1、目錄 1 收貨流程.1 1.1 收貨員主要職責 .6 1.2 收貨員的崗位要求 .6 1.3 收貨操作步驟.7 1.3.1 打印采購單.7 1.3.2 理貨分箱.8 1.3.3 驗收.9 2 入庫流程.11 2.1 入庫員主要職責.12 2.2 入庫員的崗位要求 .12 2.3 入庫操作步驟.13 2.3.1 定義箱子.13 2.3.2 入庫掃描.14 3 采購上架流程.18 3.1 采購上架員主要職責 .19 3.2 采購上架員的崗位要求 .19 3.3 采購上架操作步驟 .20 3.3.1 箱子交接.20 3.3.2 擺貨上架.22 4 散貨處理流程.25 4.1 散貨組主要職責.26 4

2、.2 散貨上架員的崗位要求 .26 4.3 散貨處理操作步驟 .26 4.3.1 掃描.27 5 盤點維護流程.29 5.1 維護/盤點主要職責.29 5.2 維護/盤點的崗位要求.29 5.3 維護/盤點操作步驟.30 5.3.1 盤點計劃.30 5.3.2 盤點盈虧處理.30 6 查貨流程.32 6.1 查貨主要職責.32 6.2 查貨員的崗位要求 .32 6.3 查貨操作步驟.33 7 內(nèi)部收貨流程.34 7.1 內(nèi)部收貨上架員主要職責 .35 7.2 內(nèi)部收貨上架員崗位要求 .35 7.3 內(nèi)部收貨上架操作步驟 .35 7.3.1 內(nèi)部送貨.35 7.3.2 核對送貨單.35 7.3.

3、3 配貨收貨.36 7.3.4 擺貨上架.37 8 內(nèi)部配貨.40 8.1 內(nèi)部配貨操作步驟 .40 8.1.1 采購配貨.41 8.1.2 配貨單配貨.43 8.1.3 定義箱子.46 8.1.4 理貨分箱.47 9 出庫流程.51 9.1 出庫員主要職責.51 9.2 崗位要求.51 9.3 出庫操作步驟.52 9.3.1 訂單打印.52 9.3.2 出庫員登記.54 9.3.3 按集合單出庫.55 9.3.4 按面單分貨.55 10 掃描開票流程.56 10.1 掃描員與開票員主要職責 .57 10.2 掃描開票操作步驟 .57 10.2.1 掃描.57 10.2.2 開票.60 11

4、打包流程.61 11.1 打包員主要職責 .61 11.2 打包崗位要求.62 11.3 打包操作步驟.62 11.3.1 分類打包.62 11.3.2 打包錄入.63 12 退貨流程.65 12.1 退貨員主要職責 .66 12.2 具體操作流程說明.66 12.2.1 客戶退貨.66 12.2.2 系統(tǒng)入庫.67 12.2.3 退貨商品交接.68 12.2.4 返修處理.69 13 投訴處理流程.72 13.1 主要職責.73 13.2 投訴處理操作步驟 .73 13.2.1 收集投訴信息.73 13.2.2 信息傳達.73 13.2.3 分析投訴內(nèi)容.74 13.2.4 按照客戶要求處理

5、投訴.74 13.2.5 將補發(fā)單號反饋客服部.74 14 問題單處理流程.72 14.1 問題單處理步驟 .76 14.1.1 系統(tǒng)查詢.76 14.1.2 問題單匯總表.77 1 收貨流程收貨流程 下采購單 采購部 排隊 是否輪到所領(lǐng)號碼 是否正確 打印采購單 車輛開到入庫 口 卸貨 驗收 是否合格 驗收員簽收 處理 取消訂單，商 品全部返回供 應(yīng)商 多余商品直接 返回供應(yīng)商 修改采購單 是 否 多送 錯送 少送是 領(lǐng)號 供應(yīng)商 訂單號 是 否 等待入庫 打印商品ID號，核對數(shù) 量、品種、規(guī)格、商品 是否破損。 簽字確認 按地區(qū)、采購單分成 3*n份（地區(qū)為北京、 上海、廣州三地，n為 訂

