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文檔簡(jiǎn)介
1、10、 技術(shù)標(biāo)目 錄一、施工方案與技術(shù)措施二、質(zhì)量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環(huán)保管理體系與措施五、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施六、擬投入資源配備計(jì)劃七、施工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖八、施工總平面布置圖一、施工方案與技術(shù)措施1.1內(nèi)容完整性和編制水平1.1.1編制說(shuō)明為了科學(xué)合理地組織生產(chǎn),確保工程質(zhì)量及進(jìn)度要求,我們?cè)诔浞挚紤]建筑施工工藝及施工規(guī)律的基礎(chǔ)上,編制此施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)為本工程施工的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)文件,用以指導(dǎo)本工程的施工與管理。確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),體現(xiàn)業(yè)主至上、用戶第一,為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品的企業(yè)精神。在施工方案的編制各項(xiàng)計(jì)劃的安排上,著重考慮了如下因素:優(yōu)
2、先采用先進(jìn)的施工技術(shù)及工藝。科學(xué)合理地安排施工項(xiàng)目,在保證質(zhì)量及工期的基礎(chǔ)上合理組織生產(chǎn)。充分利用現(xiàn)代化的施工機(jī)械,提高機(jī)械化作業(yè)水平及勞動(dòng)生產(chǎn)率。合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)平面布局,減少材料場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸距離。按照施工規(guī)律,科學(xué)周密地編制進(jìn)度計(jì)劃,引導(dǎo)施工,組織生產(chǎn),縮短工期。 1.1.2編制依據(jù)依據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件及施工圖紙。依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的法律法規(guī)、技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。(一)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2013(二)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-2011 (三
3、)室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范 GB1838-2013(四)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2012(五)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206-2012(六)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2013(七)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2013 依據(jù)本公司ISO9001質(zhì)量管理手冊(cè)、質(zhì)量管理程序文件及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。借鑒以往類似工程的施工措施和經(jīng)驗(yàn)。1.1.3編制原則全面響應(yīng)招標(biāo)文件原則編制本投標(biāo)文件以及后續(xù)施工中,我公司將全面響應(yīng)招標(biāo)文件合同條件、技術(shù)條款和其它要求,嚴(yán)格履行合同,在工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)境保
4、護(hù)和水土保持、文明施工等方面,爭(zhēng)創(chuàng)佳績(jī)。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)原則我公司在本工程施工的質(zhì)量目標(biāo)是“合格”。為達(dá)到該質(zhì)量目標(biāo),我們將加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化管理,貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用合理的技術(shù)精心施工和科學(xué)的質(zhì)量檢測(cè)方法進(jìn)行控制,確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。進(jìn)度保證原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本工程的工期要求,編制科學(xué)、合理、周密的施工方案,利用先進(jìn)的項(xiàng)目管理技術(shù),合理安排進(jìn)度,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制,重點(diǎn)做好工序間的銜接,實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)度,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。安全保護(hù)原則在施工組織設(shè)計(jì)編制中,始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案,制定詳細(xì)有效的監(jiān)測(cè)方案,采取相應(yīng)的預(yù)防和應(yīng)急技術(shù)
5、措施,重要崗位操作工保證持證上崗,安全措施落實(shí)到位,確保萬(wàn)無(wú)一失。環(huán)境保護(hù)原則本工程涉及施工廢棄物排放、衛(wèi)生防疫、噪聲控制、粉塵控制、擾民與污染控制、水土保持、生態(tài)保護(hù)等多方面問(wèn)題。結(jié)合具體情況,我們將采取積極、嚴(yán)密的環(huán)保措施,盡可能減少施工對(duì)河流和周邊環(huán)境的影響,按照國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī),編制施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)保措施計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。合理布局原則根據(jù)本標(biāo)段工程的任務(wù)量和管理目標(biāo)的要求,考慮地形地貌特征,在臨時(shí)工程的施工布置上,特別是水、電等管線以及道路、各種場(chǎng)地的設(shè)置,充分利用業(yè)主提供的場(chǎng)地,本著避免干擾、就近布置、方便適用、優(yōu)化設(shè)置的原則,合理布局。1.1.
6、3.7科學(xué)配置原則根據(jù)本工程的任務(wù)量和管理目標(biāo)的要求,實(shí)行科學(xué)配置。在人、財(cái)、物、設(shè)備等方面,科學(xué)合理配置,既保證施工需要,又避免資源浪費(fèi)。1.2主要施工辦法1.2.1 工程內(nèi)容項(xiàng)目名稱:鶴壁市高層次人才公寓裝飾裝修及物品采購(gòu)項(xiàng)目采購(gòu)編號(hào):YXZB-采購(gòu)預(yù)算(元):.72元,其中工程裝修部分.72元,其他采購(gòu)類元資金來(lái)源:財(cái)政資金計(jì)劃完工期:2016年9月15日前完工采購(gòu)內(nèi)容及分包情況:鶴壁市未來(lái)鳳凰城高層次人才公寓平層9套,復(fù)式4套裝飾裝修及物品采購(gòu)項(xiàng)目 建設(shè)地點(diǎn):鶴壁市淇濱區(qū)未來(lái)鳳凰城1.2.
