1、.,1,鹽霧機臺及鹽霧試驗 使用規(guī)范,Apr.19，2005,.,2,目 錄,A.鹽水噴霧試驗機 一、鹽霧機臺構(gòu)造簡介 二、安裝需知及注意事項 三、操 作 說 明 四、故 障 指 示 五、功能異常判斷及處理 六、維護事項 B.鹽霧試驗操作說明 一、范圍 二、藥水的配制 三、試樣檢查 四、試驗操作指導(dǎo) 五、試驗完后的試樣處理 六、判定,.,3,鹽水噴霧試驗機,.,4,一、鹽霧機臺構(gòu)造簡介,.,5,1. 干球溫度計 2. 濕球溫度計 3. 左計量筒 4. 右計量筒 5. 調(diào)壓器 6. 試藥補充瓶水位窗 7. 配電箱外蓋,8. 控制面板 9.藥水補充入水口 10.飽和桶手動加水入口 11.試驗室蓋

2、12.鹽水預(yù)熱桶 13.噴塔 14.噴霧調(diào)節(jié)器,.,6,干濕球溫度計,.,7,試驗室內(nèi)部,噴 塔：內(nèi)藏式玻璃噴頭置于噴管內(nèi)部，噴霧經(jīng)由塔管引道再經(jīng)錐型 分散器分散到試驗室內(nèi)部； 噴霧調(diào)節(jié)器：調(diào)整噴霧量之大小，調(diào)高噴霧量增加，調(diào)低噴霧量減少， 鹽水預(yù)熱槽，位于噴塔底部，此槽之鹽水是經(jīng)由鹽水補充 瓶注入預(yù)熱槽，預(yù)熱槽之水位由浮球控制，可自動控制水 位，槽內(nèi)底部有清洗用之排水口由橡膠塞控制； 收 集 器：噴嘴所噴出之落霧量，以自由落體方式于80cm2之漏斗杯 內(nèi)，再由道管流至計量杯內(nèi)； 濕 球 杯：L型濕球杯乃屬運用濕度時裝水之容器。 置 物 架：此架乃是由塑鋼制成，故集中點重量以不超過2kg 為限

3、，如分散放置尚可承受10kg以內(nèi)。置物架兩旁有上下兩 排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。 過 濾 器：用于過濾鹽液中之雜質(zhì)，玻璃制過濾器。 加 熱 水 槽：此水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度 平穩(wěn)，其功能加熱，保溫。,.,8,.,9,試驗室外部,干濕球溫度計：讀取試驗室內(nèi)之溫濕度。 計 量 桶：收集每次試驗之噴霧量，50ml之刻畫。 隔 絕 水 槽：利用水封原理，以避免霧外泄。 飽 和 空 氣 桶：放置于控制箱底部，乙只密閉式，采用SUS#304不銹 鋼板制成，其功能在于是空氣經(jīng)由此桶加溫、加濕， 使空氣達到飽和濕度后至噴嘴噴霧。 鹽 水 補 充 瓶：自動補充鹽

4、水預(yù)熱槽之鹽液。 試 驗 蓋：屋頂式斜角100度透視蓋，用于覆蓋于試驗室上方結(jié)合 為一體。 調(diào) 壓 閥：此閥是空氣壓力過高過低時，壓力表顯示來調(diào)整。 壓 力 表：此表指針?biāo)@示之壓力是空氣經(jīng)由飽和空氣桶加溫， 傳達噴嘴時所達到的壓力。（試驗條件1kg/ cm2）。 排 氣 管：3/4“口徑管線，接合此排霧于室外，不可有積水之現(xiàn)象， 使其霧氣自然排出。 排 水 管：1/2“口徑管線：接合排水管于水排溝，使其廢水由此排出。 入 水 口：補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。,.,10,1. Vent 排氣口 2. Otfall 排水口 3. Drain valve 排水閥 4. Air filte