6、單數(shù)量） 理貨分箱 否 2009-7-9 收收貨貨流流程程 1.1 收貨員主要職責收貨員主要職責 依據(jù)采購需求將貨物的型號、規(guī)格、編碼、名稱、類別、包裝、廠家標 識、封簽、保修日期、生產(chǎn)日期等按采購單據(jù)一一核準、校驗，準確無誤后 方可收貨、并登記收貨日期、打印采購訂單。建立收貨信息檔案。 1.2 收貨員的崗位要求收貨員的崗位要求 收貨員除了履行自己的職責外，還要涉及到財務(wù)知識、供應(yīng)商小金額款 項的支付、票務(wù)的基礎(chǔ)知識、財務(wù)的基礎(chǔ)知識及管理；除物流部本身外，還 要服務(wù)于采購、客服、財務(wù)三大部門、全力配合各部門工作。正確受理供應(yīng) 商送達的貨物、保證貨品數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量等與采購單完全一致，保

7、證信息的高效流通，降低運營成本，填制與貨物入庫相關(guān)單據(jù)，積極配合庫 房保質(zhì)保量完成采購貨物的入庫，完成上級交辦的其他工作。 1.3 收貨操作步驟收貨操作步驟 1.3.1 打印采購單打印采購單 1.3.1.1 頁面頁面 1.3.1.2 菜單位置菜單位置 ERP倉儲管理入庫組管理采購訂單掃描等待入庫訂單 1.3.1.3 操作說明操作說明 輪到入庫的供應(yīng)商提供訂單號，入庫人員根據(jù)訂單號、商家簡碼、商家名 稱、采購單中商品編號、商品名稱、采購員、訂購時間、入庫機構(gòu)、庫房等信 息找到相應(yīng)的采購單； 在采購單列表中選擇相應(yīng)的采購單，點擊操作按鈕，進入采購單頁面（具 體如下）： 點擊“打印貨架號”按鈕，即可

8、打印采購單。 1.3.1.4 打印訂單注意事項打印訂單注意事項 （1） 有單無貨。有時采購單先行到達收貨地點而商品遲遲未到，應(yīng)與 運輸方聯(lián)系查明原因，如查無來貨，應(yīng)及時將采購單退回或注銷。 （2） 有貨無單。貨物送達倉庫時，收貨員有時并未收到相應(yīng)的單證， 此時應(yīng)將貨物暫存，及時聯(lián)系采購 并通知采購人員將單證補齊再 進行收貨。如采購不能將單證補齊或拖延補齊時間，收貨員有 權(quán)拒收貨物并及時上報。 1.3.2 理貨分箱理貨分箱 1.3.2.1 操作說明操作說明 供應(yīng)商按照地區(qū)、采購單分成 3*n 份：其中地區(qū)為北京、上海、廣州三地； n 為采購單數(shù)量。 1.3.2.2 操作人員操作人員 供應(yīng)商送貨人

9、員 1.3.3 驗收驗收 1.3.3.1 操作說明操作說明 收貨員按照采購單收貨驗貨，工作職責為： (1) 打印商品 ID 號； (2) 核對商品品種、數(shù)量、規(guī)格、型號等信息，并觀察商品外包裝是否完好。如 核對信息正確而且商品外包裝完好，則簽字確認。點收時對包裝有疑問的 （如可能已被拆過或已破損），收貨員應(yīng)會同運輸人員開箱查驗，如發(fā) 現(xiàn)有缺損情況應(yīng)立即做好有關(guān)記錄 ，破損商品一律拒收；錯送（品種、 規(guī)格或型號等信息不完全正確）的商品一律直接退回供應(yīng)商，并取消該訂單 的采購，信息由系統(tǒng)反饋采購部；多送的商品多送的部分直接返回供應(yīng)商， 然后簽字確認；如果供應(yīng)商少送商品，則修改采購單數(shù)量，然后簽字確

