1、四川廣安協(xié)興鎮(zhèn)牌坊新村排污管道改造建設(shè)項(xiàng)目四川廣安協(xié)興鎮(zhèn)牌坊新村排污管道改造建設(shè)項(xiàng)目 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 四川廣安智豐建設(shè)工程有限公司四川廣安智豐建設(shè)工程有限公司 二二O O一二年四月一二年四月編制編制 目 錄 第一章 編制依據(jù)及工程概況 第二章 施工準(zhǔn)備 第三章 施工總平面布置 第四章 施工方案與技術(shù)措施 第五章 質(zhì)量管理體系與措施 第六章 安全管理體系與措施 第七章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 第八章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 第九章 資源配備計(jì)劃 第十章 成品保護(hù)措施 第十一章 文明施工 第十二章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 第十三章 民工管理及民工工資支付保證措施 第十四章 工

2、程交驗(yàn)后回訪 附表一附表一: : 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二附表二: : 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 附表三附表三: : 勞動力計(jì)劃表勞動力計(jì)劃表 附表四：計(jì)劃開、附表四：計(jì)劃開、竣竣工工日日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五：施工總平面圖附表五：施工總平面圖 附表六附表六: : 臨時(shí)用地表臨時(shí)用地表 第一章 編制依據(jù)及工程概況 第一節(jié) 編制依據(jù)及原則 一、編制依據(jù) 1） 、招標(biāo)文件、工程施工圖設(shè)計(jì)和工程量清單。 2） 、道路施工的相關(guān)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 3） 、其他有關(guān)的國家和地方強(qiáng)制性規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等，有關(guān)

3、本項(xiàng)目 的技術(shù)會議紀(jì)要。 4） 、我公司現(xiàn)階段施工能力、管理水平及歷年來承擔(dān)類似工程 的施工經(jīng)驗(yàn)。 二、編制原則 1） 、遵循招標(biāo)文件的原則。 嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的工程規(guī)范、工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要 求編制施組，滿足招標(biāo)方各項(xiàng)要求。 2） 、遵循設(shè)計(jì)文件的原則 在編制施組時(shí)，認(rèn)真閱讀核對獲得的設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì) 意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施組，滿足 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3） 、遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則 在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工技 術(shù)方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 4） 、遵循實(shí)事求是的原則 在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)該標(biāo)段工程特

4、點(diǎn)，突出體現(xiàn)城市 施工中交通疏解、環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求，從實(shí)際出發(fā)、科學(xué) 組織、均衡施工，把交通疏解、環(huán)境保護(hù)和文明施工作為重點(diǎn)內(nèi)容， 制定專題方案，確保使施工對城市環(huán)境和城市交通的影響降到最低， 體現(xiàn)快速，有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工作風(fēng)和精神風(fēng)貌。 5） 、體現(xiàn)“安全第一、防范結(jié)合”的原則 嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面 制定切實(shí)可行的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān) 理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。 6） 、遵循科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的原則 配備技術(shù)能力強(qiáng)、有豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，同 時(shí)，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，充分應(yīng)用“四

5、新”成果，發(fā)揮科技在 施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)作用。 7） 、遵循專業(yè)隊(duì)伍施工和綜合管理的原則 以專業(yè)化隊(duì)伍為基本形式，配備必要的施工機(jī)械設(shè)備，同時(shí)采 取綜合管理手段合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。 8） 、遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則 使 IS09002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系在本項(xiàng)目工程中自始至終得到有效運(yùn) 行。 9） 、遵循文明施工和環(huán)境保護(hù)的原則 施工中嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法和南充市的有關(guān)文明施工和環(huán) 境保護(hù)的地方法規(guī)，創(chuàng)建“文明施工現(xiàn)場” 。 第二節(jié) 工程概況 項(xiàng)目名稱：四川廣安協(xié)興鎮(zhèn)牌坊新村排污管道改造建設(shè)項(xiàng)目 招 標(biāo) 人：廣安市廣安區(qū)牌坊村辦事處管理委員會 建設(shè)地點(diǎn)：廣安區(qū)協(xié)興鎮(zhèn)牌坊新村 建設(shè)規(guī)模：拆除原舊管道

6、等結(jié)構(gòu)物，進(jìn)行新排污管網(wǎng)鋪設(shè) 建設(shè)工期：120 日歷天， 招標(biāo)范圍：施工圖及工程量清單所示全部工程內(nèi)容 資金來源：市上補(bǔ)助及區(qū)級財(cái)政 資金落實(shí)情況：已落實(shí) 質(zhì)量要求：驗(yàn)收達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收相應(yīng)規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) 第二章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 前期準(zhǔn)備 本工程進(jìn)場后，馬上進(jìn)行施工準(zhǔn)備，并積極與業(yè)主配合，完成 本 施工區(qū)域的政策處理以及施工現(xiàn)場的總體布置等，一切搶前抓早， 爭取主動。 一、組建項(xiàng)目經(jīng)理部，主要人員全部到位，落實(shí)分工協(xié)作關(guān)系、 及職責(zé)范圍。 二、組織技術(shù)力量，對招標(biāo)文件和施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究，摸 清本工程的施工特點(diǎn)及有關(guān)地方性法令和法規(guī)，在此基礎(chǔ)上，制定 施工 總體規(guī)劃及措施。 三、配合設(shè)計(jì)單位

7、，完成測量控制點(diǎn)的技術(shù)交接，校核控制點(diǎn) 測量成果。報(bào)批監(jiān)理工程師。 四、根據(jù)工程施工需要，有計(jì)劃分批分期組織機(jī)械設(shè)備及人員 進(jìn) 場，對進(jìn)場設(shè)備及時(shí)調(diào)試和保養(yǎng)。 第二節(jié) 測量放樣 在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下，對本工程線路進(jìn)行復(fù)測。做好現(xiàn)場調(diào)查 和設(shè)計(jì)文件的復(fù)核工作，按計(jì)劃選定施工工作面，科學(xué)合理地編制 分項(xiàng)工程施工計(jì)劃，充分做好材料物資的供應(yīng)準(zhǔn)備。 一、測量放樣人員組成 工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達(dá)到預(yù)定效果的 重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量 工程師負(fù)責(zé)，并配備 2 名有實(shí)際施工測量經(jīng)驗(yàn)的測量員，在整個(gè)施 工過程中，進(jìn)行測量放樣和復(fù)測。 二、 測量儀器配備 根據(jù)