7、1.9招標(biāo)范圍:施工圖設(shè)計(jì)文件、裝修效果圖、工程量清單、采購(gòu)清單的全部?jī)?nèi)容。0質(zhì)量要求:合格1.2.2 主要施工工藝及施工方案一、天棚工程施工工藝及施工方案A、吊頂龍骨1、選材要求1)以業(yè)主認(rèn)可的設(shè)計(jì)為前提,所有材料的品種、規(guī)格、型號(hào)都符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。產(chǎn)品“三證”齊全。2)木材含水率控制在8,不超過(guò)10,并做防腐處理。金屬材料做防銹處理。膠粘劑的種類按罩面板的品種配套使用。所有龍骨及其配件符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3)所有的鋼焊接均為6mm的貼角焊。4)所有軟鋼構(gòu)件均為熱浸鍍鋅鋼。2、施工程序彈線找平檢查預(yù)埋件安裝主龍骨裝釘?shù)鯒U安裝次龍骨3、各工序施工技術(shù)要點(diǎn)彈水平線:根據(jù)
8、室內(nèi)墻上50CM水平線量至吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,四周彈線,水平偏差不大于5MM。檢查墻內(nèi)預(yù)埋木磚位置是否正確。主龍骨安裝間隔1M,斷面5070MM。主龍骨伸入墻內(nèi)不少于110MM,入墻部分涂刷防腐劑。有保溫層的吊頂,保證屋架下弦與保溫層的凈距不小于10CM;非保溫吊頂?shù)闹鼾埞桥c屋架相交用4根木吊桿釘牢,吊桿斷面為4040MM;次龍骨在主龍骨下面,與主龍骨垂直。當(dāng)主龍骨間距在1.5M以內(nèi)時(shí),截面用4040MM;主龍骨間距為1.52.0M時(shí),截面用4060MM。起拱高不小于房間短向跨度的1200。吊桿為8圓鋼,間距1M。保溫吊桿用圓鋼。端頭用釘固定,錯(cuò)開排列,釘?shù)蕉祟^距離不小于釘子直徑的15倍。留檢查孔,
9、不小于6060CM方孔。4、備注所有木料都按規(guī)定做防火處理,刷防火涂料三遍,在實(shí)際施工前呈送防火涂料給甲方或監(jiān)理批準(zhǔn)方后開始涂刷。B、吊頂石膏板面層石膏板由凝固的石膏漿夾在兩張厚的砂紙中間組成.(一)質(zhì)量要求 1、整體表面平順,無(wú)下墜感或懸挑現(xiàn)象。 2、板材平直方正,無(wú)缺楞掉角缺陷。 3、外觀接直,寬窄一致,不得有錯(cuò)縫。 4、彈性平頂?shù)淖畹蛯訛樾鼻羞吘壥喟濉#ǘ┎牧弦?1、石膏板。 2、規(guī)格2400*1200*12mm防火石膏板 材質(zhì)檢測(cè)符合GB9775優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。(三)施工工藝 石膏板安裝 1、用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆弯徸鱼@孔,以保證洞孔的精確、干凈、整潔及準(zhǔn)確,不使鄰近的表面變形。 2、螺釘與
10、板邊距離不小于15mm,螺釘間距150170mm,均勻布置,與板面垂直, 釘頭嵌入深0.51mm,離邊緣不得小于15毫米或離切割端不得小于20毫米。 3、石膏板與龍骨連接緊密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,接縫應(yīng)均勻一致,石膏板不得有脫層、不得有氣泡。 4、吊頂石膏板工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目紙面檢驗(yàn)方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直3拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查3壓條平直34接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2用尺檢查(四)石膏板裝飾 1)、所有石膏板外角用轉(zhuǎn)角鋼筋裝飾,所有石膏板內(nèi)角用石膏板制造廠推薦的膠帶裝飾。 2)、
11、在不同材料處,角不得用膠帶粘貼或用鋼筋加固。 3)、所有接縫、螺絲頭及配件均按制造廠的指示用膠帶和較好的混合物裝修,并用砂紙磨光。 4)風(fēng)管、管道、電管、支架等周圍的洞孔用非硬化吸聲密封膠或規(guī)定的密封膠密封,以保持所要求的吸聲性能。(五)密封膠 封膠為非凝固式的,其顏色由監(jiān)理工程師選擇。密封膠為或經(jīng)批準(zhǔn)的同等物。所有 需要粘結(jié)到支承面的輔助用料(如襯條、底漆等)均經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,并包括在密封膠材料內(nèi)。(六)石膏抹灰粉刷 1)、石膏板粉刷前,先用裝修用的灰漿填縫,然后用88毫米寬的干式加強(qiáng)黃麻布?jí)哼M(jìn)灰漿內(nèi),再用鏝刀盡可能刮平。 2)、當(dāng)填縫的灰漿凝固時(shí),在整個(gè)表面上涂一層純石膏灰漿找平,緊接著
12、涂一層裝修層。 3)、當(dāng)裝修層還未完全凝固時(shí),先在其表面用刷子灑些水(盡可能少量),然后用鏝刀抹平。石膏板上不允許涂石灰和石膏灰漿混合物。 4)、石膏板上所使用的裝修用的灰漿為板裝修型的,B級(jí),b類型(緩凝半水化合物)石膏板固定和清洗后至少要等24小時(shí)才能涂灰漿,粉刷前石膏板決不是濕的。修補(bǔ)所有表面損壞和缺陷,以便于其涂漆或其它的裝修。完成的平頂從房間或房間外的任何位置看去不得有皺紋和高低不平現(xiàn)象。二、墻柱面工程施工工藝及施工方法A、墻面木制作木龍骨夾板墻是在固定于結(jié)構(gòu)墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板,根據(jù)施工圖的設(shè)計(jì)要求和造型,按照防火、防腐規(guī)范要求進(jìn)行內(nèi)部處理,再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。
13、(一)施工條件在墻身施工前,吊頂面的龍骨架吊裝應(yīng)完畢,需要通入墻面的電氣管線應(yīng)敷設(shè)到位,必要的施工材料已進(jìn)場(chǎng),施工所需的機(jī)、工、具已準(zhǔn)備就緒。木作工程與細(xì)木工工程所用的硬木重量不少于722kg/m3 (45磅/立方尺),含水量不少于10%或不可多于20%。1、施工準(zhǔn)備彈線:靠建筑墻體的單邊木墻身彈線,通常按木龍骨的分檔尺寸,在建筑墻面上彈出分隔線。通過(guò)彈線,找出施工的基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線,使工人在施工中有所依據(jù)。刷防火漆:室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均做防火處理。在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面,涂刷三遍防火漆。木材防腐:工程的木材在安裝或鑲嵌前,在所有非外露面上加上兩層經(jīng)批準(zhǔn)的木材防腐劑,或以經(jīng)批準(zhǔn)的水
14、溶性木材防腐劑真空加壓浸漬.2、木墻身安裝施工(1)拼裝木龍骨架:墻身結(jié)構(gòu)通常使用30mm30mm的帶凹槽木方作為龍骨,該木龍骨架可在地面上進(jìn)行拼裝,拼裝框體的規(guī)格通常是300mm300mm、400mm400mm。對(duì)于面積不大的墻身,一次平拼裝成木龍骨架后,再往墻面上安裝固定;對(duì)于大面積的墻身,將拼成的木龍骨架分片安裝固定。(2)木龍骨架與建筑墻身的固定:首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度,對(duì)平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體抹灰修正;平整誤差大于10mm的,則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點(diǎn)鉆孔,孔距600mm左右,孔深大于60mm,將木楔(若氣
