1、井架安全(拆除)安裝特別施工方案一、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)1，龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ88-92)2，建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ33-2001)3，建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)4，高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80-91)5，建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001)6，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)二、項(xiàng)目概述專案名稱：專案位置：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)督單位：建設(shè)單位：該項(xiàng)目位于土地總面積41825平方米的計(jì)劃中。高層住宅用剪力墻結(jié)構(gòu)體系；多層住宅和別墅是框架型柱結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，商業(yè)建筑，地下車庫是框架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。德里克分布：怒號(hào)地面層數(shù)井架高

2、度結(jié)構(gòu)類型德里克表數(shù)4#521米框架輪廓線柱15#、7#、8#521米框架輪廓線柱36#521米框架輪廓線柱19#、11#、12#421米框架輪廓線柱310#421米框架輪廓線柱113#21#421米框架輪廓線柱522#26#318米框架輪廓線柱3總計(jì)17輛車三、井架安裝安全技術(shù)措施1、本工程高9-18米，室內(nèi)外高差為0.45米，井架起吊高度為15米，井架安裝高度為21米。井架規(guī)格為2.00米2.30米，柱材料為角度770平方米，斜杠角度為550 321，連接鋼板10 321為10914螺栓連接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)和接頭的側(cè)面，螺栓數(shù)超過2個(gè)，籃子按要求用50 321厚木板包裝，籃子兩側(cè)2、提升絞車額定

3、重量1.5噸，提升重量0.5噸，垂直起重機(jī)鋼絲繩選擇11 321，設(shè)置卷筒邊，防止鋼絲繩逃生的繩索氣缸保險(xiǎn)裝置，滑輪組和井架鋼連接，提升鋼絲繩禁止長(zhǎng)使用，端和卷筒線頭卡固定，在卷筒上按順序排列，吊籃處于最低工作位置時(shí)，卷筒的鋼絲繩必須少于3根3、鋼絲繩末端固定14 321滾動(dòng)頭，3個(gè)以上，吊籃設(shè)定對(duì)接裝置，斷繩保護(hù)裝置，井架設(shè)定地板停止標(biāo)記，通信，信號(hào)裝置，沖孔限制裝置重量限制裝置。樓板通道兩側(cè)的高度大于1.8米，頂部和底部三根水平桿，頂部桿不小于1.8米，中間桿與平臺(tái)面相距900 321，底部桿與平臺(tái)面相距200 321。上下密網(wǎng)關(guān)閉，使用1.8米高的竹板或模板關(guān)閉。德瑞克進(jìn)料口安全門采用聯(lián)

4、鎖開啟裝置，可關(guān)閉吊艙前后安全門，防止物體在吊機(jī)上滾動(dòng)。4、井架底送料口安全掛件在井架框架主體送料口上方，護(hù)板高度不低于3米，其寬度不低于架子外側(cè)正面4米，兩側(cè)1米以上，竹十字板安裝上下兩層間距0.6米，防護(hù)倉(cāng)長(zhǎng)度不低于3米；5、絞車開關(guān)盒禁止使用36V低壓壓下和扭轉(zhuǎn)控制開關(guān)。固定式工作谷倉(cāng)，電源線架空管道布置，電機(jī)制動(dòng)漏箱控制，絞車接地保護(hù)。6，井架底座，地基平整，井架基礎(chǔ)平面尺寸3.5m*3m，地基挖掘自然地面-0.3m，澆筑C15混凝土，厚度100mm，素混凝土墊層，綁扎10916 200mm雙向鐵絲網(wǎng)，澆筑混凝土c33和防雷接地裝置。7、電纜風(fēng)繩選擇9.3MM以上的鋼絲繩與地面成60度

5、以下的角度，其底部與鋼管樁連接，用火蘭螺栓擰緊，鋼管樁不低于2個(gè)，深度不超過1.7米，樁頂固定，防止電纜風(fēng)繩滑動(dòng)。8、在安裝框架主體之前，在構(gòu)件上繡的油漆、要清潔零件，安裝架子主體時(shí)，先將鞋底和基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，帶到10米高度的時(shí)候，要設(shè)置和校準(zhǔn)臨時(shí)電纜風(fēng)管固定，使其穩(wěn)定，才能繼續(xù)工作。設(shè)置井架高度為9米的墻支柱組(八字桿、水平杠桿)，并將墻支柱組附著在屋頂環(huán)梁上。9、機(jī)架主體各節(jié)點(diǎn)的螺栓要擰緊，螺栓要符合光圈要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開口，也不能漏出或用鉛繩代替，絞盤要安裝在平整、堅(jiān)固、干燥的位置，視線良好，操作防護(hù)罩要安裝。10、鋼絲繩操作過程中，不要在地板上立輥，放入水中，鋼絲繩在領(lǐng)隊(duì)區(qū)域內(nèi)用磚包

