1、目目 錄錄 第一節(jié)第一節(jié) 拌合站概況拌合站概況 .1 1 第二節(jié)第二節(jié) 拌合站組織機(jī)構(gòu)拌合站組織機(jī)構(gòu) .4 4 第三節(jié)第三節(jié) 拌合站職責(zé)拌合站職責(zé) .5 5 一、拌合站工作職責(zé).5 二、拌合站站長職責(zé).6 三、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé).7 四、試驗(yàn)員崗位職責(zé).7 五、調(diào)度崗位職責(zé).8 六、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé).9 七、安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé).9 八、環(huán)保負(fù)責(zé)人崗位職責(zé).10 九、設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職責(zé).10 十、拌合機(jī)操作人員崗位職責(zé).11 十一、裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé).11 十二、材料負(fù)責(zé)人崗位職責(zé).12 十三、材料員崗位職責(zé).12 十四、電工、維修工崗位職責(zé).13 第四節(jié)第四節(jié) 設(shè)備管理設(shè)備管理 .131

2、3 一、拌合機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況.13 二、設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理.14 三、機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理.14 四、生產(chǎn)能力.21 第五節(jié)第五節(jié) 原材料管理原材料管理 .2121 一、水泥、膠凝材料.21 二、減水劑.22 三、水.22 四、地材.22 第六節(jié)第六節(jié) 工作程序工作程序 .2222 第七節(jié)第七節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系 .2424 一、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu).24 二、技術(shù)保證.24 三、思想保證.25 四、材料保證.25 五、檢測(cè).25 六、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要求.25 七、混凝土生產(chǎn)工序質(zhì)量責(zé)任制.25 八、不合格檢測(cè)結(jié)果的控制程序.33 第八節(jié)第八節(jié) 拌合站安全保證措施

3、拌合站安全保證措施 .3535 一、安全管理方針.35 二、拌合站安全管理目標(biāo).35 三、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu).36 四、安全生產(chǎn)責(zé)任制.36 五、安全保證措施.39 六、拌合站消防管理規(guī)定.42 第九節(jié)第九節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施 .4343 一、目標(biāo).43 二、環(huán)保管理體系.43 三、獎(jiǎng)罰措施.46 第十節(jié)第十節(jié) 拌合站管理制度拌合站管理制度 .4646 一、混凝土拌合站日常管理制度.46 二、拌合站質(zhì)量管理制度.47 三、拌合站安全管理制度.50 四、拌合站設(shè)備管理制度.52 五、拌合站計(jì)量設(shè)備檢校維護(hù)制度.55 六、混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度.58 七、混凝土配合比控制和管理制度.

4、59 八、文檔管理制度.59 九、學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度.60 第十一節(jié)第十一節(jié) 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 .6060 一、停電應(yīng)急預(yù)案.60 二、拌合機(jī)發(fā)生故障應(yīng)急預(yù)案.61 三、消防應(yīng)急預(yù)案.62 四、材料供應(yīng)不及時(shí)應(yīng)急預(yù)案.63 五、事故應(yīng)急救援預(yù)案.65 第十二節(jié)第十二節(jié) 冬、夏季及雨季施工措施冬、夏季及雨季施工措施 .6767 一、冬季施工.67 二、夏期施工.68 三、雨季施工.69 第十三節(jié)第十三節(jié) 熱工計(jì)算熱工計(jì)算 .7070 一、概述.70 二、冬季熱工計(jì)算.73 三、夏季熱工計(jì)算.75 第十四節(jié)第十四節(jié) 附件附件 .7070 混凝土拌合站申報(bào)材料混凝土拌合站申報(bào)材料 第一節(jié)第一節(jié) 拌合站概況

5、拌合站概況 中鐵二十局集團(tuán)第三工程有限公司通渭制梁場(chǎng)拌合站位于通渭縣碧玉 鄉(xiāng)冉家石灘特大橋主線左側(cè) DK859+700 處，建筑面積約 23345m（包括砂 石料儲(chǔ)存場(chǎng)地及砂子臨時(shí)存放場(chǎng)） 。此位置地勢(shì)開闊、交通方便、水電量 充足。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形進(jìn)行合理規(guī)劃，修筑 2 米的隔離墻進(jìn)行全封閉管 理，圍欄堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固、整齊美觀。出入口及大門設(shè)置了寶蘭鐵路客運(yùn)專線 現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。主要承擔(dān)冉家石灘特大橋、何家溝 特大橋、通渭制梁場(chǎng)等混凝土的生產(chǎn)供應(yīng)。拌合站主要依據(jù)蘭新鐵路甘青 有限公司標(biāo)準(zhǔn)化拌合站建設(shè)及工作手冊(cè)的要求進(jìn)行建設(shè)和配置資源。 2013 年 4 月 08 日開始建設(shè)，2013

6、 年 5 月 11 日建成，2013 年 5 月 13 日進(jìn) 行了設(shè)備標(biāo)定，5 月 19 日進(jìn)行試攪拌，運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常。 混凝土拌合、運(yùn)輸過程配置的主要機(jī)械設(shè)備有：山東建科機(jī)械有限公 司生產(chǎn)的 HLS120 混凝土攪拌設(shè)備 3 套， ZL50G 裝載機(jī) 2 臺(tái)，混凝土運(yùn)輸 車 14 輛，拖式混凝土輸送泵 2 臺(tái)。拌合站的設(shè)備詳細(xì)配置見表 1-1。 通渭制梁場(chǎng)拌合站根據(jù)總體工期安排和生產(chǎn)能力要求，生產(chǎn)量按照每 小時(shí)供應(yīng) 120m3混凝土進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施配備。本攪拌站計(jì)劃生產(chǎn)混凝土方量 為 12.2 萬 m3，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C15 混凝土、C20 混凝土、C35 混凝土、 C40 混凝土、C45 混

