1、鍋爐司安全技術(shù)交底 施工單位：中鐵隧道集團(tuán)蘭渝鐵路LYS-3標(biāo)木寨嶺隧道二工區(qū) 編號：安質(zhì)2009（014）工程名稱木寨嶺隧道二工區(qū)分部分項(xiàng)工 程鍋爐房工種鍋爐工 交底內(nèi)容： 一般規(guī)定：1、鍋爐操作人員必須執(zhí)行國家特種作業(yè)人員管理相關(guān)規(guī)定。2、無證人員不準(zhǔn)獨(dú)立操作鍋爐，持實(shí)習(xí)證者只有在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。3、工作前必須檢查鍋爐本體和安全附件等，確認(rèn)良好后，方可操作。4、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接班要雙方共同進(jìn)行，必須做到交得徹底，接得認(rèn)真，并把本班運(yùn)行、水質(zhì)處理情況等，記入運(yùn)行記錄本上。5、鍋爐上面和爐體四周，不準(zhǔn)堆放易燃物品和對鍋爐無關(guān)的東西，鍋爐房必須有足夠的照明。6、安全閥和壓力表的鉛封

2、，不準(zhǔn)任意拆開。7、安全閥應(yīng)每周進(jìn)行一次手動排氣試驗(yàn)，防止閥芯粘住，安全閥定壓應(yīng)符合鍋爐安全附件相關(guān)規(guī)定。8、壓力表彎管應(yīng)每周進(jìn)行一次沖洗，并在刻度盤上劃上紅線，指出工作壓力。9、水位表每班應(yīng)沖洗一次，保證水位表清晰。10、排污閥每班應(yīng)開啟一次。11、每周至少打掃一次火管管中的煙灰和燃燒室的積灰。12、鍋爐運(yùn)行，都必須按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)處理否則不得運(yùn)行。13、新裝的和使用中的壓力表，必須有國家計(jì)量部門一年以內(nèi)的校驗(yàn)合格證明和鉛封，否則不準(zhǔn)使用。14、水位表應(yīng)有最高、最低安全水位的明顯標(biāo)記。15、連接排污管的彎頭要用無縫鋼管彎制，彎頭最好不超過兩個，以免堵塞；排污管路要接到鍋爐房外安全地方。16、煤

3、粉爐的磨煤機(jī)作業(yè)場所，嚴(yán)禁吸煙和動用明火。烘爐、煮爐1、對新裝、移裝和大修后的鍋爐，在運(yùn)行前必須進(jìn)行干燥處理即烘爐；烘爐前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：爐墻砌完后，應(yīng)自然干燥一段時間；清除爐膛、煙道的雜物并進(jìn)行通風(fēng)；鍋爐本體和汽、水管道以及烘爐需要的儀表已安裝完畢，鍋爐經(jīng)過水壓試驗(yàn)合格；向鍋爐內(nèi)注入經(jīng)過處理的軟化水至正常水位，并將透氣閥開啟；有省煤器的鍋爐，應(yīng)關(guān)閉主煙道進(jìn)口擋板，使用旁通煙道，無旁通煙道時，應(yīng)打開省煤器出口旁通閥，以保證省煤器內(nèi)有水循環(huán)；做好烘爐的組織工作，并根據(jù)爐型結(jié)構(gòu)制訂烘爐操作程序；在整個烘爐過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。2、烘爐時間，一般小型鍋爐4-7天，較大的鍋爐為7-10天；烘爐開始時

4、可用木柴小火烘烤，第一天溫升不超過50，以后每天溫升不超過20；三天后可加煤，使?fàn)t水溫度達(dá)到要求。3、煮爐:煮爐用藥及數(shù)量：煮爐時，將堿性溶液加入鍋爐內(nèi)，使鍋爐內(nèi)的油脂鐵銹與堿起皂化作用而沉淀，再通過排污將雜質(zhì)排出；煮爐用的化學(xué)藥品及數(shù)量可參照下表規(guī)定。煮爐時間:中小型工業(yè)鍋爐一般需3天；第三天煮爐的最高壓力是設(shè)計(jì)壓力的50%；第一天將壓力升到設(shè)計(jì)壓力的15%，一般需維持8h，然后將滬膛全部密閉過夜；第二天升到設(shè)計(jì)壓力的30%，維持8h后將滬膛密閉過夜；第三天升到設(shè)計(jì)壓力的50%，仍維持8h，將爐膛密閉，自然降壓冷卻；在煮爐過程中，不要進(jìn)行排污，應(yīng)在煮爐之后，將污水一次排放；升壓前應(yīng)將透氣閥開

