1、.中國(guó)大唐集團(tuán)公司風(fēng)電工程質(zhì)量控制要點(diǎn)一、設(shè)備制造及監(jiān)理（一）一般要求1.風(fēng)電設(shè)備必須通過(guò)招標(biāo)，選擇資格業(yè)績(jī)滿(mǎn)足要求、技術(shù)成熟、質(zhì)保體系完善的廠(chǎng)家制造。2.風(fēng)機(jī)塔筒設(shè)備的制造原則上不得分包加工，如有必要須經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)同意。3.風(fēng)電設(shè)備必須由第三方進(jìn)行監(jiān)造和監(jiān)檢（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“監(jiān)理”），塔筒設(shè)備不得由風(fēng)機(jī)制造廠(chǎng)進(jìn)行監(jiān)理。4.在設(shè)備供貨合同中應(yīng)明確規(guī)定，設(shè)備制造廠(chǎng)要積極配合監(jiān)理單位的工作，并提交相應(yīng)的資料。（二）設(shè)備監(jiān)理單位1.在對(duì)塔筒監(jiān)造的過(guò)程中，監(jiān)造人員應(yīng)從以下方面進(jìn)行控制：（1）審查制造廠(chǎng)人員的資質(zhì)（包括焊接人員資質(zhì)和無(wú)損探傷資質(zhì)等）和檢測(cè)設(shè)備的計(jì)量證；（2）審查塔筒鋼板材料、環(huán)鍛法蘭材料質(zhì)量證明

2、書(shū)并進(jìn)行入廠(chǎng)復(fù)驗(yàn)；（3）審查焊接工藝文件；（4）審查焊材的質(zhì)量證明書(shū)和油漆、熱噴鋅等防腐材料的質(zhì)量證明書(shū)；（5）檢查產(chǎn)品焊接試板檢驗(yàn)報(bào)告；（6）下料、筒節(jié)卷制、焊接、組對(duì)、噴砂、防腐涂層等生產(chǎn)過(guò)程的控制；（7）焊縫無(wú)損探傷時(shí)的旁站（要求制造廠(chǎng)質(zhì)監(jiān)人員在進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)前要提前通知監(jiān)造人員）和檢測(cè)報(bào)告的檢查；（8）檢測(cè)焊接后法蘭內(nèi)傾、平面度、平行度；（9）審核標(biāo)準(zhǔn)件高強(qiáng)螺栓質(zhì)量證明書(shū)和合格證，并要求制造廠(chǎng)按規(guī)格、批次提供第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告。2.在對(duì)塔筒監(jiān)造的過(guò)程中，監(jiān)檢人員應(yīng)從以下方面進(jìn)行控制：（1）進(jìn)廠(chǎng)后核查制造廠(chǎng)質(zhì)檢部門(mén)針對(duì)項(xiàng)目的無(wú)損檢測(cè)工藝卡是否合理；（2）監(jiān)檢抽查時(shí)應(yīng)盡可能

3、的抽取更多的塔筒和基礎(chǔ)環(huán)段數(shù)，在重點(diǎn)部位（如與法蘭連接的環(huán)焊縫、筒體的丁字接頭處焊縫）加大抽檢比例。對(duì)監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)存在普遍焊接缺陷的制造廠(chǎng)，根據(jù)情況加大抽檢比例。（三）塔筒制造廠(chǎng)1.在風(fēng)機(jī)制造廠(chǎng)家提供滿(mǎn)足風(fēng)場(chǎng)海拔高度、溫度、濕度、腐蝕、沙塵等環(huán)境要求的材質(zhì)設(shè)計(jì)后，塔筒制造廠(chǎng)應(yīng)對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行以下控制：（1）選用正規(guī)廠(chǎng)家的鋼板、法蘭等，并有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)及入廠(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，無(wú)損探傷報(bào)告及熱處理曲線(xiàn)記錄等資料齊全。塔筒鋼板材料下料前進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（大于等于40mm厚的板必須進(jìn)行100%超聲波探傷），環(huán)鍛法蘭入廠(chǎng)應(yīng)進(jìn)行幾何尺寸及100%超聲波探傷及100%磁粉探傷檢驗(yàn)（含法蘭脖的坡口處），材料代

