1、.第一節(jié) 工程簡介 一、工程概況 工程名稱：白盆窯新村二期工程建設單位：北京豐臺區(qū)白盆窯新村 工程地點：北京市豐臺區(qū)工程規(guī)模：剪力墻結構28層2棟住宅樓及地下車庫一個，總建筑面積約128293平方米。二、工程主要內容強電、弱電、消防及監(jiān)控系統(tǒng)工程。三、工程特點1、該工程項目作為豐臺區(qū)白盆窯重點工程。其裝修到位，內部設施完備、土建、安裝施工要求質量優(yōu)良。安裝工程需要與土建互相配合、協(xié)調，方可確保工程按期交付使用。2、本工程施工、專業(yè)多，不同專業(yè)交叉頻繁，具有高度協(xié)調性。3、本工程850個日歷天，且為硬性工期，本工程的電氣安裝極為重要，為此其要求的施工工作人員必須具有高度的責任性、專業(yè)性。四、編制

2、依據4、規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集序號類 別名 稱1規(guī) 范國家建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-20102民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ16-20083高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-954火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50016-985人民防空地下室設計規(guī)范GB50098-20096住宅建筑電氣設計規(guī)范JGJ242-20117人民防空工程設計防火規(guī)范GB50098-20098汽車庫、修車庫、車庫設計防火規(guī)范GB50067-979低壓配電設計規(guī)范GB50054-9510建筑照明設計規(guī)范GB50034-200411供配電設計規(guī)范GB50052-200912住宅建筑規(guī)范GB50386-200513住

3、宅設計規(guī)范GB50386-200514標準國家居住建筑節(jié)能設計標準DBJ11-602-200610圖集低壓配電裝置09BD311內線工程09BD513照明裝置09BD614電力控制09BD715火災自動報警與聯(lián)動控制09BD916建筑設備監(jiān)控09BD1017有線廣播電視系統(tǒng)工程09BD1118建筑物防雷裝置09BD1319綜合布線系統(tǒng)09BD15第二節(jié) 工程管理目標及組織機構一、管理目標質量目標：工程竣工交驗一次性合格率100%，確保達到優(yōu)良工程標準。工期目標：保證按總工期要求。安全目標：安全事故為零。二、管理原則在項目部的統(tǒng)一領導下，嚴格按照合同精神，對本工程推行項目法管理。由項目部實行“統(tǒng)

4、一組織、統(tǒng)一協(xié)調、統(tǒng)一結算”的三統(tǒng)一原則。本工程將在ISO9001標準所規(guī)范的質量保證體系下，推行全面計劃管理，全面質量管理，材料管理及施工技術事件控制等現(xiàn)代化的管理方法，確保管理目標的實現(xiàn)。1、實行項目法管理項目經理是公司的全權代表，設置項目的組織機構，對項目實行質量、進度、成本控制，負責履行合同。項目經理參與組織編制施工組織設計，根據國家法規(guī)和有關標準、規(guī)范以及項目的特點、重點，依照公司的經營宗旨和質量方針，制訂質量保證措施，安全文明施工等其他技術措施，編制施工計劃安排進度，做好動態(tài)管理，每周召開生產協(xié)調會，解決生產和技術問題，合理調配勞動力，做到進度、質量兩不誤。對重大設計變更或其他方面

5、的變動，及時調整計劃，不得有違目標。施工過程中要注意施工成品保護及與各專業(yè)的協(xié)調配合，對其在敞開式的施工產品納入防護范圍，協(xié)調各專業(yè)的交叉作業(yè)配合，強化計劃管理，服從甲方、監(jiān)理的指導和監(jiān)督，按即定的質量目標、工期目標完成合同任務，達到優(yōu)良工程。2、全面計劃管理全面計劃管理主要是指在施工進度、人力、機具、材料等方面，實行全面的計劃管理及統(tǒng)籌，確保工程在可控的條件下展開。全面計劃管理主要體現(xiàn)在計劃的編制、執(zhí)行、調整幾個環(huán)節(jié)上，我們根據工程的情況，依據施工總網絡計劃，編制好人力、機具及材料計劃，同時應將進度計劃細化為月、周計劃，并在施工中實施。同時通過執(zhí)行的反饋，及時地對月、周計劃進行調整，并同時調