8、工程施工實(shí)際，擬配備全站儀 1 臺、經(jīng)緯儀 1 臺，水準(zhǔn)儀 1 臺，50m 鋼尺 2 支，并根據(jù)需要從公司調(diào)用。 三、現(xiàn)場恢復(fù)定線，做好主要標(biāo)志的護(hù)樁固定及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測 加密工作，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符應(yīng)立即向監(jiān)理工程師匯報(bào)。 四、對施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、地下管線等已進(jìn)行 詳細(xì)調(diào)查。 五、初步做好現(xiàn)場的“三通一平”工作及施工現(xiàn)場的安全標(biāo)志 和宣傳標(biāo)語。 六、打開工報(bào)告，呈報(bào)監(jiān)理工程師，一旦開工報(bào)告批復(fù)下來， 立即組織開工。 第三節(jié) 施工測量 開工前應(yīng)做好施工測量工作，其內(nèi)容包括中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測、 橫斷面檢查與補(bǔ)測，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等。施工測量的精度應(yīng)符合國家有 關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。 一、測量控制點(diǎn)

9、交接 在工程開工前請建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位到工地共同進(jìn) 行測量控制點(diǎn)交接工作，將導(dǎo)線樁、中心線基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等 進(jìn)行逐個(gè)交接，項(xiàng)目應(yīng)立即組織進(jìn)行復(fù)測，并檢查各個(gè)樁的穩(wěn)定性、 設(shè)置的位置，及時(shí)增設(shè)必要的護(hù)樁。交接樁完畢后，雙方作交接記 錄。 二、高程控制 1、查對復(fù)測水準(zhǔn)點(diǎn)：查對復(fù)核建設(shè)單位所交付的水準(zhǔn)點(diǎn)，并盡 可能與國家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，超出容許誤差范圍時(shí)應(yīng)查明原因并及時(shí)上 報(bào)有關(guān)部門。 2、根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，將高程引入施工區(qū)段內(nèi)。 3、選擇前后通視的點(diǎn)位，盡量使前后視距等長，采用閉合水準(zhǔn) 路線的方法，進(jìn)行高程測量。 4、引測水準(zhǔn)點(diǎn):為了在施工中確定高程方便，施工前在原有水 準(zhǔn)點(diǎn)的

10、基處上增加臨時(shí)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，組成附合水準(zhǔn)導(dǎo)線。引測水準(zhǔn) 點(diǎn)間距為 100m，其具體做法為用 C20 砼固定一根長 L=500mm 的 10 鋼筋，涂紅油漆圈點(diǎn)，并將引測的標(biāo)高標(biāo)記其上。 5、引測的水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置在現(xiàn)場堅(jiān)固且不易破壞的地方。 6、施工區(qū)段的水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)前必須經(jīng)過幾次復(fù)測，準(zhǔn)確 無誤后方可按要求埋設(shè)。 7、施工期間，根據(jù)建設(shè)單位或監(jiān)理單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，對施工 區(qū)段內(nèi)的水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核，防止點(diǎn)位不正確引起誤差。 三、施工過程中的測量控制 1、平面控制測量 根據(jù)總平面圖和甲方提供的施工現(xiàn)場的基準(zhǔn)控制點(diǎn)，用全站儀 在場區(qū)按圖紙要求精度進(jìn)行兩測回的測角、測距，聯(lián)測的數(shù)據(jù)精度 滿足測

11、量規(guī)范的要求后，即將其作為本工程布設(shè)平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn) 點(diǎn)和起算數(shù)據(jù)。 2、工程定位放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算待測點(diǎn)坐標(biāo)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行放樣，放樣點(diǎn) 必須進(jìn)行復(fù)核。 3、高程控制測量 根據(jù)對施工現(xiàn)場內(nèi)的甲方提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)與城市水準(zhǔn)點(diǎn)按國 家二等水準(zhǔn)測量規(guī)范要求進(jìn)行聯(lián)測，所測數(shù)據(jù)滿足測量規(guī)范的要求 后，按二等水準(zhǔn)測量精度要求測設(shè)數(shù)個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)與已知標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 構(gòu)成閉合水準(zhǔn)路線，形成高程控制網(wǎng)，作為高程控制及變形沉降觀 測用。其實(shí)測過程按四等水準(zhǔn)觀測來進(jìn)行。水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)（如圖 所示）要求牢固可靠，具體位置根據(jù)實(shí)際情況確定。 4、施工中的測量控制 A、土方挖填過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)的總平面布置情況和設(shè)計(jì)高程對

12、 土方的開挖和填筑進(jìn)行控制。 B、管網(wǎng)工程施工中的測量控制 由于管網(wǎng)土方工程中，中線上所訂設(shè)各樁點(diǎn)都要挖掉，因而采 用平行線開挖，在管網(wǎng)以外距中線兩側(cè)等遠(yuǎn)處測設(shè)兩排平行中線的 施工控制樁，控制樁做法用 C20 砼固定木樁，木樁上釘小鐵釘定位。 第三章 施工總平面布置 第一節(jié) 施工場地布置原則 1、有利于生產(chǎn)，方便生活，便于管理。 2、臨時(shí)工程設(shè)施不能影響永久性工程的施工。 3、沿線的水、電供應(yīng)系統(tǒng)及交通設(shè)施條件相適應(yīng)。 4、盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。 依據(jù)以上原則，在附近租用民房作為施工人員和管理人員生活 住宿區(qū)，在施工現(xiàn)場砌筑簡易庫房、保安房間、以及設(shè)置材料堆放 地。 詳見施工總