5、啟；如有蒸汽從透氣閥冒出而使?fàn)t內(nèi)水位降低，應(yīng)補(bǔ)充給水至正常水位；停爐冷卻后排出爐水，并及時用清水（溫水）將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈；當(dāng)鍋筒內(nèi)壁呈現(xiàn)黑褐色時，煮爐達(dá)到合格。升火、供汽1、鍋爐經(jīng)檢查合格，準(zhǔn)備工作完畢，方可升火，升火操作如下：檢查合格后，關(guān)閉排污閥，向爐內(nèi)進(jìn)軟化水；上水時打開透氣閥或安全閥，以便排出爐內(nèi)空氣；進(jìn)水時間：中、低壓鍋爐不少于1h,冬季不少于2h,進(jìn)水溫度最好在4050,最低20,當(dāng)水位升到最低水位線時,停止進(jìn)水；進(jìn)水時應(yīng)檢查人孔、手孔是否有滲漏，水位應(yīng)維持不變，如有下降應(yīng)查找原因，加以排除；在爐排上放上木柴等引燃物，先打開引風(fēng)機(jī)抽出冷空氣或可燃?xì)怏w，然后點(diǎn)火，著旺后添煤，再開鼓

6、風(fēng)機(jī)；煤炭應(yīng)搭配合理，檢查煤里有無炸藥、雷管等危險(xiǎn)物品，并加適當(dāng)?shù)乃郑诲仩t的升火時間（從點(diǎn)火到起壓），一般火管鍋爐為5-6h，水管鍋爐3-4h，快裝鍋爐1-2h；升火時，隨時注意檢查鍋爐水位，如水位上升過快，可排污。2、鍋爐升壓時安全操作如下：當(dāng)開啟的安全閥（或透氣閥）冒蒸汽時，應(yīng)將其關(guān)閉；當(dāng)汽壓升至50100kPa時，應(yīng)沖洗水位表，沖洗時應(yīng)做好防護(hù)工作，以免玻璃爆破傷人；當(dāng)汽壓升至100150kPa時，沖洗壓力表存水彎管，校對兩支壓力表壓力是否相同；當(dāng)汽壓升至196294kPa時,檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象；當(dāng)汽壓升至294392kPa時，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置；汽壓升至3/4工作壓力時，

7、應(yīng)進(jìn)行暖管；當(dāng)汽壓升至工作壓力時，檢查安全閥是否靈敏準(zhǔn)確；在升壓過程中，禁止進(jìn)行緊固工作。3、安全閥的開啟壓力，在初次升火時，應(yīng)定壓并鉛封，定壓標(biāo)準(zhǔn)如下表的規(guī)定。鍋爐工作壓力（98kPa）安全閥的開啟壓力(98kPa）13工作壓力+0.2工作壓力+0.513391.04倍工作壓力1.06倍工作壓力391.05倍工作壓力1.08倍工作壓力4、幾臺鍋爐幾同一蒸汽母管送汽時，應(yīng)先并爐，然后供汽，并汽時應(yīng)做到：減弱火力，開啟蒸汽母管及主汽管上的疏水閥；鍋爐汽壓比蒸汽母管低4998kPa時，即可開始并滬；緩慢打開主汽閥（有旁通閥時先開啟），待暖管后，再逐漸開大主汽閥至全開啟；主汽閥開足后應(yīng)倒回一圈，然后

