1、.電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機必須有良好接地；2、一次與二次線路必須完好，線路絕緣必須良好，一次線路長度不得超過三米；3、焊接時導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線跨越行人道路時要加護管并設(shè)標志牌，導(dǎo)線破皮露線應(yīng)立即更換；4、電焊機不得放置在潮濕的地方，連續(xù)工作一小時以上時，要檢查線路，當導(dǎo)線溫度超過80時，應(yīng)暫時停止工作；5、下雨時，不得露天焊接，在潮濕地帶工作時，應(yīng)穿絕緣鞋；6、必須先停機斷電方可移動電焊機，焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電焊機的電源；7、在人多的地方焊接時，應(yīng)提醒周圍人員，不要直視弧光；8、焊接工作地點，必須保持整潔、通風(fēng)，周圍5米內(nèi)禁止存放易燃易爆物品；9、高空作業(yè)必須系好安

2、全帶，地面應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護；10、工作完畢時，應(yīng)檢查場地，確認安全無誤，切斷電源才能離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、工作前要認真檢查氣壓表、減壓閥是否靈敏可靠；2、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上；3、氧氣瓶內(nèi)氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5kg/cm2的剩余壓力；4、乙炔氣嚴禁與純銅及銀接觸；5、氧氣瓶及工具，嚴禁與油類接觸；6、不準在帶電設(shè)備上裝易燃、易爆物品的容器里和儲有易燃、易爆物品的室內(nèi)進行焊接切割；7、在地溝內(nèi)或容器內(nèi)焊接，必須遵守專門的安全要求，并應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護；8、檢查氣瓶和軟管及閥門，嚴禁明火接觸；9、焊接盛過易燃、易爆物品的容器時，事先必須經(jīng)過清洗，并用蒸汽或壓縮

3、空氣吹凈、吹干。同時打開容器的通氣孔。10、焊接工作地點必須保持整潔，周圍禁止存放易燃、易爆物品；11、工作結(jié)束后，應(yīng)檢查場地，確認安全無誤方可離開。鉗工安全操作規(guī)程1、禁止使用有裂紋、帶有毛刺飛邊、松動的工具操作；2、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺，造成傷害；3、不準在吊懸于空中或放置在有可能滾滑的大型部件下面工作；4、嚴禁用汽油清洗零部件；5、剔工件時，對面不準有人或應(yīng)有防護；6、工作地點要保持清潔，油污應(yīng)及時處理；7、當試車檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時，應(yīng)先斷電并掛上警告牌，方可進行；10、多人裝配或吊裝工作時，要有專人指揮，統(tǒng)一行動，密切配合。車輛

4、維修工安全操作規(guī)程1、修理車輛底盤部分時，必須剎好手剎車，拆裝輪胎時，必須頂好千斤頂、墊穩(wěn)木枕；2、無駕駛執(zhí)照的修理人員，不論何時何地嚴禁駕駛各種機動車輛或試車；3、試高壓火花時不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗；4、焊接油箱時必須先行清洗、烘干，并打開加油孔和下部放水螺絲方可焊接；5、車輛需進行焊接時應(yīng)注意油箱安全，必須放掉燃油或拆下油箱放到安全地點；6、使用手持式電動工具時必須使用觸電保安器；7、手燈、行燈、地溝內(nèi)壁燈必須符合規(guī)定；8、嚴禁用汽油清洗機件；9、嚴禁使用敞開式油箱供油試車；10、消防工具配齊并有專人管理；11、及時消除地面上的油污。汽車司機安全操作規(guī)程1、汽車司機必須經(jīng)過專

5、業(yè)培訓(xùn)取證者，方可獨立駕駛車輛，嚴禁無證駕駛；2、嚴禁酒后駕駛3、加油時不準吸煙、飲食和閑談，駕駛室不準超員乘人；4、施工時，不準超速行駛；5、汽車不得隨意停放，停車后應(yīng)將鑰匙取下，并拉緊手剎車，鎖好車門；6、必須遵守城市和道路交通法規(guī)；7、保險杠、腳踏板、車槽板、駕駛室上面不準乘人；8、嚴禁客貨混載；9、嚴禁汽油清洗機件，汽車上必須配備滅火器材。裝載機司機安全操作規(guī)程1、裝載機司機在工作中不得擅離崗位，不得將裝載機交給無本機操作證的人操作；2、開機前清理工作場地周圍妨礙工作的障礙物(如有時)；3、開機前檢查油、水、電及其它保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備(如檢查安全操作機構(gòu)是否靈活可靠，檢