10、認。 點貨方法： 貨物到達庫場后、收貨員應(yīng)根據(jù)供貨商或運輸承運單位開具的有效憑證 （如貨物運單、交接清單）先將大件（整件貨品）數(shù)量清點核準。大數(shù)驗收 可以采用逐件點數(shù)計總和集中點數(shù)計總的方法清點。逐件點數(shù)時可以借助計 算器幫助記憶以免出錯；對于貨物品種單一、包裝大小一致，數(shù)量較多的貨 物（如三菱盤片等等）采用集中堆碼點數(shù)方法較好。集中堆碼點數(shù)是先將貨 物按一致的堆形整齊的堆放，然后根據(jù)長、寬、高各方向的件數(shù)之積可得總 件數(shù)，但應(yīng)注意的是最上層的件數(shù)起壓碼作用，其數(shù)量比下層要少，最好另 外清點計算。 (3) 驗收完成后，收貨人員把商品轉(zhuǎn)移到商品暫存區(qū)，商品此時是待入庫商品。 1.3.3.2 操作

11、人員操作人員 庫房入庫組收貨員 1.3.3.3 驗收注意事項驗收注意事項 （1） 包裝標志。對于貨物大數(shù)量接收時應(yīng)對每件貨物及標志進行仔細檢 查、以鑒定貨物包裝是否完整、牢固，有無破損、受潮、油污等情 況，并仔細核對貨物標志、看是否與 單據(jù)記載相符。 （2） 質(zhì)量驗收。核對貨物的品名、型號、材質(zhì)、規(guī)格尺寸、等級，檢查 貨物的外觀質(zhì)量狀況。 （3） 核對出廠標識、技術(shù)證件、合格證。 （4） 檢查貨物是否成套、應(yīng)附帶的零部件是否齊全（如機箱是否帶電源、 聲卡是否配有螺絲、散熱器是否配有支架等配件） 。 （5） 一般性地檢查貨物內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如對機電產(chǎn)品有必要時做電阻測試、 功能測試等。 （6） 如外包

12、裝不符合收貨要求，必須第一時間上報，通知采購言明問題 的關(guān)鍵、必要時有權(quán)拒絕收貨 。 （7） 需開箱拆件驗收時、應(yīng)保證不損壞貨物本身、檢驗后盡量恢復(fù)原包 裝。 2 入庫流程入庫流程 定義箱子 2009-7-9 入入庫庫流流程程 輸入訂單號 掃描箱號 商品是否有SN碼 掃描SN碼 核對商品 提交訂單 是 制作并打印電子 標簽 粘貼電子標簽 否 等待上架 挑選無SN碼 商品 入庫結(jié)束 北京庫房貨物轉(zhuǎn)入待上 架區(qū)，上海、廣州貨物 轉(zhuǎn)入內(nèi)部配貨暫存區(qū) 2.1 入庫員主要職責入庫員主要職責 貨物進入倉庫 儲存后，對經(jīng)過驗收合格的待上架商品進行 卸貨、搬 運、清點數(shù)量、檢驗質(zhì)量、裝箱、整理、堆碼、辦理入庫

13、手續(xù)等一作業(yè)。 2.2 入庫員的崗位要求入庫員的崗位要求 1.入庫員必須熟練使用 ERP 系統(tǒng)。掌握 ERP 系統(tǒng)的操作方法及基礎(chǔ)辦公 軟件的應(yīng)用。 2.入庫員必須了解熟悉產(chǎn)品知識。包括產(chǎn)品的廠家、標識、名稱、規(guī)格、 型號、功能用途等 . 3.倉庫單位商品都采用 ERP 系統(tǒng)管理模式、條形碼識別，每件單位商品 都有它本身固定的編碼在入庫和出庫同時均采用掃描編碼原則，并優(yōu) 先使用廠家原始碼。 4.入庫員上崗前必須嚴格培訓(xùn)京東商務(wù)管理系統(tǒng)、能夠熟練掌握并運用。 理解并消化代名詞：入庫放貨、入庫其它、入庫退貨、入庫退庫；出 庫放貨、出庫銷售、出庫其它、出庫退庫、出庫移動等等。 5.入庫員必須掌握收貨