6、整好人力、材料及機具計劃，在此過程中，應遵守確保重點照顧一般的原則實施動態(tài)管理，實現(xiàn)人力、物力的優(yōu)化配置。具體工作內容：月、周計劃的編制，下達及檢查制度。周例會制度：對計劃、質量、進度及施工存在的問題檢查與解決。3、全面質量管理全面質量管理指對施工生產的全過程進行質量管理、施工技術交底、材料選用、施工過程的質量檢查及施工完畢的質量檢驗與評定、反饋整改一系列工作中，嚴格控制施工質量，做到施工質量在每個環(huán)節(jié)都是可控的可追回的，從而實現(xiàn)施工質量的全面管理。4、材料管理材料管理從施工進度、成本、質量來說均是十分重要的，材料計劃管理、材料計劃服從于施工網絡進度計劃，確保施工用料的正常供應。材料質量控制，

7、嚴格地執(zhí)行ISO9001標準“采購”要素的規(guī)定，對分供方評審、進貨、檢驗、貯存、標識等各方面均應加以嚴格控制，以確保材料的質量滿足工程的要求。5、施工技術文件控制主要是熟悉有關資料，對施工圖紙的會審，深化設計等工作的控制，包括對施工圖、技術資料變更通知的控制，具體方法是設立項目專職資料員進行技術文件的收、發(fā)管理，并通過技術人員對班組發(fā)放施工工藝卡進行技術控制，施工班組憑施工工藝卡開展施工工作。從而防止錯用、漏用技術文件，確保工程嚴格按照已審批的技術文件進行。三、組織機構設置電氣安裝工程施工管理設置為：項目經理、總工程師、電氣工長、專職質安員、資料員、材料員、電氣施工班組項目經理總工程師電氣工長

8、 專業(yè)資料員材料員專業(yè)質檢員電氣施工班組四、項目部管理人員崗位職責1、項目經理崗位職責項目經理全權負責項目管理和履行項目施工合同工作，并有權做出決定。全面負責本項目的管理工作，是本項目的行政負責人，對項目的生產、經營、安全、質量等各方面負全責。項目部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調中心，對內協(xié)調各施工班組之間的接口關系，對外協(xié)調與當?shù)卣?，當?shù)叵嚓P部門的各種關系，協(xié)調業(yè)主、承包商的關系。全權調動本項目資源。2、總工程師崗位職責全面負責本項目的技術質量和安全管理工作。組織或參加施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究或提交甲方、設計院解決。負責編制施工組織施工技術方案。組織解決施工中的技術問題。嚴

9、格執(zhí)行施工圖紙和規(guī)范。做好工程質量、安全、進度和成本控制。督促有關部門做好原始資料的積累，負責組織竣工資料的整理移交。3、電氣工長崗位職責負責實施本專業(yè)的施工方案、質量計劃，、施工機具計劃、進度計劃等，及時安排施工班組任務，詳細做好施工技術安全質量交底。堅持每天深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查施工班組質量、安全、進度、文明施工，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，及時解決班組施工問題。負責工程防護、交付和服務有關工作的實施，負責各類質量記錄資料的及時填寫、整理，負責竣工圖繪制。4、質檢員崗位職責嚴格執(zhí)行本公司的質量方針和質量三級檢查制度，負責施工質量，嚴格把好質量關，。監(jiān)督檢查施工班組自檢、互檢及原始記錄，并建立安全檔案。5

10、、資料員崗位職責負責按規(guī)定要求收集，分類整理所有質量記錄。負責做好三級文件和資料的控制清單、發(fā)放登記等具體工作，負責項目部所有受控文件和資料的借閱、保管。6、材料員崗位職責負責進貨或庫存物資不合格產品的評審處理。負責按要求做好產品標識和狀態(tài)標識、分類堆放各種物質，確保庫容整潔。檢查落實倉庫安全防火，防盜措施，做好危險品的保管。五、 總體部署1、按照建設單位規(guī)定的開工日期及竣工時間總體布置施工方案2、依據本工程的施工方案和總進度計劃來安排電氣安裝工程的安裝時間，并配備足夠的技術人員，保證按期按時交給甲方一個質量合格的優(yōu)良工程。3、本工程電氣施工具體時間安排3.1 1地下車庫2012-9-30號人