13、平面圖 第二節(jié) 臨時(shí)設(shè)施 1、運(yùn)輸?shù)缆?主要采用原運(yùn)輸?shù)缆愤\(yùn)輸原材料和就近取土填筑。 2、材料堆放處 在施工現(xiàn)場選擇一個(gè)易于施工的地方作為材料堆放處，且設(shè)置 保安房 3、棄土場 依環(huán)境保護(hù)的要求，租用棄土場，棄土場均設(shè)置在閑置的山地 上 4、供電設(shè)施 宿舍廚房等生活用電：使用當(dāng)?shù)仉娏W(wǎng)絡(luò)供應(yīng)的電能。 5、施工用電： 現(xiàn)場各施工點(diǎn)臨時(shí)供電由甲方指定電網(wǎng)接入，所有配電箱均應(yīng) 設(shè)置靈敏可靠的漏電開關(guān)和保護(hù)接地。 6、供水設(shè)施 生活用水：由當(dāng)?shù)毓┧到y(tǒng)負(fù)責(zé)供水； 生產(chǎn)用水：采用供水系統(tǒng)供水。 第三節(jié) 施工期間的交通疏解措施 1、施工期間，項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度施工車輛、統(tǒng)一協(xié)調(diào) 各施工班組施工作業(yè)。

14、 2、做好原材料進(jìn)場計(jì)劃，合理安排車輛，減少交通堵塞影響施 工進(jìn)度。 3、如交通堵塞，項(xiàng)目部管理人員迅速到場，指揮疏導(dǎo)車輛。 第四章 施工方案與技術(shù)措施 第一節(jié)第一節(jié) 土石方開挖及回填土石方開挖及回填 一、溝槽開挖和回填： 1、溝槽開挖的開挖邊坡坡度根據(jù)所開挖的地質(zhì)巖層確定，同時(shí) 應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。管槽開挖時(shí)工作面寬度滿足設(shè)計(jì)要求以確保 施工安全； 2、溝槽開挖采用挖掘機(jī)開挖。 （1） 、溝槽石方開挖采用自上而下、分段開挖的方法進(jìn)行施工， 標(biāo)準(zhǔn)段長度為 6m。機(jī)械施工后的邊坡或基礎(chǔ)，最后采用人工修整， 直至滿足施工圖紙要求為止。 （2） 、各開挖作業(yè)區(qū)的出渣采用集渣平臺和利用開挖臨時(shí)便道 直

15、接出渣兩種相結(jié)合的方式。開挖區(qū)頂部、工作面狹窄部位、機(jī)械 上不去的部位利用人工風(fēng)鉆開鑿；根據(jù)工作面情況，工作面較寬部 位的石渣利用液壓反鏟裝、自卸汽車將石渣運(yùn)至存渣場。 （3） 、開挖施工前先開挖好暢通的排水溝，以防止雨水漫流沖 刷邊坡，施工過程中，開挖好排水溝槽和設(shè)備排水設(shè)施以及時(shí)排除 溝底積水，保護(hù)邊坡和穩(wěn)定。施工中對出現(xiàn)的軟弱巖層和構(gòu)造破碎 帶區(qū)域必須按照施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。 （4） 、合理規(guī)劃開挖與支護(hù)施工工作面，使開挖與支護(hù)作業(yè)平 行施工，開挖作業(yè)面距邊坡支護(hù)作業(yè)面滿足規(guī)定的安全距離；破碎 帶溝槽支護(hù)必須隨開挖作業(yè)面同步進(jìn)行，在上層支護(hù)未完成前，不 進(jìn)行下一層的開挖。

16、 3、開挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)，則需根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范對溝槽作支 撐處理。 4、溝槽回填時(shí)，需對稱回填并分層壓實(shí)。管兩側(cè)及管頂以上 1 米范圍內(nèi)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過 0.3 米。 回填必須在管及結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上才可進(jìn)行。 5、槽底至管頂以上 1 米范圍內(nèi)，回填不得含有機(jī)物及大于 50 毫米的磚、石等硬塊。在抹帶接口處應(yīng)采用細(xì)粒土回填。 6、管溝胸腔兩側(cè)及頂以上 1 米范圍內(nèi)回填土的壓實(shí)系數(shù)不小于 90%(輕擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))，管頂以上部分回填土壓實(shí)系數(shù)不小于 85%。如管 道處于路基內(nèi)，則管頂以上部分回填土的壓實(shí)度按路基要求執(zhí)行。 排水管道的地基承載力不小于 0.1

17、8MPa。 7、管道在填方路基段埋設(shè)時(shí)，排水溝槽在路基回填至管頂 1.5 米以上時(shí)進(jìn)行溝槽開挖。 8、檢查井周圍的回填要求： 1)檢查井現(xiàn)澆砼需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許回填。 2)井室及井筒周圍的回填應(yīng)與管溝槽回填同時(shí)時(shí)行。 3)井室及井筒周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得 漏夯。 9、過街管道的回填：當(dāng)回填高度小于 1.0 米時(shí)，采用 C25 素混 凝土回填 0.3 米高；當(dāng)回填高度大于 1.0 米時(shí)，采用泥巖回填并壓 實(shí)。 二、施工注意事項(xiàng)： 、本設(shè)計(jì)在施工前必須復(fù)核下游雨、污水管道接口高程，防 止管道水排不出去的情況發(fā)生。在管道坡度較小時(shí)，需嚴(yán)格控制施 工精度。 2、本設(shè)計(jì)的標(biāo)高如需

18、調(diào)整，須經(jīng)設(shè)計(jì)和有關(guān)部門協(xié)商同意后， 方可變更設(shè)計(jì)做出調(diào)整。 3、污水管道在施工回填前應(yīng)按規(guī)范要求做閉水實(shí)驗(yàn)。 4、施工單位在施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖，如有未能完善之處， 及實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符、錯(cuò)漏之處，請盡快與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系做出調(diào) 整后方能施工。 5、溝槽開挖時(shí)應(yīng)注意施工安全，開挖放坡坡度根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán) 格按規(guī)范要求執(zhí)行。防止跨塌傷人事故發(fā)生。 6、本工程建成后嚴(yán)禁雨污水管道混接。 7、在下游管道未建成前，注意管道臨時(shí)排水。 8、在施工處理中，處理意見應(yīng)以書面簽署為準(zhǔn)。 9、本工程設(shè)計(jì)中未盡事宜均按給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50268-2008)。 三、設(shè)計(jì)要求注意事項(xiàng)和主要工程數(shù)量表（