4、用應(yīng)辦理代用手續(xù)，并經(jīng)業(yè)主審批認(rèn)可；（2）焊接開(kāi)始前制造廠(chǎng)要按標(biāo)準(zhǔn)要求做焊接工藝評(píng)定、塔筒加工制造的焊接工藝規(guī)程（WPS）及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，工藝評(píng)定應(yīng)覆蓋產(chǎn)品施焊范圍；（3）塔筒焊接材料進(jìn)廠(chǎng)后要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)（化學(xué)成分和機(jī)械性能）；（4）基礎(chǔ)環(huán)下法蘭鋼板拼接數(shù)量應(yīng)符合圖紙及合同要求，鋼板上爐批號(hào)應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰，拼接焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷；焊縫要熱處理以消除應(yīng)力；（5）制作筒體縱縫焊接試板（拉伸、彎曲、沖擊）等；試板允許以批代臺(tái)，10臺(tái)為1個(gè)批量，每10臺(tái)需選首臺(tái)做試板，試板與首臺(tái)筒體縱縫同時(shí)施焊；試樣厚度覆蓋住產(chǎn)品厚度范圍，如一塊試板不合格，應(yīng)加倍制作試板（即另選2臺(tái)產(chǎn)品做試板），不合格的試板

5、代表的產(chǎn)品焊縫不合格，應(yīng)作返修或報(bào)廢；（6）低氫型焊條、焊劑必須按規(guī)定烘干，焊材領(lǐng)用應(yīng)符合WPS要求。施焊部位按板厚預(yù)熱（根據(jù)WPS）；焊縫應(yīng)與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡，嚴(yán)禁在母材上引弧，不允許敲打焊縫；（7）塔筒組對(duì)時(shí)相鄰?fù)补?jié)縱縫盡量錯(cuò)開(kāi)180；筒節(jié)與筒節(jié)對(duì)接采用外邊對(duì)齊、嚴(yán)格控制錯(cuò)邊量，基礎(chǔ)環(huán)法蘭拼接焊縫避開(kāi)筒體縱縫，筒體縱縫應(yīng)置于法蘭兩螺栓孔中心；門(mén)框與相鄰?fù)搀w縱、環(huán)焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，筒體環(huán)縫必須位于門(mén)框中部直邊范圍內(nèi)與門(mén)框自身拼接焊縫間距100mm；相鄰?fù)补?jié)縱向焊縫與門(mén)框中心錯(cuò)開(kāi)90；附件焊縫不得焊在塔體焊縫上。法蘭不允許強(qiáng)行組對(duì)、對(duì)接間隙應(yīng)均勻；整段筒架組對(duì)時(shí)應(yīng)抽盤(pán)筒節(jié)圓周長(zhǎng)，周長(zhǎng)差值應(yīng)控制在6mm

6、以?xún)?nèi)；（8）焊縫無(wú)損探傷塔筒筒體縱、環(huán)向焊縫、法蘭與筒體過(guò)渡處的環(huán)向焊縫、門(mén)框與筒體連接焊縫、基礎(chǔ)環(huán)下法蘭對(duì)接焊縫、基礎(chǔ)環(huán)法蘭與筒體對(duì)接環(huán)焊縫均進(jìn)行100%超聲波探傷檢查；塔筒法蘭和筒體T型接頭處，筒體與筒體處T型焊縫接頭，基礎(chǔ)環(huán)上法蘭與筒體T型焊縫接頭處，按照100%的數(shù)量布片進(jìn)行X射線(xiàn)檢查；塔筒法蘭與筒體之間環(huán)向焊縫，門(mén)框與筒體之間連續(xù)焊縫，表面進(jìn)行磁粉及滲透探傷檢查；焊縫返修按返修工藝執(zhí)行，同一部位返修不應(yīng)超過(guò)兩次，否則應(yīng)經(jīng)制造廠(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，返修部位、返修次數(shù)、返修情況應(yīng)計(jì)入質(zhì)量證明資料；結(jié)合監(jiān)檢人員對(duì)已執(zhí)行的風(fēng)電項(xiàng)目塔筒焊縫質(zhì)量情況，同時(shí)考慮到自動(dòng)焊接方式在收弧及起弧處容易出現(xiàn)裂紋