6、裝，在上面鋪木板保護(hù)，德里克安裝后主管部門檢查驗(yàn)收合格后，必須簽發(fā)使用許可證才能交貨。11、運(yùn)營(yíng)前工作人員在上課前進(jìn)行每日檢查的同時(shí)，對(duì)相關(guān)部門和工作人員參與的每周定期檢查或特別檢查。德里克不能在工作狀態(tài)下進(jìn)行維修、維護(hù)，解決問題要在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁建筑工人爬上井架支架，爬上吊艙。根據(jù)井架安裝、拆除工作前現(xiàn)場(chǎng)工作條件和設(shè)備情況，制定解除安裝方案，對(duì)工作人員進(jìn)行安全技術(shù)傳授、安全培訓(xùn)、安裝確認(rèn)、指揮人員使用、安全警戒區(qū)，設(shè)置了監(jiān)護(hù)人員。拆除井架前要設(shè)置臨時(shí)電纜風(fēng)繩，在拆除工作中嚴(yán)禁從高處向下扔?xùn)|西，拆除工作要在白天進(jìn)行，因某種原因中斷工作時(shí)要采取臨時(shí)穩(wěn)定措施。德里克在拆卸過程中，服役的人必須攜帶

7、有效證件執(zhí)行誘導(dǎo)任務(wù)，登機(jī)者必須系好安全帶，適當(dāng)使用，在拆卸德里克的過程中，必須按照以下情景和技術(shù)措施進(jìn)行。本德里克是770毫米角鐵德里克。12、井架底是堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，地基挖掘深度-KKK13、由于電纜風(fēng)管繩和附著電纜池的結(jié)合，墻杠桿池每套兩層(八字形、水平桿)和屋頂環(huán)梁或9米套，八字形池水平拉框體在三層底部，使用臨時(shí)電纜電線電纜移除好，電纜風(fēng)線之前硬拉。14、井架框架主體必須垂直穩(wěn)定，垂直偏差不得超過高度的1，000分之一。德里克導(dǎo)輪和絞車?yán)K之間的距離應(yīng)該是卷筒長(zhǎng)度的20倍。15、井架地面運(yùn)輸通道寬度不到1.5米，保留點(diǎn)要牢固，通道兩側(cè)要安裝防護(hù)軌，安全門和安全柵要安裝1.8米以上。16、井架

8、籃必須安裝防墜裝置、(塢裝置)沖孔限位和內(nèi)外安全門。17、井架飼料端口及車架主體2面應(yīng)安裝雙層安全掛件，井架3面應(yīng)掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)使用2525 321安全網(wǎng)，安全網(wǎng)裝滿3面包，井架底部應(yīng)設(shè)置兩側(cè)和背面的安全鋼絲網(wǎng)隔離。高度不低于1.8米。而且，18、井架應(yīng)確?？煽康慕拥匮b置和避雷接地裝置、接地文件、對(duì)角線組、避雷針長(zhǎng)度等于井架對(duì)角線長(zhǎng)度，并磨尖，絞車應(yīng)單獨(dú)接地，安裝設(shè)防的遮陽篷。19、絞盤的繩索必須安裝繩索保險(xiǎn)裝置，5厘米開放，鋼絲繩通道必須有保護(hù)裝置，磚焦炭罐有蓋子，下面有滾筒。20、井架、吊籃和各層應(yīng)設(shè)置通信信號(hào)裝置和地板標(biāo)記、標(biāo)記。21、安裝井架后，必須由工程負(fù)責(zé)人組織動(dòng)力、安全等進(jìn)行審