14、知識 ，對不合格的產(chǎn)品 一律拒收， 嚴格執(zhí)行京東 品質(zhì)體系管理章程為公司降低成本、減少損失、爭取利益。 6.條形碼的設(shè)置以商品原始條形碼為基準，如商品廠家出廠時沒有設(shè)立 或同一編碼重復(fù)使用的情況下，入庫員自行設(shè)立產(chǎn)品序列號，并以此 為準延續(xù)使用。（須掌握條形碼基礎(chǔ)知識） 2.3 入庫操作步驟入庫操作步驟 2.3.1 定義定義箱子箱子 2.3.1.1 頁面頁面 2.3.1.2 菜單位置菜單位置 ERP倉儲管理入庫組管理內(nèi)部箱子定義 2.3.1.3 操作說明操作說明 添加箱子：選擇箱子配往地點（北京、上海、廣州） ；在編碼欄掃描箱子條 碼自動提交，箱子定義完畢。定義好的箱子會自動存放在下方的箱子列

15、表中。 刪除箱子：在箱子列表中選擇要刪除的箱子，點擊刪除按鈕，即可刪除箱 子。 2.3.1.4 操作人員操作人員 庫房入庫組入庫員 2.3.1.5 注意事項注意事項 （1）箱子的條碼一旦貼上，不允許重貼或摘掉。 （2）箱子定義可事先定義好也可使用時定義。但使用時定義需要一定的時間差， 即定義后需要稍等一會兒再使用。 2.3.2 入庫掃描入庫掃描 2.3.2.1 頁面頁面 2.3.2.2 菜單位置菜單位置 ERP庫存管理庫管錄入采購入庫 2.3.2.3 操作說明操作說明 （1）進入采購入庫頁面，在采購單欄輸入采購單號，點擊掃描訂單按鈕，光標 跳入箱子編碼欄； （2）在箱子編碼欄掃描一地（北京、上

16、海或廣州）箱子條碼，點擊回車鍵，光 標跳入編碼欄，采購單商品顯示在右側(cè)商品列表（紅色為應(yīng)掃描商品） ； （3）如果是新品第一次進行入庫，那就首先對新產(chǎn)品的判斷是用序列號管 理還是用產(chǎn)品編碼管理 。若為序列號商品，在編碼欄掃描商品序列號或輸入 商品序列號點擊回車鍵，已掃描商品自動顯示在左側(cè)已掃描商品列表： 若為廠商編碼商品，在編碼欄掃描商品編碼或輸入商品商品編碼點擊回車 鍵，光標跳入數(shù)量欄，確認數(shù)量無誤，點擊回車鍵，商品自動顯示在左側(cè)已掃 描商品列表： 若為手動編碼商品，勾選手動編碼單選框，在前編碼欄掃描或輸入起始商 品編碼，在后編碼欄掃描或輸入起始商品編碼，點擊回車鍵，商品自動顯示在 左側(cè)已掃

17、描商品列表： （4）發(fā)往所選地商品掃描完畢，光標自動跳入箱子編碼欄，掃描另一地箱子條 碼或輸入另一地箱子條碼點擊回車鍵，光標跳入編碼欄；重復(fù)步驟（3）操作； （5）商品全部掃描完畢，點擊提交按鈕，自動轉(zhuǎn)入等待上架狀態(tài)。 （6）把待上架商品轉(zhuǎn)移到待上架區(qū)等待交接，入庫工作完成。 2.3.2.4 操作人員操作人員 庫房入庫組入庫員 2.3.2.5 注意事項注意事項 （1）嚴格按照采購單的分配數(shù)量分箱 （2）若一個商品掃描錯誤，可在左側(cè)已掃描商品列表中找到錯誤商品，點擊其 后的刪除按鈕，即可刪除。 （3）若一種商品掃描錯誤，可在右側(cè)商品列表中找到錯誤商品，點擊其后的刪 除按鈕，即可將此種商品在左側(cè)已

18、掃描商品列表中刪除。 （4）點擊清空按鈕可將采購單中所有掃描商品刪除。 3 采購上架流程采購上架流程 采購單 擺貨上架 上架成功 上架完成 上架員簽字 箱子交接 2009-7-9 采采購購貨貨物物上上架架流流程程 上架員檢查商品數(shù)量、 規(guī)格和商品是否破損 系統(tǒng)的箱子交接 交接員 3.1 采購上架員主要職責采購上架員主要職責 根據(jù)商品的種類、名稱、型號、規(guī)格、性質(zhì)、顏色、包裝，將商品正 確的上架 。 3.2 采購上架員的崗位要求采購上架員的崗位要求 1.上架員必須熟練使用 ERP 系統(tǒng)。掌握 ERP 系統(tǒng)的操作方法及基礎(chǔ)辦 公軟件的應(yīng)用。 2.上架員必須了解熟悉產(chǎn)品知識。包括產(chǎn)品的廠家、標識、名

