1、說明：1、 所有設備在簽訂合同5個月內(nèi)供貨，質(zhì)保期至少為1年；2、 付款方式：技術合同簽訂后，由甲方與指定的外貿(mào)代理公司簽訂進口設備代理協(xié)議，按進口設備付款流程支付設備款項，由外貿(mào)公司辦理信用證；3、 所供設備為交鑰匙工程，投標報價包括送貨、安裝、調(diào)試、培訓、進口設備代理費等費用，報價時，請按教育科研機構(gòu)進口免稅價進行報價，報價單位為：人民幣。（關于該設備是否能夠免稅請投標公司與進口代理公司落實，我校將協(xié)助辦理相關手續(xù)）。4、 設備清單及技術要求：1設備名稱：五軸聯(lián)動加工中心機床為五軸聯(lián)動加工中心，應具有銑、鉆、鏜、鉸、攻螺紋等功能。其配置要求：X、Y、Z、A、C軸，聯(lián)動軸數(shù)為包括X、Y、Z、

2、A、C軸；五軸全部采用全閉環(huán)控制，主軸采用恒溫循環(huán)冷卻裝置，其主軸錐孔內(nèi)應有壓縮空氣吹出；用于加工的冷卻方式為空冷和水冷兩種；X、Y、Z軸用線性滾柱導軌結(jié)構(gòu)； X、Y、Z、A、軸由數(shù)字伺服電機驅(qū)動；C軸需由扭矩電機驅(qū)動；刀庫形式為拾取式刀庫，且動作應靈活、可靠及耐用，帶自動排屑器，主軸采用HSK-A63標準刀柄形式。同時應滿足一次裝夾完成工件五面及五軸粗、精加工，達到高效、高精度、高可靠性。2數(shù)量：1臺3設備用途：此設備用于加工買方產(chǎn)品的短軸類、盤類、箱體類零件。零件材料為不銹鋼、合金鋼、鋁合金等。4設備要求及主要技術參數(shù)：4.1 機床設計制造應符合或不低于現(xiàn)行有效的中國國家安全標準GB154

3、60-1995金屬切削機床、安全防護通用技術條件及GB/T16455-1994機械安全、安全標準的起草與表述規(guī)則。4.2 機床所有零、部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位制標準。4.3機床床身為整體式人造大理石床身（保證機床剛性及排屑排水暢通，避免漏水漏液）。機床導軌形式：X/Y/Z軸為線性滾柱導軌。4.4 主要技術參數(shù)：*4.4.1工作臺最大回轉(zhuǎn)直徑：650 mm ；*4.4.2行程：三向（X/Y/Z） 650 / 650 / 500 mm 4.4.3刀庫容量： 36把*4.4.4主軸轉(zhuǎn)速：n 18,000 rpm*4.4.5定位精度（X、Y、Z）：P 0.005 mm（VDI/DGQ

4、3441）；*4.4.6重復定位精度（X、Y、Z）：Ps 0.003 mm（VDI/DGQ3441）；*4.4.4 A 軸(工作臺擺動軸)要求同步齒輪雙驅(qū)動 ；*4.4.8 A 軸最高轉(zhuǎn)速 25 rpm*4.4.8 A軸定位精度：P 6（VDI/DGQ3441）*4.4.9 A軸重復定位精度：Ps 3（VDI/DGQ3441）*4.4.10 A軸擺動范圍 + 130 / -130, 且可連續(xù)翻轉(zhuǎn)；*4.4.11線性軸快速移動速度： 40,000 mm/min；*4.4.12 C軸(工作臺回轉(zhuǎn)軸)最高轉(zhuǎn)速 65 rpm ；*4.4.12 C軸定位精度：P 6（VDI/DGQ3441）*4.4.1

5、3 C軸重復定位精度：Ps 3（VDI/DGQ3441）；*4.4.14 C軸回轉(zhuǎn)范圍：n 360，可連續(xù)旋轉(zhuǎn)4.4.15工作臺面要求：普通T型槽*4.4.16主軸具有物理碰撞保護裝置（碰撞保護裝置需提供物理備件一套）；*4.4.17主軸動力/扭矩： 10 /15 / 20 KW（100% / 40% / 20% DC）， 84 / 130 / 180 Nm（100% / 40% / 20% DC），要求投標書提供帶功率扭矩圖的產(chǎn)品樣本*4.4.18機床床身要求：人造大理石一體結(jié)構(gòu)*4.4.19主軸孔形式：HSK-A63標準 *4.4.20工作臺承重： 1,000 kg*4.4.21機床結(jié)構(gòu)形