7、凝土、C50 混凝土，拌合站操作全過程為自動(dòng)化，生產(chǎn) 能力大、攪拌效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度低，由配料、攪拌、電氣控制 系統(tǒng)等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備，采用高耐磨性材料主機(jī)、 精準(zhǔn)的電子稱獨(dú)立計(jì)量。具有高精度的微機(jī)控制系統(tǒng)，同時(shí)配有單獨(dú)手動(dòng) 控制，具有配比儲(chǔ)存、落差自動(dòng)補(bǔ)償、砂石含水率補(bǔ)償系統(tǒng)，能自動(dòng)完成 預(yù)定程序生產(chǎn)。采用多管多路噴水設(shè)計(jì)，水能全面均勻地噴至骨料，使攪 拌機(jī)能在短時(shí)間內(nèi)將混凝土攪拌均勻。卸料門采用液壓或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，在突 然停電情況下，仍可打開主機(jī)卸料門，防止主機(jī)內(nèi)混凝土結(jié)塊。 拌合站按功能分為三個(gè)區(qū)域： （1） 、辦公、生活區(qū) 拌合站辦公、生活用房采用單層彩鋼板房搭建

8、。分為辦公、餐廳、廚 房、員工宿舍。 生產(chǎn)設(shè)施區(qū)：主要由辦公區(qū)、駐地試驗(yàn)站、配電房、修理房、鍋爐房 配備 2 臺(tái) 2T 蒸汽鍋爐。 （2） 、生產(chǎn)區(qū)： 由混凝土攪拌設(shè)備、裝載機(jī)作業(yè)區(qū)域、砂石料存放區(qū)組成。 （3） 、輔助生產(chǎn)區(qū)： 由鍋爐房、沉淀池、修理場(chǎng)、電力設(shè)備等組成。 拌合站平面布置見附圖 1。 拌合站實(shí)行站長負(fù)責(zé)制，具有完善的組織機(jī)構(gòu)及管理體系，管理者及 生產(chǎn)一線員工具有多年從事混凝土生產(chǎn)管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，資源配置合理， 各工種設(shè)施齊全，技術(shù)工人經(jīng)驗(yàn)豐富。 表表 1-11-1 拌合站主要機(jī)械設(shè)備拌合站主要機(jī)械設(shè)備 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量狀況 1 拌合機(jī) HZS120 3 臺(tái)良好 2 裝載

9、機(jī) ZL50G 2 臺(tái)良好 3 變壓器 630KVA 1 臺(tái)良好 4 混凝土輸送泵 HBT90 2 臺(tái)良好 5 汽車泵2 臺(tái)良好 6 發(fā)電機(jī)組 300kw 2 組良好 7 骨料清洗機(jī) XS-80 2 臺(tái)良好 8 混凝土運(yùn)輸車 8m3 4 輛良好 9 混凝土運(yùn)輸車 10m3 5 輛良好 11 高壓水槍1 臺(tái)良好 12 汽車電子衡 SCS-120 1 臺(tái)良好 13 蒸汽鍋爐 NS85-20 2 臺(tái)良好 拌合站設(shè)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)，主要負(fù)責(zé)粗細(xì)骨料、水泥、 外加劑、粉煤灰、礦粉等的常規(guī)檢測(cè)，控制混凝土出機(jī)、施工現(xiàn)場(chǎng)的拌合 物性能，按驗(yàn)標(biāo)要求的頻率制作混凝土試件，并填寫相應(yīng)的試驗(yàn)資料。 試驗(yàn)站

10、配備檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備如表 1-2 所示。 表表 1-21-2 試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備表試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備表 序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量 1 混凝土磁力振動(dòng)臺(tái) HZJ-11 2 水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀 FSY-1501 3 壓力試驗(yàn)機(jī) TYA-20001 4 全自動(dòng)控溫控濕設(shè)備 FHBS-1501 5 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 YH-40B1 6 烘箱（大、中型）各一臺(tái) 7 電子天平 JM20002-2000g1 8 電子臺(tái)秤 TCS-100kg1 9 電子天平 JM5102-510g1 10 震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī) ZBSX-92A1 11 標(biāo)準(zhǔn)砂、石篩國標(biāo)各一套 12 直讀式精密混凝土含氣量測(cè)定儀 LA-3161 13

11、坍落筒國標(biāo) 5 14 壓碎指標(biāo)測(cè)定儀國標(biāo) 1 15 混凝土試件試模 150mm150mm150mm 50 組 16 混凝土壓力泌水儀 SY-21 17 混凝土回彈儀 ZC3-A2 18 混凝土抗?jié)B試模國標(biāo)2 套 19 混凝土抗凍試模 100mm*100mm*400mm 2 套 20 機(jī)械秒表國標(biāo) 1 21 針片狀規(guī)準(zhǔn)儀國標(biāo) 1 22 水灰比測(cè)定儀 HKY-12 23 測(cè)溫儀 -30100 2 套 24 電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱 101-21 25 水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀 FSY-1501 26 全自動(dòng)比表面積測(cè)定儀 FBT-51 27 行星式膠砂攪拌機(jī) JJ-51 28 標(biāo)養(yǎng)溫濕自控儀 BYS-1 第二

12、節(jié)第二節(jié) 拌合站組織機(jī)構(gòu)拌合站組織機(jī)構(gòu) 為確保拌合站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、管理規(guī)范有序、拌合混凝土質(zhì)量穩(wěn)定， 混凝土拌合站設(shè) 1 名站長、1 名副站長、1 名調(diào)度，配備 1 名質(zhì)檢員、5 名 試驗(yàn)員，1 名材料員、1 名設(shè)備主管，6 名攪拌機(jī)操作手、1 名安全員，機(jī) 械司機(jī) 1 人，電工 1 人。 表表 2-12-1 拌合站主要人員拌合站主要人員 序 號(hào)姓 名性 別工 種 1 李東男站 長 2 劉金紅男副站長（兼調(diào)度） 3 劉大蛟男安全員 4 何瑜江男質(zhì)檢員 5 羅歡歡女試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 6 李月女試驗(yàn)員 7 陳洪偉男試驗(yàn)員 8 劉健男試驗(yàn)員 9 楊珍女試驗(yàn)資料員 10 薛歡喜男主機(jī)操控員 11 崔常明男主