19、稱、規(guī)格、 型號、功能用途等 . 3.上架員要熟悉 貨區(qū)布局、 了解貨位號編程規(guī)則 。 4.上架員要注意商品的堆碼方法，防止商品因堆碼不合理而造成破損。 5.上架商品與商品貨位號一定要一一對應(yīng)，商品上架要考慮出庫員的出 庫作業(yè)（取商品時要方便）。 3.3 采購上架操作步驟采購上架操作步驟 3.3.1 箱子交接箱子交接 3.3.1.1 界面界面 3.3.1.2 菜單位置菜單位置 ERP倉儲管理理貨組管理擺貨上架 3.3.1.3 操作說明操作說明 采購單入庫分箱后，對于入往本地庫房的箱子，理貨組上架員首先要做的 是箱子交接，在此步驟完成箱子從入庫組到理貨組上架員的交接。 點擊箱子交接按鈕，在箱子條

20、碼欄掃描或輸入需要交接的箱子條碼點擊回 車鍵或查詢按鈕，即列出此箱商品列表； 確認箱子中商品品種無誤，點擊確定數(shù)量無誤按鈕，即完成交接步驟。 3.3.1.4 操作人員操作人員 庫房理貨組上架員 3.3.1.5 注意事項注意事項 （1）商品上架必須進行交接步驟，否則商品無法上架，停留在等待上架狀態(tài)。 （2）內(nèi)部配貨到貨商品不需交接，配貨到貨完成后直接擺貨上架。 3.3.2 擺貨上架擺貨上架 3.3.2.1 界面界面 3.3.2.2 菜單位置菜單位置 ERP倉儲管理理貨組管理擺貨上架 3.3.2.3 操作說明操作說明 交接完成后的箱子才可以擺貨上架。上架作業(yè)完成后進行系統(tǒng)上架操作。 首先點擊擺貨上

21、架按鈕，在箱子條碼欄掃描或輸入箱子條碼，點擊回車鍵 或查詢按鈕，即可查詢到所需上架的箱子； 點擊詳情按鈕，即可進入商品清單頁面； 點擊上架完成，商品即系統(tǒng)擺貨上架完成。 若等待上架商品中有新品，即無貨架號，需在貨架號欄中填入商品擺放的 貨架號，點擊添加按鈕，最后點擊上架完成按鈕，商品即擺貨上架完成。 3.3.2.4 操作人員操作人員 庫房理貨組上架員 3.3.2.5 注意事項注意事項 （1）此步驟不可修改商品數(shù)量。 （2）理貨員點擊上架完成按鈕后，箱子中的商品計入庫存。 （3）此處上架完成按鈕只可點擊一次，如由于網(wǎng)絡(luò)等原因，理貨員點擊多次上 架完成按鈕可能出錯。 （4）此頁面所列出來的是所有等

22、待上架的箱子，包括采購入庫箱子也包括內(nèi)部 配貨等待上架的箱子。 （5）內(nèi)部配貨到貨箱子擺貨上架同時即可核對商品數(shù)量與箱子清單是否。 4 散貨處理流程散貨處理流程 2009-7-9 散散貨貨處處理理流流程程 散貨 掃描 匯總為零 錄入 生成表格 入庫組調(diào)整 掃描 問題單與退貨的散貨 盤點與維護 的散貨 出庫掃描錯誤 散貨單 擺貨上架 是否貨單一致 是 上架完成 否 多余貨物返還 放置散貨處 4.1 散貨組主要職責散貨組主要職責 根據(jù)散貨的種類、名稱、型號、規(guī)格、性質(zhì)、顏色、包裝，將商品正 確的上架 。 4.2 散貨上架員的崗位要求散貨上架員的崗位要求 1.上架員必須熟練使用 ERP 系統(tǒng)。掌握

