1、 武漢市地鐵工程質(zhì)量控制要點(diǎn)武漢市建設(shè)委員會目 次1 盾構(gòu)法隧道工程質(zhì)量控制要點(diǎn)- 3 -1.1 主要檢查內(nèi)容- 3 -1.2 檢查要點(diǎn)- 4 - 施工準(zhǔn)備- 4 - 盾構(gòu)施工測量- 4 - 管片制作 - 8 - 盾構(gòu)掘進(jìn)施工- 8 - 管片拼裝- 10 - 壁后注漿- 11 - 隧道防水- 11 - 施工安全、衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)- 11 - 監(jiān)控量測- 13 - 成型隧道驗(yàn)收- 14 -1.3 各類盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)控制的要點(diǎn)- 15 -1.4 盾構(gòu)施工的風(fēng)險(xiǎn)源分析及規(guī)避措施- 17 -1.5 盾構(gòu)出洞條件節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收- 19 -2 暗挖法施工質(zhì)量控制要點(diǎn)- 21 -2.1 施工原則和要求- 21 -2.2

2、 編制施工組織設(shè)計(jì)的原則和要求- 22 -2.3 洞口、豎井施工要求- 23 -2.4 施工監(jiān)控量測和反饋- 23 -2.5 施工方法的一般原則- 23 -2.6 施工方法及質(zhì)量控制- 24 - 全斷面開挖法施工- 24 - 臺階法施工- 25 - 分部開挖法施工- 26 - 輔助施工方法概要- 29 - 質(zhì)量控制要點(diǎn)- 31 -3 地基加固處理質(zhì)量控制要點(diǎn)- 33 -3.1 主要檢查內(nèi)容- 33 -3.2 檢查要點(diǎn)- 34 -4 地下一般支護(hù)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)- 36 -4.1 主要檢查內(nèi)容- 36 -4.2 檢查要點(diǎn)- 36 -5 地下連續(xù)墻深基坑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)- 40 -5.1

3、主要檢查內(nèi)容- 40 -5.2 檢查要點(diǎn)- 41 -6 地下防水工程質(zhì)量控制要點(diǎn)- 47 -6.1 主要檢查內(nèi)容- 47 -6.2 防水混凝土- 47 -6.3 卷材防水層、涂膜防水層、特殊部位防水- 47 -6.4 防水材料質(zhì)量檢測- 47 -6.5 管片防水密封墊- 47 -7 軌道工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)- 60 -7.1 主要檢查內(nèi)容- 60 -7.2 檢查要點(diǎn)- 61 - 施工測量及基標(biāo)測設(shè)- 61 - 待焊軌（或長鋼軌）架鋪- 62 - 承軌臺式道床施工- 65 - 道岔組裝、鋪設(shè)及其整體道床澆筑- 66 - 焊接長軌、無縫線路鋪設(shè)- 68 - 鋼軌調(diào)節(jié)器的鋪設(shè)- 69 - 地面線有碴

4、軌道- 70 -1 盾構(gòu)法隧道工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1.1 主要檢查內(nèi)容1.1.1 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查1 設(shè)計(jì)單位和施工單位（包括分包單位）的資質(zhì)條件；2 原材料、構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收和見證取樣檢測制度；3 原材料、構(gòu)配件貯存運(yùn)輸條件；4 盾構(gòu)機(jī)的調(diào)試、檢測、維修、保養(yǎng)制度及設(shè)備完好情況；5 測量儀器的定期檢定情況；6 盾構(gòu)推進(jìn)中隧道及周邊的沉降監(jiān)控量測制度；7 施工測量放樣復(fù)核制度 。1.1.2 設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)檢查詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì)，明確隧道各段管片結(jié)構(gòu)形式、防水密封墊性能指標(biāo)，連接件強(qiáng)度要求，隧道注漿要求，盾構(gòu)出洞及旁通道的加固措施，特殊地段施工及施工措施，貫通測量措施等。1.1