11、員進場； 2012-12-13管道預埋敷設完成；2013-5-20管道掃管、箱體（盒）安裝完成；2014-6-30穿線完成；2014-9-30燈具、插座及配電箱（柜）安裝完成；2014.10.17電氣試運行完成。3.2 2樓2012-9-30號人員進場；到2013-12-20管道預埋敷設完成；2014-3-31管道掃管、箱體（盒）安裝完成；2014-6-30穿線完成；2014-9-30燈具、插座及配電箱（柜）安裝完成；2014.10.17電氣試運行完成。3.3 3樓2012-7-30號人員進場；到2013-11-10管道預埋敷設完成；2014-3-31管道掃管、箱體（盒）安裝完成；2014-6

12、-30穿線完成；2014-9-30燈具、插座及配電箱（柜）安裝完成；2014.10.17電氣試運行完成。4、密切配合土建施工。必須隨土建施工順序流程來安排電氣施工的順序流程，和其他各專業(yè)經常保持溝通來進行合理的施工順序。第三節(jié) 電氣工程安裝一、 施工準備1、勞動力準備本工程為回遷樓工程電氣施工量較大，電工前需配備120名（兩個班組，每班60人，24不停小時輪流工作）。2、工藝流程二、技術準備： 1、工長、技術及班組長做到熟悉圖紙、規(guī)范，及時對施工人員進行各項技術、質量、安全標準交底；技術負責人復核后再進行施工。 2、電氣技術負責人、工長負責對電工集中進行書面和口頭技術交底，保證施工質量。三、分

13、項安裝：（一）防雷接地工程安裝1 范圍本工藝標準只適于本工程防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地及屏蔽接地裝置安裝工程。2 施工準備2.1 材料要求：2.1.1 鍍鋅鋼材有扁鋼、扁鋼、圓鋼等，必須采用熱鍍鋅材料，應符合設計規(guī)定。產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證。2.1.2 鍍鋅輔料即鍍鋅鐵絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。2.1.3 電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，混凝土支架，預埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。2.2 主要機具：2.2.1 常用電工工具、手錘、鋼鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘。2.2.2 線墜、卷尺、大繩

14、、粉線袋、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 接地體作業(yè)條件：2.3.1.1 按設計位置清理好場地。2.3.1.2 底板筋與柱筋連接處已綁扎完。2.3.1.3 樁基內鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。2.3.2 接地干線作業(yè)條件：2.3.2.1 支架安裝完畢。2.3.2.2 保護管已預埋。2.3.2.3 土建抹灰完畢。2.3.3 支架安裝作業(yè)條件：2.3.3.1 各種支架已運到現(xiàn)場。2.3.3.2 結構工程已經完成。2.3.3.3 室外必須有腳手架或爬梯。2.3.4 防雷引下線暗敷設作業(yè)條件：2.3.4.1 建筑物（或構筑物）有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件。2.3.4

15、.2 利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。2.3.5 防雷引下線明敷設作業(yè)條件：2.3.5.1 支架安裝完畢。2.3.5.2 建筑物（或構筑物）有腳手架或爬梯達到能上人操作的條件。2.3.5.3 土建外裝修完畢。2.3.6 避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合作此項工作。2.3.7 避雷網安裝作業(yè)條件：2.3.7.1 接地體與引下線必須做完。2.3.7.2 支架安裝完畢。2.3.7.3 具備調直場地和垂直運輸條件。2.3.8 避雷針安裝作業(yè)條件：3 操作工藝3.1 工藝流程：3.2 接地體安裝工藝：人工接地體（極）安裝應符合以下規(guī)定：3.2.1 人工接地體（極）的最小尺寸見表

