1、合同編號(hào)： EQGS00608內(nèi)部控制編號(hào)：SNEI-HZLH-FA-TJ-021準(zhǔn)備日期： 2015-5-28修訂：REV 0中海石油煉化有限公司惠州精煉分公司180萬噸/年催化重整(II)裝置，190萬噸/年航空煤加氫裝置，240萬噸/年催化汽油脫硫裝置建設(shè)(C5)總合同120米煙囪支架施工方案準(zhǔn)備：審閱：批準(zhǔn)：中國(guó)石化南京工程有限公司中?；葜菥珶挾陧?xiàng)目部目錄一、項(xiàng)目概述4二、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)4三、腳手架施工技術(shù)4(a)井架的總體布置和施工要求4(b)非支架安裝5(c)設(shè)置井架工作平臺(tái)和分層安全保護(hù)平臺(tái)5(d)安全設(shè)施安排6(e)拆除要求7四、內(nèi)部腳手架框架穩(wěn)定性荷載計(jì)算7(a)，參數(shù)信息：7(

2、b)，大型橫木計(jì)算：8(c)，小橫木計(jì)算333610(d)，緊固件防滑力計(jì)算：11(e)，非腳手架豎向荷載計(jì)算：12(VI)，鋼絲繩卸載計(jì)算：13(7)，桿的穩(wěn)定性計(jì)算：14(8)、絞車選型、鋼絲繩檢查16(9)、鋼梁安裝細(xì)節(jié)和支架檢查支持16(10)，主梁檢查計(jì)算19(11)，計(jì)算非計(jì)算部件數(shù)量：12五、質(zhì)量保證措施24(a)，質(zhì)量管理體系24(b)，交付和接受24六、腳手架材料要求257、HSE安全管理和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別26(a)安全保障措施26(b)腳手架安裝安全技術(shù)措施26(c)，腳手架施工作業(yè)安全技術(shù)措施27(d)，拆除腳手架的安全技術(shù)措施27(e)，腳手架安全保護(hù)措施28(六)，安全措施2

3、8(7)，風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別29八、圖29一、項(xiàng)目概述180萬噸/年催化重整()裝置120米煙囪項(xiàng)目；建設(shè)地點(diǎn)廣東省惠州市大亞灣石化區(qū)：號(hào)；本工程包括中海石油精煉有限責(zé)任公司惠州煉油分公司投資建設(shè)，中國(guó)化工工程建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)，中國(guó)化工工程第一巖土工程有限公司地質(zhì)調(diào)查，蘭州通用工程公司監(jiān)督，中國(guó)石化南京工程公司組織建設(shè)。二、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50078-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011業(yè)主提供的施工圖和業(yè)主相關(guān)管理規(guī)定建筑施工手冊(cè) 建筑施工計(jì)算手冊(cè).設(shè)計(jì)是相對(duì)標(biāo)高0.000m，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高8.1米。煙囪高度

4、120米，頂部出口外徑5.6米，內(nèi)徑4.6米，外部(底部)直徑11.0米內(nèi)徑9.24米(包括內(nèi)襯和隔熱層厚度)，煙囪外部信號(hào)平臺(tái)4層，高度17.3米，38.4米，70.4米，111.4米煙囪100米以上的圓柱墻外表面涂有紅白5米的航空標(biāo)志漆。在圓柱體0.9m處對(duì)稱設(shè)置4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。地上高120米，第一缸壁厚420毫米，頂缸壁厚200毫米，煙囪內(nèi)襯用特殊高鋁隔熱耐火磚、耐火橡膠泥砌成。管子有兩層隔熱材料，內(nèi)層為膨脹珍珠巖松散體，外層為一般波特蘭水泥珍珠巖產(chǎn)品。三、腳手架施工技術(shù)(a)井架的總體布置和施工要求內(nèi)部井架采用多孔、煙囪底的總雙行井字體豎條、48.33.6鋼管腳手架構(gòu)成煙囪的井架系統(tǒng)，