15、候潮濕,木楔可刷上桐油干燥后使用)打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架,將其立起靠在建筑物墻面上,檢查垂直和水平并加以校正,校正好后固定,用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。(3)安裝木夾板:挑選出色澤一致,無(wú)殘次的木夾板,四邊刨出寬3mm左右的45倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上,釘距100mm均勻分布,一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定,9mm左右夾板用30-35mm鐵釘固定,12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭,可預(yù)先打扁,直接釘入夾板;或待在夾板上釘好后,用尖頭沖子逐個(gè)將釘頭沖入夾板內(nèi)1mm;如不對(duì)釘頭進(jìn)行處理,釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。(使用
16、射釘槍時(shí),無(wú)須如此處理,但要注意射釘槍口壓緊板面后,再射釘,以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)),所有鐵釘頭打進(jìn)去并加油灰,膠合表面接觸地方用膠水接和,接觸表面必須用。有待接合之表面必須保持清潔,不骯臟,沒有灰塵,鋸灰,油漬和其他污染。膠合地方必須給于足夠壓力以保持粘牢,并且在膠水凝固條件均按照膠水制造商之說(shuō)明而進(jìn)行。鋸或創(chuàng)進(jìn)行終飾。實(shí)板的表面需要用膠水接和的地方,必須用砂紙輕打磨光。(4)飾面及收口:在夾板墻身基面上,可進(jìn)行的飾面種類有:油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等;飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。B、裝飾線條安裝室內(nèi)裝飾
17、工程各種結(jié)構(gòu)之間、各個(gè)飾面之間、各種材料之間、同面同材料的對(duì)縫之間,都有大量的銜接口與對(duì)縫處,針對(duì)這些部位進(jìn)行修飾處理,便是裝飾工程的銜接收口工序。該工序針對(duì)不同的銜接面和不同的材料,有著不同的收口工藝和技巧,而這些全部的工作,都是以裝飾線條來(lái)完成的。(一)施工準(zhǔn)備1、材料:收口施工前,先篩選材料,剔除扭曲、疤裂、腐朽部分,注意色澤一致、厚薄均勻,表面光滑無(wú)破損。在準(zhǔn)備材料時(shí)要注意到,與基體材料相同、飾面色彩相同的木線條,先進(jìn)行收口后,再與基體同時(shí)進(jìn)行飾面;與基體材料不相同、飾面色彩不相同的木線條,在基體飾面完成后單獨(dú)進(jìn)行收口操作。2、基層處理:檢查收口對(duì)縫處的基面固定是否牢固,對(duì)縫處是否有凹
18、凸不平現(xiàn)象,并查其原因,進(jìn)行加固和修正。(二)安裝施工木裝飾線條固定:盡量采用膠粘固定,如需釘接,最好用射釘槍,圓釘釘接時(shí)不允許漏出釘頭。釘?shù)牟课粦?yīng)在木線的凹槽位或背視線的一側(cè),具體說(shuō)來(lái),半圓木線條位置高度小于1.6m時(shí),釘在木線中線偏下部位,高度大于1.7m時(shí),釘在木線中線偏上部位。木裝飾線條拼接:選用直拼法或角拼法。直拼將木線條在對(duì)口處開成30或45角,截面加膠后拼口,拼口要求順滑,不得錯(cuò)位;角拼時(shí)將線條放在45定角器上,細(xì)鋸鋸斷(保證截口無(wú)毛邊),斷面涂上膠后對(duì)拼,注意不得有錯(cuò)誤和離縫現(xiàn)象。(三)注意事項(xiàng)木裝飾線條的自身對(duì)口位置,遠(yuǎn)離人的視平線,或置于室內(nèi)不明顯的地方。C、抹灰工程(一)
19、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備:(1)水泥:32.5R號(hào)普通硅酸鹽水泥(2)砂:中砂或中粗砂(3)粉煤灰、108膠 2、原基層凸出與凹陷已經(jīng)過(guò)剔平、剔實(shí)、孔洞、縫隙也已經(jīng)用1:2水泥砂漿填嵌密實(shí),各預(yù)埋件均已按要求就位,做好相應(yīng)的表面防腐工作。 3、墻柱表面灰塵、污垢、油漬清除干凈,磚墻澆水濕潤(rùn),混凝土墻面用素水泥漿(水泥摻108膠)進(jìn)行表面噴漿拉毛處理。(二)墻面抹灰1、施工順序:墻面清理 澆水濕潤(rùn)墻面 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 彈灰層控制線 基層處理 抹底層砂漿 彈線分格 粘分格條 抹面層灰 起條、勾縫 養(yǎng)護(hù)2、基層處理:對(duì)混凝土表面進(jìn)行毛化處理,使其表面粗糙不平,并用水濕潤(rùn)基層表面,磚墻與混凝
20、土墻柱、梁交界處,應(yīng)掛鐵絲網(wǎng),寬為300mm,用水泥釘釘牢。3、放線、貼餅:分別是在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰,并充筋后,在墻面上彈出抹灰層控制線。4、抹底層灰:刷摻水重10的108膠水泥漿一道(水灰比為0.4-0.5),緊跟抹15厚1:3水泥砂漿,分遍進(jìn)行,每遍厚度為5-7mm,應(yīng)分層與所充筋抹平,并刮平、找直,用木抹子搓毛。5、抹面層灰:底層灰抹好后,第二天即可抹面層灰,首先將墻面濕潤(rùn),薄薄地刮一層素水泥漿,使其與底層粘牢,用1:2水泥砂漿進(jìn)行抹面,厚度為5mm,面層灰要與分格條抹平。在施工應(yīng)注意檢查底層灰是否有空鼓現(xiàn)象,如有空鼓,要及時(shí)剔鑿返修后再抹面層灰。當(dāng)裝修層表面為面磚
21、時(shí),抹灰應(yīng)拉毛,為涂料時(shí),要原漿壓光。6、起條、勾縫:當(dāng)天粘貼的分格條在面層交活后即可起出:分格條起出后,將其清理干凈,收存待用;分格線用水泥漿勾縫,與面層灰平。7、養(yǎng)護(hù)面層成活24h后,要澆水養(yǎng)護(hù)3d。(三)質(zhì)量保證措施 1、保證項(xiàng)目:所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓,面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。 2、基本項(xiàng)目:(1)一般抹灰表面符合下列規(guī)定:優(yōu)良:表面光滑、潔凈、顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。(2)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面符合以下規(guī)定:優(yōu)良:護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙的