5、.3 質(zhì)量保證資料檢查1 原材料、預(yù)制管片等成品、半成品質(zhì)量合格證；2 各種試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量評定記錄；3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4 工程測量定位記錄；5 隧道襯砌環(huán)軸線高程、平面偏移值；6 盾構(gòu)施工過程中地面沉降觀察記錄；7 監(jiān)控量測記錄；8 隧道襯砌滲漏水記錄。1.1.4 工程實(shí)物檢查1 預(yù)制管片、連接件、防水密封墊等原材料、構(gòu)配件是否符合設(shè)計(jì)與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其貯運(yùn)是否符合要求；2 是否按圖紙及說明施工；3 盾構(gòu)推進(jìn)情況，測量控制情況；4 管片拼裝成環(huán)質(zhì)量、裂縫及滲漏水情況；5 注漿及環(huán)境保護(hù)情況。1.2 檢查要點(diǎn)施工準(zhǔn)備1.2.1 在隧道施工前，必須具備下列資料：1 工程所需的全套設(shè)計(jì)圖紙資料

6、和工程技術(shù)要求文件；2 施工沿線的周圍環(huán)境、地下管線和障礙物等報(bào)告；3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告。1.2.2 工程所用的原材料、半成品或成品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無規(guī)定的均應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并出具出廠合格證明。1.2.3 隧道施工前必須對工程環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查研究，摸清土地使用情況、道路和交通流量、地面建筑物和地下管線對沉降的要求，水底灘涂標(biāo)高等，必要時進(jìn)行地球物理勘探和施工詳探。1.2.4 地下障礙物調(diào)查報(bào)告，應(yīng)包括以下內(nèi)容：1 地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式及埋深、與隧道的相對位置等；2 煤氣管、上下水道、電力和通訊電纜等位置、管道材質(zhì)及接頭形式，以及被侵蝕程度；3 地下

7、古河道、廢棄構(gòu)筑物、管道及殘留物等。盾構(gòu)施工測量1.2.5 按照國家規(guī)定、測量規(guī)范要求做好儀器的核驗(yàn)校正工作。1.2.6 施工單位應(yīng)采取必要的措施，保護(hù)接管的控制點(diǎn)，并定期復(fù)核和檢測，還應(yīng)辦理起始點(diǎn)樁位及有關(guān)資料的移交、簽證手續(xù)。1.2.7 盾構(gòu)推進(jìn)施工必須建立完整的施工測量和監(jiān)控量測系統(tǒng)，以控制隧道位置和地面變形。隧道測量控制網(wǎng)應(yīng)在施工前根據(jù)城市測量控制網(wǎng)布設(shè)，測量控制點(diǎn)須設(shè)置可靠、妥善保護(hù)并定期復(fù)測。1.2.8 隧道施工測量主要是確定盾構(gòu)掘進(jìn)方位與高程，正確標(biāo)定隧道軸線，使隧道沿著設(shè)計(jì)軸線延伸和貫通以及隧道襯砌的三維位置符合設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)使與工程有關(guān)的其他建筑物準(zhǔn)確修建在其設(shè)計(jì)位置上，不侵

8、入規(guī)定的限界。1.2.9 盾構(gòu)法隧道施工測量應(yīng)包括地面控制測量、聯(lián)系測量、地下控制測量、掘進(jìn)施工測量、貫通測量和竣工測量。主要內(nèi)容有：1 建立地面上平面控制網(wǎng)和高架控制網(wǎng)；2 將地面上的坐標(biāo)、方位和高程實(shí)時地傳遞地下合適的位置；3 在地下進(jìn)行平面控制測量和高程控制測量；4 根據(jù)地下控制點(diǎn)進(jìn)行施工放樣，標(biāo)定隧道的推進(jìn)方向與高程，測定盾構(gòu)和襯砌環(huán)在三維空間的實(shí)際位置。1.2.10 同一貫通區(qū)間內(nèi)始發(fā)和接收工作井所使用的地面近井控制點(diǎn)間必須進(jìn)行直接聯(lián)測，并與區(qū)間內(nèi)的其他地面控制點(diǎn)構(gòu)成附合路線或附合網(wǎng)。1.2.11 隧道貫通后必須分別以始發(fā)和接收工作井的地下近井控制點(diǎn)為起算數(shù)據(jù)，采用附合路線形式，對原

