1、.會 審 意 見1、嚴(yán)格按照措施施工。2、電焊機(jī)必須可靠接地。3、登高2米以上必須帶安全帶。措 施 會 審施工單位： 2013年 月 日土 建 科： 2013年 月 日機(jī) 電 科： 2013年 月 日安 監(jiān) 處： 2013年 月 日礦 副 經(jīng) 理： 2013年 月 日淮南礦業(yè)集團(tuán)朱集礦78#水源井泵房與泵房機(jī)電設(shè)備及輸水管路、輸電線路建安工程安全技術(shù)措施湖南六建機(jī)電安裝有限責(zé)任公司2013年2月15日朱集礦78#水源井泵房與泵房機(jī)電設(shè)備及輸水管路、輸電線路建安工程安全技術(shù)措施一、 工程概述按設(shè)計(jì)土建施工水源井泵房。水源井泵房管路設(shè)備安裝：安裝井用潛水泵2臺及配套管路、閥門、管件。水源井泵房電氣

2、設(shè)備安裝：安裝泵房高低壓開關(guān)柜，泵房照明及電纜敷設(shè)。水源井泵房輸水管道安裝：安裝鋼絲網(wǎng)架復(fù)合管1220m及閥門配件安裝。水源井10kv架空線路：混凝土電桿敷設(shè)24套、架空線路敷設(shè)及防雷接地安裝。二、 施工工期計(jì)劃施工工期60天。三、 施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙，核實(shí)工作量。2、組織所有施工人員熟悉圖紙及安裝內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)瓦斯泵站安裝相關(guān)規(guī)范及各項(xiàng)安全制度，使所有施工人員必須提高對安全生產(chǎn)的重要意義的認(rèn)識，工作中認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。3、準(zhǔn)備好施工所需的各種施工工具。4、作好施工準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場具備“三通一平”條件。四、 安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)（一）一般管理規(guī)定1、作業(yè)時(shí)要有跟班隊(duì)干、

3、班組長現(xiàn)場負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，確保安全施工。 2、施工前應(yīng)檢查所有絞車、鉤頭、繩索等器具，凡有缺陷者嚴(yán)禁使用。 3、酗酒人員嚴(yán)禁施工。 4、每位工作人員都必須做到自保和互保。 5、用電設(shè)備要設(shè)專人保管和使用，其他人不得亂動(dòng)。 6、設(shè)備運(yùn)入指點(diǎn)地點(diǎn)時(shí)，卸車時(shí)，車輛停穩(wěn)后，在下坡方向上一道卡軌式擋車器后，采用人工卸車。卸車時(shí)應(yīng)自上而下按順序進(jìn)行，必須小心謹(jǐn)慎，精力集中，防止意外傷人。 7、起吊設(shè)備前要檢查設(shè)備是否裝備牢靠，在起吊時(shí)要有專人指揮，現(xiàn)場要求有專人監(jiān)督不許外人進(jìn)入，起吊時(shí)要注意安全，要做到指揮統(tǒng)一，要統(tǒng)一聽從指揮人員安排，人員要做到忙而不亂，要保證人員和設(shè)備的安全起吊。 8、在連接設(shè)備螺絲時(shí)

4、，嚴(yán)禁將手指伸進(jìn)螺絲孔。9、安全帽的使用。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，都必須正確佩戴安全帽。使用安全帽，要認(rèn)真檢查帽殼、帽襯有無損壞現(xiàn)象，裝配圈要牢固，頂繩要系緊。戴帽后，要檢查帽箍是否松緊適宜，端后箍要箍緊，下頜帶必須系緊。炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。10、安全帶的使用。使用時(shí)要高掛低用，防止擺動(dòng)碰撞繩子、不能打結(jié)。在攀登和懸空作業(yè)中，必須佩戴安全帶，而不在固定的設(shè)施上拴鉤環(huán)。安全帶不使用時(shí)要妥善保管，不可接觸高溫、明火強(qiáng)堿或尖銳物體。不得采購和使用不合格的安全帶。11、臨時(shí)用電的安全防護(hù)。臨時(shí)用電應(yīng)按有關(guān)規(guī)定編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并建立對現(xiàn)場線路、設(shè)施定期檢查制度。配電線

5、路必須按有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)整齊，采用埋地敷設(shè)。配電系統(tǒng)必須采取分極配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開頭電器應(yīng)標(biāo)明用途。電工作業(yè)必須兩人同時(shí)作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。（二）起吊安全措施: 1、物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。 2、起吊時(shí)先試吊一次，找好重心后，方可正式起吊。 3、起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立。 4、起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。 5、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩?/p>

6、穩(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。 6、起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，斜拉時(shí)作業(yè)人員要看準(zhǔn)其運(yùn)動(dòng)趨勢并保證有足夠的躲避空間，不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理再起吊。起吊、斜拉設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢方向嚴(yán)禁有人。 7、使用倒鏈起吊物件時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、起吊各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理（三）拖運(yùn)安全措施： 1、拖運(yùn)前應(yīng)清除沿途雜物，保證運(yùn)輸暢通。2、拖動(dòng)作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和沿途情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停