5、r 空氣過濾器,5. Air entry Air 入口 6.Compressorpower cable 空壓機電源線 7. 220V power cable 電源線220V單相 8. Infall 入水口,.,11,控制系統(tǒng),試驗室溫度控制：乃控制試驗室之溫度，依標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)定. 計 時 器:可調(diào)式0.1-999.9hr可任意設(shè)定試驗所需時間，終了自動停機。 積 時 器:直讀式0-9999.9hr可指示試驗時間之累積，附自動歸零裝置。 加熱水槽溫度控制器：控制加熱水槽水溫，此控制器是配合試驗溫度控制本 試驗機四周之環(huán)境溫度變化差異過大時，亦須配合調(diào) 整，其設(shè)定方式位于控制箱內(nèi)。 飽和空氣桶安全溫

6、度控制器：乃飽和空氣桶溫度控制，乙只安全保護裝置， 溫度安全設(shè)定值比實際溫度高5，（位于控制箱內(nèi)）。 電 源 開 關(guān)： 照光翹板式，控制全機之總電源。 操 作 開 關(guān)：控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。 定時器開關(guān)：照光翹板式，控制時間控制器之電源。 左方低于位警報燈：加熱槽之水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。 右方低水位警報燈：飽和桶之水位于下限，由此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。 噴霧開關(guān)： 照光翹板式，控制噴霧系統(tǒng)。 除霧開關(guān)： 照光翹板式，控制除霧系統(tǒng)。,.,12,二、安裝需知及注意事項,1. 電源220V 單30A。 2. 機器放置位置后面離墻50cm左右兩側(cè)則留維修之空間。 3

7、. 機器外線為線電源線3.5mm2電源線之前,請再加裝一只無熔絲開關(guān)或閘刀開關(guān)(約30A)。黑色線為空壓機電源，請接于空壓機開關(guān)閘門上。 4. 排水管可用PVC1/2”硬管排放,需注意水管應(yīng)往下。排氣管需用硬管PVC1/2“硬管排放，需注意水管往下。排氣管需用硬管PVC3/4”硬管，沿伸至室外排放，需注意排氣管之安裝，可由機器平行向下。 5. 機器之安裝位置，請避免陽光直照射，以免影響測試之條件。 6. 機器之安裝位置，應(yīng)盡量勿靠近其他電器設(shè)備或易燃物品，以免危險。 7. 本機器為PVC塑膠制成，請勿用力碰撞，以免破裂，使用溫度，請勿超出試驗標(biāo)準(zhǔn)范圍，以免因過熱而變形。,.,13,三、操 作

8、說 明,1. 請先將電源線及空壓機電源，空壓管連接至機臺后方。 2. 將入水管接至入水口，本機采用自動加水裝置，故須接入水管，否則無法正常動作。 3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示。 4. 將隔絕水槽加水至墊板位置。調(diào)配試驗溶液。 5. 將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)預(yù)熱槽,使藥水流至鹽水預(yù)熱槽。 6. 濕球杯加水，濕球溫度覆著沙布末端置于濕球杯內(nèi)。 7. 放置試片或試樣于置物架上。 擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片試13070（mm）可用1530斜置。 8. 設(shè)定試驗溫度 依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（按鍵“ ”為減少，按鍵“ ”為增加）。 試驗室溫度 35 飽和空氣溫桶溫度

9、 47 9. 設(shè)定試驗時間：0-999HR （H：時 M：分 S：秒 按鍵“+”為增加 按鍵“-”為減少） 10. 按下操作電源按鍵，先行預(yù)溫，到達至設(shè)定溫度。 注意將試驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。 11. 按下噴霧按鍵 a: 將空壓機前方之出氣門打開，壓力調(diào)整為2Kg/cm2一次壓力。 b：將調(diào)壓閥調(diào)至1Kg/cm2之壓力，其壓力可由壓力表得之（順時針增加。逆時針減少）二次壓力。 12. 按下計時鍵, 依所設(shè)定時間之計時。 13. 試驗完畢,依順序?qū)㈤T關(guān)閉。 14. 試驗中如有異?，F(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。,.,14,四、故 障 指 示,A. 超溫指示燈：左右兩方皆有超溫指示燈(左方