19、根據(jù)設(shè)計(jì)說明量定）三、設(shè)計(jì)要求注意事項(xiàng)和主要工程數(shù)量表（根據(jù)設(shè)計(jì)說明量定） ：1、排水采用雨污水分流。污水主管道采用砼管 D800 規(guī)格排 水， 污水主管道采用砼管 D800 規(guī)格排水，污管道施工均按給排水管道工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工和驗(yàn)收。檢查井道路路面應(yīng) 做換填加固處理。 2、排水砼管過街時(shí)必須采用 360C25 混凝土包裹，包裹厚度 不小于 20cm。管道交錯(cuò)時(shí)，交錯(cuò)處必須采用 C25 混凝土固定和保護(hù)。 避免管與管之間直接擠壓破碎。 3、污水檢查井采用 1000 和 1250 圓形混凝土井。雨污水就 近排入城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)，接入已有的檢查井時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際標(biāo)高， 調(diào)整排水管

20、道標(biāo)高。以確保排水通暢。 4、排水管道與其他線交叉口處的檢查井銜接時(shí)，要做好管內(nèi)底 標(biāo)高的銜接。 5、施工前應(yīng)首先核對已建相交（或相接）道路的平面位置與高 程，相接（相交）管線位置和管底高程，并與設(shè)計(jì)文件比較，如發(fā) 現(xiàn)現(xiàn)狀與設(shè)計(jì)不符需立即通知業(yè)主和設(shè)計(jì)單位，確保道路、管線銜 接準(zhǔn)確無誤。 第二節(jié) 管道工程 一、工程管道鋪設(shè)施工工藝 1 溝槽開挖 （1）首先由測量員打出管道軸線，然后向兩側(cè)各返出約 2.0m 釘邊樁撒白灰線，作為溝槽開挖邊界，同時(shí)復(fù)測原始地面高程，確 定挖深。 （2）施工采用管道直埋方式進(jìn)行，開挖時(shí)人機(jī)配合，挖掘機(jī)為 主。機(jī)械挖土占 90 %，人工修邊鏟底挖土占 10 %。 2、

21、管道及地基處理 管道基礎(chǔ)采用混凝土帶基，管基持力層為穩(wěn)定的老土層或基巖， 若采用天然土基時(shí)，地基不得受擾動。 當(dāng)管道位于液化土層或淤泥、淤泥質(zhì)土上時(shí)，且深度不大于 2.0m 時(shí)，應(yīng)將該土層全部清除，換填級配碎石或碎石土并分層壓實(shí)， 壓實(shí)系數(shù)不小于 0.95（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)） ；如深度大于 2.0m 時(shí)，則可 采用碎石樁、木樁等其它處理措施，視施工時(shí)現(xiàn)場具體處理。 當(dāng)管道局部地段位于巖石上時(shí)，則應(yīng)將巖石超挖 300mm，再在 管底下鋪設(shè)中粗砂或砂卵石墊層，墊層壓實(shí)系數(shù)不小于 0.95。 當(dāng)出現(xiàn)土層和巖基交替分布時(shí)，在交界部位兩側(cè)各不少于 2m 范 圍內(nèi)，于管道下設(shè)置 300 厚中粗砂或砂卵石墊層，

22、要求同上。 3、管道基礎(chǔ) 基礎(chǔ)采用 180混凝土帶狀基礎(chǔ)，根據(jù)覆土高度及當(dāng)?shù)夭牧希?排水管道均采用級鋼筋混凝土管。管道基礎(chǔ)在施工，必須使基礎(chǔ) 與管道結(jié)合良好，以保證在受力條件下共同工作。 4、管道接口： 排水管道及支管接口形式采用承插式橡膠圈接口。 雨水口：除交叉口處的雨水口位置按離相近的雨水檢查井上游 2M 外，其余均垂直檢查井布置；雨水口的連接管均為 d200，坡度為 1.雨水口為聯(lián)合式，雨水口深 1M，并加深 0.3M 用以沉砂。 排水檢查井：合流管道檢查井采用1000mm 和1250mm 圓形混 凝土污水檢查井（收口式） ，管道在檢查井內(nèi)連接一般為管頂平接。 井蓋及蓋座采用混凝土預(yù)制構(gòu)

23、件。 5回填 回填用人工回填，分層回填，分層夯實(shí)。均按給水排水管道 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB502689）執(zhí)行。 二、排水管道的閉水試驗(yàn) 排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng) 上 2m（一般以一個(gè)井段為一段） ，然后，在規(guī)定的時(shí)間里，觀察管 道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 試驗(yàn)前，用 1:3 水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)的上游管口砌 24cm 厚 的磚堵頭，并用 1:2.5 砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后， 養(yǎng)護(hù) 34d 達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前，應(yīng)先對管 接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時(shí)進(jìn)行修 補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。 漏水時(shí)，窨

24、井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量 等工作時(shí)的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、 戴上安全帽，并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn) 象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水試驗(yàn)過程中的安全。 三、工藝和安全要求 管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位 置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響 溝槽邊坡的穩(wěn)定。 管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng) 穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí) 的場地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必 須自上而下依次搬運(yùn)。 管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后

25、安裝，安裝時(shí)宜自下 游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁 支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動天然地基。 管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)， 管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于 150mm；與槽底地基土質(zhì)局 部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。 管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的 管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 管道安裝時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道暫時(shí)停止安裝 時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。 雨期施工時(shí)必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時(shí)砌筑 檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道應(yīng)臨時(shí)封堵，已安裝的管道驗(yàn)收