9、有控制點(diǎn)重新組合或布設(shè)并施測地下控制網(wǎng)。1.2.12 地面測量控制網(wǎng)的建立應(yīng)符合下列規(guī)定：1 隧道工程應(yīng)有合適的測量控制系統(tǒng)，以提供可靠的平面和高程控制點(diǎn)；2 地面測量控制網(wǎng)的精度對于貫通距離不大于2KM的隧道，用三角測量方法布設(shè)平面控制網(wǎng)，測量中誤差精度不應(yīng)低于2.0；三角網(wǎng)起始邊的相對精度不應(yīng)低于1/10000。地面高程控制網(wǎng)其每公里高差中數(shù)的偶然中誤差應(yīng)小于3mm。1.2.13 根據(jù)環(huán)境保護(hù)要求，凡可能受施工影響而產(chǎn)生沉降的重要建（構(gòu)）筑物及主要地下管線等應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，并提供沉降觀測點(diǎn)的平面布置圖和觀測結(jié)果報(bào)表提交有關(guān)部門。1.2.14 每條隧道的貫通，應(yīng)在盾構(gòu)出洞前，推進(jìn)50100m

10、中途及離開貫通面約100m時進(jìn)行三次定向測量，如果貫通距離較長，或隧道的平移量、沉降量較大，還適當(dāng)增加定向測量次數(shù)。1.2.15 每條隧道的施工，應(yīng)在盾構(gòu)下井前，隧道掘進(jìn)約一半距離及貫通前的復(fù)測階段均傳遞一次高程。1.2.16 地下平面控制網(wǎng)應(yīng)采用支導(dǎo)線形式，通常隨著隧道延伸而支導(dǎo)線不斷予以延伸，地下支導(dǎo)線應(yīng)采用多線獨(dú)立觀測成果作檢查校核手段。1.2.17 最后一個導(dǎo)線點(diǎn)離開工作面不宜太遠(yuǎn)，應(yīng)控制在50m左右。1.2.18 地下高程控制測量：1 地下高程控制應(yīng)采用幾何水準(zhǔn)測量方法，宜沿隧道一側(cè)布設(shè)支水準(zhǔn)導(dǎo)線；2 地下水準(zhǔn)測量應(yīng)往返觀測，若隧道貫通距離1.5KM，可采用S3級水準(zhǔn)測量的要求作業(yè)；

11、3 地下水準(zhǔn)路線應(yīng)視實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)測，根據(jù)復(fù)測結(jié)果及時修正水準(zhǔn)點(diǎn)的高程。1.2.19 盾構(gòu)姿態(tài)測量還包括縱向坡度、橫向轉(zhuǎn)角、平面偏移值、高程偏離值、切口高程等。1.2.20 盾構(gòu)縱向坡度應(yīng)測至千分之一；橫向轉(zhuǎn)角一般測至23;盾構(gòu)平面高程偏離值和切口高程應(yīng)以毫米為單位。1.2.21 報(bào)表提供每環(huán)推進(jìn)結(jié)束后的盾構(gòu)姿態(tài)，視施工需要也可在推進(jìn)前和推進(jìn)過程重增加觀測報(bào)表次數(shù)。1.2.22 管片成環(huán)現(xiàn)狀測量的主要內(nèi)容應(yīng)包括管片的水平和豎直直徑、橢圓度、管片中心的平面和高程偏離值以及管片前沿里程等。1.2.23 每環(huán)管片拼裝完畢，應(yīng)立即進(jìn)行觀測，并用報(bào)表形式及時提供測量成果。1.2.24 施工過程中的隧道沉

12、降工作應(yīng)與使用階段長期沉降觀測結(jié)合起來考慮。1.2.25 隧道沉降點(diǎn)宜每隔510環(huán)設(shè)置一點(diǎn)，在某些特定部位可適當(dāng)加密，點(diǎn)位應(yīng)考慮觀測方便又能長期保存。1.2.26 管片成環(huán)后的觀測數(shù)據(jù)作為隧道沉降點(diǎn)的起始高程，其后的觀測時間間隔可根據(jù)場地條件和實(shí)際需要另行規(guī)定。1.2.27盾構(gòu)接收井竣工后，施工單位及時提交竣工測量資料，經(jīng)建設(shè)單位審核確認(rèn)后提供給隧道監(jiān)理單位。后者應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)測，其結(jié)果應(yīng)與提交的資料一致，否則應(yīng)查明原因。1.2.28 隧道貫通應(yīng)包括地面控制測量、定向測量、地下導(dǎo)線測量、接收井洞中心位置測定等貫通復(fù)測。1.2.29 貫通后的竣工測量應(yīng)包括隧道橫向偏離值、高程偏離值、水平直徑、豎直