13、機(jī)操控員 12 周顯斌男主機(jī)操控員 13 王曉芳男主機(jī)操控員 12 范黨帥男主機(jī)操控員 13 閻光樂男主機(jī)操控員 14 伊濤男電 工 15 滕棟男調(diào) 度 16 劉銀博男材料員 17 郭丁元男設(shè)備員 18 牒高飛男裝載機(jī)司機(jī) 本拌合站由通渭制梁場(chǎng)管理，實(shí)行站長責(zé)任制，其組織與管理見圖 2- 1。 拌合站站長：負(fù)責(zé)拌合站 的全面管理 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)拌 合站的試驗(yàn)工作 材料組： 負(fù)責(zé)原 材料的 點(diǎn)驗(yàn)、 過磅、 保管等 試驗(yàn)組： 負(fù)責(zé)砼 檢驗(yàn)及 試驗(yàn)儀 器維修、 保養(yǎng) 主機(jī)操控組： 負(fù)責(zé)砼攪拌 設(shè)備運(yùn)行及 微機(jī)控制系 統(tǒng)的操作和 調(diào)試、保養(yǎng)、 維修 機(jī)械操作 組： 負(fù)責(zé)裝載 機(jī)、混凝 土運(yùn)輸車

14、的使用、 保養(yǎng)等 維修組： 負(fù)責(zé)砼生 產(chǎn)、運(yùn)輸 及其他輔 助設(shè)備的 維修 圖圖 2-12-1 拌合站組織結(jié)構(gòu)圖拌合站組織結(jié)構(gòu)圖 拌合站相關(guān)人員的證件及培訓(xùn)記錄見附表。 第三節(jié)第三節(jié) 拌合站職責(zé)拌合站職責(zé) 一、拌合站工作職責(zé)一、拌合站工作職責(zé) 1.負(fù)責(zé)拌合站機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保質(zhì)保量完成混凝土生產(chǎn)任務(wù)。 2.合理分配各種資源，做到分工明確、責(zé)任到人，確保拌合站工作正 常、有序進(jìn)行。 3.定期檢定、檢修、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，保證其完好率和出勤率，對(duì)不能 排除的故障及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門。 4.加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，確保各崗位人員具備必要的操作技能。 5.建立混凝土生產(chǎn)臺(tái)帳，實(shí)行混凝土生產(chǎn)通知制度，定期檢查各種材

15、 料使用情況，確保混凝土生產(chǎn)成本處于計(jì)劃范圍。 6.嚴(yán)格執(zhí)行拌合站安全操作規(guī)程，杜絕各級(jí)責(zé)任安全事故的發(fā)生。 7.嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，嚴(yán)禁用不合格原材料拌合混凝土。 8.嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比和工藝要求拌合混凝土，確?；炷?質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。 9.實(shí)行衛(wèi)生值日制度，保持拌合站及周邊環(huán)境干凈、整潔。 二、拌合站站長職責(zé)二、拌合站站長職責(zé) 1.實(shí)行拌合站站長負(fù)責(zé)制，全面負(fù)責(zé)管理體系在拌合站貫徹實(shí)施，負(fù) 責(zé)拌合站日常管理，做好拌合站質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保和生產(chǎn)的監(jiān)督和 管理工作。 2.主持拌合站人員的考核評(píng)比工作，根據(jù)拌合站制定的獎(jiǎng)懲制度對(duì)人 員進(jìn)行管理。 3.掌握材料要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，

16、組織安排現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原材料和混凝土生產(chǎn)的 管理工作。 4.負(fù)責(zé)組織設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常工 作。 5.負(fù)責(zé)組織拌合站全體人員參加技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工工藝，掌握生產(chǎn) 要點(diǎn)和操作技能。 6.接到相關(guān)部門的混凝土申請(qǐng)單，負(fù)責(zé)組織設(shè)備、材料、生產(chǎn)部門的 協(xié)調(diào)，保證混凝土供應(yīng)及時(shí)，數(shù)量符合現(xiàn)場(chǎng)需要，質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及工藝要 求。 7.隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，如有 難度，立即向上級(jí)或有關(guān)部門匯報(bào)。 三、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)三、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1.熟悉各種原材料、混凝土性能相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī) 程。 2.負(fù)責(zé)組織原材料和混凝土制品的試驗(yàn)檢測(cè)。 3.督

17、促試驗(yàn)人員對(duì)儀器的調(diào)試、操作、維修保養(yǎng)和相關(guān)計(jì)量器具的校 驗(yàn)并做好記錄。 4.負(fù)責(zé)審核試驗(yàn)人員提供的施工配合比，確認(rèn)無誤后，交拌合站站長。 5.監(jiān)督試驗(yàn)人員按規(guī)定項(xiàng)目、時(shí)間、頻度檢測(cè)混凝土拌合物的各項(xiàng)性 能指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。 6.負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的審核工作，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠、報(bào)告公正，糾 正試驗(yàn)人員的不正確試驗(yàn)行為。 7.負(fù)責(zé)與工地施工人員溝通，保證混凝土拌合性能符合施工要求，對(duì) 出廠的混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。 四、試驗(yàn)員崗位職責(zé)四、試驗(yàn)員崗位職責(zé) 1.在試驗(yàn)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及實(shí)驗(yàn)規(guī)程進(jìn) 行各項(xiàng)檢測(cè)工作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。 2.熟悉掌握所使用的測(cè)試儀器、

18、設(shè)備的性能和操作規(guī)程。 3.按規(guī)程做好原材料的取樣送樣工作，認(rèn)真完成試件的加工，制作養(yǎng) 護(hù)測(cè)試，并作好記錄。 4.隨時(shí)了解和掌握砂石料的動(dòng)態(tài)及天氣變化，需要調(diào)整施工配合比時(shí) 必須經(jīng)過試驗(yàn)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理的同意后才可以改動(dòng)。 5.負(fù)責(zé)定期對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、建立健全儀器設(shè)備及計(jì)量 器具檔案，做好氣象記錄。 6.嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程操作，有權(quán)拒絕一切行政或其他方面的干擾。 7.做好有關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)表的上報(bào)工作。 五、調(diào)度崗位職責(zé)五、調(diào)度崗位職責(zé) 1.在站長及試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，行使生產(chǎn)指揮權(quán)。負(fù)責(zé)日常生產(chǎn) 工作的管理和協(xié)調(diào)。 2.全面地掌握施工生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，迅速、準(zhǔn)確地向領(lǐng)導(dǎo)反映各工地混凝土 供應(yīng)情況。 3