7、的特點(diǎn)，業(yè)主應(yīng)在合同的技術(shù)協(xié)議部分要求制造廠(chǎng)增加對(duì)塔筒縱、環(huán)焊縫的表面無(wú)損檢測(cè)。（9）法蘭內(nèi)傾、平面度、平行度檢測(cè)筒體兩端法蘭平行度、筒體兩端法蘭和基礎(chǔ)環(huán)上下法蘭平面度和法蘭內(nèi)傾量均應(yīng)嚴(yán)格控制，符合技術(shù)規(guī)范要求內(nèi)，并用有專(zhuān)門(mén)的檢測(cè)儀器檢測(cè)，而不是拿線(xiàn)繩估算；（10）標(biāo)準(zhǔn)件高強(qiáng)螺栓審核外購(gòu)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)具備完整的質(zhì)量證明書(shū)、合格證，直徑M20的高強(qiáng)螺栓，每種規(guī)格、每批次須有第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告；（11）油漆、熱噴鋅材料等防腐材料應(yīng)從正規(guī)廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)，要有完整的質(zhì)量證明文件；（12）噴砂除銹檢查砂料必須有棱角、清潔、干燥，磨料粒度在0.5-1.5mm之間；基體表面粗糙度等

8、級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923-1988中的Sa2.5級(jí)；法蘭面粗糙度等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)；噴砂后基體表面應(yīng)露出金屬光澤（呈銀灰色）；潮濕天氣噴砂應(yīng)在4h內(nèi)完成，晴天間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)12h；（13）防腐涂層檢測(cè)塔筒噴涂方案及噴涂工藝應(yīng)根據(jù)專(zhuān)業(yè)涂料廠(chǎng)家技術(shù)要求制定并實(shí)施，涂層外觀(guān)應(yīng)無(wú)流掛、漏漆、針眼、氣泡、裂紋、薄厚均勻、平整光亮、整體顏色一致。二、施工安裝（一）土建施工1.風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑時(shí)，施工監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)督，確保風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工工藝符合規(guī)范要求；同時(shí)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)必須連續(xù)澆筑，以避免出現(xiàn)施工縫；2.風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，并做好養(yǎng)護(hù)記錄；3.對(duì)于直埋螺栓型風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，地錨籠施工時(shí)，所有預(yù)埋螺栓緊

9、固力矩應(yīng)該100%檢驗(yàn)并且所有預(yù)埋螺栓必須進(jìn)行防腐處理；4.風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)回填必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)手冊(cè)的相關(guān)要求執(zhí)行；5.風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)保養(yǎng)28天，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后方準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備安裝作業(yè)；6.風(fēng)機(jī)接地系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工；接地電阻值不能達(dá)到設(shè)計(jì)值不允許進(jìn)行風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)；7.風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)上法蘭水平度必須經(jīng)施工方、監(jiān)理方、廠(chǎng)家以及業(yè)主四方聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。（二）設(shè)備的卸車(chē)及儲(chǔ)存1.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，施工監(jiān)理方應(yīng)組織業(yè)主、廠(chǎng)家、施工方依據(jù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查；設(shè)備防護(hù)罩、塔筒法蘭米字支撐固定情況等作為必查項(xiàng)，如實(shí)填寫(xiě)進(jìn)檢查記錄表；2.設(shè)備卸車(chē)位置的地面強(qiáng)度應(yīng)平整