6、查指示儀表、指示燈是否正?？煽?；4、在裝碴過程中發(fā)現(xiàn)指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)異常時，及時停機檢查，嚴禁裝載機帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)；5、嚴禁酒后進行裝碴作業(yè)；駕駛室內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆物品；6、裝載機工作油溫應(yīng)保持在6090度之間，在40度以下時不應(yīng)帶負荷工作；7、冬季施工要作好裝載機的防凍工作；8、裝載機在運行中要注意行人的安全。挖掘機安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前準備：1、 仔細閱讀挖掘機相關(guān)使用說明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況；2、 詳細了解施工現(xiàn)場任務(wù)情況，檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性；3、 嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場

7、地應(yīng)便于自卸車出入；4、 檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表，在經(jīng)試運轉(zhuǎn)并確認正常后才可以工作。二、 作業(yè)與行駛中要求：1、 操作開始前應(yīng)發(fā)出信號；2、 作業(yè)時，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴禁掏洞挖掘；嚴禁將挖掘機布置在兩個挖掘面內(nèi)同時作業(yè)；嚴禁在電線等高空架設(shè)物下作業(yè)；3、 作業(yè)時，禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)；禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機械方式破碎堅固物體；禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機；禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面重物；禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘；4、 挖掘機應(yīng)在汽車停穩(wěn)后再進行裝料，卸料時，在不碰及汽車任何部位的情況下

8、，鏟斗應(yīng)盡量放低，并禁止鏟斗從駕駛室上越過；5、 液壓挖掘機正常工作時，液壓油溫應(yīng)在50度到80度之間。機械使用前，若低于20度時，要進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)；達到或超過80度時，應(yīng)停機散熱。三、 作業(yè)后要求：1、 挖掘機行走時，應(yīng)有專人指揮，且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走；2、 在下坡行走時應(yīng)低速、勻速行駛，禁止滑行和變速；3、 挖掘機停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離；4、 挖掘機在斜坡停車，鏟斗必須放到地面，所有操作桿置于中位；5、 工作結(jié)束后，應(yīng)將機身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放到地面，并將所有操作桿置于空擋位置明采鑿巖爆破工安全操作規(guī)程一、明采爆破作業(yè)的一般規(guī)定1、 爆破作業(yè)必須由經(jīng)

9、過嚴格考核合格的爆破員擔(dān)任，爆破員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破員作業(yè)證。2、 領(lǐng)取爆破器材時，懺悔必須攜帶爆破員作業(yè)證按有關(guān)手續(xù)領(lǐng)取。領(lǐng)取數(shù)量不得超過當班使用量，剩余的要當班退回庫房，領(lǐng)取爆破器材時，必須由兩人以上同時領(lǐng)取。3、 領(lǐng)取人員必須當面點清數(shù)量，并簽字確認，同時檢查質(zhì)量，炸藥和雷管必須分嚴禁將雷管放在工裝口袋內(nèi)。4、 使用電雷管時，在運輸和加工過程中，必須把兩根腳線短路。5、 放炮前，放炮負責(zé)人必須親自布置責(zé)任心強的人員在警戒線和可能進入放炮地點的所有通道口設(shè)置警戒標志，爆破完畢方可解除警戒。6、 工作人員撤離時必須清點人數(shù)，只有在確認爆破區(qū)無人的情況下方準點火起爆。撤離安全距離不少于

10、200米。7、 響炮時應(yīng)注意響炮數(shù)目，。正常情況下15分鐘可以進入作業(yè)面，存在盲炮時30分鐘（經(jīng)過通風(fēng)排煙后）方可進入工作面檢查。8、 在裝填藥卷時，必須使用木質(zhì)炮棍或膠質(zhì)炮棍，嚴禁使用釬桿或其他鐵器代替。9、 裝藥不得與其他工序混合作業(yè)，嚴禁邊打眼邊裝藥，嚴禁在裝藥現(xiàn)場或有爆破物品的地方吸煙，無關(guān)人員應(yīng)退出作業(yè)現(xiàn)場。響炮后，爆破員必須按規(guī)定時間進入爆破地點，認真檢查有無冒頂、浮石和盲炮現(xiàn)象，未處理前，應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立警戒標志。10、 只有在確認爆破地點安全后，經(jīng)當班負責(zé)人同意，人員方可進入工作地點。11、 沒有判明爆破堆中有無殘余爆破器材時，應(yīng)采取預(yù)防措施。二、處理盲炮（瞎炮）的常用方法12、