19、.及時(shí)、準(zhǔn)確地傳達(dá)上級(jí)和拌合站領(lǐng)導(dǎo)對(duì)有關(guān)施工生產(chǎn)的指示和要求。 收受和下達(dá)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或上級(jí)命令（通知） ，并寫明收受日期、時(shí)間、上級(jí) 單位名稱，正文及附加說明核對(duì)無誤后，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。 4.下達(dá)調(diào)度命令（通知）時(shí)，要在要求時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確地將下達(dá)內(nèi)容傳達(dá) 給受令單位或個(gè)人，并記錄姓名和時(shí)間。 5.根據(jù)供應(yīng)情況，合理安排攪拌機(jī)組、車隊(duì)、泵送工作。 6.根據(jù)材料的儲(chǔ)備情況和當(dāng)班的生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)材料供應(yīng)及時(shí)組織進(jìn) 料。 7.根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況，安排維修班進(jìn)行必要的維修工作。 8.根據(jù)混凝土供應(yīng)情況認(rèn)真填寫調(diào)度工作日記 （如天氣情況、工 程名稱、供應(yīng)起止時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量、某車混凝土需要報(bào)廢的數(shù)量和原因并 處

20、理方法等） 、 混凝土施工登記表 。對(duì)混凝土供應(yīng)數(shù)量、混凝土運(yùn)輸車 的趟數(shù)加以匯總統(tǒng)計(jì)。 9.對(duì)因調(diào)度不當(dāng)影響生產(chǎn)負(fù)責(zé)。 10.有權(quán)制止司機(jī)違章作業(yè)；有權(quán)對(duì)不聽調(diào)度的攪拌機(jī)操作司機(jī)和罐 車司機(jī)進(jìn)行批評(píng)教育。 六、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)六、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1.負(fù)責(zé)按照施工技術(shù)和驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量 檢查跟蹤，認(rèn)真填寫質(zhì)量工作日志。 2.嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)原材料選用、儲(chǔ)存、管理，配合比的選定、攪拌、 運(yùn)輸?shù)劝匆筮M(jìn)行檢查。 3.對(duì)砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰等原材料的控制，防止不合格原 材料投入使用。 4.檢查攪拌系統(tǒng)稱量是否按試驗(yàn)室的混凝土配料單執(zhí)行。 5.檢查試驗(yàn)室值班人員是否

21、按規(guī)定制作試件或按規(guī)定檢測(cè)混凝土性能。 6.開機(jī)前督促操作司機(jī)、試驗(yàn)員校驗(yàn)各種計(jì)量檢測(cè)儀器。 7.檢查配合比通知單中的混凝土強(qiáng)度等級(jí)是否符合現(xiàn)場(chǎng)要求、是否與 生產(chǎn)通知單、發(fā)料單一致。 8.定期檢查拌合站計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。 9.進(jìn)行攪拌時(shí)間的抽檢，防止不合格料出機(jī)。 七、安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)七、安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度在現(xiàn)場(chǎng)的貫徹實(shí)施，落實(shí)項(xiàng)目 部安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。 2.組織、參加每月、每旬以及日常安全檢查、跟蹤落實(shí)各類事故隱患 的整改。 3.督促現(xiàn)場(chǎng)所有人員按規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4.組織和實(shí)施安全教育和培訓(xùn)工作，對(duì)電工、鍋爐司爐、攪拌設(shè)備操 作人員、運(yùn)輸車司

22、機(jī)等把好培訓(xùn)質(zhì)量關(guān)，確保持證上崗。 5.組織召開安全會(huì)議和開展各類安全活動(dòng)。 6.重點(diǎn)抓好施工的季節(jié)性安全防范措施的制定和現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)工作。 7.及時(shí)傳達(dá)建設(shè)單位、監(jiān)理和上級(jí)主管機(jī)關(guān)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全生產(chǎn) 的指令，抓好現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)工作。 8.參加各類事故（包括事故險(xiǎn)兆）的調(diào)查、分析和處理。 八、環(huán)保負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)八、環(huán)保負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1.負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境情況，制定相應(yīng)的環(huán)保 措施。 2.負(fù)責(zé)拌合站環(huán)境管理體系的策劃和環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)的制定，落 實(shí)環(huán)境管理職責(zé)，編制環(huán)境管理方案，對(duì)環(huán)保工作負(fù)全責(zé)。 3.負(fù)責(zé)組織各相關(guān)部門對(duì)環(huán)境因素的識(shí)別與評(píng)價(jià)，并宣貫落實(shí)。 4.大力宣傳環(huán)境保護(hù)

23、的重要性，定期對(duì)每位員工進(jìn)行環(huán)保教育，并且 監(jiān)督其執(zhí)行情況。 5.負(fù)責(zé)拌合站環(huán)境衛(wèi)生和危險(xiǎn)廢棄物的管理。 6.負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)保費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)與分析和環(huán)境績效評(píng)價(jià)及相關(guān)信息的傳遞 與反饋工作。 7.負(fù)責(zé)節(jié)能降耗工作的策劃與落實(shí)。 8.定期組織對(duì)環(huán)境情況進(jìn)行自評(píng)，對(duì)在環(huán)保有突出貢獻(xiàn)者上報(bào)站長給 予表彰并進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)破壞環(huán)境的員工進(jìn)行批評(píng)、教育并進(jìn)行處罰，直至 送交當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門處理。 9.對(duì)每道工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)立即組織解決或與當(dāng)?shù)丨h(huán)保 部門聯(lián)系，請(qǐng)求協(xié)同解決。 10.負(fù)責(zé)環(huán)境投訴的接待與處理。 九、設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)九、設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理方面的

24、文件、 規(guī)章制度及操作規(guī)程。 2.負(fù)責(zé)本部門人員的管理及考核，指導(dǎo)使用人員按照說明書的要求和 設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設(shè)備。 3.按照設(shè)備控制程序做好各項(xiàng)基礎(chǔ)資料的整理報(bào)送工作。 4.負(fù)責(zé)組織機(jī)械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)、滿足施工生產(chǎn)的需要。 5.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的配件采購計(jì)劃及采購工作。 6.參與機(jī)械事故調(diào)查，組織修復(fù)，提出防范措施，并寫出書面材料及 時(shí)上報(bào)。 7.按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)及指標(biāo)。 十、拌合機(jī)操作人員崗位職責(zé)十、拌合機(jī)操作人員崗位職責(zé) 1.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。 2.按照拌合機(jī)技術(shù)保養(yǎng)周期及作業(yè)內(nèi)容做好例行保養(yǎng)。 3.作業(yè)前做好例行保養(yǎng)和檢

