1、格爾木河防洪工程三標(biāo)段(合同編號：)擋墻砼施工方案 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制：寧夏水利水電工程局格爾木河防洪工程三標(biāo)段項目部2012年08月20日目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備1四、施工程序1五、主要施工方法15.1模板工程15.3鋼筋工程25.4混凝土工程4六、質(zhì)量檢驗及標(biāo)準(zhǔn)6七、擬投入人員、機(jī)械設(shè)備6八、施工進(jìn)度計劃安排7九、安全施工措施7十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施8格爾木河防洪工程三標(biāo)段擋墻砼施工方案一、工程概況格爾木河防洪工程三標(biāo)段位于格爾木河?xùn)|岸，起點(diǎn)為格爾木河防洪工程二標(biāo)終點(diǎn)，工程長度約2.13km；工程具體樁號為：D10+820.94D12+950.00。本標(biāo)段

2、斷面型式為復(fù)式斷面，護(hù)坡采用預(yù)制水工連鎖塊護(hù)坡，護(hù)坡下設(shè)一3m寬人行步道，人行步道用透水磚鋪裝，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。基礎(chǔ)采用拋石、圓枕格賓與格賓擋墻相結(jié)合的方式；堤身采用砂礫石料填筑。二、編制依據(jù)1、本標(biāo)段招標(biāo)文件、格爾木河防洪工程三標(biāo)段施工圖紙；2、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程（SL176-2007）；3、水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)第1部分：土建工程（DL/T5113.1-2005）；4、堤防工程施工規(guī)范（SL260-98）；5、堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程（試行）（SL239-1999）6、水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（SL2231999）；7、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（

3、GB502032002）；三、施工準(zhǔn)備1、測量人員應(yīng)根據(jù)格爾木河防洪工程三標(biāo)段的設(shè)計圖紙要求，在砌筑好的格賓籠石上面進(jìn)行墊層線的放樣，墊層澆筑完成后，在進(jìn)行擋墻的模板線的放樣。2、根據(jù)施工總體安排，修好臨時通往砼施工區(qū)的臨時道路，將施工臨時用發(fā)電機(jī)運(yùn)入場內(nèi)。3、根據(jù)設(shè)計提供控制網(wǎng)，進(jìn)行格賓籠石的校核工作，并將測量數(shù)據(jù)報送監(jiān)理人復(fù)核。4、作好人員、物資、材料、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備工作。四、施工程序施工準(zhǔn)備 墊層施工鋼筋安裝模板安裝砼澆筑驗收五、主要施工方法5.1模板工程（1）模板混凝土結(jié)構(gòu)物主要采用定型組合式鋼模板，并用鋼管、型鋼等組成模板支撐框架。局部采用木模板，支模前進(jìn)行打光、磨平、除銹并涂刷脫模劑

4、。支模時，模板接縫要求緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)光滑平整。接縫間夾用泡沫膠條，拼裝模板之間有間隙時，可用醇酸膩子塞嚴(yán)，不得采用破損模板。按照設(shè)計要求，精確測量定位，人工現(xiàn)場拼接組裝、支撐，內(nèi)側(cè)用對拉鋼筋進(jìn)行聯(lián)接前后兩塊整體模板，外側(cè)用槽鋼、鋼管、木方進(jìn)行橫縱加固。四角用角鋼對接，外圍用絲桿支撐。支撐時測量控制并復(fù)核，及時校正模板位置。模板組裝支立后，檢查是否有足夠的可靠度承受澆筑的混凝土的重量、側(cè)壓力和其他荷載等。5.3 鋼筋工程a、準(zhǔn)備工作 (1)、配料單根據(jù)構(gòu)件的配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號；主要按施工圖上的鋼筋材料表抄寫，但是下料長度必須由配料人員計算好填寫。(2)、料牌用木