26、后應(yīng) 及時(shí)回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)，槽內(nèi)排水及防止 漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。 新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及 平面位置后，方可開挖。 鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫 落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使 用。 管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝 時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須 墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后， 應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。 鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后

27、，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào) 整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填 料密實(shí)，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。 檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽， 宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上 下游管道底部接順。 給水管道的井室安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤的下緣不得 小于 100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于 250mm（DN400mm） 。 井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑 砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù) 留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井 壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，

28、預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級的水泥砂漿砌 筑封口抹平。 檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于 300mm 時(shí) 應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)四面 收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 50mm。 砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng) 分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、 井圈、蓋好井蓋。 雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在 側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。 雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井 圈與道路邊線相鄰

29、邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。 管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán) 密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填。 回填土?xí)r，槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于 50mm 的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度不得大于 250mm，回填土的密實(shí)度必須滿足有關(guān)要求。 四、管涵鋼筋工程 （1）原材料檢驗(yàn) 鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆 (盤)鋼筋(絲)均應(yīng)有標(biāo)牌，一般不少于兩個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)有供方 廠標(biāo)，鋼號爐罐(批)號待印證，進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號及直徑分批 進(jìn)行外觀檢查，并按照現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽

30、取試樣作力學(xué)性 能和抗彎性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 當(dāng)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著 不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn) 或沖擊韌性等專項(xiàng)檢驗(yàn)。 （2）鋼筋加工 鋼筋加工的形式、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合國家規(guī) 定。 鋼筋加工的允許偏差 （3）鋼筋連接 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接 頭、焊接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置 兩個(gè)以上接頭。接

31、頭末端至彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18 的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、 焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件 內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接 段的長度為 35 倍 d(d 為縱向受力鋼筋的直徑)，且不小于 500mm， 凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同呈連接區(qū)段。同 一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為 該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼

32、筋截面 面積的比值。 （4）鋼筋安裝 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種，級別，規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè) 計(jì)要求。 五、鋼筋混凝土圓管涵安裝 管涵施工工序?yàn)椋簻y量放樣基坑開挖鋪設(shè)砂礫墊層澆筑 砼管基排設(shè)管道管側(cè)砼澆筑填縫、抹帶端墻砼澆筑土方 回填洞口鋪砌。 1、測量放樣 按業(yè)主和監(jiān)理批示的圓管涵位置，放出涵洞中心線，在路基外 的軸線方向上打入控制樁，用石灰線標(biāo)出。根據(jù)涵洞中心線，確定 基坑開挖范圍，并用石灰線標(biāo)出。在涵洞位置附近架設(shè)水準(zhǔn)儀，利 用附近的水準(zhǔn)點(diǎn)控制基底高程和管底流水面高程。 2、溝槽開挖 施工時(shí)要在涵洞的進(jìn)出口處挖集水坑，并將集水坑內(nèi)的水及時(shí) 排出，基槽開挖應(yīng)在無水狀態(tài)下進(jìn)行，防止邊坡塌滑。

33、開挖前，基 礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固定，以便開挖后的檢查校核。 按設(shè)計(jì)圖紙要求，用挖掘機(jī)挖至規(guī)定標(biāo)高上 20cm 處，人工修整至規(guī) 定標(biāo)高，盡量避免基底土體原有結(jié)構(gòu)被擾動。基坑開挖后，坑壁的 暴露時(shí)間不宜超過 30 天。地基容許應(yīng)力為 150-200KPa 之間,在監(jiān)理 工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。如遇淤泥或其他地質(zhì) 原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理組和項(xiàng)目辦，征求處理意見。 3、墊層施工 基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)等作業(yè)。砂礫墊層應(yīng)為壓 實(shí)的連續(xù)材料層，厚度為 20cm，寬度為 2d(d 為管節(jié)內(nèi)徑)砂礫墊層 襟邊寬度為 20cm，其壓實(shí)度應(yīng)在 93%以上；砂礫墊層應(yīng)分層攤鋪壓

34、實(shí)，不得有離析現(xiàn)象。 4、管節(jié)預(yù)制、運(yùn)輸 本標(biāo)段涵管，委托水泥管廠集中預(yù)制。預(yù)制管內(nèi)外表面應(yīng)平直 圓滑，無破裂、蜂窩麻面、剝落、 露筋等缺陷，尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，涵管應(yīng)與合格證或相 關(guān)質(zhì)檢證明同時(shí)交付經(jīng)理部。預(yù)制管在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取 防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。 5、涵管基礎(chǔ) 管涵基礎(chǔ)在施工中應(yīng)結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度，設(shè)置預(yù)留拱度， 基座尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定。對于軟土地基段涵洞施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 提供的預(yù)留數(shù)據(jù)澆筑砼管基；對于砂性土和砂礫地基，拱度為 H/80，粘性土地基拱度為 H/50，其中 H 為涵洞中心處涵底至路面的 高度。 基礎(chǔ)混凝土施工工藝如下： a.砼的拌制和輸送：

35、 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的砼等級，在試驗(yàn)室做好砼級配，并將其折算成 每盤重量比。根據(jù)每次澆砼時(shí)砂石含水量調(diào)整用水量，開出施工配 合比。 砂、石、水泥、水必須計(jì)量，砂石的計(jì)量允許偏差應(yīng)3%， 水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)為2%，水的計(jì)量偏差2%。 原材料上料順序?yàn)槭?、水泥、砂。攪拌第一盤砼前應(yīng)先加水 使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌筒充分濕潤，將剩余水倒凈。第一盤 攪拌應(yīng)考慮砂漿粉筒壁的損失，石子的用量應(yīng)按配合比減半。第二 盤起按設(shè)定配合比投料。 混凝土攪拌時(shí)間不少于 120s。每盤拌和物出料必須干凈，不得 有剩余。 每一臺班內(nèi)對原材料的用量檢查和砼的坍落度，和易性檢查不 應(yīng)少于 2 次。 b.砼的施工： 確定混凝土