10、堅(jiān)實(shí)，有足夠的承載力，不允許出現(xiàn)下沉等現(xiàn)象；3.設(shè)備卸車(chē)后，設(shè)備的包裝應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，防止風(fēng)沙雨雪、雜物等進(jìn)入設(shè)備；4.靠近場(chǎng)地邊緣的風(fēng)機(jī)設(shè)備擺放時(shí)應(yīng)保證充足的安全距離；5.葉片應(yīng)盡量順風(fēng)放置，并進(jìn)行穩(wěn)妥的固定措施。（三）設(shè)備的吊裝1.風(fēng)機(jī)吊具定期檢查，吊點(diǎn)螺栓、卡環(huán)應(yīng)定期更換；2.塔筒吊裝前應(yīng)對(duì)塔筒內(nèi)電纜的固定情況進(jìn)行檢查，所有電纜夾的螺栓必須緊固到位；3.風(fēng)機(jī)的所有螺栓應(yīng)嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)制造廠(chǎng)提供的安裝手冊(cè)進(jìn)行緊固，螺栓的緊固順序與緊固力矩應(yīng)嚴(yán)格遵照安裝手冊(cè)執(zhí)行；4.風(fēng)輪組裝時(shí)，葉片的支墊位置必須是廠(chǎng)家指定的位置并且支墊物硬度不能損傷葉片；5.風(fēng)輪溜尾保護(hù)套不允許使用金屬材質(zhì)，以免碰傷葉片；6.風(fēng)

11、機(jī)吊裝完畢后，葉片應(yīng)調(diào)整到順槳方向。（四）電氣安裝1.塔筒到箱變之間電纜必須嚴(yán)格按照規(guī)范施工，過(guò)路部分采取保護(hù)措施；2.塔筒到箱變之間電纜施工時(shí)，電纜長(zhǎng)度應(yīng)富余一個(gè)電纜頭的余量；3.風(fēng)機(jī)內(nèi)所有電纜頭的工藝應(yīng)100%檢查；4.風(fēng)機(jī)施工階段，風(fēng)機(jī)內(nèi)的消防設(shè)施必須配備到位；同時(shí)風(fēng)機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。三、調(diào)整試運(yùn)行（一）風(fēng)機(jī)吊裝后的系統(tǒng)調(diào)試階段1.風(fēng)機(jī)安裝后需組織業(yè)主、風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家、監(jiān)理三方進(jìn)行安裝質(zhì)量的系統(tǒng)驗(yàn)收，并由三方根據(jù)風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的施工問(wèn)題提出整改意見(jiàn)；只有業(yè)主、風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家、監(jiān)理三方均確認(rèn)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)，方可出具安裝后驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，轉(zhuǎn)入風(fēng)機(jī)靜態(tài)調(diào)試階段；2.風(fēng)機(jī)靜態(tài)調(diào)試階段需

12、由業(yè)主派出相關(guān)專(zhuān)業(yè)管理人員與施工監(jiān)理共同參與風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家人員的靜態(tài)調(diào)試工作，確保風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家人員的調(diào)試工作詳實(shí)有效，特別是應(yīng)注意有關(guān)電纜的絕緣情況和機(jī)械部件的外觀(guān)以及相關(guān)技術(shù)尺寸的檢查；3.風(fēng)機(jī)動(dòng)態(tài)調(diào)試工作前，必須核實(shí)風(fēng)機(jī)上的安全設(shè)施已經(jīng)安裝到位，并具備相應(yīng)作用，未經(jīng)過(guò)靜態(tài)檢查的風(fēng)機(jī)禁止進(jìn)入動(dòng)態(tài)調(diào)試階段；為保證風(fēng)機(jī)動(dòng)態(tài)調(diào)試的詳實(shí)有效，應(yīng)在動(dòng)態(tài)調(diào)試前，要求風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家提供動(dòng)態(tài)調(diào)試的方案，業(yè)主以及施工監(jiān)理有應(yīng)對(duì)方案的正確性和完善性進(jìn)行審核；4.風(fēng)機(jī)動(dòng)態(tài)調(diào)試需能完整有效的檢測(cè)風(fēng)機(jī)上的全部控制功能，特別是有關(guān)安全鏈中的重要環(huán)節(jié)，必須做到逐一驗(yàn)證其有效可靠；對(duì)于超速保護(hù)、振動(dòng)保護(hù)、剎車(chē)功能、電流越限、電壓越限、