6、式：小龍門搖籃式結(jié)構(gòu)。*4.4.24 HEIDEDNHAIN光柵尺分辨率0. 1 m4.5 機床數(shù)控系統(tǒng)要求*4.5.1系統(tǒng)選用： Heidenhain iTNC530。 *4.5.2 CNC控制系統(tǒng)功能：包括系統(tǒng)的標準固定循環(huán)（如螺紋加工循環(huán)，銑孔加工循環(huán)，鉆、鉸、鏜切削循環(huán)，特殊循環(huán)等）；公/英制轉(zhuǎn)換，主軸定位、定向功能，同步編程，參數(shù)編程等標準功能；RS-232或網(wǎng)絡接口、有不小于20G的硬盤、有USB數(shù)據(jù)接口；有刀具補償功能、預測/監(jiān)視/報告功能；具有完整的手動編程功能及3D圖形模擬顯示功能；要求液晶彩色顯示器；系統(tǒng)能控制X、Y、Z、A、C軸；極坐標、直角坐標及絕對值/增量值編程，坐標

7、系旋轉(zhuǎn)、鏡向功能，直線、圓弧插補、螺旋插補、快速定位，進給及轉(zhuǎn)速配有倍率旋鈕，伺服跟蹤準停功能，后臺編輯，M功能，坐標系選擇功能，斷點加工及程序預讀功能等。 *4.5.3 具有手持操作盤;4.5.4 機床冷卻箱容積： 370 L; *4.5.5 機床具有主軸錐孔吹氣功能;*4.5.6 機床帶有自動排屑裝置一套，冷卻液噴槍1把;4.6 設備使用工作條件：*4.6.1 電源：380V 5%，50Hz 1%三相交流，漏電保護。*4.6.2 氣源：0.60.8Mpa。4.6.3 環(huán)境溫度：5404.6.4 相對濕度：85%。8設備附件、零備件及資料：8.1 提供機床及附件產(chǎn)地、規(guī)格型號證明書。8.2

8、提供機床出廠質(zhì)量證明文件一份，裝箱單一份。8.3 列出下列各項清單，并計入投標總價。8.3.1提供設備主要配置明細表。8.3.2提供隨機標準附件及備件，計入投標總價。8.3.3 提供機床操作和維修專用工具(如有)，列出清單及報價，計入投標總價。8.4 在合同生效后二個月內(nèi)提供以下資料：8.4.1基礎圖兩套。8.4.2 數(shù)控機床電氣使用說明書、數(shù)控機床電氣原理圖、結(jié)構(gòu)簡圖、機床操作手冊、編程手冊，安裝調(diào)試及維修手冊（要求上述資料如有中文盡量提供中文）。9技術服務要求：9.1 設備到達買方現(xiàn)場后，賣方負責機床的安裝、調(diào)試。此時的精度鑒定，以第三方檢定結(jié)論為準（第三方檢定費用由賣方承擔）。9.2 在

9、買方現(xiàn)場對操作、維修人員進行技術培訓， 時間不少于5天。9.3 機床驗收后，提供整機保修一年的服務。服務應及時有效，自接收到用戶故障信息后要求8個小時內(nèi)電話響應，48小時內(nèi)專業(yè)維修人員到達現(xiàn)場排故。9.4 機床保修期過后，要求能終身提供廣泛優(yōu)惠的技術支持。10. 機床驗收標準及驗收程序：10.1 驗收標準：10.1.1 設備幾何精度標準，按機床出廠精度標準。10.1.2 設備的定位精度按P值及重復定位精度按Ps值，具體按VDI/DGQ3441標準執(zhí)行。10.1.3 標準驗收試件由賣方提供買方確認。試件用于檢測機床的工作精度。10.1.4 設備的最終驗收標準：試件經(jīng)加工檢驗達到要求的，則視為賣方

10、所交機床合格。10.2 驗收程序：10.2.1 設備預驗收：（1）賣方提供機床出廠精度檢測報告?zhèn)髡婕?。?）買方簽字認可后方可發(fā)貨。10.2.2設備開箱驗收：在買方工廠進行機床開箱檢查，賣方必須在現(xiàn)場。（1）仔細觀察包裝箱是否完好無損。（2）設備外觀檢查：檢查設備外觀質(zhì)量，設備有否遭受碰撞損傷、變形、受潮及銹蝕等肉眼可視的明顯缺陷。（3）實物清點：按技術協(xié)議內(nèi)容與裝箱單一一進行實物清點，數(shù)量、規(guī)格、產(chǎn)地應與技術協(xié)議相符。（4）隨機文件資料驗收：按技術協(xié)議、裝箱單與實物一一清點，所收資料與技術協(xié)議相符。開箱合格后，雙方簽字認可。如發(fā)現(xiàn)上述項目有缺件或型號不符應記錄在案，并由賣方在終驗收結(jié)束前補全或更換，否則視為開箱驗收不合格。10.2.3設備終驗收：設備性能及數(shù)控功能驗證：10.2.3.1 通電試驗：先對各部分分別通電試驗，都正確無誤后，再進行整機通電試驗。10.2.3.2 空運行及有關性能試驗：通過程序輸入，自動運行，檢查設備各部分動作及性能是否正常。10.2.3.4 設備的幾何精度驗收：按驗收標準之10.1.1條執(zhí)行。10.2.3.5 設備的位置精度驗收：按驗收標準之10.1.2執(zhí)行。10.2.3.