22、填塞密實(shí),表面平整。(3)分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 優(yōu)良:寬度、深度基本均勻,平整光滑,楞角整齊、橫平豎直、通順。D、墻面石材(濕貼)一)、主要機(jī)具:磅砰、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭(5,打眼用)、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(30005000mm*40mm*1015mm)、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板和鉛皮(1mm厚)、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等
23、。二)、操作工藝1、工藝流程:基層處理彈控制線標(biāo)筋安裝大理石灌漿擦縫打蠟清潔2、薄型小規(guī)格塊材(一般10mm以下):邊長(zhǎng)小于40cm,采用粘貼方法。3、進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。同一墻面不得有一排以上的百整磚,并將其鑲貼在較隱蔽的部位。4、在基層濕潤(rùn)的情況下,先刷108膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的108膠),隨刷隨打底;底灰采用5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實(shí)刮平后,將底子灰表面劃毛。5、待底子灰凝固后進(jìn)行分塊彈線,隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為23mm的素水泥漿,內(nèi)摻水重20%的108膠進(jìn)行鑲貼,用木錘子輕敲,用靠尺找平找直。6、大規(guī)格塊材:邊長(zhǎng)大于40mm,鑲貼高度超過(guò)1m時(shí)
24、,采用安裝方法。7、鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼,事先釘木架使鉆頭直對(duì)板材上的端面,在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼,孔位打在距板寬的兩端1/4處,每個(gè)面各打兩個(gè)眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm,為宜(指鉆孔中心)。如大理石,板材寬度較大時(shí),可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,邊同孔眼形成象鼻眼,以備埋臥鈾絲之用。 如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí),在未鑲貼的飾面板的一側(cè),采用手提輕便小薄砂輪(45mm),按規(guī)定在板高1/4處上、下各開一槽(槽長(zhǎng)約34mm,槽深約12mm與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不
25、損壞飾面板面和不反堿為宜),將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)做。8、穿銅絲或鍍鋅鉛絲,把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng)20cm左右,一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲 進(jìn)孔內(nèi)固定牢固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使大理石上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。9、綁扎鋼筋網(wǎng):首先剔出墻上的預(yù)埋筋,把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋,并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石所用,如板材高度為60cm時(shí),第一道口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50 cm水平線上78cm,比石板上口低23cm處,用
26、于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲,再往上每60cm綁一道橫筋即可。10、彈線:首先將大理石墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度57cm。找出垂直后,在地面上順墻彈出大理石的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的大理石在彈好的基線上畫出就位線。11、安裝大理石:按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,并石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔子墊穩(wěn),塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)為3050mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔,再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次鉛另一方進(jìn)行。柱面按順時(shí)針?lè)较虬惭b,先從正面開始。
27、第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽(yáng)角方正,在安裝石板時(shí)發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符,用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致,并保持第一層石板上口的平直。找守垂直、平整、方正后,用碗調(diào)制熟石膏,把調(diào)成的粥狀的石膏貼在大理石上,使這二層石板結(jié)成一整體,木楔處可粘貼石膏,再用靠尺板檢查有無(wú)變形,等石膏硬化后方可灌漿。12、灌漿:把配合比為1:2.5水泥砂漿放放半截大桶加水調(diào)成粥狀(稠度為812cm),用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰大理石,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm,不能超過(guò)石板高度的1/3;第一層灌漿很重要,因要錨固石板的下口銅
28、絲又要固定石板,所以要輕輕操作,防止碰撞和猛撞。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng),立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停12h,等砂漿初凝,此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動(dòng),再進(jìn)行第二層灌漿,灌漿高度一般為2030cm,待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口510cm處為止。13、擦縫;全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。E、干掛石材(一)施工準(zhǔn)備1、深化設(shè)計(jì)圖紙(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸線、標(biāo)高、經(jīng)實(shí)測(cè)丈量,定線和鋪設(shè)方向。 (2)按照設(shè)計(jì)確定的石材板材基本規(guī)格分部位繪制排列圖。 (3)在圖紙上按塊進(jìn)行編號(hào)。 2、板材準(zhǔn)備