16、3-48所示。鋼接地體和接地線的最小規(guī)格表3-48種類、規(guī)格及單位地上地 下室內室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（m）厚度（mm）603100410041006角鋼厚度（mm）鋼管管壁厚離（mm）22.52.52.543.564.53.2.2 接地體的埋設深度其頂部不應小于0.6m，角鋼及鋼管接地體應垂直配置。3.2.3 垂直接地體長度不應小于2.5m，其相互之間間距一般不應小于5m。3.2.4 接地體埋設位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。3.2.5 當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或入行道小于3m時，應采用均壓帶做

17、法或在接地裝置上面敷設5090mm厚度瀝青層，其寬度應超過接地裝置2m。3.2.6 接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。3.2.7 采用搭接焊時，其焊接長度如下：3.2.7.1 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。3.2.7.2 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放

18、。3.2.7.2 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。3.2.7.3 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。3.2.8 所有金屬部件應鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。3.3 自然基礎接地體安裝：3.3.1 利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體。利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便于引出和檢查。應及時請質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。 3.4 接地干線的安裝應符合以

19、下規(guī)定：3.4.1 接地干線穿墻時，應加套管保護，跨越伸縮縫時，應做煨彎補償。3.4.2 接地干線應設有為測量接地電阻而預備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加裝盒并做上接地標記。3.4.3轉角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。 3.5 防雷引下線暗敷設：35.1 防雷引下線暗敷設應符合下列規(guī)定：3.5.2 引下線圓鋼直徑不得小于16mm。3.5.3 引下線必須在距地面0.5m處做斷接卡子或測試點（留暗箱體）。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。3.5.4 利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于二根主筋。3.5.5 現(xiàn)澆混凝土內敷設引下線不做防腐

20、處理。3.5.6 建筑物的金屬構件（如機房梯等）可作為引下線，但所有金屬部件之間均應連成電氣通路。3.6 避雷網安裝：3.6.1 避雷網安裝應符合以下規(guī)定3.6.2 避雷應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000。但全長不得超過10mm。3.6.3 避雷線彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。3.6.4 避雷線如用圓鋼直徑不得小于8mm。3.6.5 遇有變形縫處應作煨管補償3.7 避雷網安裝3.7.1 避雷線如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進行冷拉調直。3.7.2 將調直

21、的避雷線運到安裝地點3.7.3 將避雷線用大繩提升到頂部、順直，敷設、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹漆及銅油（或銀粉）。3.7.4建筑物屋頂上有突出物，如透氣管、鐵欄桿、爬梯等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網焊接成一體。3.7.5 在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。3.7.6 避雷網分明網和暗網兩種，暗網格越密，其可靠性就越好。網格的密度應視建筑物的防雷等級而定，防雷等級高的建筑物可使用10m10m的網格，防雷等級低的一般建筑物可使用20m20m的網格，如果設計有特殊要求應按設計要求執(zhí)行。3.8 均壓環(huán)（或避雷帶）安裝：3.8.1 均壓環(huán)（或避雷

22、帶）應符合下列規(guī)定：3.8.1.1 避雷帶（避雷線）一般采用的圓鋼直徑不小于6mm3.8.1.2 避雷帶明敷設時，支架的高度為1020cm，其各支點的間距不應大于1.5m。3.8.1.3 建筑物高于30m以上的部位，每隔3層沿建筑物四周敷設一道避雷帶并與各根引下線相焊接。 3.8.2 均壓環(huán)（或避雷帶）安裝要求：3.8.2.1 避雷帶可以暗敷設在建筑物表面的抹灰層內，或直接利用結構鋼筋，并應與暗敷的避雷網或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶實際上也就是均壓環(huán)。3.8.2.2 利用結構圈梁里的主筋或腰筋與預先準備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。3.8.2.3 外檐金

23、屬欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊接點不應少于2處，與避雷帶預留的圓鋼焊成整體。3.8.2.4 利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時，拐彎處應彎成圓弧活彎，欄桿應與接地引下線可靠的焊接。4 質量標準4.1 保證項目：4.1.1 材料的質量符合設計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。4.1.2 接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。4.2 基本項目：4.2.1 避雷網及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；避雷網規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；制作質量符合設計要求。避雷網支持間距均