36、的標(biāo)號。施工中，砼澆筑應(yīng)控制澆筑厚度，砼鋪平 后用平板振動器振搗密實(shí)，表面泛漿；收水后，木抹子抹平、壓實(shí)。 中間每距離 6m 用 1cm 厚泡沫預(yù)留一道伸縮縫，砼終凝后將其取出， 內(nèi)灌瀝青麻絲填縫。 砼的配合比務(wù)必按設(shè)計(jì)要求，按照試驗(yàn)室所開出的配合比，結(jié) 合施工現(xiàn)場砂、石含水量的實(shí)際情況，調(diào)整為施工配合比，嚴(yán)格計(jì) 量，砂、石含泥量應(yīng)先行測試，不合格者，不得使用。 澆筑混凝土采用插入式振動棒，操作時(shí)做到快插慢撥，混凝土 不得直接入模，應(yīng)將混凝土卸在薄鋼板上（鋪 2m1m 三塊） ，用鐵 鍬將砼均勻?qū)ΨQ倒入模內(nèi)。混凝土下料高度不得超過 2 米，如超過 2 米應(yīng)加串筒。分層澆筑混凝土下料厚度不得超過

37、振動棒頭長的 1 倍，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土內(nèi) 5cm 左右，同時(shí) 振搗上一層砼時(shí)，一定要在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行。振動棒的 插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”移動，每次移動的位置和距離應(yīng) 不大于振動棒半徑 R 的 1.25 倍。在砼澆筑時(shí)，要保證保護(hù)層的厚度。 c.養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能 保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)。 管基可分兩次澆筑，第一次澆筑時(shí)，注意預(yù)留管壁厚度及安放 管節(jié)坐漿砼 2-3cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分，并保證新 舊砼的結(jié)合良好。 6、管節(jié)安裝 管節(jié)安裝必須待管基強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后方可安裝。管節(jié)安裝 應(yīng)從下游開始

38、，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于砼基座上，使 涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按圖紙規(guī)定的坡度敷設(shè)，排管時(shí)應(yīng)使縱 向中線與水流線重合。在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物、無 多余的砂漿及其他雜物。 7、填縫、抹帶 管間接縫寬度不應(yīng)超過 10mm，接縫的內(nèi)側(cè)和外側(cè)用瀝青麻絮填 實(shí)，以形成一道柔軟的密封層。禁止加大接縫寬度，來滿足涵長的 要求。接縫填實(shí)后，沿縫口做 20cm 寬的砂漿保護(hù)層（1:3 砂漿，厚 3cm） ，內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)片，確保接縫良好、不漏水。 8、土方回填： 經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管涵安裝及接縫符合要求，并且在砌體砂漿或砼 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%以上時(shí)，方可進(jìn)行回填作業(yè)?；靥钔翍?yīng)在 接近最佳含

39、水量時(shí)回填，松鋪厚度不大于 15cm，在管道兩側(cè)不小于 兩倍孔徑范圍內(nèi)水平分層、對稱地填筑、夯實(shí)，壓實(shí)度要求達(dá)到 98%以 上，管道的胸腔部分的回填和夯實(shí)要特別注意，當(dāng)管頂覆蓋土厚度 小于 0.5m 時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通行。 第三節(jié) 檢查井工程 檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜 與井壁同時(shí)澆筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下 游管道底部接順。 砼檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層 壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 檢查井及雨水口澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井 圈、蓋好井蓋。 雨期澆筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次澆筑，

40、為防止漂管，可在側(cè) 墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。 雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈 與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。 回填土?xí)r，槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于 50mm 的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度不得大于 250mm，回填土的密實(shí)度必須滿足有關(guān)要求。 第四節(jié) 拆除工程 一、施工準(zhǔn)備 機(jī)械配備為：JH320 挖掘機(jī)帶破碎頭 1 臺，PC160 挖機(jī) 2 臺，推 土機(jī) 1 臺，裝載機(jī) 1 臺，運(yùn)輸車 4 臺。 人員配備為：路基路面工程師全面負(fù)責(zé)，路基工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù) 責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)，測量員負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備前測量放

41、樣工作，挖機(jī)機(jī)手、裝 載機(jī)等負(fù)責(zé)棄土運(yùn)輸。 二、施工步驟 1、拆除老路面，均應(yīng)測定好設(shè)計(jì)標(biāo)高，中樁定位，由測量員計(jì) 算好現(xiàn)有高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高拆除高差。 2、根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)在各樁號上標(biāo)注好。 3、根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機(jī)或挖機(jī) 破碎對老路面實(shí)施點(diǎn)對點(diǎn)的打孔成縫，使之開裂。 4、組織挖掘機(jī)，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清 除，運(yùn)至指定棄土場。 5、對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑 料，運(yùn)至填方區(qū)填筑。 6、對根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測，復(fù)測后，對新路基表 層 30cm 內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo) 高。 三、履帶式液

42、壓挖機(jī)破碎機(jī)操作 砼及石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進(jìn)行施工。施工中首 先將砼及巖層采用液壓巖石破碎錘分層破碎，挖掘機(jī)配合清除巖塊， 按照設(shè)計(jì)邊坡坡度、臺階及路基標(biāo)高進(jìn)行破碎，破碎將至設(shè)計(jì)坡面 時(shí)，停止破碎，采用挖機(jī)進(jìn)行修坡面。 （一） 、主要施工方法 開挖施工 （1）根據(jù)測量精確放樣出的路基邊坡開挖輪廓線，采用挖機(jī)進(jìn) 行清除表土，將所要破碎的石方露出，由于開挖破碎的方式為自上 而下分層開挖，因此首先根據(jù)實(shí)際地形修出第一級施工平臺，已方 便破碎錘及挖機(jī)擺放。 （2）現(xiàn)場安排施工人員根據(jù)實(shí)際地形采用紅油漆進(jìn)行畫圈布點(diǎn)， 布點(diǎn)間距為 30cm，破碎錘根據(jù)布置好的紅油漆點(diǎn)進(jìn)行鉆孔破碎，液 壓巖石