10、為試驗室, 右方為飽和桶).當(dāng)超溫?zé)袅疗?，有下列三種情況。 1. 安全溫度控制警報裝置，設(shè)定錯誤。 2. 溫度設(shè)定是否過低，請重新設(shè)定。 B. 低水位指示燈：此燈亮?xí)r，將切斷操作電源，此時應(yīng)在 試驗室或飽和桶內(nèi)自動加水直至低水位燈 熄滅為止（檢查入口，水源是否打開）。 C. 結(jié)束批示燈：此燈亮?xí)r，表示試驗時間至此結(jié)束。 D. 空壓機檢查空壓機后，再將過載保護器押回即可。,.,15,五、功能異常判斷及處理,.,16,六、維護事項,1. 試驗期間如超過1個月，請將加熱水槽內(nèi)的水更換。 2. 試驗用之鹽液如超過一星期未使用，請勿再使用，以免影響測驗之品質(zhì)。 3. 試驗時間如超過72小時，將空壓機內(nèi)之

11、積水排放。 4. 試驗時間如起過200小時，請更換空壓機內(nèi)機油。 更換空壓機機油，請勿啟動動空壓機。 5. 如離下次試驗時間隔長,請放此次試驗完畢，清洗試驗室內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)之排放。 加熱水內(nèi)之水排放，-打開排水閥。 隔絕水槽內(nèi)之水排放-將中間橡膠拔起。 預(yù)熱水槽內(nèi)之水排放-將內(nèi)部橡膠塞拔起。 6. 為確保測試品質(zhì)之標(biāo)準(zhǔn)，每用1500小時之內(nèi)，請定期更換玻璃嘴。,.,17,鹽霧試驗操作說明,.,18,一、范圍,1適用于CP、PVD、鋁的陽極氧化、 裝飾性有機涂層等。 2試驗中所有應(yīng)用水必須符合ASTM D1193規(guī)范中IV型水的要求，即：25溫度下 電導(dǎo)率5.0 us/cm PH值：5.0

12、8.0 3測試前樣品應(yīng)在溫度為232，相對濕度為505%RH的條件下至少存放40小時。,.,19,二、藥水的配制,氯化鈉溶液配制 1用量筒量取9.5 L水，將電導(dǎo)儀的兩接頭插入水中，當(dāng)指針未發(fā)生偏移時則確認(rèn)水為合格。 2用電子稱稱量500g氯化鈉，氯化鈉要求為分析純。 3將NaCl倒入水中，并用干凈的玻璃棒輕輕攪拌直至全部溶解，此溶液的PH值應(yīng)在6.07.0之間（測量前應(yīng)先核對PH試筆是否在校驗有效期內(nèi)）。,.,20,NSS,1加入調(diào)節(jié)液NaOH 2將NaOH用滴管滴入溶液中，用PH試筆測量PH值，直至試筆顯示的數(shù)值略小于6.5為止。 3測量此鹽溶液的比重：比重應(yīng)在1.0255至1.0400之

13、間。,.,21,ASS,1加入調(diào)節(jié)液冰醋酸CH3COOH 將冰醋酸（分析純）用移液管滴入溶液中，用PH試筆測量PH值，直至試筆顯示的數(shù)值在3.03.1之間。 2計算冰醋酸的含量：每L鹽溶液中的冰醋酸含量應(yīng)在1.03.0ml之間。 3測量此鹽溶液的比重：比重應(yīng)在1.02551.0400之間。,.,22,CASS,1加入二水合氯化銅 在配制的每1L鹽溶液中，加入0.25 g分析純級的二水氯化銅（CuCl22H2O）；用干凈的玻璃棒輕輕攪拌至全部溶解。 2加入調(diào)節(jié)液CH3COOH 將冰醋酸（分析純）用移液管滴入溶液中，用PH試筆 測量PH值，直至試筆顯示的數(shù)值在3.03.1之間。 3計算冰醋酸的含量