23、ERP 系統(tǒng)的操作方法及基礎(chǔ)辦 公軟件的應(yīng)用。 2.上架員必須了解熟悉產(chǎn)品知識。包括產(chǎn)品的廠家、標識、名稱、規(guī)格、 型號、功能用途等 . 3.上架員要熟悉貨區(qū)布局、了解貨位號編程規(guī)則。 4.上架商品與商品貨位號一定要一一對應(yīng)。 5.對破損的商品要及時清理出來，由相關(guān)人員做處理。 4.3 散貨處理操作步驟散貨處理操作步驟 根據(jù)散貨產(chǎn)生的不同原因可以將散貨分為三大類：盤點與維護的散貨、出 庫掃描錯誤的散貨、問題單與退貨造成的散貨。 4.3.1 掃描掃描 4.3.1.1 頁面頁面 4.3.1.2 菜單位置菜單位置 京東管理系統(tǒng)報表管理商品上架 4.3.1.3 散貨掃描操作步驟散貨掃描操作步驟 （1）

24、對盤點與維護的散貨和問題單與退貨造成的散貨直接逐個掃描；對出庫掃 描錯誤的散貨則交入庫組處理后再掃描；對因破損無法掃描的商品則集中堆放， 交專人處理。 （2）問題單與退貨造成的散貨、出庫掃描錯誤的散貨掃描完成后直接生成散貨 單，然后根據(jù)散貨單上架；盤點與維護造成的散貨則要先匯總為零，然后進行 盤盈盤虧處理再生成散貨單進行上架。 4.3.1.4 操作人員操作人員 庫房理貨組散貨上架員 4.3.1.5 注意事項注意事項 （1）對問題單與退貨造成的散貨、出庫掃描錯誤的散貨，上架完成后發(fā)現(xiàn)還有 散貨單上沒有的商品，則直接把剩余散貨重新運回散貨處處理即可； （2）對于丟失標簽的商品轉(zhuǎn)交入庫組處理后再掃描

25、上架。 5 盤點維護流程盤點維護流程 2009-7-21 理理貨貨流流程程 盤點、維護流程 盤庫/維護單 盤點/維護 盤盈盤虧處理 散貨處理 盤點計劃 5.1 維護維護/盤點主要職責盤點主要職責 對貨物合理的保存， 科學(xué)地管理。將貨物分區(qū)、分類、堆碼。苫墊， 對貨物保管、盤點、保養(yǎng) 等。查清庫存量與系統(tǒng)數(shù)量是否一致，有無短缺 狀況。 5.2 維護維護/盤點的崗位要求盤點的崗位要求 熟練掌握收貨業(yè)務(wù)，保障貨物正確分類、分區(qū)、分位擺放保管，根據(jù)貨 架結(jié)構(gòu)特點正確區(qū)分商品的種類、名稱、型號、規(guī)格、性質(zhì)、顏色、包裝， 并保證每件商品標識的正確性。 5.3 維護維護/盤點操作步驟盤點操作步驟 5.3.1

26、 盤點計劃盤點計劃 盤點計劃主要包括盤點時間、盤點區(qū)域、盤點人員等的安排。 庫管員要定期（ 3 個月）對庫房全部貨物商品徹底盤查，以減少貨差及 時更新數(shù)據(jù)，保證產(chǎn)品供應(yīng)需要，確保實際庫存與電腦庫存一致。主要核 對產(chǎn)品品種和數(shù)量。 5.3.2 盤點盈虧處理盤點盈虧處理 5.3.2.1 頁面頁面 5.3.2.2 菜單位置菜單位置 ERP盤盈盤虧處理錄入 5.3.2.3 操作步驟操作步驟 （1） 整理出來的散貨直接交散貨組處理； （2）錄入步驟匯總后由主管操作，先輸入商品編碼和數(shù)量，再選擇申請類型， 最后點擊確認申請即處理完成。 5.3.2.4 操作人員操作人員 倉庫理貨組主管 5.3.2.5 注意