13、直徑、橢圓度以及縱、橫斷面數(shù)據(jù)內(nèi)容，其規(guī)模及測量數(shù)值等按隧道的使用要求而定。1.2.30 隧道竣工測量的同時，應(yīng)會同建設(shè)、使用、管理單位設(shè)立永久性沉降觀測標(biāo)志，為隧道使用階段的長期觀測成果建立聯(lián)系。管片制作1.2.31 混凝土管片應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)等級的廠家制造。1.2.32 管片制造廠家應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。1.2.33 管片制造應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。1.2.34 混凝土攪拌、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等設(shè)備完成安裝調(diào)試和安全檢查后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收；各種計(jì)量器具、設(shè)備應(yīng)通過檢定。1.2.35 原材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格；混凝土應(yīng)經(jīng)試配確定配合比，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)

14、范要求。1.2.36 對操作人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)行操作，特殊工種應(yīng)持證上崗。1.2.37 模具必須具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性和良好的密封性能，并應(yīng)滿足管片的尺寸和形狀要求。1.2.38 模具周轉(zhuǎn)100次時必須進(jìn)行檢驗(yàn)，允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范要求。1.2.39 管片的質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2 管片強(qiáng)度和抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3 吊裝預(yù)埋件首次使用前必須進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4 管片不應(yīng)存在露筋、孔洞、疏松、夾渣、有害裂縫、缺棱掉角、飛邊等缺陷，麻面面積不得大于管片面積的5；5 日生產(chǎn)每1

15、5環(huán)應(yīng)抽取1塊管片進(jìn)行檢驗(yàn)，允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范的要求。1.2.40 每生產(chǎn)200環(huán)管片后應(yīng)進(jìn)行水平拚裝檢驗(yàn)1次，其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。盾構(gòu)掘進(jìn)施工1.2.41 盾構(gòu)設(shè)備制造質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求，整機(jī)總裝調(diào)試合格，經(jīng)現(xiàn)場試掘進(jìn)50100m距離合格后方可正式驗(yàn)收。1.2.42 盾構(gòu)組裝時的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到總裝時的精度標(biāo)準(zhǔn)，配套系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定，組裝完畢經(jīng)檢查合格后方可使用，盾構(gòu)使用應(yīng)經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。1.2.43 盾構(gòu)掘進(jìn)施工必須嚴(yán)格控制排土量、盾構(gòu)姿態(tài)和地層變形。1.2.44 盾構(gòu)進(jìn)出洞時應(yīng)視地質(zhì)和現(xiàn)場以及盾構(gòu)形式等條件對工作井洞內(nèi)外的一定范圍內(nèi)的地層進(jìn)行必要的地

16、基加固，并對洞圈間隙采取密封措施，確保盾構(gòu)的施工安全。1.2.45 在盾構(gòu)推進(jìn)施工中應(yīng)及時進(jìn)行各項(xiàng)中間隱蔽工程的驗(yàn)收，并填寫下列記錄：1 豎井井位坐標(biāo)；2 豎井預(yù)留的洞圈制作精度和就位后標(biāo)高、坐標(biāo)；3 預(yù)制管片的鋼模質(zhì)量；4 盾構(gòu)推進(jìn)施工的各類報(bào)表；5 內(nèi)襯施工前，應(yīng)對模板、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1.2.46 盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出豎井洞前，必須對洞口土體進(jìn)行加固處理，以防止洞門打開時土體和地下水涌入豎井內(nèi)引起地面坍陷和危及盾構(gòu)施工。1.2.47 隧道洞口土體加固方法、范圍和封門形式應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、洞口尺寸、覆土厚度和地面環(huán)境等條件確定。1.2.48 檢查盾構(gòu)始發(fā)的準(zhǔn)備工作，測量盾構(gòu)機(jī)始發(fā)的姿態(tài)（盾構(gòu)機(jī)垂直姿