5、板或鋁片制成料牌，將每一編號鋼筋的有關(guān)資料：工程名稱、圖號、鋼筋編號、根數(shù)、規(guī)格、樣式以及下料長度等標(biāo)注于料牌的兩面，以便隨著工藝流程傳送，最后系在加工好的鋼筋上作為標(biāo)志。(3)、配料計算的注意事項： 配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計規(guī)范要求的前提下有利于加工安裝。 配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋，雙層鋼筋中保護(hù)上層鋼筋位置用的“撐腳”等。(4)、提取原材料 提取的原材料的規(guī)格型號等必須與配料單一致。 提取的原材料必須有產(chǎn)品檢驗合格的標(biāo)識。b、鋼筋加工(1)、鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)干凈，銹皮、油漬、漆污等，在使用前均清除，除銹方法采用鋼絲刷與除銹機(jī)除銹。 (2)、鋼筋的切斷鋼筋切斷

6、采用切斷機(jī)和無齒鋸進(jìn)行切斷。將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同的長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。(3)、鋼筋的彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋的彎曲成型作業(yè)，小直徑的鋼筋采用手工彎曲。(4)、成品的堆放成型好的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，按編號上料牌，勿使遺漏。清點(diǎn)每一編號的鋼筋成品確切無誤后，堆放在指定的場地上。c、鋼筋焊接鋼筋焊接采用直流弧焊機(jī)按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。d、鋼筋的綁扎與安裝 按照設(shè)計文件要求，進(jìn)行鋼筋的綁扎。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。當(dāng)采用綁扎接頭時，在任一搭接長度的區(qū)段在35d以內(nèi)

7、，且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面的百分率應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。綁扎接頭、搭接長度的末端距鋼筋彎曲處不得小于10d,兩者也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋綁扎必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。1)、現(xiàn)場綁扎的準(zhǔn)備 明確各個單根鋼筋的形狀及細(xì)部尺寸，確定各類結(jié)構(gòu)的綁扎程序。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。 水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時為3030mm，大于20mm時為5050mm。垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。 劃出鋼筋位置平板或墻板的鋼筋在模板上劃線：基礎(chǔ)的鋼筋，在兩端各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格

8、，結(jié)合接頭位置、數(shù)量的規(guī)定。使其錯開，在模板上劃線。 提料前的檢查核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量，如有錯漏應(yīng)及時糾正，同時還要根據(jù)銹蝕情況，確定有無必要進(jìn)行除銹。 鋼筋的綁扎采用十字花扣或反十字花扣。 檢查驗收：鋼筋綁扎完成后，施工班組對鋼筋的種類、型號、位置、數(shù)量進(jìn)行檢查，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量驗收，驗收合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑作業(yè)，不合格的堅決返工。5.4混凝土工程1、原材料（1）、水泥、水泥品種及標(biāo)號必須符合設(shè)計要求、符合國家行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。、進(jìn)場水泥必須有生產(chǎn)廠家的品質(zhì)試驗報告單，到有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。、水泥運(yùn)輸、儲存要分批次、品種、標(biāo)號有序?qū)?/p>

9、，儲存期為3個月以內(nèi)。（2）、砂石骨料、砂石骨料嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源進(jìn)行采購。、砂石骨料進(jìn)場時須到有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行常規(guī)物檢，合格后方可使用。、砂石骨料按料徑須分別堆存不得混雜，周邊設(shè)置排水溝，粒徑大于40mm的粗骨料堆存高度不得超過3m。（3）、外加劑、按設(shè)計要求正確使用外加劑。、外加劑進(jìn)場時須有出廠質(zhì)量合格證及試驗報告單，同時須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。、外加劑使用時，計算精確、濃度均勻，有專人負(fù)責(zé)填加攪拌。（4）、水、凡適于飲用的水，均可拌制和養(yǎng)護(hù)砼、使用非飲用水時，要對水質(zhì)進(jìn)行檢測，合格后方可使用。2、配合比（1）、工程施工前，對本工程中各標(biāo)號的砼委托有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行配合比試