27、事項注意事項 對有大量庫存的商品做盤盈盤虧處理時一定要查清楚再做處理。 6 查貨流程查貨流程 2009-7-21 理理貨貨流流程程 查貨流程 采購單 檢查員 是否上架正確 采購單返還上 架員 查貨完成 是 否 6.1 查貨主要職責查貨主要職責 對上架完成的商品進行抽查，確保上架員上架正確。 6.2 查貨員的崗位要求查貨員的崗位要求 1.上架員必須了解熟悉產(chǎn)品知識。包括產(chǎn)品的廠家、標識、名稱、規(guī)格、 型號、功能用途等 . 2.上架員要熟悉貨區(qū)布局、了解貨位號編程規(guī)則。 6.3 查貨操作步驟查貨操作步驟 1.根據(jù)采購單對上架完成商品進行抽查，如查實上架員上架無誤，則簽字確認， 查貨結(jié)束。 2.如果

28、查實貨架上沒有相應(yīng)的商品或數(shù)量不正確（即上架員上架錯誤） ，則把采 購單返回采購員，并要求采購員找到貨物，正確完成上架。 3.注意事項 （1） 如抽查到錯誤上架的情況，則對該上架員上架的其他采購單再抽查。 （2） 如果在貨架上沒有找到相應(yīng)的商品，有可能是上架員修改了貨位號。則 應(yīng)該到“后臺管理系統(tǒng)物流管理貨架號批量添加商品貨架 號”菜單查該商品的貨架號。界面如下圖： 7 內(nèi)部收貨流程內(nèi)部收貨流程 2009-7-9 內(nèi)內(nèi)部部收收貨貨上上架架流流程程 內(nèi)部送貨 送貨單 核對件數(shù) 根據(jù)核對數(shù)量簽實 收件數(shù) 配貨收貨 檢查貨物是否 破損 否 將破損貨物出單給 快遞 是 實體箱收貨散件收貨 掃描實體箱條

29、碼 核對貨物的型號， 數(shù)量 內(nèi)部收貨完成 打印貨架號 擺貨上架 上架完成 7.1 內(nèi)部收貨上架員主要職責內(nèi)部收貨上架員主要職責 接收內(nèi)部送貨，要根據(jù)送貨單仔細核對送貨件數(shù)，對經(jīng)過驗收合格的商品 進行卸貨、搬運、清點數(shù)量、檢驗質(zhì)量、堆碼、入庫等作業(yè)，然后根據(jù)商品的 種類、名稱、型號、規(guī)格、性質(zhì)、顏色、包裝，將商品正確的上架。 7.2 內(nèi)部收貨上架員崗位要求內(nèi)部收貨上架員崗位要求 1 必須熟練使用 ERP 系統(tǒng)。掌握 ERP 系統(tǒng)的操作方法及基礎(chǔ)辦公軟件的應(yīng)用。 2 必須了解熟悉產(chǎn)品知識。 3 要熟悉貨區(qū)布局、了解貨位號編程規(guī)則。 4 要注意商品的堆碼方法，防止商品因堆碼不合理而造成破損。 5 上

30、架商品與商品貨位號一定要一一對應(yīng)，商品上架要考慮出庫員的出庫作業(yè) （取商品時要方便） 。 7.3 內(nèi)部收貨上架操作步驟內(nèi)部收貨上架操作步驟 7.3.1 內(nèi)部送貨內(nèi)部送貨 7.3.1.1 操作說明操作說明 快運公司將內(nèi)部配貨送到庫房門口。 7.3.1.2 操作人員操作人員 快運公司送貨人員 7.3.2 核對送貨單核對送貨單 7.3.2.1 操作說明操作說明 收貨人員根據(jù)送貨單核對所送來的箱子件數(shù)，核對完畢后在送貨單上簽實 收件數(shù)。 注意事項：若核對過程中發(fā)現(xiàn)貨物有破損的，需與快運公司核實責任，將破損 的商品下訂單給快運公司，快運公司出錢買走破損商品。 7.3.2.2 操作人員操作人員 理貨組內(nèi)部