25、查潤滑油、各限位機(jī)構(gòu)及裝置等。 4.作業(yè)時(shí)思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事，非拌合機(jī)操作 人員不準(zhǔn)停留在操作室，注意電器儀表、機(jī)器各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常 情況及時(shí)排除或向現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員匯報(bào)。 5.工作完成后，要及時(shí)清理攪拌罐內(nèi)部及拌合機(jī)各部件上的混凝土， 并潤滑各部件。 6.正確及時(shí)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。 7.保管好資料，工具及備件，調(diào)離時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù)。 8.配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作，保持拌合站干凈、整潔， 符合要求。 十一、裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé)十一、裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé) 1.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。 2.作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)和加注潤滑油，冷卻水。 3.作業(yè)時(shí)

26、，主要設(shè)備各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況；與本機(jī)無關(guān)人員不準(zhǔn)停留在操 作室；思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事。 4.工作完后，鏟斗要落地并清除鏟斗中堆積的贓物。 5.正確及時(shí)填寫各種記錄，保管好資料，工具備件。 6.作業(yè)結(jié)束后，做好清潔衛(wèi)生，關(guān)鎖門和防火、防盜、防凍工作。 7.配合做好其他交辦的工作。 十二、十二、材料負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)材料負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1.對(duì)按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保管、發(fā)放以及回收利用。 2.負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量把關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，對(duì)檢測(cè)不合格進(jìn) 場(chǎng)材料清場(chǎng)。 3.嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)范及有關(guān)儲(chǔ)存程序進(jìn)行材料管理，做好與試驗(yàn) 部門的接口工作。 4.按現(xiàn)場(chǎng)物資管理程序做好資料質(zhì)

27、量、數(shù)量的驗(yàn)收。 5.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的保管、清點(diǎn)、查庫及防護(hù)工作。 6.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的發(fā)放及清點(diǎn)工作。 7.負(fù)責(zé)按內(nèi)業(yè)管理要求，做好進(jìn)場(chǎng)材料的登記、收發(fā)及統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作， 做好原始資料的管理。 8.負(fù)責(zé)根據(jù)材料員上報(bào)的混凝土生產(chǎn)量和材料消耗量，積極與上級(jí)物 資主管部門溝通，保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性。 十三、材料員崗位職責(zé)十三、材料員崗位職責(zé) 1.原材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)以書面形式通知試驗(yàn)室，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 2.負(fù)責(zé)拌合站所進(jìn)材料的外觀驗(yàn)收和過磅工作，外觀檢驗(yàn)明顯不合格 的材料不準(zhǔn)過磅、進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)與供貨方聯(lián)系解決。做好各種質(zhì)量、數(shù)量 記錄，保管和傳遞材料的技術(shù)資料。 3.負(fù)責(zé)與試驗(yàn)人員聯(lián)系，及時(shí)標(biāo)識(shí)材料的

28、檢驗(yàn)狀態(tài)。 4.建立混凝土生產(chǎn)臺(tái)帳，及時(shí)向上級(jí)業(yè)務(wù)部門報(bào)告材料存儲(chǔ)及消耗情 況。 5.對(duì)所進(jìn)材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。 6.完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作任務(wù)。 十四、電工、維修工崗位職責(zé)十四、電工、維修工崗位職責(zé) 1.負(fù)責(zé)拌合站內(nèi)供、配電及配電室管理工作。 2.負(fù)責(zé)拌合站內(nèi)機(jī)械設(shè)備及線路的維修、保養(yǎng)，確保電器、機(jī)械設(shè)備、 機(jī)組始終處于良好狀態(tài)。 3.熟悉各種機(jī)械、設(shè)備及電器設(shè)施的機(jī)構(gòu)和性能，負(fù)責(zé)攪拌機(jī)組的各 項(xiàng)維護(hù)管理、安全檢查工作。 4.負(fù)責(zé)攪拌機(jī)組用電設(shè)施、維修計(jì)劃及技術(shù)改造工作。 5.負(fù)責(zé)站內(nèi)相關(guān)設(shè)施、設(shè)備用電的安裝工作。 6.對(duì)發(fā)電機(jī)組處于良好狀態(tài)、其他設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。 7.有權(quán)拒絕非工

29、作人員進(jìn)入發(fā)電室、配電室、維修場(chǎng)所。 第四節(jié)第四節(jié) 設(shè)備管理設(shè)備管理 一、一、拌合機(jī)系統(tǒng)拌合機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 該拌合機(jī)系統(tǒng)采用微機(jī)控制，電子秤計(jì)量，計(jì)量精度高，誤差小，具 有屏幕顯示，配比儲(chǔ)存，落差自動(dòng)補(bǔ)償，砂石含水率補(bǔ)償?shù)裙δ?。可?shí)現(xiàn) 攪拌過程的手動(dòng)、自動(dòng)控制，該系統(tǒng)還配有打印機(jī)，四點(diǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，以實(shí) 現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的集中控制，整體管理，將配比輸入微機(jī)，在微機(jī)的提示下， 啟動(dòng)自動(dòng)控制程序，微機(jī)即按設(shè)定的程序進(jìn)行。目前，整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情 況正常。 二、設(shè)備的計(jì)量檢定二、設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理、校準(zhǔn)及管理 設(shè)備生產(chǎn)合格證及標(biāo)定證書見附件。 1.儀器設(shè)備使用管理制度 儀器設(shè)備的說明書、檔案

30、、圖紙、計(jì)量單據(jù)統(tǒng)一保管，不得外借。 儀器設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，確認(rèn)合格后方可上機(jī)工作。 操作人員必須遵守操作規(guī)程，并認(rèn)真及時(shí)地填寫記錄，如有故障損 壞，應(yīng)立即停機(jī)，不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，并送維修部門維修，不得自行拆卸。 需計(jì)量的儀器按周期應(yīng)交計(jì)量部門檢定合格后方可繼續(xù)使用，并有 明顯的標(biāo)志。 為保證安全，不熟悉儀器設(shè)備操作規(guī)程的不擅自上機(jī)操作使用，上 機(jī)前要檢查電源是否正確，接地是否牢靠，操作人員需配備必要的防護(hù)用 品。 易燃品如汽油、酒精要遠(yuǎn)離電源，工作室不準(zhǔn)吸煙，設(shè)備備用滅火 器。 2.檢定校準(zhǔn)制度 進(jìn)場(chǎng)儀器設(shè)備必須由計(jì)量鑒定有效單位進(jìn)行檢定校準(zhǔn)檢定后方可投 入使用。鑒定有記錄有證書。