11、打平行眼裝藥爆破，平行眼距盲炮口不得少于0.3米。13、 利用特制的聚能藥包引爆。14、 利用膠質(zhì)或木質(zhì)工具，輕輕將炮眼中的大部分堵塞物掏出（不準掏取未爆炸藥和雷管），再裝起爆藥包起爆。15、 在安全距離處可遠距離操縱風(fēng)水管吹出盲管中的堵塞物和炸藥，但必須采取相應(yīng)的安全措施。二、 明采的一般規(guī)定1、 鑿巖前必須認真檢查邊坡是否安全并把邊坡2米內(nèi)的浮石處理干凈，以防在施工時掉下傷人。2、 必須合理計算藥量，杜絕飛石。3、 在施工過程中，時刻注意邊坡情況，如有異樣立刻撤至安全地點。4、 如果到邊坡上處理浮石時，必須用大繩把人拴牢，另一端系在牢固處，并有人監(jiān)督。CTQD410Y鉆機使用安全操作規(guī)程1

12、、 未操作過本設(shè)備者在無操作人員的指導(dǎo)時不得擅自進行操作。2、 鉆孔前的準備工作：（1） 檢查所有風(fēng)管、油管有否損壞，確定所有軟管連接件安全可靠。（2） 檢查潤滑部位是否已按要求進行潤滑保養(yǎng)。（3） 檢查滑架，清除雜物。（4） 檢查回轉(zhuǎn)機在安裝板上的固定情況，以及安裝板與滑架的連接情況是否完好。（5） 檢查所有軟管連接情況是否完好。3、 操作者操作鉆機時必須戴安全帽、防護眼鏡、口罩、和穿工作服。4、 操作者維修鉆機時，首先要關(guān)閉主進風(fēng)管及主風(fēng)閥。5、 經(jīng)常檢查并保持所有的螺母、螺釘不得松動，所有軟管連接可靠，并注意保護軟管，防止折斷。6、 手、臂要離開設(shè)備的運動部位，裝卸鉆桿卡緊扳手后，把手拿

13、開，以免旋轉(zhuǎn)時造成誤傷。7、 行走馬達啟動時，注意鉆機前后和后退的速度，防止在轉(zhuǎn)彎和行走時傷及操作者腳和腿部。拖掛和牽引時，不要在兩機之間停留或行走。8、 工作時注意油標位置，打開油霧器前一定要關(guān)閉主風(fēng)閥，并放出鉆機管路中的壓縮空氣，防止發(fā)生意外傷害。9、 工作時對鉆機進行認真調(diào)整，供風(fēng)前，一定要用安全繩將主風(fēng)管與鉆機捆為一體。破碎機工安全操作規(guī)程第一節(jié) 運轉(zhuǎn)前檢查準備一、 檢查各輪、軸承潤滑情況，注油點的油質(zhì)，油量，各潤滑點要充足加油。二、 檢查各連接螺栓是否緊固，有無松動。三、 檢查三角皮帶是否齊全，松緊度是否適當。四、 檢查設(shè)備的安全保護是否完好，電機、電氣儀表、電壓是否正常。五、 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物。六、 檢查周圍環(huán)境是否對起車有影響。第二節(jié) 開停車操作方法一、 接到調(diào)度（或班長）開車信號（或指令），待下道工序（皮帶）開正常后，準備開車。二、 檢查完畢，按下啟動按鈕空載啟動鄂式破碎機（正常情況下不允許帶負荷起動）。三、 鄂式破碎機運轉(zhuǎn)正常后，通知上道工序給料。四、 計劃停車時，先停止給料，待破碎腔無料后，按停止按鈕停車。五、 若發(fā)現(xiàn)破碎機卡塊、卡鐵及重在