10、驗。（2）、在砼生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格遵循配合比進(jìn)行投料生產(chǎn)。3、原材料計量（1）、砂石骨料用人工磅秤計量；（2）、水、外加劑溶液通過電子繼電器按其流量計量。4、拌制采用滾筒式攪拌機(jī)拌合。5、運(yùn)輸：水平運(yùn)輸混凝土采用一噸翻斗車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸向上采用翻斗車經(jīng)坡道運(yùn)輸至倉面，向下采用溜筒入倉。6、澆筑(1)開倉前對鋼筋與模板進(jìn)行檢查，自檢合格后，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查合格，方可進(jìn)行砼澆筑。1）、模板檢查主要檢查模板位置、標(biāo)高、截面尺寸以及預(yù)留拱度是否與設(shè)計相符，模板的支撐結(jié)構(gòu)物是否牢固，以免澆灌過程中發(fā)生變形、走動等現(xiàn)象。如在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆灌時，事先要除掉水泥薄膜和表面上松動的石子或軟弱的砼，并用水

11、沖洗，充分潤濕，按施工縫技術(shù)要求施工。2）、鋼筋檢查主要檢查鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計相符，鋼筋上的油污等要清除干凈?？刂祈疟Ｗo(hù)層厚度的水泥墊塊或支架要按規(guī)定墊好。如果構(gòu)件中有預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞者，應(yīng)檢查鐵件或塞子等是否安置正確。在澆筑砼前，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量以及具體位置應(yīng)作出記錄，作為隱蔽工程驗收依據(jù)。（2）、澆筑前，建基面濕潤，先澆筑一層厚2-3cm與混凝土成分相同的水泥砂漿，水灰比應(yīng)較砼的水灰比減少0.03-0.05，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。（3）、砼入倉，人工平倉。砼的自由下落高度不許超過2m，超過2m時應(yīng)使用溜槽或串筒。溜槽用白鐵皮木板斜向放置。串筒用薄鋼板制成，每節(jié)長70cm左

12、右，用環(huán)鉤連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖模板，砼澆筑必須分層澆筑，每層不超過30cm。一個倉面內(nèi)混凝土要平衡澆筑由低向高，保持砼面水平上升。砼澆筑過程要嚴(yán)格控制，避免超高或低于圖紙要求的高程。（4）、人工振搗，振搗工具為軟軸插入式30型振搗棒，振搗時按一定次序（采用梅花式）進(jìn)行，由內(nèi)向外，依次振搗，以免漏振，插入下層混凝土5-10cm，與側(cè)?？刂圃?cm-10cm，防止振動棒碰撞模板，使之變形（漲模）。止水帶處應(yīng)加強(qiáng)振搗，振搗時不能過振，當(dāng)混凝土表面沒有氣泡產(chǎn)生，表面泛起一層薄而均勻的水泥砂漿，表明此處已密實，振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒。表面及時修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。（6）、

13、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。當(dāng)間斷超過允許間歇時間，則按施工縫處理。（7）、施工縫的處理應(yīng)遵循下列規(guī)定：1）、應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，用水沖洗鑿毛時須達(dá)到1.5Mpa；用人工鑿除時須達(dá)到2.5Mpa。2）、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，排除積水，在澆筑混凝土之前，在水平施工縫上鋪一層2-3cm的同配比砂漿。3）、施工縫為斜面時應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀。4）、施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。一般最低為1.2Mpa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r必須達(dá)2.5Mpa。5）、施工縫必要時可設(shè)置

14、鍵槽。7、養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定短期以內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作。本工程采用自然養(yǎng)護(hù)。在常溫下,用草簾、草袋、麻袋對砼加以覆蓋，避免太陽光爆曬，在砼澆筑后的12-18小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，采用微孔噴霧。使砼在一定的時間內(nèi)，保持足夠的濕潤狀態(tài)，利用太陽能，達(dá)到提高養(yǎng)護(hù)砼溫度并保持溫度的目的。養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。8、成品保護(hù)：砼澆筑后，保護(hù)好混凝土表面，不受污染。拆模時，加強(qiáng)對邊角部位的保護(hù)。六、質(zhì)量檢驗及標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）；堤防工程施工規(guī)范（SL260-98）；堤防工程施工質(zhì)量評