5、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度C20的煙囪混凝土基礎(chǔ)底板，混凝土厚度300mm，滿足搬運(yùn)要求，如下圖所示。其中，用于將系統(tǒng)升級(jí)到上孔位置。德里克第一次安裝了8.4米高，隨后隨著煙囪混凝土桶的上升升高，隨著煙囪傾斜的收縮收縮，內(nèi)部井架高度總是比煙囪混凝土圓柱主體高5.4米，橫木垂直間距為1.8米，使其符合定型鋼模板高度。與工作面一起，可以輕松安裝生產(chǎn)平臺(tái)。在底部20厘米處安裝掃帚和水平方向剪刀支撐，緊靠桶壁，確保每個(gè)豎棒的位置固定牢固。在中心位置放置一個(gè)0.2m0.2m孔，在施工過程中確定筒體中心線的孔，施工時(shí)關(guān)閉，在克雷中審閱時(shí)打開。(b)非支架安裝地板鋼支架安裝材料支架材料檢查清理場(chǎng)地運(yùn)載火箭、支架位置鋼和掃

6、掠器放置設(shè)置杠桿，與掃掠器一起安裝地板拖把安裝第一個(gè)大橫梁和固定每個(gè)杠桿第一步小橫木第二步大橫木安全第二步橫木頂部和2級(jí)大型橫桿固定(安裝氣缸體和連接桿后拆卸)第3、4級(jí)大型橫桿和小型橫桿第2層，并安裝氣缸拉桿垂直桿剪切支撐分段鋼梁吊裝鋼梁固定焊接上腳手架。(1)井架的材料提升系統(tǒng)：使用14a通道在兩端焊接固定卡，將卡固定在斜頂上。將兩個(gè)滑輪牢牢焊接，在井架底部焊接，安裝兩個(gè)滑輪，系好鋼絲繩，安裝絞車，垂直方向安裝兩個(gè)實(shí)心鋼絲繩，將上下結(jié)實(shí)的力裝置固定在井架上，防止上混凝土罐、鋼籠的上部軌道上材料過程的擺動(dòng)。將整體提升系統(tǒng)構(gòu)成混凝土、鋼筋等材料的提升系統(tǒng)。另外，制作1.2m1.2m米的密封鋼板

7、，將桶上傳到平臺(tái)后，封鎖入口，在裝卸材料時(shí)，放置桶或平時(shí)的人步行確保安全。2)井架模板提升裝置：按煙囪施工計(jì)劃。(c)設(shè)置井架工作平臺(tái)和分層安全保護(hù)平臺(tái)1)平臺(tái)設(shè)置要求設(shè)計(jì)井架橫桿，垂直間距為1.8米，比被一級(jí)柱狀混凝土咬的高度高1.25米以上，根據(jù)工作面煙囪直徑，附著井架所用腳觸控筆的寬度、長(zhǎng)度、合適的鋼管，在沖床鋼腳支架、腳和腳手架鋼管之間用8號(hào)鋼絲牢牢捆住，腳板和氣缸體之間的間距不得超過15厘米，澆筑一級(jí)混凝土后，在一級(jí)以上再踢跳板一個(gè)是操作平臺(tái)，另一個(gè)是安全平臺(tái)。安全保護(hù)平臺(tái)及分層安全網(wǎng)在建設(shè)中隨著桶的上升而上升，新平臺(tái)形成后，用1.25米高的混凝土管澆灌。2)平臺(tái)安全設(shè)置安裝a供應(yīng)端

8、口安全通道：供應(yīng)端口5米高，寬度5米的安全通道，通道頂部設(shè)置雙層，2層間隔80厘米，上面裝滿了木制腳凳。b煙囪內(nèi)部井架，高5米，安裝雙層保護(hù)膜，防止上層施工時(shí)物體掉落，確保下面施工人員的安全，軸架在集臺(tái)上全部負(fù)載下用于垂直運(yùn)輸。在煙囪平臺(tái)上安裝了一條安全通道，在通道頂部安裝了雙層保護(hù)膜。而且，在外門升降機(jī)上安裝了雙層保護(hù)膜。第二層保護(hù)倉(cāng)庫(kù)第二層間隔500mm。在安全保護(hù)平臺(tái)下安裝分層安全網(wǎng)，沿桶體每10米安裝安全網(wǎng)。(d)安全設(shè)施的部署1)乘坐人梯：操作員上下方法：所有施工人員和管理員在煙囪內(nèi)的鋼管腳手架一側(cè)安裝梯子，進(jìn)行工作和相關(guān)質(zhì)量檢查。各樓梯左右上升，制作上擋板，防止從高空墜落。梯子每6