29、(1)設(shè)計(jì)安裝圖,進(jìn)行安裝編號(hào)。 (2)驗(yàn)收主要內(nèi)容:A、進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì)。B、板材的規(guī)格尺寸應(yīng)該符合圖紙和編碼要求,公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同出廠時(shí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。C、檢查板材的質(zhì)量、平整度、表面有無(wú)破損、有無(wú)污染變色、缺棱掉角等不符合規(guī)定現(xiàn)象。不允許石材有坑陷、溢出、裂痕,含有葉脈或其它包容物。檢查二次加工工序質(zhì)量,磨小斜邊是否完成,防污劑油漆是否干透,有無(wú)缺邊。D、對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)之板材進(jìn)行安裝編號(hào),用編號(hào)紙將編好號(hào)的貼在石材正面右上角,按施工時(shí)間要求,由搬運(yùn)組送到安裝位置?;焐倪^(guò)程應(yīng)可使每塊石板之間顏色相協(xié)調(diào),同一平面內(nèi)相鄰兩塊石材無(wú)明顯的顏色變化。E、板材四周框邊貼上美紋紙,寬30mm,側(cè)
30、邊緊貼5mm寬轉(zhuǎn)入面板25mm,以確保打膠封縫時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)。F、所有工作完成后的板材示意圖。G、花崗巖硬度:按照ASTMC99標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到開裂系數(shù)不低于10342干帕;按照ASTMC880(修訂版)達(dá)到最低彎曲強(qiáng)度為82740干帕。(或按中華人民共和國(guó)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的相當(dāng)數(shù)值) 。按照ASTMC99標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到開裂系數(shù)不低于6895干帕; 按照ASTMC99標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到開裂系數(shù)不低于10342干帕;按照ASTMC880(修訂版)達(dá)到最低彎曲強(qiáng)度為82740干帕。(或按中華人民共和國(guó)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的相當(dāng)數(shù)值)?;◢徥痛罄硎瘔毫Φ睦碚摻Y(jié)構(gòu)計(jì)數(shù)應(yīng)基于4組ASTMC99或C880(修訂版)平均值的最低平均值而定。工作壓力值
31、與此值相比至少有一個(gè)2.5倍的系收數(shù),且基于石材截料可達(dá)最小厚度值考慮。H、石材所有暴露于外的邊不應(yīng)是90的直角邊,而以2mm寬的斜面取代。斜面及石材暴露的邊應(yīng)于石材表面相一致,地面石材暴露于外的邊應(yīng)有1mm半徑的弧面。石材表面顆粒的流向在所有相平行的平面相一致;豎向安裝的石材按已批準(zhǔn)的施工圖定向安裝。3、輔助材料準(zhǔn)備(1)焊接鋼架用的槽鋼、角鋼、鋼板全部熱浸鍍鋅處理。 (2)鑄造型不銹鋼連接件、封縫用5mm厚白色有機(jī)膠片做墊片。 (3)電焊條、膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。所有輔助材料按規(guī)范驗(yàn)收入庫(kù)。4、機(jī)械和工具準(zhǔn)備(1)常用機(jī)具角尺、找線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、水平尺、小線、
32、線墜、鋼絲鉗及鋼筋線等一批。(2)電焊機(jī)氬弧焊機(jī)、鋼材切割機(jī)、石材切割機(jī)、沖擊電鉆、臺(tái)式砂輪機(jī)、臺(tái)式鉆床配合配套鉆頭、砂輪片、人造金剛石切割片、磨光片、打膠槍等一批。(3)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺、吊錘等。5、作業(yè)條件準(zhǔn)備(1)項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門,對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間檢查,檢查主體梁、柱面的平整度和垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到具備干掛飾面作業(yè)條件。(2)檢查墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道是否完成。 鋼材型號(hào)大小根據(jù)板材飾面高度、樓層高度和板材面積、體積所需支承量的抗拉、抗折及抗剪,抗風(fēng)壓、抗風(fēng)吸及抗震和不同地區(qū)自然條件由我公司進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算而定。橫鋼安裝與板材安裝同步進(jìn)行,邊焊邊裝,
33、并且必須鉆好裝不銹鋼掛件的眼子(直徑為12mm),為保證飾面質(zhì)量,鋼架焊接整體表面必須平整。6、所有鋼架構(gòu)件焊接口,必須涂刷防銹漆三次。(二)干掛安裝的基本處理由于干掛安裝是將石材材用不銹鋼掛件與鋼骨架連接掛在梁結(jié)構(gòu)基面上,所以必須要有牢固的基面。1、清理基面,將土建施工留在墻上的灰垢、浮漿清除干凈。2、以實(shí)地軸線、標(biāo)高,并放好各部位的垂直槽鋼線。3、基面(梁面與墻面)與外皮(板材)距離為125mm;骨架采用8號(hào)槽鋼與角鋼焊接,豎槽鋼側(cè)裝橫角鋼料焊于豎槽鋼之間(即豎鋼與外皮保持一個(gè)平面)。4、框架結(jié)構(gòu),磚砌填充,采用槽鋼骨架,樓層梁上未預(yù)埋鐵,我公司采用膨脹螺栓固定鐵碼,代替預(yù)埋,鐵碼規(guī)格為5
34、6mm*56mm*5mm厚,150mm長(zhǎng),用四個(gè)鐵碼固定槽鋼。槽鋼骨架焊接好后由監(jiān)理單位、業(yè)主、政府部門進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)對(duì)各專業(yè)預(yù)埋管道進(jìn)行驗(yàn)收,并做好隱蔽資料記錄。(三)施工工藝1、按圖紙的石材面編碼,用不干膠紙寫好編碼經(jīng)驗(yàn)收合格的石材正面右上角。編碼工作由技術(shù)員在石材二次加工區(qū)完成,一邊編碼,一邊再檢查石材板。根據(jù)施工要求,由搬運(yùn)工將編好碼的石材搬運(yùn)至安裝部位。2、校核石材材規(guī)格和基面尺寸,以及加工種類和加工的邊和線,進(jìn)行開槽加工。3、進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝,從落地的第一行開始安裝,首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作,保證墻面的整體效果。槽口用進(jìn)口膠,落地下端可將掛件固定于地面混凝土上,第一行(石材地腳線)就位