31、收貨上架人員 7.3.3 配貨收貨配貨收貨 7.3.3.1 界面界面 7.3.3.2 菜單位置菜單位置 ERP倉儲管理入庫組管理配貨收貨 7.3.3.3 操作說明操作說明 配貨收貨是指從其它地庫房通過內(nèi)部配貨到貨商品的收貨。 首先選擇箱子類型（實體箱或散貨） ，若為實體箱，在編碼欄掃描或輸入到 的箱子條碼點擊提交按鈕，即完成配貨箱子的收貨。若為散貨，根據(jù)顯示的散 貨商品名稱、型號、數(shù)量一一核對，核對無誤，點擊提交按鈕，即完成配貨箱 子的收貨。 7.3.3.4 操作人員操作人員 理貨組內(nèi)部收貨人員 7.3.3.5 注意事項注意事項 此處入庫人員只需核對箱子是否收到，不需開箱核對商品。 7.3.4

32、 擺貨上架擺貨上架 7.3.4.1 界面界面 7.3.4.2 菜單位置菜單位置 ERP倉儲管理理貨組管理擺貨上架 7.3.4.3 操作說明操作說明 收貨完成后的箱子才可以擺貨上架。 首先點擊擺貨上架按鈕，在箱子條碼欄掃描或輸入箱子條碼，點擊回車鍵 或查詢按鈕，即可查詢到所需上架的箱子； 點擊詳情按鈕，即可進入商品清單頁面； 點擊打印貨架號按鈕，打印上架商品貨架號清單，根據(jù)清單將商品正確上 架，商品上架完成后，點擊上架完成，商品即擺貨上架完成。 若等待上架商品中有新品，即無貨架號，需在貨架號欄中填入商品擺放的 貨架號，點擊添加按鈕，最后點擊上架完成按鈕，商品即擺貨上架完成。 7.3.4.4 操作

33、人員操作人員 理貨組內(nèi)部收貨人員 7.3.4.5 注意事項注意事項 （1）此步驟不可修改商品數(shù)量。 （2）理貨員點擊上架完成按鈕后，箱子中的商品計入庫存。 （3）此處上架完成按鈕只可點擊一次，如由于網(wǎng)絡(luò)等原因，理貨員點擊多次上 架完成按鈕可能出錯。 （4）內(nèi)部配貨到貨箱子擺貨上架同時即可核對商品數(shù)量與箱子清單是否相符。 8 內(nèi)部配貨內(nèi)部配貨 2009-7-21 內(nèi)內(nèi)部部配配貨貨流流程程 內(nèi)部交接 掃描箱子條碼 核對商品數(shù)量 交接完成 將貨物放到待分箱區(qū) 理貨分箱 將分好的箱子放到 待發(fā)貨區(qū) 2009-7-21 理理貨貨分分箱箱流流程程 定義箱子條碼 掃描實體箱子條碼 是 掃描貨物并有任務(wù)箱 放

34、入實體箱 是 核對箱子的地址 是否一致 將貨物在實體箱內(nèi)碼 放整齊 封箱 分箱完成 否 配貨完成 判斷貨物是否能裝 到實體箱中 否 掃描任務(wù)箱條碼 輸入虛擬箱條碼 配貨單配貨 采購配貨 內(nèi)部配貨 配貨出庫 打印配貨單 8.1 內(nèi)部配貨操作步驟內(nèi)部配貨操作步驟 內(nèi)部配貨分為采購配貨和配貨單配貨 2 種， 8.1.1 采購配貨采購配貨 8.1.1.1 界面界面 8.1.1.2 菜單位置菜單位置 ERP倉儲管理內(nèi)部配貨管理內(nèi)部交接 8.1.1.3 操作說明操作說明 在箱子條碼欄掃描或輸入采購分箱的內(nèi)部周轉(zhuǎn)箱條碼，點擊回車鍵或查詢按鈕， 進入商品清單列表； 確認數(shù)量無誤后點擊“確認數(shù)量無誤”按鈕，即完成內(nèi)部周轉(zhuǎn)箱交接。 內(nèi)部交接完成后，交接員將內(nèi)部周轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)入待分箱區(qū)，等待理貨分箱。 8.1.1.4 操作人員操作人員 內(nèi)部配貨組交接員 8.1.2 配貨單配貨配貨單配貨 8.1.2.1 界面界面 8.2.1.2 菜單位置菜單位置 ERP倉儲管理內(nèi)部配貨管理內(nèi)部配貨訂單 8.1.2.3 操作說明操作說明 選擇配貨的方向，每個庫房有 2 個配貨方向，例如