13、頻率越限等有關(guān)風(fēng)機(jī)重要保護(hù)應(yīng)從檢測(cè)元件、邏輯元件、執(zhí)行元件進(jìn)行整體功能測(cè)試，禁止只通過(guò)進(jìn)行信號(hào)的測(cè)試代替整組試驗(yàn)；5.風(fēng)機(jī)動(dòng)態(tài)整組試驗(yàn)報(bào)告必須由風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家、監(jiān)理單位、業(yè)主三方的共同確認(rèn)；6.對(duì)于調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)的任何有關(guān)風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量問(wèn)題，均應(yīng)由安裝單位進(jìn)行整改，直至滿(mǎn)足風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。（二）風(fēng)機(jī)240h測(cè)試階段1.風(fēng)機(jī)240h測(cè)試階段的管理工作是發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)整體運(yùn)行質(zhì)量的關(guān)鍵階段，對(duì)于風(fēng)機(jī)的驗(yàn)收至關(guān)重要，對(duì)于不能通過(guò)240h連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行的風(fēng)機(jī)禁止投入生產(chǎn)；2.風(fēng)機(jī)240h測(cè)試階段必須在風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)完善后進(jìn)行，并且應(yīng)保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)能夠完好保存；3.對(duì)于240h測(cè)試階段故障頻發(fā)的風(fēng)機(jī)，

14、應(yīng)由風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家出具明確的故障原因和整改措施，對(duì)于頻繁故障的風(fēng)機(jī)沒(méi)有得到有效治理前不得進(jìn)行240h測(cè)試工作；4.為保證風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)風(fēng)機(jī)故障的及時(shí)處理和240h測(cè)試，業(yè)主應(yīng)在風(fēng)機(jī)采購(gòu)協(xié)議書(shū)中對(duì)其進(jìn)行相關(guān)約束；5.風(fēng)機(jī)的240h測(cè)試報(bào)告應(yīng)能反應(yīng)出風(fēng)機(jī)在通過(guò)240測(cè)試時(shí)的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)資料。（三）風(fēng)機(jī)質(zhì)保期1.業(yè)主應(yīng)及時(shí)掌握風(fēng)機(jī)在質(zhì)保期內(nèi)的運(yùn)行狀況，特別是有關(guān)故障原因、故障處理情況，以保證風(fēng)機(jī)的安全可靠運(yùn)行；2.任何情況下禁止在風(fēng)機(jī)重要保護(hù)功能退出的情況下運(yùn)行；3.及時(shí)檢查和跟蹤風(fēng)機(jī)的故障處理，確保風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家的維護(hù)工作的及時(shí)性和有效性；4.對(duì)于運(yùn)行中沒(méi)有通訊功能的風(fēng)機(jī)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管，確保風(fēng)機(jī)安全的可控和在控；5.風(fēng)機(jī)質(zhì)保期內(nèi)的定期檢查工作，特別是3個(gè)月、6個(gè)月、12個(gè)月（檢驗(yàn)周期根據(jù)風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家技術(shù)說(shuō)明）等定期檢驗(yàn)，業(yè)主應(yīng)加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)工作的實(shí)施有效性進(jìn)行檢查；6.定期檢驗(yàn)項(xiàng)目必須包括有關(guān)安全回路的測(cè)試和機(jī)械連接部件的檢查報(bào)告；7.業(yè)主在風(fēng)機(jī)定期檢驗(yàn)工作的管理上可以在合同采購(gòu)上進(jìn)行約束；8.加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的日常巡檢管理。（四）風(fēng)機(jī)出質(zhì)保管理1.風(fēng)機(jī)在出質(zhì)保前必須由業(yè)主和風(fēng)機(jī)維護(hù)單位進(jìn)行完善的移交工作，涉及到風(fēng)機(jī)在質(zhì)保期內(nèi)的所有故障處理情況數(shù)據(jù)、維護(hù)定檢數(shù)據(jù)、油品