35、,按照基面與落地所彈的線,樣準(zhǔn)垂直位置,下端用木楔墊平墊穩(wěn)。4、裝上掛件,腰子槽與橫角鋼眼子對(duì)準(zhǔn)。5、裝上10mm*25-30mm的不銹鋼螺栓及彈墊圈、墊片,擰緊螺帽,封好各連接點(diǎn)錨固劑。6、自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑,裝上掛件,逐塊逐行自下至上安完為止,連接掛件必須自行挑裝,不能疊裝,防止上下荷載傳遞。7、水平和豎直縫隙寬度,用5mm厚白色有機(jī)膠片墊嵌調(diào)整,必須注意上下塊荷載傳遞,若連接件上口低于墊嵌條平面,必須用不銹鋼墊圈套于銷子,墊在連接掛件上找平。8、將板面與縫隙清理,清洗干凈。9、清洗干燥后在縫隙嵌聚丙乙烯條,縫口留深5-8mm左右。10、檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好,硅膠采
36、用中性的結(jié)構(gòu)膠,打入縫隙,厚5-8mm,打成園弧凹槽;凹槽凹入3mm,撕掉紙膠帶,自上至下全面清理結(jié)束。11、光面板材須打蠟一次(在交付使用前),時(shí)間待業(yè)主確定。12、用珍珠薄膜蓋住安裝好的石材墻面,保證地面以上2m范圍均覆蓋好,進(jìn)行成品保護(hù)。(四)特殊部位的干掛安裝難點(diǎn)解決1、梁底處臥板安裝(包括頂棚吊頂)這些部位用膨脹螺絲、角碼、不銹鋼掛件安裝。先安臥板,再裝立面豎板。2、封頂安裝與收口蓋板封頂最后一行石材豎板與收口蓋板安裝先在梁底將膨脹螺絲固定一塊200mm*300mm*10mm厚鋼板,再用一個(gè)56mm*56mm*5mm*1500mm長(zhǎng)角鋼碼將鋼板與槽鋼燒焊固定,再用掛件與石材板連接用螺
37、栓固定到角碼上。3、墻面與擋水收口墻面頂部石材豎板與擋水收口石材安裝,將掛件側(cè)裝于石材豎板上部,先裝角碼用膨脹螺栓固定到混凝土上,再用掛件與石材板連用螺栓固定到角碼上。4、陽(yáng)角與陰角做法為顯示石材質(zhì)感厚實(shí)防止陽(yáng)角經(jīng)碰撞崩角,陽(yáng)角采用海棠角做法。(五)石材干掛安裝質(zhì)量要求和施工操作標(biāo)準(zhǔn)1、材料質(zhì)量要求(1)石材板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角沒有損壞。(2)燒面板材表面不應(yīng)有污染點(diǎn)。(3)板材表面平整,幾何尺寸準(zhǔn)確,顏色協(xié)調(diào)一致,且應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的厚度。(4)安裝石材板的鋼錨固件與連接件及配件先進(jìn)行設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)計(jì)算與試驗(yàn),并按設(shè)計(jì)要求選用。(5)不銹鋼錨固件,連接件材質(zhì)選用SUS304型或316、3
38、21型及其他能滿足耐久性要求的材質(zhì),同一套配件應(yīng)選用同一種材質(zhì)不銹鋼鋼材。(6)型鋼龍骨外表面除銹后熱浸鍍鋅處理防腐。(7)密封膠的選用參照石材性能和顏色,并經(jīng)設(shè)計(jì)定板后用。2、石材干掛安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)墻面干掛石材,先彈好線,并按彈線尺寸試拼定位。(2)固定石材的掛件應(yīng)與錨固件或型鋼龍骨連接牢固,焊縫高4mm,且符合設(shè)計(jì)要求,并做防銹處理。(3)鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接牢固可靠,焊縫高4mm,且符合設(shè)計(jì)要求,并做防銹處理。(4)在按設(shè)計(jì)圖紙施工,保證準(zhǔn)確,允許偏差以滿足整體施工質(zhì)量要求。(5)石材掛裝前,按編號(hào)進(jìn)行分類選配,并將其側(cè)面清掃干凈,修邊開槽,每塊板的各邊開槽數(shù)量及尺寸應(yīng)遵設(shè)
39、計(jì)要求。(6)上下掛的每塊石材,固定點(diǎn)不得少于四個(gè),側(cè)掛的每塊石材,除側(cè)面不得小于四個(gè)固定點(diǎn)外,背面要開槽,結(jié)構(gòu)膠粘干掛。吊頂掛的石材,側(cè)面不得少于四個(gè)固定點(diǎn)。(7)錨固件可在結(jié)構(gòu)施工后在基體鉆眼,要求鉆孔直徑不宜過(guò)大,且孔徑均勻垂直,孔深度滿足設(shè)計(jì)要求,并清除孔內(nèi)的碎粒和灰粉。(8)不銹鋼膨脹螺栓、穿墻螺栓安裝牢固,為防螺栓松動(dòng),須采用點(diǎn)焊焊牢,或采用雙螺帽及彈性墊片等措施。(9)板材安裝,接縫寬度墊有機(jī)膠墊片調(diào)整,要確保外表面的平整,垂直及板的上沿平順后,再固定牢固。(10)陰、陽(yáng)角板材安裝及做法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,突出墻面、頂棚的板材在上部的安裝工程完工后進(jìn)行。(11)上、下兩塊石材荷載
40、不得傳遞、疊加。(12)板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進(jìn)行細(xì)微調(diào)整,使其達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收要求。(13)對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行隱檢合格之后進(jìn)行接縫打膠施工。(14)板面安裝完畢后,石材表面應(yīng)清洗干凈。3、工程驗(yàn)收(1)本條文按建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)有關(guān)規(guī)定修改并制定。(2)石材干掛工程預(yù)埋件工程驗(yàn)收(3)石材干掛面基體或基層的驗(yàn)收(4)鋼龍骨鍍鋅防銹處理驗(yàn)收,應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程的有關(guān)規(guī)定。(5)鋼龍骨焊接驗(yàn)收。(6)板材的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。(7)板的安裝必須牢固,無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。嚴(yán)禁使用不合格配件及出現(xiàn)少件現(xiàn)象。(8)板的表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào),無(wú)變色和污痕。
41、(9)掛件錨固或緊固程度的檢驗(yàn),應(yīng)用測(cè)力板手在現(xiàn)場(chǎng)抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓,其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松動(dòng)的螺栓或緊固螺母未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的旋緊力。(10)石材板接縫應(yīng)平直,寬窄均勻,接縫膠顏色一致,無(wú)掛件突出板面現(xiàn)象。陰、陽(yáng)角處的板搭接方向正確。(11)接縫處密封膠順直光滑,表面潔凈,色澤與石材顏色協(xié)調(diào)一致。(六)石材干掛工程質(zhì)量允許偏差,符合下表中規(guī)定。飾面工程質(zhì)量允許偏差:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法石材光面燒面1立體垂直33用2m托線板2表面平整13用2m靠尺和楔形塞尺3陽(yáng)角方正24用方尺和楔形塞尺4接縫平直23用5m拉線和尺量5飾線平直12用5m拉級(jí)和尺量6飾
