1、鋼絲繩機(jī)械格柵技術(shù)描述1. 總述本格柵除污機(jī)按照CJ/T3048-1995“平面格柵除污機(jī)”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和Q/ AGV002-1997“三索式格柵除污機(jī)”企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件要求進(jìn)行設(shè)計和制造。本設(shè)備工作原理為：污水流經(jīng)格柵，大于柵隙的固體垃圾被水下柵條攔截；首先啟動運(yùn)行按鈕，使翻耙電機(jī)開始工作，耙斗張開至規(guī)定位置時，設(shè)置在翻耙裝置的感應(yīng)開關(guān)指令該電機(jī)停止，耙斗升降電機(jī)開始工作，并帶動耙斗沿二側(cè)導(dǎo)軌下運(yùn)行，當(dāng)耙斗下行至格柵井底時，傳動軸上串聯(lián)的高度限制器工作，耙斗運(yùn)行電機(jī)停止，并自動開啟翻耙電機(jī)并完成合耙動作,當(dāng)合耙到位后，升降電機(jī)再次工作，耙斗在鋼絲繩的牽引牽引下插入柵條間隙中將沉積于此的垃圾撈起

2、，然后當(dāng)耙斗上升至卸料口時，上部機(jī)架處的清污刮板隨耙斗的上升動作自動將垃圾刮下，當(dāng)耙斗上升至一定高度時，高度限制器動作并切斷電源，單次清污過程完成。2. 供貨范圍鋼絲繩式格柵除污機(jī)為成套裝置，包括格柵本體、就地控制箱、鋼結(jié)構(gòu)平臺、鋼爬梯、護(hù)罩、基礎(chǔ)螺栓等安全、有效和可靠運(yùn)行必需的附件。設(shè)備編號名稱設(shè)備數(shù)量安裝位置控制箱編號備注Y12M-02鋼絲繩機(jī)械格柵1臺雨水泵房12SB11義亭分廠3. 技術(shù)參數(shù)及條件a. 格柵除污機(jī)配合尺寸符合招標(biāo)圖土建尺寸要求。b. 格柵除污機(jī)采用三根鋼絲繩牽引耙斗的形式，耙斗須與小車為鉸接，兩根鋼絲繩固定于耙斗的二側(cè)，1根鋼絲繩固定于耙斗的中間，耙斗可通過二側(cè)與中間鋼

3、索的差動牽引而轉(zhuǎn)動，實(shí)行耙斗的張合。當(dāng)耙斗上升時，齒耙與柵條應(yīng)保持嚙合狀態(tài)，齒耙插入柵條間的嚙合力大于100kg/m（耙長），當(dāng)耙斗下降時耙斗呈拉開狀態(tài)，三索須同步收放。c. 工藝參數(shù)表設(shè)備編號Y12M-02渠道寬(mm)1500格柵渠深(mm)3900格柵安裝角（）75柵條凈距(mm)30最大工作水深(mm)1100卸料口至平臺高度(m)1000d. 格柵除污機(jī)裝置安裝在格柵渠中，以截流和耙除污水中的固體污物及清除格柵底部的砂石。截流的固體污物，由齒耙提升至卸污點(diǎn)，靠卸料刮板推出。4. 設(shè)備材質(zhì)機(jī)架及地面支架（水上）不銹鋼304齒耙不銹鋼304繩筒碳鋼Q235A柵條不銹鋼316攔污擋板不銹鋼

4、304導(dǎo)軌碳鋼Q235A鋼絲繩不銹鋼321運(yùn)行小車（耙斗）不銹鋼304螺母、墊圈不銹鋼304螺栓、基礎(chǔ)螺栓不銹鋼2Cr135. 設(shè)計與結(jié)構(gòu)（1）格柵與延伸擋板a. 柵條設(shè)計強(qiáng)度滿足格柵前后的水位差為1m時，整套格柵裝置不產(chǎn)生彎曲、損壞或變形。柵條材料為不銹鋼316。b. 格柵支承橫梁的總寬度使其固定在混凝土渠的二邊，而格柵條的頂部伸出最高設(shè)計水位0.5m以上，與厚度6mm的擋板相含接，并一直延伸到排出口為止，滿足卸料的需要高度。c. 柵條斷面80mm10mm，柵條迎水端的棱角倒鈍，可獲得更好的流通效果。（2）鋼索鼓輪總成鋼索鼓輪總成系由鼓輪、鼓輪軸、軸承座、鋼索及鋼索保持器等組成。鼓輪軸由碳鋼