24、勻。檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。4.2.2 接地（接零）線敷設：4.2.2.1 平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。4.2.2.2 焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。4.3 允許偏差項目：4.3.1 搭接長度2b；圓鋼6D；圓鋼和扁鋼6D；注：b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑。5 成品保護5.1 接地體：5.1.1 其它工程在挖土方時，注意不要損壞接地體。5.1.2 安裝接地體時，不得破壞散水和外墻裝修。5.1.3 不得隨意移動已經綁好的結構鋼筋。5.2 支架：5.2.1 支架穩(wěn)注后，不得碰撞

25、松動。5.3 避雷網敷設5.3.1 避雷網敷設后，應避免砸碰5.4 避雷帶與均壓環(huán)：5.4.1預甩扁鐵或圓鋼不得超過30cm。6 應注意的質量問題6.1 接地體：6.1.1 焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質量要求進行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。6.1.2 利用基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應嚴格按質量要求去做。6.2 支架安裝：6.2.1 支架松動，預埋支架不穩(wěn)固。將支架松動的原因找出來，然后固定牢靠。6.2.2 支架間距不均勻，直線段不直，超出允許偏差。重新修改好間距，將直線段校正平直，不得出出允許編差。6.2.3 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補焊，不允

26、許出現(xiàn)上述缺陷。6.2.4 焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆及銀粉漆。6.3 防雷引下線暗敷設6.3.1 焊接面不免，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應按規(guī)范要求修補更改。6.3.2 主筋錯位，應及時糾正。6.4 避雷網敷設6.4.1 焊接面不免，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應按規(guī)范要求修補更改。6.4.2 防銹漆不均勻或有漏刷處，應刷均勻，漏刷處補好。6.4.3 避雷線不平直、超出允許偏差，調整后應橫平豎直，不得超出允許偏差。6.4.4 卡子螺絲松動，應及時將螺絲擰緊。6.4.5 變形縫處未做補償處理，應補做。6

27、.5 避雷帶與均壓環(huán)6.5.1 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等，應按規(guī)范要求修補更好。6.5.2 鋼門窗、鐵欄桿接地引線遺漏，應及時補上。6.5.3 圈梁的接頭未焊，應進行補焊。6.6 漏刷防銹漆處，應及時補刷6.7 利用主筋作防雷引下線時，除主筋截面不得小于16mm外，其焊接方法可采用壓力埋弧焊，對焊等；機械方法可采用冷擠壓等，以上接頭處可做防雷引下線，但需進行隱蔽工程檢查驗收6.8 鍍鋅扁鋼或圓鋼材質證明及產品出廠合格證。6.9 防雷及接地施工預檢、自檢、隱檢記錄齊全。6.10 設計變更洽商記錄、竣工圖。7.1 防雷接地分項工程質量檢驗評定記錄。（二）硬質阻燃型塑料管（PVC）

28、暗敷設1、范圍 本工藝標準只適用于本建筑內的照明系統(tǒng)，在混凝土結構內及二次結構暗配管敷設工程。2、施工準備 2.1 材料要求： 2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質均能應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。 2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、端接受能力頭、管箍頭，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 2

29、.1.4 阻燃型塑料燈頭盒，開關盒、接線盒，均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。 2.1.5 輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。2.2 主要機具： 2.2.1 鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。 2.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。 2.2.3 彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。 2.2.4 電錘、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，高凳等。 2.3 作業(yè)條件：2.3.1 配合土建混凝土結構施工時，大模板、骨模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據設計圖要求預埋套盒及管路，同時辦理隱檢手續(xù)。 3 、 操作工藝3.