9、米爬一次，改變方向，以免攀登者直線下降。施工師和經(jīng)營(yíng)者在攀登6米后改變攀登方向的鋼管平臺(tái)上休息會(huì)更方便。隨著煙囪逐漸升高，為了保障建筑工人的安全，在梯子上安裝吊掛，施工人員必須上下按需使用吊掛。使用48.3*3.6的鋼管安裝上下梯子，并將橫木間距保持在300mm。人員上下時(shí)必須佩戴速降式掛件安全帶，安裝專人監(jiān)護(hù)。2)臨時(shí)避雷針設(shè)置臨時(shí)避雷針，使用1.5米長(zhǎng)的16圓鋼作為臨時(shí)避雷針，使用10圓鋼作為臨時(shí)避雷線和桶體的避雷線焊接，作為避雷器裝置，與煙囪接地網(wǎng)連接。3)上下通信上下通信通過無線無線電聯(lián)系，保持對(duì)講機(jī)的電池充電，確保無縫聯(lián)系。4)超高限制裝置安裝在天寶下5米處，當(dāng)桶超過此高度時(shí)，絞車會(huì)

10、自動(dòng)制動(dòng)。停止晉升。(注意：所有電線和其他線路均使用PVC管道保護(hù))(e)拆除要求1)機(jī)架拆卸程序應(yīng)遵循自上而下的原則，即先拆卸杠桿、腳手、剪刀支撐、支架，然后拆卸小橫桿、大橫桿、豎桿等(一般拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)扶手腳手面板剪切支撐小橫桿豎桿)。2)不允許拆卸分離面，也不允許在上下兩個(gè)階段同時(shí)拆卸。一步一步地干干凈凈地前進(jìn)。卸下拉桿時(shí)，必須先抱住拉桿，拆卸最后兩個(gè)扣。拆卸大橫木、支撐、剪切支撐時(shí)，首先移除中間緊固件，然后抓住中間，解開末端扣。所有的煙囪桿等必須在拆除腳手架的同時(shí)下降，嚴(yán)禁先全部或多層拆除腳手架。分段拆除的高低不能大于第二階段，高大于第二階段，軟壁部件需要加固。3)拆除后框架主體的穩(wěn)

11、定性不受損。例如，在卸下附加拉桿之前，為了防止變形，在添加臨時(shí)支撐和刪除每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部分時(shí)，必須防止不穩(wěn)定性。煙囪結(jié)構(gòu)的支架隨著煙囪筒壁施工逐漸升高，支架段分別支持30.40米、60.40米、90.40米高的附加型鋼梁(25a I-steel)作為上部支架，鋼梁在混凝土施工中留下4個(gè)試驗(yàn)塊，煙囪側(cè)壁和牛腿頂部有內(nèi)置鋼板、鋼端和煙囪壁、樓板在每個(gè)段上設(shè)置卸貨點(diǎn)(16#導(dǎo)線)，卸貨點(diǎn)增加距底部鋼梁20米、煙囪內(nèi)部支架垂直桿距煙囪環(huán)墻300mm以上時(shí)的垂直桿數(shù)。腳手架的搭棚如下圖所示。有關(guān)詳細(xì)信息，請(qǐng)參見圖形四、內(nèi)部腳手架框架穩(wěn)定性荷載計(jì)算(a)，參數(shù)信息：1.非支架參數(shù)雙排跳板的高度為30米(從30.