8、再關(guān)閉旁通閥和過熱器上的疏水閥；應(yīng)保持汽壓和水位正常，若管路里有水擊現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)疏水后再并爐。5、鍋爐供汽應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：微開總汽閥，進(jìn)行暖管，同時打開管路上的疏水閥泄出冷凝水，暖管時間不少于0.5h;開啟主汽閥應(yīng)緩慢進(jìn)行，根據(jù)閥徑的大小，應(yīng)控制在49min；管道已熱，管道里的冷凝水逐步減少以后，方可全開主汽閥；全開后，倒回一圈，防止卡住。正常運(yùn)行1、鍋爐運(yùn)行時，對于水位、汽壓、風(fēng)量、吹灰、排污等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保運(yùn)行正常，調(diào)節(jié)內(nèi)容如下：保持鍋爐正常水位：正常水位一般應(yīng)在水位表中間，在低負(fù)荷時，應(yīng)稍高于正常水位；在高負(fù)荷時，應(yīng)稍低于正常水位，但上下變動范圍不宜超過40mm；不

9、能連續(xù)上水的鍋爐，每次上水應(yīng)少上、勤上。保持汽壓穩(wěn)定：注意壓力表的變化，當(dāng)壓力超過最高許可工作壓力時，安全閥應(yīng)迅速排汽，一旦因故不能排汽時，必須立即用人工方法開啟安全閥，進(jìn)行排汽降壓；有蒸汽過熱器的鍋爐,對過熱蒸汽的溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)；合理配風(fēng)：正常運(yùn)行時，一般應(yīng)保持23mm水柱的滬膛負(fù)壓；若送風(fēng)量大于引風(fēng)量，火焰將從爐門噴出；負(fù)壓過高會吸入過多的冷空氣，降低爐膛溫度，增加熱損失；定期排污時，要有專人看爐內(nèi)水位，防止造成缺水事故；受熱面應(yīng)定期吹灰和清除煙垢；手燒爐上水、添煤、撥火和出碴要錯開，投煤動作要快，加煤必須均勻。2、為了延長鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料和防止由于水質(zhì)不良而產(chǎn)生水垢、水碴、

10、腐蝕而導(dǎo)致鍋爐部件損壞或發(fā)生事故，鍋爐運(yùn)行必須根據(jù)爐型、水質(zhì)情況，按照GB1576-79低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)制定管理制度進(jìn)行維護(hù)。停爐1、鍋爐暫時壓火停爐應(yīng)做到以下幾點(diǎn):關(guān)閉煙囪擋板、灰坑門、打開爐門；排污后上水，保持爐內(nèi)水位在最高水位線上；壓火后沖洗水位表，壓火期間應(yīng)有專人值班，防止造成缺水和超壓事故。2、挑水時應(yīng)先排污后上水，并沖洗水位表，扒開燃煤投入新煤進(jìn)行燃燒，待汽壓上升后，再進(jìn)行暖管和供汽。3、長期停爐應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：停止加煤，向爐內(nèi)上水，使水位高于正常水位；爐排上的燃煤不要立即扒出來；在6h之內(nèi)，所有爐門、灰門、煙道擋板都應(yīng)關(guān)閉，防止鍋爐急劇冷卻。停爐6h以上，開啟煙道擋板進(jìn)行通風(fēng)和換

11、水；當(dāng)爐水溫度降到70以下時，才可將滬水完全放凈。如和正在運(yùn)行的鍋爐并爐時，必須采取完全防護(hù)措施，防止蒸汽母管壓力頂回造成事故。4、鍋爐運(yùn)行時，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐，然后報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)：鍋爐水位降低到允許的最低水位以下，雖不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位已升到允許的最高水位以上，雖經(jīng)放水，仍看不見水位下降；給水設(shè)備全部失效；水位表、壓力表、排污閥和安全閥中，有一項(xiàng)全部失效；鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；其他異常運(yùn)行情況，且超過安全運(yùn)行范圍。5、緊急停爐的操作：停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)，關(guān)閉煙道擋板和灰門；扒出爐膛內(nèi)的燃煤，使火熄滅，但不得往爐膛里澆水；將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，開啟透氣閥、安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力；爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道，關(guān)閉主煙道，開啟煙道擋板、灰門和爐門，促使空氣流通，提高冷卻速度；在緊急停爐時，如無缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交替的降壓措施；如遇缺水事故時，不得進(jìn)行給水，可開啟透氣閥或提