17、態(tài)略高于設(shè)計(jì)軸線030mm，防止“栽頭”），檢查盾構(gòu)機(jī)防滾轉(zhuǎn)措施及負(fù)環(huán)管片、始發(fā)臺的穩(wěn)定性；檢查反力架剛度。最后一層鋼筋的割除，應(yīng)自下而上進(jìn)行才比較安全。1.2.49 盾構(gòu)工作豎井地面上應(yīng)設(shè)防雨棚，井口應(yīng)設(shè)防淹墻和安全欄桿。1.2.50 在盾構(gòu)推進(jìn)過程中應(yīng)控制盾構(gòu)軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏離值，使之在允許范圍內(nèi)。1.2.51 盾構(gòu)中途停頓較長時，開挖面及盾尾采取防止土體流失的措施。1.2.52 壁后注漿施工的注意事項(xiàng) 1 一般的注意事項(xiàng) 1）制漿時的注意事項(xiàng)：材料投入順序要正確，不能投入凝固的水泥、膨潤土。攪和時間要連續(xù)，不能間斷。使用材料要合適，杜絕使用風(fēng)化固結(jié)水泥及混有雜物的砂。 2）運(yùn)輸、注入的

18、注意事項(xiàng)：使用攪拌裝置，保證漿液在運(yùn)輸過程中不出現(xiàn)分離。需要運(yùn)輸時應(yīng)使用固結(jié)延遲劑。檢測從注入孔到泵的輸漿管接頭的好壞。注意注入孔位置的閥門和泵的工作狀況。注意觀察注入壓力、注入量。應(yīng)注意注入結(jié)束時從注入孔閥門的關(guān)閉到移動輸漿管的工作順序。取下注入孔的閥門時，應(yīng)裝上柱塞。管片出現(xiàn)破壞、上浮等現(xiàn)象時不能注漿。當(dāng)漿液從管片外露時，應(yīng)停止注漿，待采取措施后再行注入。漿液的處置。作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)員必須對制漿設(shè)備、泵等進(jìn)行徹底地清洗。2 注漿過程中的注意事項(xiàng)1）嚴(yán)格遵循材料混合順序。如果違背壁后注漿的用料混合順序，則無法達(dá)到預(yù)期的效果。如水（W）、膨潤土（B）、水泥（C）之間混合順序變動，則流動度的值、

19、析水率將顯著變化，必須充分注意。2）材料的準(zhǔn)確計(jì)量：粉體材料放置時間長，由于受潮比重會發(fā)生變化。應(yīng)定期測量粉體材料的比重，以修正計(jì)量系統(tǒng)。計(jì)量器具也必須經(jīng)常維護(hù)，調(diào)節(jié)檢查其精度。1.2.53 在小曲率半徑施工中壁后注漿應(yīng)采用早期強(qiáng)度高的漿液、急凝砂漿和雙液漿為好，以獲得合格的盾構(gòu)的推進(jìn)反力。事先應(yīng)制定注漿的正確方案。1.2.54 在各種特殊地層中的壁后注漿，要充分認(rèn)識地層的特性，制定詳細(xì)方案和施工步驟。通過采取調(diào)整漿液參數(shù)，選擇合理注漿點(diǎn)、改變注漿方式、控制注漿時間和壓力等措施來控制注漿質(zhì)量。1.2.55 壁后注漿的質(zhì)量管理壁后注漿液的流動性、強(qiáng)度、收縮率、凝膠時間（即開始防水又沒硬化的時間）

20、等性能是選擇漿液的重要因素，直接關(guān)系到地層的沉降、漏水、漏氣等性能，必須定期對注入漿液進(jìn)行試驗(yàn)檢查。漿液的主要試驗(yàn)項(xiàng)目有流動度、粘性、析水率、凝膠時間、強(qiáng)度等。施工時必須使用檢查合格的計(jì)量器，保證配比的準(zhǔn)確性。1.2.56 盾構(gòu)掘進(jìn)臨近工作豎井一定距離時應(yīng)控制其出土量并加強(qiáng)線路中線及高程測量。距封門500mm左右時停止前進(jìn)，拆除封門后應(yīng)連續(xù)掘進(jìn)并拼裝管片。1.2.57 盾構(gòu)掘進(jìn)速度，應(yīng)與地表控制的隆陷值、進(jìn)出土量、正面土壓平衡調(diào)整值及同步注漿等相協(xié)調(diào)，如盾構(gòu)停歇時間較長時，必須及時封閉正面土體。1.2.58 盾構(gòu)機(jī)到達(dá)檢查進(jìn)站的準(zhǔn)備工作，測量盾構(gòu)機(jī)接收架位置和盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)（盾構(gòu)機(jī)垂直姿態(tài)略高于設(shè)