5、制成，具有足夠的強(qiáng)度用以傳輸動力。二側(cè)鼓輪能分別支撐二條鋼索，以能提供耙齒上升、下降，中間鋼索配以差動用驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以控制耙斗的開合。每一個鼓輪組均配備鋼索保持器，以防止鋼索異常卷繞現(xiàn)象之產(chǎn)生。鋼絲繩材料為不銹鋼321，破斷強(qiáng)度大于最大牽引力的8倍。（3）驅(qū)動設(shè)備總成每臺除污機(jī)驅(qū)動裝置穩(wěn)固地安裝在機(jī)械平臺上，減速機(jī)齒輪材料為合金鋼S16MnCr，滲碳處理，齒面硬度大于HRC5862，全密閉油浴式，軸承額定工作壽命（L10）10萬小時，并具有可靠的制動特性。齒輪強(qiáng)度按ISO標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)1.6，電機(jī)防護(hù)等級IP65，F(xiàn)級絕緣，B級升溫。電源380V、3P、50Hz。驅(qū)動總成含兩組相互獨(dú)立工作的驅(qū)動

6、電機(jī)減速機(jī)，具有可靠的止動特性，且能分別操作耙齒之上升、下降以及控制齒耙的張開、閉合。每一套除污機(jī)驅(qū)動電機(jī)有全密閉球狀軸承，并具有足夠的動力供起及連續(xù)操作，且在正常的操作情況下保證不會有過載之情況。當(dāng)下降過程中受阻，控制系統(tǒng)采用智能清污技術(shù)，指令中止小車下降，合上耙齒，重復(fù)多次直到垃圾耙除，上向運(yùn)行發(fā)生過載時，機(jī)械式保護(hù)裝置將觸動行程開關(guān)實(shí)行自動斷電。除污機(jī)應(yīng)能自動或手動操作。在用手動操作時，除污耙能在任何位置皆可合耙和拉開耙齒。驅(qū)動設(shè)備應(yīng)保護(hù)護(hù)罩，材料為不銹鋼304。行程開關(guān)的防護(hù)等級IP67，須設(shè)置二級作最終保護(hù)。電機(jī)采用SEW品牌，齒輪減速箱為SEW專用齒輪箱。（4）齒耙齒耙為重載型大容

7、量“耙斗式”構(gòu)造，它由耙斗本體、耙齒及兩側(cè)帶滾輪的小車組成。除污耙及其卷揚(yáng)裝置每次提升能力不小于100kg/m（耙長）的柵污物，在耙齒提升過程中與柵條保持嚙合，不會導(dǎo)致自行脫開，造成柵渣的下落。在耙斗兩側(cè)側(cè)板與移動小車采用鉸軸連接，鉸軸的前端的側(cè)板設(shè)有吊環(huán)，與升降兼合耙的鋼絲繩連結(jié)，靠鉸軸外端的耙斗中部高吊環(huán)，與升降兼開耙的鋼絲繩連結(jié)。耙斗在打開狀態(tài)時，斗齒與柵條相距尺寸大于300mm，保證其容量清污時的挖掘作用。耙斗的耙齒采用可更換的形式，齒耙板與耙斗為不銹鋼螺栓連接。材料為不銹鋼304。（5）導(dǎo)軌整臺格柵框架裝置的兩側(cè)裝有槽鋼導(dǎo)軌，為耙斗及小車提供一個導(dǎo)向和運(yùn)行通道。槽鋼的重量不少于20k