43、破碎錘破碎施工時(shí)，將液壓巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上， 并保持一定壓力后開動破碎錘，利用破碎錘的沖擊力，將巖石破碎。 （3）破碎錘破碎巖體時(shí)必須嚴(yán)格按照坡比進(jìn)行破碎，不允許出 現(xiàn)虧坡或坡比過大的情況出現(xiàn)，第一級施工平臺上的巖層破到位并 采用挖機(jī)將坡面修正平整后，然后進(jìn)行下一施工平臺巖體的破碎施 工。 （4）破碎錘破碎時(shí)挖機(jī)配合，清除破碎巖體，并將已破碎的巖 體裝車，運(yùn)輸車輛采用自卸車，運(yùn)至指定地點(diǎn)，直至該段路基坡面 成型并且路基標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （二） 、施工安全注意事項(xiàng)及措施 1.注意事項(xiàng) （1）操作前檢查螺栓和連接頭是否松動，以及液壓管路是否有 泄漏現(xiàn)象。 （2）不得在液壓缸的活塞桿全伸或

44、全縮狀況下操作破碎器。 （3）當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時(shí)應(yīng)停止破碎器的操作，并檢查 蓄能器的壓力。 （4）防止挖掘機(jī)的動臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。 （5）液壓破碎器工作時(shí)的最佳液壓油溫度為 50-60 度，最高不 得超過 80 度。若超過 80 度，需停止作業(yè)，待溫度降低后再進(jìn)行作 業(yè)。 （6）使用時(shí)液壓破碎錘及纖桿應(yīng)垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向 力為原則。被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時(shí)應(yīng)立即停止破 碎器的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打” 。 （7）液壓巖石破碎錘施工時(shí)，現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離施工機(jī)械，防止開 挖施工時(shí)飛濺的石渣傷人。 （8）邊坡松動巖石必須及時(shí)清除，以防滾落發(fā)生危險(xiǎn)。 （9）靠近

45、高壓線時(shí)，需時(shí)刻注意破碎錘錘頭及挖掘機(jī)動臂與高 壓線的安全距離。 （10）液壓巖石破碎錘及挖掘機(jī)必須定期進(jìn)行維護(hù)檢修，防止因 機(jī)械損耗而照成安全事故。 2.安全措施 （1）施工人員進(jìn)入施工區(qū)域必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖 鞋等進(jìn)入施工現(xiàn)場。 （3）施工機(jī)械設(shè)備使用時(shí)明確管理機(jī)構(gòu)并由專業(yè)人員負(fù)責(zé)運(yùn)行 及維護(hù)。 （4）進(jìn)行安全宣傳教育，對危險(xiǎn)的施工環(huán)節(jié)，配設(shè)醒目的安全 標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施。 （5）在施工過程中，安全生產(chǎn)措施不落實(shí)不準(zhǔn)動工，安全員必 須掛牌上崗，實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決制，并實(shí)行嚴(yán)格的安全獎懲制 度。 （6) 隨時(shí)與電力相關(guān)部門保持聯(lián)系，請相關(guān)部門相關(guān)人員經(jīng)常 到施工現(xiàn)場指導(dǎo)施工，遇突發(fā)情

46、況及時(shí)與電力部門溝通處理，確保 輸電線路的安全。 第五節(jié) 砼工程 水泥混凝土路面施工 （1）施工準(zhǔn)備工作： 首先對基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓 實(shí)度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn) 點(diǎn)，以便在施工過程中復(fù)核路面標(biāo)高。 （2）安裝模板 模板采用鋼模板或木模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型部位也可 采用木模板。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng) 光潔、平整、順直，局部變形不得大于 3mm，振搗時(shí)模板橫向最大 撓曲應(yīng)小于 4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過 2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫與其企口舌部 或凹槽的長度誤差

47、為鋼模板1mm，木模板2mm。 （3）混凝土的制備： 本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對混凝土所 用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。 （4） 混凝土料的運(yùn)輸： 混凝土由廠家用罐車運(yùn)至現(xiàn)場灌注點(diǎn)。 （5）混凝土的攤鋪 混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況 和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全 面的檢查。 混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好 的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵 鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料 的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。混

48、合 料攤鋪到一半厚度時(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù) 加鋪。 在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不 得因拌合料干澀而加水。 （6）混凝土的振搗 攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器 均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為 22cm 左右。不采用真空 脫水工藝施工時(shí)，宜采用 2.2kW 的平板振搗器；采用真空脫水工藝 施工時(shí)，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振 搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工 中宜選用頻率 6000 次/min 以上的振搗器。 振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等 平板振搗

49、器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于 22cm，則需用插 入式振搗器全面順序插振一次） ，同一位置不宜少于 20S。插入式振 搗器移動間距不宜大于其作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和 鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng) 插入下層混凝土混合料 5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層 混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振 搗時(shí)應(yīng)重疊 1020cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于 0.45 時(shí)，振 搗時(shí)間不宜少于 30S；水灰比大于 0.45 時(shí)，不宜少于 15S，以不再 冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初

50、步整平。 振動梁往返拖拉 23 遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的 速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以 1.21.5m/min 為宜。對不平之處， 應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用 純砂漿填補(bǔ)，振動梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過短， 以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過 2mm 時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處 （必要時(shí)將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度） ，不得暴曬或 雨淋。 最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào) 勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重 新振滾平整。最后掛線檢查

51、平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理 刮平，直至平整度符合要求為止。 （7）真空脫水 真空脫水的工藝主要工序如下： 檢查泵墊 脫水前，打開真空泵機(jī)組水箱蓋，向真空室和集水室注入清水， 使水面與箱內(nèi)管口相平或略高一些，調(diào)節(jié)搭扣松緊，蓋嚴(yán)箱蓋，用 34mm 厚橡膠板堵住進(jìn)水口，檢查泵的空載真空度，泵表位應(yīng)大于 650700mmHg。此外，還要檢查粘結(jié)劑和修補(bǔ)用品以及常用的修理工 具是否齊全。 鋪設(shè)吸墊 計(jì)劃采用 VS8 型新型吸墊，應(yīng)先鋪放尼龍布。要求布面拉平，少 縐折，過長時(shí)可折疊放置，尼龍布應(yīng)比板面略小 68cm（即密封帶 寬度） ， ，氣墊薄膜比板面應(yīng)略小 810cm（見圖所示） 。安放時(shí)，應(yīng)