31、 校準(zhǔn)檢定過的儀器設(shè)備由專職人員專人進(jìn)行操作。 根據(jù)儀器設(shè)備使用檢定周期進(jìn)行強(qiáng)檢，未經(jīng)檢定或檢定已過期儀器 設(shè)備不得使用。 在日常使用中如發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)停止使用，及時(shí)校檢， 檢定合格后才能正常使用。 三、機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程三、機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理、保養(yǎng)維修及管理 （一）裝載機(jī)操作規(guī)程（一）裝載機(jī)操作規(guī)程 1.裝載機(jī)啟動(dòng)前對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查 油水是否缺漏，確保剎車靈敏、可靠，運(yùn)行正常。待速運(yùn)轉(zhuǎn) 510 分鐘預(yù) 熱后方可進(jìn)行作業(yè)。 2.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)一次按下按扭的時(shí)間不得超過 10 秒鐘，若一次不能 啟動(dòng)需再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)間隔一分鐘。作業(yè)過程中，換檔

32、必須一檔挨一檔的 進(jìn)行，前進(jìn)、后退轉(zhuǎn)換擋時(shí)，應(yīng)停車進(jìn)行。 3.做好“一日三檢” ，經(jīng)常保持完好狀態(tài)，避免發(fā)動(dòng)機(jī)無負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 發(fā)生異響、異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁帶病 運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.作業(yè)時(shí)精神集中，注意周圍環(huán)境變化，車速不得過快，不可急行車、 急停車、急轉(zhuǎn)彎，不可搭乘人員，不可超載作業(yè)，大臂下嚴(yán)禁站人。 5.上料時(shí)，接近料倉再舉臂裝倉，不得舉臂行車，以免造成顛覆。 6.作業(yè)后或待工時(shí)，將車放至安全地帶，大臂落地，確保車體放置平穩(wěn)。 7.嚴(yán)禁使用鏟斗代替吊車吊裝重物。 （二）拌合機(jī)操作規(guī)程（二）拌合機(jī)操作規(guī)程 1.上班應(yīng)檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有故障應(yīng)迅速排除，做好開

33、 工前的準(zhǔn)備。 電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 檢查電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相匹配，其最大允許偏差 為+5%。 檢查各部連接螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)予緊固。 檢查拌合機(jī)有無異響，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，出料門的關(guān)閉和開啟 是否嚴(yán)密和到位。 檢查空氣壓縮機(jī)有無異響和漏氣現(xiàn)象。壓縮空氣的壓力保持在 0.7MPa 左右的范圍內(nèi)時(shí)方能使用氣動(dòng)設(shè)備。 檢查送料器的驅(qū)動(dòng)裝置，在軌道運(yùn)行和進(jìn)入稱量臺(tái)時(shí)是否自如。 檢查鋼絲繩的張緊度是否適度。 檢查水的壓力，水的清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。 檢查稱量裝置是否完好準(zhǔn)確。 將設(shè)備上所有儀表的指針調(diào)到“0”位。 為確保振動(dòng)器的冷卻，必須及時(shí)清除振動(dòng)器表面聚

34、積的塵土，并 檢查其電纜有無損傷。 經(jīng)檢查或停機(jī)時(shí)間較長的設(shè)備，要重新投入使用時(shí)，必須先經(jīng)模 擬生產(chǎn)程序手動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。 根據(jù)生產(chǎn)要求，確定調(diào)整設(shè)備各裝置的運(yùn)行參數(shù)。 檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。 2.根據(jù)實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比和施工配合比通知單進(jìn)行配料。 3.各種計(jì)量器具，每月全量程校正一次，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)檢 查處理，保證正常工作狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)配料計(jì)量不準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，檢修 計(jì)量設(shè)備。 4.嚴(yán)格按投料順序和設(shè)計(jì)工藝進(jìn)行投料、拌合，并滿足以下要求： 配料過程中，應(yīng)注意各電子稱指針是否在給定稱量位置停止，如 出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 操作室內(nèi)要保持清潔。采

35、用電子計(jì)算機(jī)操作的控制，不得打開窗 戶進(jìn)行通風(fēng)。 與工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入拌合設(shè)備的工作場(chǎng)地，更不得進(jìn)入操 作室。 嚴(yán)防將大塊石料或其他異物裝入骨料倉。 使用袋裝水泥時(shí)，嚴(yán)禁將線頭和襯紙帶進(jìn)水泥輸送器。 如遇送料器被異物卡住，必須用人工纏繞，嚴(yán)禁使用電動(dòng)機(jī)。 有緊急停車裝置的拌合設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即 使用停車裝置。 設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時(shí)，應(yīng)斷開電源，在沒有查明故 障原因前，不得再次啟動(dòng)。 拌合機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng)，如有特殊情況需要負(fù)荷啟 動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在 3 秒內(nèi)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。 清除稱量臺(tái)附近的障礙物時(shí)，必須將送料器提升到適當(dāng)高度，并 插上安全銷。 在攪拌

36、混合料的過程中，嚴(yán)禁打開拌合機(jī)的機(jī)蓋。 在攪拌過程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機(jī) 內(nèi)凝結(jié)。 需要延長攪拌時(shí)間，而導(dǎo)致送料器往返一次的時(shí)間小于攪拌時(shí)間 時(shí)，要及時(shí)調(diào)整時(shí)間繼電器，使喂料時(shí)間與攪拌時(shí)間同步。 在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部是否正常， 發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。 排除故障或處理事故時(shí)應(yīng)切斷電源，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。 5.嚴(yán)格按要求對(duì)使用后的設(shè)備進(jìn)行清理,具體如下: 每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開關(guān)。對(duì)設(shè)備按保修規(guī) 程規(guī)定進(jìn)行清洗和例保，清洗時(shí)要注意勿使水接觸電氣設(shè)備。 人員進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作（清理混凝土渣或檢修時(shí)） ，應(yīng)先將攪