8、g/m，材料為碳鋼，與小車滾輪的工作面須設(shè)置尼龍類襯板。（6）卸料機(jī)構(gòu)清理耙斗提升上來的污物的卸料機(jī)構(gòu)，帶配重而無沖擊無噪聲，其鉸接結(jié)構(gòu)能防止上升時由于耙斗負(fù)載過重而造成卸料臂不堪重負(fù)而破壞釀成事故。材料為不銹鋼304。（7）機(jī)架除污機(jī)的機(jī)架是用不銹鋼304制成，采用焊接或裝配式螺栓連接。并設(shè)維修平臺，維修平臺四周設(shè)置不銹鋼欄桿以及從地面到平臺的梯子。（8）緊固件螺母、墊圈 不銹鋼0Cr19Ni9(304)螺栓、基礎(chǔ)螺栓 不銹鋼2Cr136. 抗腐蝕制造機(jī)械格柵的全部材料適用于污水或水面上的腐蝕性氣體，格柵的水下部分、緊固件和傳動部件除全部采用不銹鋼制成。所有不銹鋼機(jī)件須經(jīng)酸洗后涂銀白色的金屬

9、漆。未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料應(yīng)進(jìn)行除銹和涂環(huán)氧防銹漆處理。7. 電氣控制系統(tǒng)格柵除污機(jī)、螺旋輸送壓榨機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖控制，控制元件包含在格柵的控制箱內(nèi)。螺旋輸送壓榨機(jī)有手動單機(jī)開/停的功能，并具有向中心控制室傳輸狀態(tài)信號的接口?？刂乒裰猎O(shè)備的動力和控制接線均按5m長度計。格柵除污機(jī)的操作方式為自動和人工按鈕控制二種方式，自動控制為就地定時控制和格柵前后水位差控制。箱內(nèi)所有開關(guān)、接觸器、熱繼電器、軟起動器等元器件應(yīng)采用西門子產(chǎn)品（所有元器件采用同一品牌），PLC選用西門子品牌。8. 指導(dǎo)安裝與檢驗(yàn)1）參考標(biāo)準(zhǔn)DL/T5018-1994 水利工程鋼閘門（包括攔污柵）制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范GB502052000

10、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范GB5023198 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范CJ/T30481995 平面格柵除污機(jī)GB503342002 城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范制造廠 鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)安裝維修手冊2）現(xiàn)場條件及檢查鋼絲繩牽引式安裝在土建格柵渠內(nèi)，遵照圖紙及對應(yīng)土建工程的預(yù)留槽，進(jìn)行格柵除污機(jī)的安裝。在安裝前，對建成構(gòu)筑物的相關(guān)土建尺寸，進(jìn)行校核，并提出詳細(xì)記錄，對不符合安裝條件的部分，應(yīng)經(jīng)修正后方可安裝。3）結(jié)構(gòu)要素a鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)在現(xiàn)場按部件對號組裝。b安裝前，為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離，安裝程序按安裝手冊為準(zhǔn)。4）與土建工程分界面a格柵

11、除污機(jī)在土建構(gòu)作物的預(yù)留槽、預(yù)埋件均屬土建工程。b設(shè)備固定用的基礎(chǔ)螺栓均為我公司的隨機(jī)附件。c二次灌漿屬本設(shè)備安裝工程的范圍。5）現(xiàn)場檢驗(yàn)和調(diào)試a安裝后，按CJ/T30481995平面格柵除污機(jī)技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。b. 檢查和加注潤滑油脂。c. 在無水條件下，空載運(yùn)行2小時，應(yīng)傳動平穩(wěn)，耙齒與柵條正確嚙合、耙齒頂部與攔污擋板的間隙正確、耙斗滾輪和導(dǎo)軌間無卡位、突跳現(xiàn)象，過載裝置動作靈敏可靠。d.按CJ/T3048-1995標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)載試驗(yàn)，在最大設(shè)計水位條件下，檢驗(yàn)除污效果，耙上的垃圾應(yīng)無回落渠內(nèi)的現(xiàn)象。e. 滑動耙斗的上限位、松繩平衡開關(guān)以及開、閉耙均設(shè)有成對限

