1、太原萬達(dá)搬遷區(qū)窗戶關(guān)閉招標(biāo)目錄1、施工方案和技術(shù)措施2.項(xiàng)目人員名單及介紹3.質(zhì)量保證措施4、成品保護(hù)措施5、工期和工期保證措施6.安全和環(huán)境保護(hù)措施7、保修服務(wù)措施第一部分?jǐn)鄻蜾X合金窗施工方案及技術(shù)措施一、設(shè)立依據(jù)：1、單層鋁合金窗生產(chǎn)、安裝工程合同文件2.GB 5824建筑門窗洞口尺寸系列3.鋁合金窗GB/T8479-20034.GB50201-2003建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.GB7106建筑外窗抗風(fēng)壓等級(jí)及其測(cè)試方法6.GB7107建筑外窗漏風(fēng)性能分類及其檢測(cè)方法7.GB7108建筑外窗雨水滲漏性能分類及檢測(cè)方法8.GB8484建筑外窗保溫性能分類及其測(cè)試方法9.GB8485建筑外窗

2、空氣隔聲性能分類及其測(cè)試方法10、高層民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范11、國家有關(guān)建筑工程和門窗規(guī)范二、項(xiàng)目概述1.項(xiàng)目概述1.3本工程地下一層，地上十一層。主體結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)是筏形基礎(chǔ)。1.4工程范圍：太原萬達(dá)取料機(jī)區(qū)斷橋鋁窗的制作與安裝。1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格2.建設(shè)重點(diǎn)、難點(diǎn)和重點(diǎn)主框架的下料、裝配和安裝開口的處理該項(xiàng)目工期緊，任務(wù)重。合理安排各班組交叉施工作業(yè)，提高工程質(zhì)量，降低成本是本工程的難點(diǎn)和施工重點(diǎn)。三、鋁合金窗制造及安裝工藝I)工藝流程：測(cè)量窗孔尺寸下料窗框組裝包裝窗框上墻安裝檢查和校正窗扇組裝玻璃組裝窗扇安裝檢查和校正五金安裝開孔處理清洗檢查和提交(2)鋁合金窗的主要加工工藝和質(zhì)量措

3、施：1、鋁合金窗半成品制造：生產(chǎn)條件和加工準(zhǔn)備：1)、鋁材加工下料應(yīng)在車間進(jìn)行，車間有先進(jìn)的生產(chǎn)線和良好的清洗條件。2)、鋁材進(jìn)廠時(shí)，檢查出廠合格證，檢查鋁材表面的涂層是否完好，有無扭曲、彎曲變形的鋁材。3)、用于加工鋁材的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能保證加工要求的精度，所用量具要達(dá)到測(cè)量精度，并要定期檢查。2.窗框的總尺寸窗框的外形尺寸根據(jù)鋼副框的內(nèi)徑確定，一般窗框的高度和寬度應(yīng)比鋼副框的內(nèi)徑小3 5毫米。3.窗戶組件：符合GB50210-2001-5.3。1)、窗框、扇外形尺寸允許偏差在1.5毫米-2毫米之間.2)、窗框、扇對(duì)角線尺寸差不應(yīng)大于3毫米至4毫米.3)、窗框、風(fēng)扇裝配鉸鏈部分有間隙，其允許偏

4、差在2.0毫米至-1.0毫米之間.4)、窗框、扇周邊搭接寬度應(yīng)均勻。平開窗搭接的允許偏差小于或等于1.5毫米，組裝時(shí)窗扇應(yīng)吊高1毫米-2毫米。5)、窗框、風(fēng)扇裝配不得妨礙開關(guān)功能，窗戶不應(yīng)翹曲。6)、五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。五金配件應(yīng)能靈活切換，并有足夠的強(qiáng)度滿足窗戶的機(jī)械性能要求。受往復(fù)運(yùn)動(dòng)影響的配件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)易于更換。7)、密封條組裝后應(yīng)均勻、牢固、接口嚴(yán)密，無溝槽等現(xiàn)象。8)、壓條組裝應(yīng)牢固。角部對(duì)接處的間隙應(yīng)大于1毫米，不得在一側(cè)使用兩根板條。4、玻璃裝配玻璃的尺寸應(yīng)不小于距窗框和風(fēng)扇的透明邊緣8毫米。5.出現(xiàn)對(duì)于槍鉆，應(yīng)注意適度的螺釘連接，以避免過緊和過松。1