9、核驗(yàn)收，合格簽證后要準(zhǔn)用，使用期間必須建立職務(wù)責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)檢查和定期維修。井架安裝過程一、概述按照J(rèn)gj 59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和JGJ8892 龍門架及井架無聊提升及安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建的這部電梯，設(shè)計(jì)為操作簡(jiǎn)單、安全、可拆卸、安全、可靠、易于運(yùn)輸。是廣泛用于工業(yè)和建筑工程的垂直運(yùn)輸機(jī)器。配備沖床限制裝置、斷繩保險(xiǎn)裝置、吊籃對(duì)接裝置、重量限制裝置進(jìn)料口安全門、籠進(jìn)出口安全門、通信信號(hào)裝置、雙線升降結(jié)構(gòu)、鋼絲繩防滑繩圓筒保險(xiǎn)裝置等安全裝置。二、主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)專案名稱性能參數(shù)01框架的最大重量10KN02吊桿的最大重量5KN03提高海拔不大于30米04加快速度不大于30M/

10、MIN05應(yīng)用絞車額定張力10KN平均速度26M/MIN鋼絲繩模型619-11-155或637-11-155馬達(dá)模型Y132s-4制動(dòng)模型T22-20006重量限制器啟動(dòng)5KN12KN07籃排安全對(duì)接裝置與籠形排氣門連接08防墜安全器自由落體鎖定距離小于200MM09上限和下限位根據(jù)提升高度調(diào)整10進(jìn)料端口安全門機(jī)械直接操作開關(guān)11鋼絲繩橫向保護(hù)小于鋼絲繩直徑12外形規(guī)格(水平/垂直)21M 22M 22.2M13自重(不包括絞盤)根據(jù)高度三、安裝和調(diào)試(a)基礎(chǔ)1、在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇合理的安裝場(chǎng)所，德里克安裝、清理場(chǎng)地，打下基礎(chǔ)。井架基礎(chǔ)平面尺寸，3.50米，地基挖掘自然地面-300 .2、將搗

11、好的100mmC15混凝土墊層澆在堅(jiān)實(shí)的地基上。樓板16 200mm鋼筋網(wǎng)片材連接(熔接)，由16 200mm雙向鋼筋網(wǎng)片材規(guī)劃、300mmC30混凝土鏟和錨螺栓彎頭內(nèi)的12mm鋼筋和其他錨螺栓連接以及C30以下混凝土標(biāo)示組成。(請(qǐng)參閱圖2)3、地基周圍不能有積水，必要時(shí)要在地基周圍挖排水孔。(b)安裝程序1、安裝機(jī)箱和籃子(1)安裝井架后，將底盤安裝在混凝土中，使垂直保持在千分之一以內(nèi)，并校準(zhǔn)水平(見圖3)。(2)將籃子(圖4)放在機(jī)箱中間，確保進(jìn)料端口方向正確。2、裝配框架本體(1)在底盤上安裝4個(gè)垂直支撐，安裝2個(gè)長(zhǎng)的2個(gè)短的、2個(gè)長(zhǎng)的和短的2個(gè)角度安裝，在短的垂直支撐上安裝2個(gè)大連膠合

12、板，在長(zhǎng)的垂直支撐中間安裝2個(gè)小連接板。(請(qǐng)參閱圖5)(2)調(diào)整絞車方向，租大連接地板，將滑輪安裝在機(jī)箱上。(3)安裝4個(gè)扁平支架，安裝4個(gè)支架，安裝螺栓，松開螺栓，重新擰緊下一節(jié)所有螺栓，依次循環(huán)，直到校準(zhǔn)和安裝完成。(4)安裝第一節(jié)后，將滑軌安裝在有孔的釬焊上并擰緊重復(fù)操作，直到完成。(請(qǐng)參閱圖6)(5)安裝頂部支撐時(shí)，安裝兩個(gè)短支撐后，安裝角支撐、頂部扁平支撐、頂部支撐、固定螺栓。3、安裝日梁(1)將井架梁設(shè)置在井架主體的對(duì)角上，安裝在井架頂部，將接近衣領(lǐng)外端的皮帶輪一端擠出到軸支架上，將位于衣領(lǐng)相反方向的凸輪放置在井架主體的中心。(請(qǐng)參閱圖7)(2)擰緊天梁和升降機(jī)垂直支架。4、電纜風(fēng)