12、位開關(guān)，仔細(xì)調(diào)整，確保其工作同步。耙斗確保其水平。9. 設(shè)備安裝、使用與維護(hù)說明1）設(shè)備安裝說明（1）安裝前的準(zhǔn)備工作 安裝單位在進(jìn)行設(shè)備安裝前，應(yīng)對安裝的位置和標(biāo)高進(jìn)行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求。平面位置的偏差應(yīng)小于20mm，標(biāo)高偏差不大于20mm，二側(cè)槽的平行度偏差不大于20mm。 格柵柵條對稱中心應(yīng)與導(dǎo)軌的對稱中心重合，柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面相平行，其平行度允差不大于0.5/1000。 格柵和導(dǎo)軌的安裝角允差不大于0.50（格柵工作面與水平面夾角）。 耙齒與柵條的嚙合應(yīng)無卡阻，且側(cè)隙不大于0.5mm，嚙合深度不小于35mm。（2）設(shè)備安裝 本格柵除污機(jī)由技術(shù)熟練的安裝工來裝配，在裝配前應(yīng)按照裝

13、配圖檢查格柵井的槽尺寸，不得在尺寸不符的情況下強(qiáng)行安裝，造成設(shè)備變形損壞。 導(dǎo)軌應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)校，保證其平行無扭曲彎斜，其寬度尺寸應(yīng)保證準(zhǔn)確一致，以利于滾輪在其中順利通行。 導(dǎo)軌的安裝精度應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格調(diào)節(jié)保證。 格柵框與渠側(cè)壁之間用基礎(chǔ)螺栓固定，在格柵底部與渠底、以及兩側(cè)導(dǎo)軌或格柵支承架與渠側(cè)壁之間均用二次灌漿封實(shí)。 平臺上的鋼架機(jī)座與平臺之間用不銹鋼螺栓固定，并作二次灌漿找平。 滑動耙斗的上限位，松繩平衡開關(guān)及開、閉耙均設(shè)有成對限位開關(guān)，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，確保其工作同步。耙斗應(yīng)確保其水平。 通過偏心軸調(diào)整耙齒尖與擋板的合適間隙。 卸料刮板的工作位置應(yīng)保證超越耙齒的齒頂。 安裝結(jié)束后，將槽中的雜物清除干凈

14、。（3）檢驗(yàn)與調(diào)試 安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。 應(yīng)檢查和加注潤滑油脂。 在無水條件下，空載運(yùn)行2小時，應(yīng)傳動平穩(wěn)，耙齒與柵條正確嚙合、無卡位、突跳現(xiàn)象，過載裝置動作靈敏可靠。 安裝單位應(yīng)按CJ/T3048-1995標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)載試驗(yàn)，在最大設(shè)計水位條件下，檢驗(yàn)除污效果，耙上的物體應(yīng)無回落渠內(nèi)的現(xiàn)象。2）設(shè)備使用（1）由熟悉該設(shè)備的人員操作。（2）該機(jī)為全自動機(jī)械，在按主開關(guān)后，通過選擇開關(guān)決定設(shè)備工作狀態(tài)。（3）本機(jī)采用3相交流50HZ、380V電源，電源開關(guān)采用漏電保護(hù)形式自動開關(guān)，既作電路短路保護(hù)又作防止觸電安全保護(hù)。電機(jī)前有過電流繼電器和控制電路配合起瞬

15、時過載保護(hù)作用?？刂齐娐凡捎肞C可編程序控制器控制。（4）操作說明 開機(jī)說明：電箱箱門必須關(guān)上扣牢，接通電源，電源指示燈HL亮。 工作情況：選擇開關(guān)SA扳至右位HL燈亮（手動位），分別按下SB2、SB3、SB4、SB5、SB6能單獨(dú)實(shí)現(xiàn)下行、開耙、提升、閉耙四個動作過程直到限制各個過程的接近開關(guān)動作為止。 選擇開關(guān)SA2扳至中位，機(jī)器處在單循環(huán)工作，其工作過程如下：A、升降電機(jī)工作 耙下降時 耙打開 耙下降到底時 耙合閉 耙上升到頂 排污 至此一個工作循環(huán)結(jié)束。B、本機(jī)設(shè)置了過載保護(hù)、松繩保護(hù)和行程極限保護(hù)。 當(dāng)齒耙上升時，因負(fù)載過重，過載接觸器工作。HL燈亮并電鈴報警。如松繩，但齒耙下放沒到