42、面平直44用水準(zhǔn)儀和尺量F、玻璃安裝(一)施工準(zhǔn)備1) 材料:2) 夾膠玻璃。玻璃工程一般符合相應(yīng)中華人民共和國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃HYPERLINK /xxxs.asp?id=4933&id0=12 HYPERLINK /xxxs.asp?id=4933&id0=12可見光透射比HYPERLINK /xxxs.asp?id=4933&id0=12,HYPERLINK http:/www.chinastandard.co
43、/xxxs.asp?id=4933&id0=12太陽(yáng)光直接透射比、太陽(yáng)能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測(cè)定,標(biāo)準(zhǔn)號(hào):GB/T 2680-1994及英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(B.S.952:Part1:1978)的規(guī)定。玻璃大小尺寸準(zhǔn)確,修邊勻稱無(wú)缺,表面亦須完整無(wú)損,不含氣泡、煙色、波紋、氣孔等。3) 襯底材料。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等,也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊;4) 固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、蓋條(木材、銅條、鋁合金型材等)、橡皮墊圈。5) 定位塊須為高密度氯丁橡膠或聚硅硐所制,并符合以下規(guī)定: 厚度為玻璃及企口或壓條之間所規(guī)定的空位相等。
44、深度足以遮蓋5mm(最少)的粘合劑。 長(zhǎng)度不少于100mm。 符合855肖氏Shore A硬度。 與定位塊、固定塊配合使用的填隙片須采用與固定塊、定位塊相同的材料制造。 所有與結(jié)構(gòu)硅封閉層接觸的固定塊、定位塊必須是硅硐制品。6) 工具:玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具,如錘子、螺絲刀等。(二)施工工藝安裝玻璃的基本施工程序是:基層處理立筋鋪釘襯板鏡面切割玻璃鉆孔玻璃固定?;鶎犹幚恚涸谄鲋w或柱子時(shí),預(yù)埋木磚,其橫向與鏡寬相等,豎向與鏡高相等,大面積的鏡面還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰,安裝使用部位的不同,要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈,也可將油氈夾于木襯板
45、和玻璃之間,主要是為了防止潮氣使木襯板變形,及潮氣使鏡面鍍層脫落,失去光澤。立筋:墻筋為40mm或50mm見方的小木方,以鐵釘釘于木方上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋;安裝大塊鏡面可以單向立筋,橫豎墻筋的位置須與木磚一致。要求立筋橫平豎直,以便于木襯板和鏡面的固定。因此,立筋時(shí)也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好,立筋釘好后,要用長(zhǎng)靠尺檢查平整度。鋪釘襯板:木襯板為15mm厚木板或5mm膠合板,用小鐵釘與墻筋釘接,釘頭沒入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸,這樣可以減少裁剪工序,提高施工速度。要求木襯板無(wú)翹曲、起皮,且表面平整、清潔,板與板之間的縫隙應(yīng)在立筋處。玻璃切割:安裝一定尺寸的
46、鏡面時(shí),要在大片玻璃上切割下來(lái),切割時(shí)要在臺(tái)案或平整地面上鋪膠合板或地毯,方可進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)尺寸,用靠尺板做依托,用玻璃刀一次性從頭劃到尾,將玻璃切割線處移到臺(tái)案邊緣,一手按住靠尺板,另一手握住玻璃邊,迅速向下扳裂。切割和搬運(yùn)鏡面時(shí),操作者要戴手套。玻璃鉆孔:若選擇螺釘固定,則需鉆孔。孔的位置一般在玻璃的邊角處。首先將鏡面放在操作臺(tái)案上,按鉆孔位置量好尺寸,標(biāo)注清楚,然后在擬鉆孔位置澆水,鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑。鉆孔時(shí),應(yīng)不斷往玻璃上澆水,直至鉆透,注意要在鉆透時(shí)減輕用力。玻璃固定:常用五種固定方法,以下分別介紹。螺絲固定:開口螺絲固定方式,適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時(shí),
47、預(yù)先插入木磚、埋入錨塞,或在木磚、錨塞上再設(shè)置木墻筋,再用35平頭或圓頭螺絲,透過(guò)鉆孔釘在墻筋上,對(duì)玻璃起固定作用;嵌釘固定:是將嵌釘釘在墻筋上,將玻璃的四個(gè)角壓緊的固定方法;粘結(jié)固定:將玻璃用環(huán)氧樹脂或玻璃膠粘結(jié)在木襯板(鏡墊)上的固定方法。適用于1平方米以下的玻璃,在柱子上鑲貼鏡面時(shí),多采用這種方法,較為簡(jiǎn)便易行;托壓固定:這種方法主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材(如專門用于鏡面安裝的鋁合金型材),也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的鏡面。這種方法無(wú)須開孔,完全憑借五金件支托玻璃質(zhì)量,是一種最安全的方法。粘結(jié)支托固定:較大面積的單塊玻璃,以托壓
48、作法為主,也可結(jié)合粘貼作法固定。玻璃本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上,其他邊框主要起到防止玻璃傾斜和裝飾的作用。(三)幾種特殊情況的處理粘結(jié)組合玻璃:在墻面組合粘結(jié)小塊玻璃時(shí),應(yīng)從下邊開始,按照彈線位置,從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。墻柱面角位收邊方式:線條壓邊法:在玻璃的粘結(jié)面上,留出一定的位置,以便安裝線條壓邊收口固定。玻璃膠收邊法:可將玻璃膠注在線條的角位,或注在兩塊鏡面的對(duì)角口處。玻璃與建筑基面的結(jié)合:如玻璃直接安裝在建筑物基面上,應(yīng)檢查基面平整度,如不夠平整,要重新批刮或加裝木夾板基面。玻璃與基面安裝時(shí),通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定(通常安裝前,應(yīng)在玻璃背
49、面粘貼一層牛皮紙做保護(hù)層),線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。(四)注意事項(xiàng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工,選用的材料規(guī)格、品種、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;易積水處,應(yīng)選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡;在同一墻面上安裝同色玻璃時(shí),最好選用同一批次產(chǎn)品,以免因色差影響裝飾質(zhì)量;為確保玻璃耐久性,面積較大的應(yīng)固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上;玻璃類材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),每箱都應(yīng)立放,防止壓碎、折裂;安裝后的鏡面應(yīng)平整、潔凈、接縫順直、嚴(yán)密,不得有翹曲、松動(dòng)、裂隙、掉角等質(zhì)量問(wèn)題。G、墻磚施工(一)施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備水泥:使用標(biāo)號(hào)在32.5R,存放過(guò)久或結(jié)塊的水泥不能使用。(按規(guī)范要求,水泥需有檢測(cè)部門