13、管安裝(1)電纜風(fēng)繩的錨8個(gè)48腳手鋼管，2組排列，間距小于0.5米，深度小于1.7米。文件頂部要有鋼絲繩防滑措施，堅(jiān)硬的土質(zhì)。(2)井架安裝在9m高度時(shí)，設(shè)置第一附著墻拉桿、內(nèi)外八字形設(shè)置。(3)當(dāng)井架安裝在16m高度時(shí)，設(shè)置第二附著墻拉桿、內(nèi)外八字形設(shè)置。(4)鋼絲繩應(yīng)使用直徑不是9.3毫米的鋼絲繩。(5)井架高度超過21m，達(dá)到30m，應(yīng)按照合同有關(guān)規(guī)定設(shè)置第二套電纜風(fēng)管，超過30m，或使用墻附著部件(八字支撐、水平支撐連接)。5、安裝吊桿不設(shè)置吊桿6、安裝塢站設(shè)備。(1)塢站設(shè)備在產(chǎn)品出廠時(shí)安裝在吊艙底部，與排氣口安全門連接。7、安裝框架進(jìn)料端口安全門(1)從井架進(jìn)料端口方向借用大、小

14、連接板，將安全門導(dǎo)軌和安全門固定到車架本體。(2)佩戴鋼絲繩(左、右)，鋼絲繩的兩個(gè)頭部分別固定在安全門和門擺動(dòng)梁上，兩根鋼絲繩的張力基本相同。(3)把門打開的橫梁向下拉，放在橫梁的下部，讓筐緊緊壓住開門的橫梁。8、安裝絞車(1)絞車的安裝按照絞車說明書進(jìn)行。(2)對(duì)于本廠生產(chǎn)的絞車，除絞車手冊(cè)外，在絞車上配置的沖壓限制裝置根據(jù)井架的實(shí)際工作高度，按照本廠提供的多功能行程限位器的調(diào)整程序進(jìn)行調(diào)整。(3)安裝絞車后，應(yīng)進(jìn)行空狀態(tài)檢查(正，反轉(zhuǎn))以確保合規(guī)性。9、起重鋼絲繩的安裝(1)開始絞車，從卷軸中拉出鋼絲繩。(2)檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現(xiàn)象，如果不合格，應(yīng)更換新鋼絲繩。(3)將鋼絲繩放入

15、滑輪，然后從框架主體外部向上拉鋼絲繩，然后跨天寶的兩個(gè)滑輪，從天寶中間的滑輪上下來，一直到機(jī)架內(nèi)的百葉窗。(4)如果吊籃升降機(jī)高于2倍或2倍比例，則應(yīng)將放下的鋼絲繩搭在滑輪組上，向上拉，固定在天寶附近的滑輪中間(繩索示意圖見圖8)。(c)調(diào)試和調(diào)試1、調(diào)試斷繩保護(hù)程序(1)電纜保護(hù)架安裝在座艙的兩側(cè)，與導(dǎo)軌相對(duì)(見圖4)。(2)斷繩保護(hù)器的常載為200公斤。也就是說，籃筐自重必須在200公斤以上，籃筐才能正常下降。例如，籃子的自重必須小于200公斤，并增加到200公斤。(3)座艙遠(yuǎn)離地面300mm，調(diào)整吉瑪螺絲上螺母的位置，使吊桿與糖板接觸，齒輪軸和導(dǎo)軌的間距保持在4-5mm之間。2、安全門調(diào)試(1)啟動(dòng)絞車，將籃子作為安全門關(guān)閉力抬起，籃子底部脫離安全門打開梁阻止膜。(2)啟動(dòng)絞車，放下籃子，籃子底部壓門打開橫梁塊，安全門自動(dòng)上升。(3)重復(fù)以上步驟三次以上，安全門打開，自由關(guān)閉，牽引用鋼絲繩在滑輪上靈活，與其他構(gòu)件無摩擦。3、開始重量限制器調(diào)試(1)重量限制器與滑輪一起設(shè)計(jì)，當(dāng)籃子負(fù)荷超過設(shè)定的起始重量時(shí)，絞車自動(dòng)終止。(2)將所需重物放入座艙內(nèi)，其重量不超過升降機(jī)額定負(fù)載105:(3)啟動(dòng)絞車，將籃子提升到一定高度(通常為地面200mm)，調(diào)整重量限制器螺絲的錐形螺母，使圓錐螺母的傾斜與限位開關(guān)的接觸。這時(shí)，絞車上升動(dòng)作停止，只下降。(4)放下絞盤，重新啟動(dòng)，提籃子，