1、JHB型高溫濃流酸液下泵操作規(guī)程 1.啟動(dòng)1.1安裝前用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查是否有摩擦現(xiàn)象，以轉(zhuǎn)動(dòng)輕松自如為正常，并空轉(zhuǎn)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致，方向一致后方可進(jìn)行下一步的操作，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)。1.2泵底座固定之前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，確保泵垂直安裝，然后才可將泵底座固定，同時(shí)注意出液管的重量不能由出液管承擔(dān)，以免造成零部件負(fù)荷過(guò)重而損壞。1.3開車前液面必須高于最低液位線，泵最低啟動(dòng)液位必須高于泵體中心線300mm以上，泵正常工作后液面必須高于泵吸入管吸入口300mm以上。吸入口距離槽底尺寸大于300mm。1.4開車前，應(yīng)先關(guān)泵出口閥門再開車，電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵標(biāo)定轉(zhuǎn)向一致后慢慢開啟泵出口閥門，達(dá)到所需流

2、量，泵正常運(yùn)行。1.5在新系統(tǒng)中使用JHB型泵時(shí)，在開機(jī)前應(yīng)清理循環(huán)槽和管道，檢查所輸送介質(zhì)中不能含有雜質(zhì)顆粒，避免磚屑、填料、焊渣等雜物吸入泵內(nèi)，否則開機(jī)后，雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入軸套、襯套間隙，使軸抱死。1.6泵運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、噪音低、電流不得超過(guò)額定范圍，軸承溫度不超過(guò)65為正常。1.7發(fā)現(xiàn)泵有不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)停車檢查，待正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。1.8檢查軸承，經(jīng)常加油，使之保持有足夠的干油，若發(fā)現(xiàn)軸承有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換軸承。1.9發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器有損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換聯(lián)軸器，若不是全套聯(lián)軸器更換，僅更換部分零件，則在更換時(shí)要在彈簧與齒之間沙涂滿干油，護(hù)罩也要裝滿干油。1.10發(fā)現(xiàn)泵電流突然升高，應(yīng)及時(shí)切

3、斷電源，由此可說(shuō)明泵襯套、軸套、密封環(huán)已損壞，應(yīng)拆泵進(jìn)行檢查，同時(shí)更換軸套、襯套、密封環(huán)等。1.11保持酸泵、電機(jī)外部的清潔，用水沖洗時(shí)，應(yīng)防止電機(jī)受潮，沖洗后用布擦凈水跡。2.停泵2.1停車前先關(guān)泵出口閥門，再停車，以防止液體回流擊壞泵零件。2.2如果運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門和電源。3. 泵可能發(fā)生的故障及排除方法故障原因解決辦法泵不出液體葉輪流道、吸入管、出口管堵塞反轉(zhuǎn)要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程1 、清理管路系統(tǒng)2、 改變轉(zhuǎn)向3、 改選泵流量不足1 、葉輪口環(huán)腐蝕和過(guò)流件嚴(yán)重磨損2、 葉輪流道等部位有雜物堵塞3、 需要揚(yáng)程大于該泵揚(yáng)程1、 更換損壞零件2、 清除雜物3、 改換高揚(yáng)程泵電機(jī)過(guò)載流量超過(guò)額定范圍機(jī)械磨損嚴(yán)重閥門調(diào)節(jié)停車調(diào)整、維修軸承發(fā)熱傳動(dòng)部分不同心軸承缺油軸承損壞校正中心適量加油更換軸承泵有異?；蛘駝?dòng)1、 襯套、軸套磨損2、 葉輪流道堵塞或損壞失去平衡3 、泵軸與電機(jī)