12、4米到60.4米，所有地方的最大負(fù)載)，垂直欄使用雙排單桿。默認(rèn)大小為1.1米(橫向Lb)、1.45米(縱向La)、1.8米(大小橫向負(fù)載)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為1.75米。根據(jù)施工時(shí)的實(shí)際工作高度，減小尺寸橫桿的步距。如果橫桿突出長(zhǎng)度不超過300mm，如果大于，則采取措施添加立桿或斜頂。內(nèi)部機(jī)架距離壁長(zhǎng)0.30米；是。大橫木在上面，疊在小橫木上的大橫木的根數(shù)是2個(gè)。使用的鋼管類型為 483.0計(jì)算?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際上可以使用48*3.5鋼管。橫桿與垂直桿連接的方法是單一扣件。墻的間距為2級(jí)3跨，垂直間距為3.6米，水平間距為4.35米；2.活荷載參數(shù)施工均勻活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.500 kn/m2；腳手架用途：施

13、工腳手架；同時(shí)施工層：2層；3.風(fēng)荷載參數(shù)這項(xiàng)工程位于廣東惠陽基本風(fēng)壓0.45 kn/m2。風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z，墻強(qiáng)度計(jì)算時(shí)為0.92，垂直荷載穩(wěn)定性計(jì)算時(shí)為0.74，風(fēng)荷載大小系數(shù)s為0.217；4.靜態(tài)負(fù)載參數(shù)每米重量標(biāo)準(zhǔn)(kn/m):0.1233；腳手重量標(biāo)準(zhǔn)(kn/m2):0.350；扶手齒輪自重基準(zhǔn)(kn/m):0.140；安全設(shè)施和安全網(wǎng)(kn/m2):0.005；手板類別：拐杖手板；扶手擋板類別：拐杖手擋板；每米踏板鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m):0.033；一只腳手，部署了總層數(shù)：4；(b)，大橫木計(jì)算：根據(jù)扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2011)第5.2.4條，

14、大橫木根據(jù)小橫木上方三跨連續(xù)梁的強(qiáng)度和撓度計(jì)算。以大型橫桿上的坑自重和施工活荷載為均勻荷載，計(jì)算大型橫桿的最大彎矩和變形。1.計(jì)算均布載荷值大型橫木的自重標(biāo)準(zhǔn)值： P1=0.033 kn/m；手和腳的自重標(biāo)準(zhǔn)值： p2=0 . 351 . 1/(2 1)=0.128 kn/m；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q=2 . 51 . 1/(2 1)=0.917 kn/m；靜態(tài)負(fù)載的設(shè)計(jì)值： Q1=1 . 20 . 033 1 . 20 . 128=0.194 kn/m；活載荷的設(shè)計(jì)值： Q2=1 . 40 . 917=1.283 kn/m；圖1大橫桿設(shè)計(jì)荷載組合圖(跨距最大彎矩和跨距最大撓曲)圖2大型橫木設(shè)計(jì)荷載

15、組合圖(支撐最大彎矩)2.強(qiáng)度檢查相交和支撐最大彎曲距離按圖1、圖2的組合。中間和最大彎曲距離計(jì)算為：如下所示M1max=0.08 Q1 L2 0.10 Q2最大橫向彎曲距離為m1max=0 . 080 . 1941 . 4520 . 101 . 2831 . 452=0.302 knm。軸承的最大彎曲距離通過：計(jì)算，如下所示M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支撐最大彎曲距離為m2max=-0 . 100 . 1941 . 452-0 . 1171 . 2831 . 452=-0.356 knm；選取支撐彎矩和中間彎矩的最大值，以進(jìn)行強(qiáng)度檢查。=max (0.302106，0.

16、35106)/4490=79.287n/mm2；大型橫木的最大彎曲應(yīng)力為=小于76.575 N/mm2的大型橫木的壓縮強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205 N/mm2，以滿足要求！大型橫木的最大彎曲應(yīng)力為=小于79.287 N/mm2的大型橫木的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205 N/mm2，可滿足要求！撓曲檢查：最大撓度考慮連續(xù)載荷下三跨連續(xù)梁的撓度。方程式如下：max=(0.677 Q1 l 4 0.990 q20l 4)/100e I其中：靜態(tài)負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)值： Q1=p1p 2=0.033 0.128=0.162 kn/m；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值： Q2=q=0.917 kn/m；最大撓曲計(jì)算方式為0 . 6770 . 16214504/(1002 . 06105)0 . 9900 . 91714504/(1002 . 06105)=2.024mm。大型橫桿的最大撓曲2.024 mm小于大型橫桿的最大允許撓曲1450/150 mm和10 mm，符合要求！三、小橫木計(jì)