50、的檢驗(yàn)合格證明);砂子:以中砂為佳,平均顆粒不小于0.35毫米,不能用粉沙,須經(jīng)過(guò)篩選方可使用;墻磚:按照設(shè)計(jì)要求,選擇一致的磚,對(duì)規(guī)格嚴(yán)加檢查,若尺寸有0.5毫米的誤差,或翹曲變形,或面層有雜質(zhì)等,均挑出不用。2、施工工具墻磚切割機(jī):對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格磚進(jìn)行切割加工;切磚刀:隨身攜帶,象玻璃刀一樣,可對(duì)墻磚劃切加工;水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龍線等。3、基層處理混凝土墻面處理用火堿或其他洗滌劑將大模板上的隔離劑清晰干凈,并用清水刷洗后,用1:1的聚合水泥砂漿(以30%膠+70%水拌水膠),甩成小拉毛,2天后抹成1:3水泥砂漿底層;墻柱體處理 先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土,然后用清
51、水打濕墻面,抹1:3水泥砂漿底層;墻磚在粘貼前幾小時(shí)充分浸水,以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢;墻面也要充分濕水。(二)工藝要求1、施工要點(diǎn)施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的墻磚全部開箱檢查,不同色澤墻磚要分別堆放,按操作工藝要求,分層、分段、分部位使用材料,切不在同一部位使用色澤不同的墻磚;墻磚對(duì)廠家、型號(hào)、規(guī)格、色澤進(jìn)行挑選,不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。磚面平整,邊緣棱角整齊,不得缺損,并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處;采用橫平豎直通縫式粘貼方法,墻磚橫豎縫寬必須保證在1-1.5毫米范圍之內(nèi),在質(zhì)量檢查時(shí),要檢查縫寬、縫直等內(nèi)容;突出物、管線穿過(guò)的部位支撐處,
52、不得用碎磚粘貼,用整磚套割吻合,突出墻面的邊緣厚度一致。如有鏡框等部位施工,從中心開始,向兩邊分貼;施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)的墻磚,必須取下添灰重貼,不得在磚口處塞灰,以免產(chǎn)生空鼓。 2、施工順序 先墻面,后地面;墻面由下往上分層粘貼,先粘墻面磚,后貼陰角及陽(yáng)角,其次粘壓頂,最后粘底座陰角。但在分層粘貼程序上,用分層回旋式粘貼法,即每層墻磚按橫向施工:墻面磚陰角墻面磚陰角墻面磚等。這樣粘貼,能使陰陽(yáng)角緊密牢固,比墻面磚全部貼完以后在貼陰陽(yáng)角要優(yōu)越的多。有的粘貼可以不用配件磚;墻磚粘貼20分鐘內(nèi),切忌挪動(dòng)或震動(dòng);(三)操作方法1、抹底層:粘貼前,清理基層,凹凸不平的墻面要剔鑿和修補(bǔ),然后濕潤(rùn)表面
53、,再涂抹1:2水泥砂漿找平層,其厚度不小于15毫米,要刮平、拍實(shí)、搓粗,最后做到基層表面平整而粗糙。2、彈豎線:對(duì)室內(nèi)外粘貼墻磚的每一個(gè)墻面均用墨斗彈出立線,在彈線之前先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸,測(cè)準(zhǔn)墻磚粘結(jié)厚度,一般為57毫米。按墻磚尺寸加磚縫1毫米粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶,然后以此做標(biāo)準(zhǔn)線逐片掛線粘貼。3、彈水平線及表面平整線:這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵措施??衫脡γ婕榷ǖ乃骄€(離地+50厘米處),或用水平儀劃出水平線。在每面墻上兩側(cè)豎向定位墻磚帶,粘貼時(shí)分層掛白線,使薄鋼片鉤住拉緊,這條拉緊的白線就是表面平整線,它既能控制每行磚的平整度,也可控制每行磚的水平度。
54、4、掛線:選用已彈好的立線,找出地面標(biāo)高1.3厘米的陰角位置,定出每面墻的兩端點(diǎn),在下面用拖板尺墊平、墊牢,使之和墻面底磚下線平齊,然后在拖板尺上劃出尺桿,其目的是決定能否趕整磚。如趕不上,不能切割窄條磚,應(yīng)該計(jì)算好,用割兩塊磚的辦法來(lái)消除窄條現(xiàn)象,并將切割的磚適當(dāng)粘在不明顯處,這樣可使墻面的磚顯得較為整齊。在尺桿(即拖板尺)定好之后,要在豎線上、下端適當(dāng)處釘入釘子,掛白線成為豎向表面平整線。表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形,鉤在兩端+9磚上拉緊使用。這兩個(gè)方面掛好后,經(jīng)檢查無(wú)誤,在水平方向由左向右,豎直方向由下往上,才能層層開始粘貼墻磚。5、浸磚和濕潤(rùn)墻面:這是保證裝飾面質(zhì)量的一個(gè)
55、重要技術(shù)環(huán)節(jié)。墻磚粘貼前放入清水中浸泡2小時(shí)以上,然后取出晾干至手按磚背無(wú)水跡時(shí)方可粘貼;墻柱體提前一天濕潤(rùn)好;混凝土墻提前34小時(shí)濕潤(rùn),以免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。6、墻磚粘貼:這是墻磚施工中的最重要工序。 粘結(jié)砂漿的種類和配合比 粘結(jié)砂漿采用1:2(體積比)水泥砂漿或在水泥砂漿中摻入不大于水泥質(zhì)量15%的石灰膏,以改善砂漿的和易性; 排磚:室內(nèi)粘貼墻磚的接縫寬度按設(shè)計(jì)要求;接縫寬度為11.5毫米,且橫豎縫寬應(yīng)一致,比較美觀; 溫度:施工溫度應(yīng)控制在5以上; 粘結(jié)層厚度:在墻磚背面滿抹灰漿,四角刮成斜面,厚約5毫米左右,注意邊角滿漿; 就位與固定:墻磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面,使之與臨面齊平,
56、粘貼510塊,用靠尺板檢查表面平整,并用灰匙將縫撥直。陽(yáng)角拼縫可用陽(yáng)角條,也可用切割機(jī)將墻磚邊沿切成45斜角,保證接縫平直、密實(shí); 清縫:掃光表面灰,用竹簽劃縫,并用棉絲拭凈,粘完一面墻后,要將橫豎縫劃出來(lái)。勾縫:墻面墻磚勾縫用白色水泥,待嵌縫材料硬化后再清洗表面。H、不銹鋼飾面工程(一)材料質(zhì)量要求1、確保其表面有足夠的鋼度。2、不銹鋼的保護(hù)膜在加工和安裝期間不能撕掉。(二)施工工藝1、施工程序:放線 試安裝 焊接安裝 成品保護(hù)2、施工工藝:(1)先做好接口與轉(zhuǎn)彎接口的樣品,樣品經(jīng)認(rèn)可。(2)放線:安裝前先定出縱橫軸線、垂直線、控制線,并驗(yàn)證實(shí)際加工尺寸。安裝柱子前必須確認(rèn)其尺寸、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相符,確保安裝順利。(3)試安裝:安裝時(shí)要先進(jìn)行試安裝,如有尺寸不吻合,送工廠返工或修理。(4)安裝:安裝時(shí)要抹膠均勻,由里向縫口順序壓緊,排膠排氣,使板材與底板貼緊,擠出的膠液要立即擦凈,不能留
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