30、1 工藝流程：3.2 彈線定位： 3.2.1 根據設計圖要求，在大模板混凝土墻、二次結構墻、木模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線或掛線定位，用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置并標出尺寸。 3.2.2 各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關盒彈線。根據設計圖要求，在磚墻、水泥隔板墻等，需要穩(wěn)埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸。3.3 加工管彎：預制管理工作彎可采用冷煨法。 3.3.1 阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于15。3.3.2 冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。 3.3.2.1

31、 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。 3.3.2.2 用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手板，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。 3.4 穩(wěn)埋盒、箱： 3.4.1 盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 3.4.2 磚墻及水泥隔板墻穩(wěn)埋盒、箱： 3.4.2.1 預留盒、箱孔洞：根據設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外

32、，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。3.4.2.2 剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管： 按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂子漿凝固后，再接短管入盒、箱。3.4.2.3 組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱： 利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。 3.5 暗敷管路： 3.5.1 管路連接： 3.5.1.1 管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷

33、子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。 3.5.1.2 管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。 3.5.1.3 管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。 3.5.2 管路暗敷設：3.5.2.1 現(xiàn)澆混凝土墻板內管路暗敷設： 管路應敷設在兩層鋼筋中間，管進盒，箱時應煨成燈叉彎

34、，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“管帽”預留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。3.5.2.2現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設： 根據建筑物內房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或矩鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預留管口，拆模后取出管帽再接管。 3.5.2.3 預制薄型混凝土模板管路暗敷設： 確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板

35、下面擴孔，孔大小應與盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內鎖母把管固定在盒子孔處，并將高樁盒用水泥砂漿埋好，然后敷設管路。管路保護層應不小于80mm為宜。 3.6 掃管穿帶線： 對于現(xiàn)澆混凝土的結構，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補管路。 對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。4 質量標準4.1 保證項目：阻燃型塑料管及其附件材質氧指數(shù)應達到27%以上的性能指標。阻

36、燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所用敷設。檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。 4.2 基本項目：4.2.1 管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。 4.2.2 盒、箱內設備正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直、一孔一管，以端接頭與內鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。4.2.3 管路保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 4.3 允許偏差項目：硬質PVC塑料管、彎曲半徑

37、安裝允許偏差項目和檢驗方法見3-1表3-3所示。5 成品保護 5.1 剔槽打洞時，應預先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬，甚至影響土建結構質量。 5.2 管路敷設完畢后注意成品保護，特別是在現(xiàn)澆混凝土結構施工中，電工配合土建施工關系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。 5.3 在混凝土板、水泥隔板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。 5.4 配合土建澆灌混凝土時，應派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。6 應注意的質量問題 6.1 保護層15mm管路有外露現(xiàn)象，應將管槽深度剔到1.5倍管外徑的深度，并

38、將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。 6.2 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象；盒、箱破口；座標超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。 6.3 由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網固定后，再抹灰找平齊。 6.4 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D（D管子直徑）。煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于6D。 6.5 管路不通，朝上管口末及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應在立管時，隨時

39、堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞。 7 質量記錄 7.1 阻燃型（PVC）塑料管及附件、檢定測試報告單和產品出廠合格證。 7.2 硬質阻燃型塑料管暗敷設時，應進行技術交底、預檢、隱檢、自檢、互檢記錄。7.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。7.4 分項工程質量檢驗評定記錄。（三）鋼管暗敷設1 范圍 本工藝標準只適用于本工程照明與動力配線的鋼管暗敷設，現(xiàn)澆砼及磚墻、隔板墻內鋼管敷設工程。2 施工準備 2.1 材料要求： 2.1.1 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土時，可

40、不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應具有產品材質單和合格證。 2.1.2 管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產品合格證。 2.1.3 鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產品合格證。 2.1.4 護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產品合格證。 2.1.5 鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，金屬板厚度應小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產品合格證。 2.1.6 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并

41、有產品合格證。 2.1.7 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產品合格證。2.1.8 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。 2.1.9 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現(xiàn)象。2.3 主要機具： 2.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。 2.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。 2.2.3 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。 2.2.4 手電鉆、臺鉆、鉆頭、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 暗管敷設： 2.