37、拌機(jī) 電源切斷，并由專人看守，保證安全。 清洗工作完畢后，必須使攪拌機(jī)和卸料門處于打開狀態(tài)。 操作人員下崗前，應(yīng)關(guān)閉好操縱室的門窗，鎖好操縱室門。 6.拌合樓微機(jī)操作室管理： 操作人員不得在室內(nèi)抽煙。 非工作人員不得進(jìn)入操作室。 操作人員在生產(chǎn)過程中思想應(yīng)高度集中，把好質(zhì)量關(guān)。 （三）混凝土運(yùn)輸車安全操作規(guī)程（三）混凝土運(yùn)輸車安全操作規(guī)程 1.混凝土運(yùn)輸車在露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水和雜 物排出，以保證混凝土的質(zhì)量。 2.在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置牢固，防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)，在 行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。 3.混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)

38、送 混凝土途中，攪拌筒不得長時(shí)間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng) 時(shí)常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室，申請(qǐng)做出處理。 4.車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過 1 小時(shí)，如超時(shí)應(yīng)立 刻要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。 5.從混凝土入罐到排出，氣溫高時(shí)不得超過 2 小時(shí)必須排出，陰雨天 氣溫度低時(shí)，不得超過 2.5 小時(shí)。 6.在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在 1012 轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng) 1 分 鐘，再進(jìn)行排料。 7.混凝土運(yùn)輸車出料結(jié)束，應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料 斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土， 再向攪拌筒內(nèi)注水 150200L 的清水

39、，在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)， 以清洗內(nèi)壁，避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前將這 些水放掉。 8.工作結(jié)束，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，不能使剩余的混凝土 留在筒內(nèi)。 9.水箱的水量要常常保持裝滿，以備急用，冬季停機(jī)后，應(yīng)將水箱、 水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽、不積水的地方，以免凍 壞機(jī)械。 10.冬季應(yīng)及時(shí)裝置保溫套，并使用防凍液對(duì)運(yùn)輸車加以保護(hù)，根據(jù) 天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào)，確保機(jī)械的正常使用。 （四）混凝土輸送泵安全操作規(guī)程（四）混凝土輸送泵安全操作規(guī)程 1.作業(yè)前的準(zhǔn)備 電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 水泥混凝土混合料輸送泵離施工工作面應(yīng)盡可

40、能近。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng) 有方便、安全、可靠的動(dòng)力源及氣(壓縮空氣)源，且施工干擾小，環(huán)境安 全。 了解施工工作面及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品種、水 泥用量、骨料級(jí)配、水灰比、坍落度等均應(yīng)符合輸送泵的要求。 了解混凝土是否有添加劑。特別注意最大骨料粒徑不得大于輸送 管直徑的 1/3。 檢查電氣設(shè)備是否完好，各種儀表是否正常。各部位操作開關(guān)、 按鈕、手柄等均應(yīng)在正確位置。 檢查水箱水量，并觀察有無油污或渾濁現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)將渾濁水 放掉，重新注滿干凈水。 檢查液壓油、潤滑油油位；油質(zhì)、油量，應(yīng)符合說明書規(guī)定的要 求。如果動(dòng)力是發(fā)動(dòng)機(jī)，還應(yīng)檢查其燃油、潤滑油和冷卻水量。 檢查料斗內(nèi)有無雜物、積渣。網(wǎng)

41、格及攪拌葉片應(yīng)完好。 檢查閥箱內(nèi)部各部位間隙，超限時(shí)應(yīng)調(diào)整。檢查各連接部位是否 松動(dòng)。 檢查傳動(dòng)鏈條的松緊度，使之保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，過緊或過松 時(shí)應(yīng)調(diào)整。 輸送管道的布置要利用地形裁彎取直，盡量減少彎管數(shù)量。各管 道連接一定要嚴(yán)密。輸送管道和輸送泵都要支撐穩(wěn)固，以減少振動(dòng)。 為了應(yīng)付可能發(fā)生的堵管或其它故障，要準(zhǔn)備好各種檢修及管道 吹洗用具，并安排好相應(yīng)的組織措施。 在下行斜坡輸送時(shí)，根據(jù)傾斜角采取相應(yīng)措施，防止混凝土自流 導(dǎo)致堵泵和真空造成的氣塞現(xiàn)象。 氣溫低于 0時(shí)，輸送管道應(yīng)采取保溫措施，防止結(jié)凍。清洗室水 應(yīng)加入相應(yīng)比例的防凍劑。氣溫高于 30時(shí)，輸送管道應(yīng)用濕麻袋、濕草 袋等遮蓋，

42、以延緩混凝土初凝時(shí)間。 按要求進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 向混凝土料斗加入一定量清水，以洗潤料斗、分配閥及輸送管道。 向料斗加入一定量的水泥漿，潤滑整個(gè)輸送管道，并觀察輸送管 道有無滲漏現(xiàn)象。 2.作業(yè)中的要求 混凝土加入料斗以前，砂漿平面應(yīng)保留在料斗攪拌軸線以上和混 凝土一并泵送。泵送中，混凝土平面應(yīng)維持在攪拌軸中心線以上，但不超 過攪拌軸以上 20cm 的高度。供料跟不上時(shí)，要及時(shí)停泵。 隨時(shí)注意各儀表、指示燈、電機(jī)及液壓系統(tǒng)工作狀況。觀察水箱 水消耗量及水質(zhì)污染情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢查處理。 輸送泵和管道發(fā)出不正常雜音時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。 料斗網(wǎng)格上超規(guī)格料或其它雜物應(yīng)及時(shí)清除。攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)或 反向失

43、靈時(shí)，要暫停泵送，及時(shí)采取措施排出。 泵送過程應(yīng)盡量連續(xù)進(jìn)行，混凝土應(yīng)保持勻質(zhì)。 臨時(shí)停泵期間，應(yīng)間隔 1015min 作正反泵數(shù)次，以防管路內(nèi)混 凝土離析。當(dāng)長時(shí)間停泵重新工作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌器，再開始泵送。 不得隨意向料斗加水，嚴(yán)禁泵送已停放 90min 以上的混凝土。 發(fā)現(xiàn)堵塞等事故后，應(yīng)及時(shí)檢查處理。 工作期間，嚴(yán)禁拆卸管道，不得把手伸入閥體操作，不得攀登或 騎在輸運(yùn)管道上，不得高空作業(yè)。 在輸送泵工作中，要按說明書規(guī)定，對(duì)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。 當(dāng)泵送工作接近完畢時(shí)，應(yīng)預(yù)先估計(jì)剩余工作量和管道中混凝土 體積，以便停止供料。 3.作業(yè)后的要求 按以下順序停機(jī) 停止泵送，同時(shí)給蓄能器蓄壓。