7、止作業(yè)進(jìn)行處理，且觀察者要站在被拖動(dòng)設(shè)備后方5米以外位置。3、拖運(yùn)作業(yè)時(shí)，要用信號指揮，確保信號靈敏可靠。4、拖運(yùn)過程嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，有問題處理后再作業(yè)。5、拖運(yùn)過程中，其前方和兩側(cè)嚴(yán)禁有人。（四）抬運(yùn)安全措施：1、抬運(yùn)時(shí)，用優(yōu)質(zhì)鋼釬作抬桿，每端兩人，同肩同步，放下時(shí)口令要一致。2、人工扛運(yùn)，必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況，進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保經(jīng)過路線巷道暢通、支護(hù)完好。3、多人抬運(yùn)設(shè)備，現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮，抬運(yùn)人員要做好自保和互保。4、多人抬運(yùn)設(shè)備要隨同起同落，步調(diào)一致。5、多人抬運(yùn)設(shè)備，作業(yè)人員腳部要離開設(shè)備正下方，隨時(shí)注意設(shè)備落下后傷腳。（五）登高作業(yè)：1、綁扎鋼筋和安

8、裝鋼筋骨架，搭設(shè)必要的腳手架和馬道。2、綁扎邊柱、邊梁鋼筋時(shí)，搭設(shè)操作平臺，并系好安全帶。3、綁扎鋼筋必須在支架、操作平臺上操作，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3、各樓層澆筑砼時(shí)，樓層及預(yù)留洞口四周設(shè)置的防護(hù)欄桿。4、澆筑離地2m以上框架、小平臺等，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得站在模板或支撐件上操作。5、玻璃安裝時(shí)，嚴(yán)禁操作員站在樘子上操作，嚴(yán)禁手拉門窗進(jìn)行攀登。6、窗口作業(yè)，操作人員的重心位于室內(nèi)，不能在窗臺上站，很必要時(shí)掛安全帶進(jìn)行操作。7、拆除腳手架與模板時(shí)，下方不得有其它操作人員。8、拆下的模板，腳手架等部件，臨時(shí)堆放處離樓層邊沿大于1m，堆放高度不超過1m，樓梯邊口通道口，腳手架邊緣等處，

9、嚴(yán)禁堆放物件。（六）土方開挖：1、施工時(shí)遵循“整體圍護(hù)，分層開挖，均勻?qū)ΨQ”的原則：土方開挖采取分層、分塊開挖，化大坑為小坑的原則，順序按照土方方案的順序，基坑開挖后加緊土釘、墊層、底板的施工。2、本工程灌注樁采用懸臂支護(hù)，未設(shè)置角撐及坑底斜支撐，所以現(xiàn)場施工時(shí)密切關(guān)注混凝土灌注樁的施工質(zhì)量。3、確保土釘施工能力及挖土的配合，一次開挖邊長不宜超過30m，深度不宜超過1.5m，嚴(yán)禁超挖。4、開挖時(shí)確保三軸攪拌樁與懸臂灌注樁齡期到達(dá)28天。開挖時(shí)挖斗注意對止水樁及灌注樁的保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞損壞圍護(hù)樁。5、密切注視基坑及周邊管線的監(jiān)測，尤其在土方開挖期間，每天一次，必要的時(shí)候增加次數(shù)；編制應(yīng)急預(yù)案，準(zhǔn)備

10、相關(guān)的器材，成立應(yīng)急小組。6、在基坑開挖前14天進(jìn)行降水，土方開挖前檢測水位，確保水位在基坑底下0.51.0m。7、在施工的過程中，如果遇到暗浜、地下較大的障礙物等不利因素時(shí)，要先清除地下障礙物，然后用好土進(jìn)行回填、夯實(shí)。再進(jìn)行灌注樁施工，以確保成孔的質(zhì)量。（七）模板工程：1、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。2、拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的先拆，后支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。3、模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。4、拆模板時(shí)應(yīng)相互

11、配合，協(xié)同工作。傳遞工具時(shí)不得拋擲。拆頂板模板時(shí)不允許將整塊模板撬落。拆模時(shí)應(yīng)注意人員行走，并注意提醒。5、模板支設(shè)做到工完場清，現(xiàn)場模板架料堆放整齊，有明顯標(biāo)識；現(xiàn)場模板架料和廢料及時(shí)清理，并將裸露的釘子拔掉或打彎。6、施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進(jìn)行工作,并注意各洞口的防護(hù)，工作期間不得飲酒。7、大風(fēng)、大雨天氣停止施工。（八）電氣設(shè)備安裝：1、高壓開關(guān)柜及控制屏安裝：2、對到貨的高壓開關(guān)柜及控制屏開箱柜經(jīng)檢查合格后方可使用。3、開關(guān)柜試驗(yàn)，調(diào)整結(jié)束必須符合電氣試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)定或出廠技術(shù)文件規(guī)定。4、柜內(nèi)母線安裝：母線表面光潔，平整無裂紋，矩形母線彎制后，應(yīng)整齊美觀，母線相