16、位，這是一種非正常狀態(tài)，齒耙立即停止下降，合耙并耙提升，從而保證卷筒上的鋼絲繩不會松開、跳槽。 本機(jī)采用漏電開關(guān)作總的過載短路保護(hù)，還具有漏電保護(hù)功能，如受漏電開關(guān)保護(hù)的線路（電機(jī)、控制回路）出現(xiàn)漏電，當(dāng)漏電電流達(dá)到50mA時，漏電開關(guān)能動作切斷總電源，出現(xiàn)此情況（其余保護(hù)開關(guān)不動作）需電工檢查有關(guān)器件的絕緣狀態(tài)。3）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)（1）潤滑 驅(qū)動裝置A選用N460或N320蝸桿專用油（由減速機(jī)制造廠提供）。B第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時后，更換新油；第二次在10001200工作小時后更換潤滑油，以后每隔2000工作小時更換潤滑油，注意，每次更換新油須將機(jī)體內(nèi)部沖洗干凈，若工況惡劣（如環(huán)境濕度較高，

17、濕度大，粉尖大等）時，應(yīng)縮短換油時間，機(jī)體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定的油位高度不應(yīng)過多或過少，打開機(jī)座或法蘭盤上的通氣帽即可補(bǔ)充注油。行走機(jī)構(gòu)：軸承潤滑每一年加一次（潤滑油脂）。 卷筒及鋼絲繩 卷筒繩槽用潤滑油脂涂刷，以免繩槽腐蝕。鋼絲繩應(yīng)每月潤滑一次（潤滑油脂）使其使用提高。卷筒一端的鏈傳部分用潤滑脂每月潤滑一次。差動滾輪滾動的旋轉(zhuǎn)及滑移表面每月用潤滑脂潤滑，保證滾輪運(yùn)動靈活輕巧。 耙斗（運(yùn)行小車） 卸料機(jī)構(gòu)及松繩機(jī)構(gòu) 所有鏈接點(diǎn)也應(yīng)定期潤滑，（建議每月一次），保證其工作的可靠性。（2）檢修A每年進(jìn)行一次常規(guī)檢修（抽干水），檢查所有螺釘是否旋緊，松開的螺釘清理后，用高強(qiáng)度厭氧膠涂于其螺紋部再旋緊。

18、B油漆損壞處必須立即修補(bǔ)，水下?lián)p壞在年度檢修時漆好。C不銹鋼的格柵每年也需進(jìn)行一次防腐檢查，各不銹鋼的連接表面在重新裝配時應(yīng)涂密封膠絕緣以防縫隙腐蝕。D鋼絲繩是最基本的磨擦件，充分潤滑可減少磨損，當(dāng)單層鋼絲斷裂時也要認(rèn)真檢查，若一段長度是直徑6倍的鋼絲繩有10多根單層鋼絲斷裂，則必須立即更換。E松繩機(jī)構(gòu)一般每三個月檢查一次滾輪及鉸鏈處，若鉸接處有故障，不能靈活轉(zhuǎn)動，將導(dǎo)致松繩裝置無法關(guān)閉。F耙斗：為避免格柵及其滑板表面受損，每三個月檢查耙齒的齒尖與滑板間隙（一般為5mm），此間隙可通過調(diào)整間距滾輪來保證。G刮污板：為保證刮污效果，每三個月檢查一次刮板，若磨損或松開緊固螺栓須經(jīng)調(diào)整或更換。 H行程開關(guān)：所有無觸點(diǎn)接近開關(guān)，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。I顯示燈測試和開關(guān)的檢查每三個月一次。10. 隨機(jī)備品備件及專用工具 A隨機(jī)備品備件清單表序號備品備件名稱規(guī)格型號數(shù)量單價備注1鋼絲繩夾頭-10只20B