44、關(guān)掉動(dòng)力源。 停泵后，立即清除料斗內(nèi)和管道中的混凝土，清洗泵機(jī)、料斗、 閥箱、管道等。在清洗時(shí)，人員要離開排料管口及彎管氣接頭處，以免發(fā) 生事故。輸送管體拆卸清洗后，應(yīng)逐件檢查是否完好。管段及卡箍等必須 堆放整齊、不得亂扔。 清洗泵機(jī)外部時(shí)，注意不要使水進(jìn)入電氣箱、電磁閥等部位。清 洗后把電氣箱、機(jī)罩外部的水擦干凈。 如果泵機(jī)幾天內(nèi)不再使用，或在寒冷季節(jié)停放，則應(yīng)將橡膠活塞 拆下，放凈供水系統(tǒng)中的水。若放出的水比較渾濁，還應(yīng)沖洗水箱和供水 系統(tǒng)。清洗完畢后再把橡膠活塞裝回去。 按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。 四、生產(chǎn)能力四、生產(chǎn)能力 山東建科機(jī)械有限公司生產(chǎn)的 HZS120 混凝土攪拌設(shè)備，

45、具有攪拌樓 生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)。配套主機(jī)采用 JS2000 雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，每罐混凝 土出料 1.2m3，生產(chǎn)率為 120m3/h，混凝土卸料高度 3.8m，電機(jī)功率 237kw，可攪拌各種類型的混凝土。按照攪拌一罐為 1.2m3混凝土，平均 攪拌時(shí)間為 1.5 分鐘計(jì)算，3 臺(tái)機(jī)組每小時(shí)可出料 144m3，完全能夠滿足生 產(chǎn)的需要。 第五節(jié)第五節(jié) 原材料原材料管理管理 一、水泥、膠凝材料一、水泥、膠凝材料 水泥的運(yùn)輸采用散裝水泥罐車，采用 9 個(gè) 100t 水泥灌儲(chǔ)存。水泥罐 全部設(shè)有防潮、防塵及防雷裝置；粉煤灰采用 6 個(gè) 100t 罐儲(chǔ)存；礦粉采 用 6 個(gè) 100t 罐儲(chǔ)存。 二、減水

46、劑二、減水劑 由液體筒裝，由生產(chǎn)廠家直接調(diào)配好減水劑濃度，送到站內(nèi)。 三、水三、水 采用自備井所供自來水，該井水可做飲用水。 四、地材四、地材 拌合站配置 5000m2全封閉儲(chǔ)料場(chǎng)，已全部硬化完畢。儲(chǔ)料場(chǎng)地用隔離 墻把不同規(guī)格的石料和砂料分隔開來。 碎石選用材質(zhì)堅(jiān)硬、表面清潔的兩級(jí)單粒級(jí)碎石，各級(jí)粗骨料分級(jí)儲(chǔ) 存、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)計(jì)量。 砂子采用材質(zhì)堅(jiān)硬、表面清潔、級(jí)配合理的天然中粗河砂。 砂、碎石的各項(xiàng)技術(shù)要求應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （TB10424-2010）的規(guī)定。 攪拌混凝土?xí)r，由裝載機(jī)將地材運(yùn)到料倉供拌合需要。儲(chǔ)料場(chǎng)地地面 硬化設(shè)置 2%的坡度以利排水，并在砂倉前設(shè)置排水

47、溝。 第六節(jié)第六節(jié) 工作程序工作程序 拌合站的工作程序要在保證安全和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照工藝流程 進(jìn)行安排，詳細(xì)的工作流程圖見圖 6-1。 混凝土澆筑任務(wù)下達(dá) 原材料合格 水水泥礦粉粉煤灰砂石子 PH 值、 雜質(zhì)、硫 酸鹽量、 氯化物量、 堿含量 細(xì)度、 凝結(jié)時(shí) 間、安 定性、 膠砂強(qiáng) 度 燒失量、 比表 面積、 流動(dòng)度、 活性指 數(shù) 細(xì)度、 燒失量、 含水率、 需水比 細(xì)度模數(shù)、 表觀密度、 輕物質(zhì)含 量、云母 含量、有 機(jī)物含量、 含泥量 、泥塊含 量 級(jí)配、 壓碎值、 針片狀 含量、 含泥量、 泥塊含 量 施 工 環(huán) 境 水灰 比 用水量 砂率 外加劑配合比 理論配合比 計(jì)算施工配合比

48、 砂石含水率計(jì)算 混凝土試拌工作性調(diào) 整 計(jì)算每盤材料用 量 施工配合比 報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理審批 拌制計(jì)量校正 混凝土生產(chǎn) 制作混凝土試件、同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 第七節(jié)第七節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系 一、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)一、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 1.成立以站長為組長的拌合站質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)如圖 7-1 所示： 圖 7-1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 2.建立健全崗位責(zé)任制度，明確各崗位責(zé)任人職責(zé)、工作內(nèi)容、并制 定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲方法。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開拌合站工程例會(huì)，分析混 凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)混凝土質(zhì)量的提高。 試驗(yàn)人員 安 全 員 材 料 員 設(shè)備人員 調(diào) 度 操 作 手 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 攪拌站站長 二、技術(shù)保證二、技術(shù)保證 1.堅(jiān)持有針對(duì)性地抓好混凝土拌合質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量 教育常抓不懈。根據(jù)工程進(jìn)展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點(diǎn)，及 時(shí)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，確保所有工作人員均能勝任崗位工作。 2.認(rèn)真執(zhí)行各種檢驗(yàn)規(guī)程，嚴(yán)格按照混凝土配合比和設(shè)備工藝要求拌 制混凝土，確保生產(chǎn)混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 三、思想保證三、思想保證 質(zhì)量領(lǐng)