14、：每L鹽溶液中的冰醋酸含量應(yīng)在 1.31.6ml之間。 4測量此鹽溶液的比重：比重應(yīng)在1.03001.0400之間。,.,23,三、試樣檢查,1試樣必須充分清洗：當(dāng)表面為鍍鉻時，用懸浮液 （每100 ml水中加 入10g MgO粉末）清洗；如為PVD表面，用干燥的軟布輕輕擦拭 干凈；如為有機涂層表面，用蒸餾水清洗。 2樣品的擺放：試驗中，試驗室內(nèi)試樣的位置須符合下列條件： 相對垂直方向15-30支撐或懸掛樣本。基于試驗的 主要表面，樣本方向更適宜平行于通過室腔水平霧流 的主要方向。支撐或懸掛自動部件以便所有重要表面 暴露于冷凝收集器通常的水平面位置。如果樣本在不 同角度處存在幾個重要表面，必須

15、暴露一個或多個樣 本的每個表面。 3確保樣本不相互接觸，也不接觸任何其他金屬材料。 4 放置每個樣本必須使所有樣本不得有霧沉淀物。 5確保一個樣本的鹽溶液不要滴在任何其他樣本上；樣品與樣品之間 的距離不小于30mm。 6 試樣切割邊緣或作有識別標(biāo)記的地方，應(yīng)以適當(dāng)?shù)牟牧线M行防腐蝕 涂覆（如油漆、膠帶等）,.,24,四、試驗操作指導(dǎo),1將水倒入試驗室內(nèi)之加熱水槽至排水氣口下限位置。 2 將配制好的藥水倒入鹽水槽。（溶液倒入鹽水槽時，為避免噴嘴堵 塞，此試驗液須過濾或小心傾斜注入鹽水槽，或于噴霧吸水管前端 裝上玻璃過濾器或適當(dāng)紗布） 3在飽和桶中加水，直到水位管上限位置。 4 接通電源，按“電源、

16、操作”鍵，然后將試驗箱溫度設(shè)定； 5 當(dāng)試驗室、壓力飽和桶的溫度，上升至設(shè)定溫度時，把準(zhǔn)備好的試樣按要求放在試驗室內(nèi)，并關(guān)閉試驗室。 6噴霧周期 根據(jù)試驗材料或產(chǎn)品規(guī)范或采購商與供應(yīng)商之間協(xié)商一致規(guī)定試驗周期。典型的暴露周期為：4，8，16，24，48，96小時。 7試驗中噴霧不得人為中斷，若有中斷，則須記錄其中斷的原因與時間（如：檢查、放置或轉(zhuǎn)移樣品、檢查鹽水桶中的藥水等），所有中斷都應(yīng)在最短的時間內(nèi)進行。 8試驗中斷欲打開試驗室時先按“除霧”鍵，待霧除去后打開。 9 試驗中，至少間隔7小時做一天兩次的封閉試驗腔暴露區(qū)域內(nèi)的溫度 記錄。若測試進行的時間不足7小時，則應(yīng)記錄噴霧開始與 結(jié)束時的溫度。,.,25,五、試驗完后的試樣處理,1試驗結(jié)束時小心取出樣本，在清潔流動的水（最大水溫38）中輕輕漂洗樣品以清除其表面的鹽垢，并隨后立即在0.250.30MPa（24 kg/cm2）壓力下使用清潔的壓縮空氣干燥樣本。（注：該壓力僅作為參考值，不做嚴(yán)格規(guī)定） 2按照試驗材料或產(chǎn)品的規(guī)格要求對試樣干燥處理后的腐蝕程