42、3.1.1 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 2.3.1.2 預制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。 2.3.1.3 現(xiàn)澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工。 2.3.1.4 隨墻（砌體）配合施工立管。 2.3.1.5 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網片綁扎完畢，按墻體線配管。 3 操作工藝3.1暗管敷設工藝流程為： 3.2 暗管敷設基本要求： 3.2.1 敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。 3.2.2 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內的箱子，離表面的凈距不應小于1

43、5mm。 3.2.3 進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。 3.2.4 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 3.3 預制加工： 根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。3.3.1冷煨法：一般管徑為 20mm及其以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。3.4 管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無

44、毛刺，管內鐵屑除凈。3.4.1 管子套絲：采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑直20mm及其以下時，應分二極套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。 3.5 測定盒、箱位置： 根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 3.6 穩(wěn)注盒、箱： 3.6.1 穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表3-5所示?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小

45、于3cm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。 盒、箱安裝要求表3-5實 測 項 目要求允 許 偏 差（mm）盒、箱水平、垂直位置盒箱1m內相鄰標高盒子固定盒子固定盒、箱口與墻面正確一致垂直垂直平齊10（磚墻）、30（大模板）233最大凹進深度10mm3.7 管路連接：3.7.1 管路連接方法： 3.7.1.1 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。 3.7.1.2 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接。管徑80mm以上鋼管，先

46、將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。3.7.2 管與管的連接 管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，可采用管箍連接或套管焊接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑80mm及其以上鋼管，可采用喇叭口焊接。 3.7.2.1 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；用二個彎時，20m；有三個子彎時，12m。3.7.2.2電線管路與其它管道最小距離見表3-6配線與管道間最小距離表3-6管 道 名 稱配 線 方 式穿管配線絕緣導線明配線最小距離（mm）蒸 汽 管平 行10

47、00（500）1000（500）交 叉300300暖、熱水管平 行300（200）300（200）交 叉100100通風、上下水壓縮空氣管平 行100200交 叉50100注：1表內有括號者為在管道下邊的數(shù)據。2達不到表中距離時，應采取下列措施：a 蒸汽管在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm，交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應經常在35以下；b 暖、熱水管包隔熱層。 3.7.3 管進盒、箱連接： 3.7.3.1 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加

48、石膏補平齊，不得露洞。 3.7.3.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母子絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 3.8 暗管敷設方式：3.8.1 隨墻（砌體）配管：磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短

49、管。3.8.2 大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。3.8.3 現(xiàn)澆混凝土樓板配管： 先找燈位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。 3.9 變形縫處理：3.9.1 變形縫處理做法：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線如圖3-5所示。圖3-5 開長孔做法3.9.2 普通接線箱在地板上（下）部做法：3.9.2.1 普通接線箱

50、在地板上（下）部做法（一式）：箱體底口距離地面應不小于300mm，管路彎曲90后，管進箱應加內、外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于150mm，如圖3-6所示。圖3-6 地上（下）做法一式3.9.2.2 普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接線箱，如圖3-7所示。圖3-7 地板上（下）做法（二式）3.10 地線焊接：3.10.1 管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī)格見表3-7所示?？缃拥鼐€規(guī)格表（

51、mm）表3-7管徑圓鋼扁鋼15253238506370561082253(253)2 3.10.2 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。 5 質量標準5.1 保證項目：4.1.1 導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。 4.1.2 薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。檢驗方法：明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄。 4.2 基本項目： 4.2.1 連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。 4.2.2 盒、箱設置正確，固定可

52、靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 4.2.3 管路的保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 4.2.4 金屬電線保護、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆

53、均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。 4.3 允許偏差項目：電線管彎曲半徑，允許偏差和檢查方法應符合表3-9的規(guī)定。保護管彎曲半徑、允許偏差和檢驗方法表3-9項次項 目彎曲半徑或允許偏差檢 驗 方 法1管子最小彎曲半徑暗 配 管6D尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎曲度0.1D尺量檢查注：D為管子外徑。5 成品保護 5.1 剔槽不得過大、過深或過寬?；炷翗前澹瑝Φ染坏盟阶詳嘟?。 5.2 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。賢內助管路損壞時，應及時修復。 5.3 其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。6 應注意的質量問題