12、序排列正確，并涂相色漆。5、開關(guān)柜安裝固定牢固，零部件完整，操作部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖齊全可靠，繼電保護(hù)整定符合設(shè)計(jì)要求，手車推拉靈活，可靠，觸頭接觸緊密。6、柜內(nèi)二次結(jié)線：結(jié)線必須圖實(shí)相符，固定牢靠，與接線端子排連接緊密，端子號齊全，標(biāo)志清晰，且字跡工整不易褪色。7、開關(guān)柜接地：把開關(guān)抄平，找正后點(diǎn)焊固定在基礎(chǔ)槽鋼上，利用槽鋼基礎(chǔ)作為開關(guān)柜的接地線并與主接地系統(tǒng)相連。（九）電纜敷設(shè)：1、電纜在敷設(shè)時(shí)，外觀檢查嚴(yán)禁有絞擰、鎧層壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等不良現(xiàn)象，電纜的各項(xiàng)電氣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。2、電纜頭制作應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范進(jìn)行，質(zhì)量可靠美觀。3、電纜過墻或引上要用不小于電纜直徑1.5倍

13、的保護(hù)管，保護(hù)管口不得有手刺、飛邊等不良現(xiàn)象，防腐良好，轉(zhuǎn)彎處電纜平滑均勻過渡。4、不同電壓等極的電纜應(yīng)在電纜溝內(nèi)的支架上分層敷設(shè)，依次是高壓在上層，低壓在中層控制電纜在下層。5、電機(jī)喇叭嘴螺栓應(yīng)齊全、緊固，且有合格的密封圈，密封圈內(nèi)徑等于電纜公稱外徑公差1mm，外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑相差不大于2mm，無電纜出線者應(yīng)有密封圈及厚2mm或以上的鋼板封堵，并用喇叭嘴或螺母壓緊，鋼板應(yīng)置于密封圈之外。6、電纜頭制作要做到“三無”，即無雞爪、無羊尾巴、無明接頭。電纜護(hù)套進(jìn)接線腔515mm。（十）防雷接地：1、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范要求，爆炸危險(xiǎn)環(huán)境按“第一類”工業(yè)建、構(gòu)筑物防雷要求設(shè)計(jì)。必須安裝獨(dú)立避雷針，且

14、應(yīng)設(shè)一根以上的引下線，每根引線沖擊接地電阻應(yīng)小于10歐姆。使用的避雷針規(guī)格必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、必須圍繞抽排站做環(huán)行防感應(yīng)雷接地裝置，沖擊接地電阻應(yīng)小于10歐姆。并保證做好所有電器設(shè)備，金屬門窗通道、混凝土屋面、管線等金屬物體的等電位連接，通過等電位端子、匯流接地排、等電位連接帶與防雷感應(yīng)接地裝置作好電氣連接。（十一）管道安裝：1、采用氣割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。切割質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不小于管子外徑的1%，且不超過2mm2、焊接工藝及要求：坡口表面應(yīng)均勻光滑，無起鱗、裂紋、銹皮、夾渣、油脂、油漆等，接頭設(shè)計(jì)及對口間隙應(yīng)

15、符合所采用的焊接工藝規(guī)程的要求；坡口和每層焊道上的銹皮及焊渣，在下一步焊接前清除干凈。當(dāng)采用固定焊時(shí)，管道應(yīng)可靠固定；填充足夠的焊層，經(jīng)蓋面后，完成焊縫的橫斷面應(yīng)在整個(gè)焊口上均勻一致，焊縫表面任何一點(diǎn)應(yīng)不低于管外表面。3、焊機(jī)要擺放在干燥、通風(fēng)、避雨、遠(yuǎn)離熱源和可燃性氣體的地方。要有安全可靠的接地。焊機(jī)等設(shè)備的電纜與接線柱應(yīng)良好接觸，電纜線要求完好。操作者要對焊機(jī)等設(shè)備按照“十字作業(yè)（清潔、潤滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐）法做到“四懂、三會、三好”。“四懂”：懂性能、懂作用、懂一股結(jié)構(gòu)原理、懂故障預(yù)防和處理?！叭龝保簳褂?、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。“三好”：用好、管好、修好。保持整潔，認(rèn)真保養(yǎng)；發(fā)現(xiàn)

16、故障及時(shí)檢查、報(bào)告、聽候處理。4、管道應(yīng)按單線圖安裝。安裝前必須清除管內(nèi)鐵銹、臟物、水分等雜物，螺紋部分必須完好，并復(fù)查材質(zhì)。螺栓穿入法蘭螺孔內(nèi)，對稱而均勻地?cái)Q緊，擰緊后的螺栓宜與螺母齊平；不得在管道表面上引弧試電流或焊接臨時(shí)支撐物；5、閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作靈活。安裝高壓閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。6、安裝安全閥時(shí)，安全閥應(yīng)垂直安裝；在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥；安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏；安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封。7、安裝完成后對管道系統(tǒng)試壓。8、管道防腐及其絕熱保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)