，尤其是氣體閥門。進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行后，如果

5、維修人員不仔細(xì)檢查管道，會(huì)發(fā)生氣體泄漏和液體泄漏，特別是氣體、氨、酸性氣體、高壓氣體、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質(zhì)的內(nèi)部泄漏。火災(zāi)、爆炸、燒傷、中毒等嚴(yán)重事故。會(huì)造成難以想象的后果。因此，技術(shù)人員必須仔細(xì)確認(rèn)所有與設(shè)備連接的管道，對(duì)于一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質(zhì)管道，應(yīng)在閥門后面(靠近塔端)加盲板。4.設(shè)備中有毒有害氣體的更換有毒、有害、易燃易爆氣體設(shè)備的更換。一般來說，用于置換的氣體包括氮?dú)夂驼羝?，?yīng)優(yōu)先考慮氮?dú)庵脫Q。由于蒸汽溫度相對(duì)較高，更換后應(yīng)對(duì)塔進(jìn)行冷卻，以將設(shè)備中的溫度降至正常溫度。對(duì)于某些高溫液體設(shè)備，應(yīng)首先考慮通風(fēng)，然后加入冷卻材料或冷水，將設(shè)備冷卻至常溫。有壓力的

6、設(shè)備應(yīng)采用泄壓方法，將設(shè)備內(nèi)的氣體壓力降至常壓。5.正確移除檢修孔檢修設(shè)備進(jìn)行介質(zhì)分割、更換、降溫、減壓等程序后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的確認(rèn)和檢測(cè)，并在確保安全的情況下拆除檢修孔。對(duì)于有液體的設(shè)備，拆除檢修孔時(shí)應(yīng)拆除對(duì)角螺栓，拆除最后四個(gè)對(duì)角螺栓時(shí)，應(yīng)緩慢拆除對(duì)角螺栓，并盡可能避開人孔側(cè)，以防液體噴出傷人。對(duì)于易燃易爆設(shè)備，嚴(yán)禁用氣焊切割螺栓。嚴(yán)重腐蝕的螺栓應(yīng)用手鋸切割。對(duì)于粗苯油罐和其他帶有新孔或新孔的設(shè)備，絕對(duì)禁止使用氣焊或砂輪切割。應(yīng)使用一定比例和濃度的硫酸，新的入口孔和手孔應(yīng)在周圍用蠟密封。6.正確的勞動(dòng)保護(hù)服裝勞動(dòng)保護(hù)不是簡(jiǎn)單地穿上工作服，當(dāng)進(jìn)入化學(xué)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部操作時(shí)；勞動(dòng)保護(hù)必須發(fā)揮保護(hù)作用

7、，并有一定的保護(hù)要求。在易燃易爆設(shè)備中，應(yīng)穿戴整齊防靜電工作服，并系好按鈕，防止靜電火花或腐蝕性物質(zhì)接觸皮膚。尖角或金屬工具不應(yīng)放在工作服的口袋里。角尺等小工具應(yīng)放入專用工具袋中。安全帽必須確保帽帶系緊，帽子和頭部正確佩戴。由于設(shè)備內(nèi)部工作空間不足，很可能會(huì)遇到。還必須確保在帽芯和帽殼之間留有一定的間隙，以防止在落下的物體撞擊帽后帽芯將帽從頭部分離，并且帽殼直接壓在頭部上造成傷害。因此，蓋芯內(nèi)部應(yīng)該留有足夠的緩沖距離。正確佩戴防護(hù)手套。在酸、堿等腐蝕性強(qiáng)的設(shè)備中工作時(shí)，應(yīng)戴防腐蝕手套，如酸、堿等。手套破了，要及時(shí)更換。特別是在夏天，當(dāng)工作的手出汗過多時(shí)，手套的絕緣性能會(huì)降低，會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。因此，最好準(zhǔn)備更多的手套。勞保鞋采用防靜電、防砸專用鞋。大頭皮鞋的鞋底應(yīng)縫合