15、定與驗收規(guī)程（試行）（SL239-1999）七、擬投入人員、機(jī)械設(shè)備1、擬投入人員情況項目部主要管理人員8人、工程技術(shù)人員5人，合計13人。作業(yè)隊擬投入人員序號作業(yè)隊人數(shù)1管理人員8人2鋼筋工15人3模板工38人4砼施工人員24人5測量放線人員4人6汽車司機(jī)2人7其他人員6人合計97人2、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量完好率1挖掘機(jī)PC250臺1100%2自卸車10t臺1100%3裝載機(jī)ZL50臺1100%4三輪車2t臺2100%5全站儀TCR802臺1100%6光學(xué)水準(zhǔn)儀DSZ2、AL332-1臺2100%7750攪拌機(jī)750(強(qiáng)制)臺1100%八、施工進(jìn)度計劃安排根據(jù)

16、2012年施工進(jìn)度計劃安排，擋墻砼工程工期計劃如下：2012年8月21日-9月10日，砼墊層施工；2012年8月25日-9月25日，完成擋墻1；2012年8月30日-9月30日，完成擋墻2；2012年10月1日-10月5日，臨時工程，驗收；九、安全施工措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和指令，把“安全第一、預(yù)防為主”的思想落實到施工的全過程。用系統(tǒng)學(xué)的原理分工序制定安全技術(shù)措施和崗位責(zé)任制，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2、加強(qiáng)安全工作組織領(lǐng)導(dǎo)。主管生產(chǎn)的各級領(lǐng)導(dǎo)，要認(rèn)真抓好安全工作，健全項目負(fù)責(zé)人的安全目標(biāo)責(zé)任制。企業(yè)對項目部的安全目標(biāo)要定期考核，從月抓起、以月保季、以季保年。3、發(fā)

17、揮各級監(jiān)察人員的作用、加強(qiáng)安全監(jiān)察工作，使其有職有權(quán)，督促檢查各種安全規(guī)章和措施的實施，杜絕違章指揮和違章蠻干，防患未然，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。4、健全安全保證體系，堅決做到?jīng)]有安全目標(biāo)、安全措施和安全內(nèi)容的生產(chǎn)計劃不下達(dá)，工程項目不開工。否則，以違犯安全生產(chǎn)規(guī)定追究責(zé)任。5、經(jīng)常廣泛開展安全教育活動，增強(qiáng)干部和職工的安全意識。教育形式要多樣化，如看錄象、設(shè)講座、開現(xiàn)場會、辦學(xué)習(xí)班等。6、工程施工的全過程中，各級領(lǐng)導(dǎo)和各單位，各級部門要始終做到“三個堅持”和“四個加強(qiáng)”?！叭齻€堅持”：堅持“安全第一”的思想，樹立為現(xiàn)場服務(wù)的觀念；堅持“預(yù)防為主”的原則，針對不同施工階段，開展各種安全活

18、動；堅持“三不放過”的制度，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。“四個加強(qiáng)”：即加強(qiáng)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，充分發(fā)揮各方面、各部門的作用；加強(qiáng)組織紀(jì)律和法制教育，提高安全生產(chǎn)的自覺性；加強(qiáng)安全檢查工作，及時消滅事故隱患；加強(qiáng)自身建設(shè)，不斷提高隊伍素質(zhì)。十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（1）本工程文明施工的目標(biāo)：按國家有關(guān)規(guī)定及本項目部創(chuàng)建文明施工項目部進(jìn)行文明施工。爭創(chuàng)“文明工地”。項目部成立以項目經(jīng)理為組長、副經(jīng)理為副組長、各部門負(fù)責(zé)人為成員的現(xiàn)場文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和管理工地的文明施工工作。（2）防止油料發(fā)生泄漏污染水體。施工材料如油料、化學(xué)品不堆放在地表水體附近，并備有臨時遮擋的帆布； （3）所有機(jī)械設(shè)備的各類廢油料及潤滑油，均回收并在指定的