52、 用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵脫水的同時(shí)，再拉壓一遍，以 保證密封效果。如采用尼龍網(wǎng)格吸墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布 對齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接 23cm，最后鋪上部吸罩，產(chǎn)并接通接水 桶。 開泵吸水 開泵吸水，一般控制真空表 1min 內(nèi)逐步伸高到 400500mmHg， 最高值不宜大于 650700mmHg。如在規(guī)定時(shí)間（3min）內(nèi)達(dá)不到規(guī) 定真空度要求時(shí)，應(yīng)立即查找漏氣處進(jìn)行補(bǔ)救。如使用密封帶時(shí)， 一般可略澆些水將密封邊濕潤，再輕輕掃壓一下，如仍不見效，要 采取修補(bǔ)或更換等措施。真空處理過程中，要認(rèn)真記錄真空度、脫 水時(shí)間與脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水 分移動不暢

53、，可間隔短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量的空 氣，促使混凝土表層水分移動。當(dāng)脫水達(dá)到規(guī)定時(shí)間（脫水時(shí)間一 般為板厚（cm）的 11.5 倍，單位 min）要求后或已脫出規(guī)定水量 （脫水率一般為 12%15%）后，在吸墊四周位置要略微掀起 12cm， 繼續(xù)抽吸 1015S，以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。 卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空脫水。每次吸墊 位置應(yīng)與前次重疊 20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。 真空脫水應(yīng)注意如下事項(xiàng)： 真空脫水的作業(yè)深度不宜超過 30cm，混合物的水灰比不宜大于 0.55； 購置濾布和吸墊時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土路面板塊的大小，選擇適當(dāng)?shù)某?寸。過大或過小都會

54、影響脫水效果。 真空操作人員必須站在自制的“工作橋”上行走，不準(zhǔn)隨意在吸 墊上行走。不準(zhǔn)穿硬底帶釘?shù)男?，最好穿膠鞋或球鞋操作；脫水 時(shí)要作好記錄，把握好脫水時(shí)間均勻性，防止混凝土出現(xiàn)“彈簧層” 和產(chǎn)生裂縫。 吸墊存放或搬移時(shí)，應(yīng)避免與帶尖角的硬物接觸。卷起或鋪放吸 墊時(shí)，應(yīng)手拿擔(dān)棍。以免吸墊損壞。每班施工完畢，應(yīng)將吸墊洗干 凈，并沖凈真空泵箱的沉積物，排盡存水。 接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條。 混凝土凝固后，脹縫和施工縫的壓縫板及時(shí)拔出，然后灌入填縫料。 縮縫的施工采用切縫法。即在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 5070%時(shí)， 用切縫機(jī)切割成縫，縫寬 35mm。 （8）表面

55、修整 采用真空工藝時(shí)，脫水后還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械抹光、精抹、制毛等工序。 機(jī)械抹光：圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平 及表層致密作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空 脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙， 增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減 少不均勻收縮。實(shí)踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此 應(yīng)在 3m 直尺檢查下進(jìn)行。通過檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原 漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用 3m 直尺縱橫檢測，保證其平整度 不宜大于 1cm。應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有 不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路

56、方向行進(jìn)則縱向平整 度效果略遜。 刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能， 但對路面平整度亦有一定的影響。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后， 形成較大的宏觀構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處 理的砂漿平臺。它必將影響路面的抗滑效果。為克服這一不足，可 采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時(shí)，利用拉毛刷 將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。 壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有 利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐磨性，如果掌 握得當(dāng)，紋理順直均勻（深度一般 0.61.0mm） ，比較美觀。但紋理 均勻很難掌握，因?yàn)樗坏c

57、壓紋的時(shí)間有關(guān)，而且還與混凝土真 空脫水的均勻性有關(guān)。在吸墊層的四周，特別是密封帶處，由于真 空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時(shí)間應(yīng)長些，而吸墊層的中央 部分真空度大，脫水多，所以壓紋的時(shí)間應(yīng)短一些，這就造成了壓 紋時(shí)間上的矛盾。解決這一問題的方法是：以四周邊混凝土適合壓 紋的時(shí)間為準(zhǔn)。在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加 載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水時(shí)間不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋， 否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面很容易形成不平整的一個(gè)鼓包。拉 毛易疏松和破損表層，使表層 12mm 范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利 于路面的耐磨性，但拉毛對平整度有所改善。采用壓紋的路面平整 度，一般都不如拉毛

58、的路面平整度好。 （9）切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí) 要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（最大 誤差 0.5mm） 。當(dāng)切縫深小于 30mm 時(shí)，可直接用 7mm 厚的金剛石鋸 片切割，切縫深大于 30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也 可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用 7mm 厚刀片切割 30mm 深，第二次用 34mm 厚的刀片切割至設(shè)計(jì)深度） 。 保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間，過早會導(dǎo)致掉邊、 掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂， 甚至使板塊報(bào)廢。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。 （10）拆模

59、： 混凝土模板的拆除時(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作 中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。 （11）養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后 2h（小時(shí)）且混凝土表 面已有相當(dāng)硬度時(shí)開始。養(yǎng)生時(shí)采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋 混凝土表面，每天灑水 23 次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間 視氣溫而定，一般 23 周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填 縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清理暢通的接縫晾干后，再 在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入 的填縫料要略高于混凝土表面。 第五節(jié)移植和恢復(fù)果木工程 （一）施工前準(zhǔn)備。 1、移植和恢復(fù)果木工程施工的主要依據(jù)是規(guī)劃和終止設(shè)計(jì)圖。 果地屬于城市建設(shè)用地，必須符合城市規(guī)劃的綠地系統(tǒng)。在施工前， 施工人員必須熟悉設(shè)計(jì)