5、)、本工程窗框安裝是采用后塞口，鋁合金安裝在鋼副框的內(nèi)側(cè)，與鋼副框的連接采用鋼筋自攻釘連接。安裝位置是鋁合金的內(nèi)側(cè)與鋼副車架的內(nèi)側(cè)齊平。2)將不同規(guī)格的門窗移動(dòng)到相應(yīng)的窗戶上，并垂直放置。根據(jù)窗框上下兩側(cè)畫的中心線確定安裝位置。3)、螺桿安裝應(yīng)符合下列要求：a、檢查窗框上下兩側(cè)的位置及其內(nèi)外方位，確認(rèn)無誤后，再打安裝孔。b、安裝孔的位置距離應(yīng)距窗角、豎框，在水平豎框上安裝孔的間距應(yīng)600毫米。安裝孔不得直接在中間水平架和中間垂直架的擋頭上打孔，打孔應(yīng)使用4.5鉆頭。4)、測(cè)量每個(gè)窗口的中心線，并應(yīng)做好標(biāo)記。5)、當(dāng)窗框裝入鋼框孔時(shí)，窗的上下框角和中間橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊臨時(shí)固定；然后確

6、定安裝位置，調(diào)整窗框的垂直度、水平度和直度。6)用鋼附框固定窗戶時(shí)，先固定上框，再固定框架。固定方法應(yīng)為鋼筋自攻釘。7)、玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：a、玻璃不得與玻璃容器直接接觸，玻璃四周應(yīng)放置不同厚度的玻璃墊塊。b、將玻璃放入框扇中，然后用玻璃珠將其固定。8)、安裝完五金、鉸鏈和鎖扣后，應(yīng)壓實(shí)壓條。9)、安裝后保護(hù)一、安裝和驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。b、已被框住的扇洞，不再作為運(yùn)輸通道。c、嚴(yán)禁在門、窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門、窗框、扇或窗撐上，嚴(yán)禁踩踏窗框、窗扇或窗撐。d、應(yīng)防止尖銳物體劃傷表面，并防止電焊和蒸汽焊火花灼傷或燙傷表面。e、互換作業(yè)是，嚴(yán)禁碰撞

7、窗戶。8、孔加工這個(gè)洞是用發(fā)泡填料處理的。發(fā)泡劑只能用在窗框的上部開口和任何測(cè)量面與墻體之間的連接接縫中(5毫米以上的接縫使用發(fā)泡粘合劑)。9.隱蔽驗(yàn)收1)對(duì)需要隱藏的部分進(jìn)行隱藏記錄。2)、會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門對(duì)隱蔽部位逐項(xiàng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。3)相關(guān)單位和人員在隱蔽驗(yàn)收記錄上簽字蓋章。10、清理、提交2)、鋁合金窗成品保護(hù)措施1、鋁合金窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆綁，兩者之間用非金屬輕質(zhì)材料墊起，起吊時(shí)選擇牢固穩(wěn)定的焦點(diǎn)，防止窗磨損、擠壓變形、損壞配件。2、鋁合金窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)垂直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木平放在地面以上100毫米處，嚴(yán)禁用酸、堿材料存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。3

8、、鋁合金窗進(jìn)入洞口臨時(shí)固定就位后，應(yīng)檢查周邊門框和中間門框是否用規(guī)定的保護(hù)膠帶和塑料薄膜密封包裹好綁牢，然后將窗框和墻體安裝縫隙填塞密封并進(jìn)行洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁合金門窗表面。室內(nèi)外濕作業(yè)完成前，不得損壞窗戶表面保護(hù)材料。4.焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止焊花損壞周圍的鋁合金門窗窗戶制造和安裝項(xiàng)目的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)由技術(shù)總工程師領(lǐng)導(dǎo)，由技術(shù)人員和其他管理人員組成。技術(shù)總工程師技術(shù)指導(dǎo)技師信息員五、土木工程合作事宜1.每層應(yīng)配有專用配電箱或?qū)Ｓ貌遄?，用于建筑安裝，以提供水平標(biāo)高。2、協(xié)調(diào)與其他施工單位的相互合作和產(chǎn)品保護(hù)(包包括組織下一工序的轉(zhuǎn)移和調(diào)查人為產(chǎn)品造成

9、的損害賠償)。六、成品保護(hù)措施一)加工階段的保護(hù)1、型材加工、存放所需的墊木、橡膠墊等軟物件。2、型材周轉(zhuǎn)車、工具等。如果型材接觸部件由橡膠墊保護(hù)，不要讓型材直接接觸鋼部件或其他堅(jiān)硬物體。3.成品鋁合金窗框和鋼副框應(yīng)豎起，下部應(yīng)墊以木板。4、玻璃周轉(zhuǎn)箱用橡膠墊等保護(hù)措施固定在玻璃框架上。5.玻璃加工平臺(tái)需要整平，并用毛氈等柔軟材料填充。二、包裝階段的保護(hù)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后包裝，并按規(guī)定的方法和要求進(jìn)行包裝。1.型材包裝應(yīng)先粘貼保護(hù)膠帶，然后外包編織膠帶。包裝前，保持表面和空腔清潔，以防刮傷型材。當(dāng)在包裝過程中發(fā)現(xiàn)外形變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題等缺陷時(shí)，應(yīng)立即提取，單獨(dú)存放，不得出

10、廠。2.對(duì)于橫截面尺寸較小的型材，應(yīng)根據(jù)具體尺寸捆綁并用編織帶包裹。不同規(guī)格、尺寸和型號(hào)的型材不能混合在一起包裝。包裝應(yīng)緊密，以避免周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)松散包裝。3、包裝完成后，如不能立即放入交貨地點(diǎn)，應(yīng)放置在指定地點(diǎn)整齊存放。三)、施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)1、不在墻體上的框架材料，在工地臨時(shí)倉庫存放，類別、尺寸整齊。2.在將框架材料放置在墻壁上之前，移除包裹編織物；但是，粘貼在框架材料表面的工程保護(hù)帶不得撕掉，以免在室外抹灰和刷油漆時(shí)污染框架材料。該層外墻涂料、室外抹灰和外腳手架拆除后，應(yīng)撕下鋁合金主框架和窗扇表面的保護(hù)帶。3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，防止拆除腳手架時(shí)鋁合金框架材料表面碰撞，防止變形和表面涂層損壞。4、在鋁合金窗附近進(jìn)行焊接或使用其他熱源時(shí)，施工時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施防止損壞鋁合金型材表面涂層七、鋁合金窗工程防漏水方案1.淋水試驗(yàn)應(yīng)在工程完工后進(jìn)行。施工采用淋水聚氯乙烯管架和水管。淋水時(shí)間為30分鐘/毫米，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實(shí)驗(yàn)值記錄森林水量。淋水過程應(yīng)自上而下進(jìn)行，可分段進(jìn)行(每10層一個(gè)施工段)2.防溢漏施工方案1)框架連接階段的主要防滲漏節(jié)點(diǎn)是主框架與墻體之間的連接點(diǎn)。我單位根據(jù)門窗的生產(chǎn)和安裝經(jīng)驗(yàn)，采用發(fā)泡膠和密封膠