21、計(jì)軸線030mm，防止“栽頭”），確保兩個姿態(tài)一致（接收架垂直姿態(tài)要略低于盾構(gòu)姿態(tài)，以使盾構(gòu)順利爬上接收架）；檢查接收臺的固定牢靠，防止盾構(gòu)在推力作用下發(fā)生位移；檢查進(jìn)站前約10環(huán)的管片是否對縱向進(jìn)行加強(qiáng)連接，防止盾構(gòu)在推力下降時發(fā)生管片“松脫”滲水和減輕盾構(gòu)姿態(tài)發(fā)生突變時的管片錯臺、破損。盾構(gòu)機(jī)應(yīng)慢速進(jìn)站，直到盾構(gòu)安全上到托架。1.2.59 盾構(gòu)掘進(jìn)中遇有下列情況之時，應(yīng)停止掘進(jìn)，分析原因并采取措施：1 盾構(gòu)前發(fā)生坍塌或遇有障礙；2 盾構(gòu)自轉(zhuǎn)角過大；3 盾構(gòu)位置偏離過大；4 盾構(gòu)推力較設(shè)計(jì)的增大；5 可能發(fā)生危及管片防水、運(yùn)輸及注漿遇有障礙等。1.2.60 在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制土壓值，保持

22、壓力穩(wěn)定。1.2.61 帶壓更換刀具必須符合施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。1.2.62 盾構(gòu)推進(jìn)應(yīng)嚴(yán)格控制中線平面位置和高程，其允許偏差均為50mm。發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)逐步糾正，不得猛糾硬調(diào)。管片拼裝1.2.63 必須使用質(zhì)量合格的管片和防水密封條。1.2.64 管片在送入拼裝機(jī)時，前面不得有人，管片旋轉(zhuǎn)及徑向沒有進(jìn)入已拼好管片端頭時，在拼裝機(jī)下方嚴(yán)禁人員進(jìn)出站立。1.2.65 管片拼裝應(yīng)嚴(yán)格按拼裝設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，管片不得有內(nèi)外貫穿裂縫和寬度大于0.2mm的裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象。1.2.66 管片拼裝后，應(yīng)做好記錄，并進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管片拼裝允許偏差為高程和平面50mm，每環(huán)相鄰管片平整度4mm，

23、縱向相鄰環(huán)環(huán)面平整度5mm，襯砌環(huán)直徑橢圓度為隧道外直徑的千分之五；螺栓應(yīng)擰緊，環(huán)向及縱向螺栓應(yīng)全部穿進(jìn)。1.2.67 當(dāng)管片表面出現(xiàn)缺棱掉角、混凝土剝落、大于0.2mm的裂縫或貫穿性裂縫等缺陷時，必須進(jìn)行修補(bǔ)。管片修補(bǔ)時，應(yīng)分析管片破損原因及程度，制定修補(bǔ)方案。修補(bǔ)材料強(qiáng)度不應(yīng)低于管片強(qiáng)度。壁后注漿1.2.68 向管片外壓漿工藝，應(yīng)根據(jù)所建工程對隧道變形及地層沉降的控制要求，選擇同步注漿或壁后注漿，一次壓漿或多次壓漿。1.2.69 襯砌管片脫出盾尾后，應(yīng)配合地面量測及時進(jìn)行壁后注漿。1.2.70 注漿的漿液應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、地面超載及變形速度等條件選用，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。1.2.71 注漿時壁

24、后空隙應(yīng)全部充填密實(shí)，注漿量充填系數(shù)宜為1.302.50。壁孔注漿宜從隧道兩腰開始，注完頂部再注底部，當(dāng)有條件時可多點(diǎn)同時進(jìn)行。注漿后應(yīng)將壁孔封閉。同步注漿時各注漿管應(yīng)同時進(jìn)行。以達(dá)到防水和防止隧道結(jié)構(gòu)及地面沉降的目的。1.2.72 每環(huán)壓漿量應(yīng)保證地表沉降控制在各工程環(huán)境保護(hù)要求的規(guī)定內(nèi)。1.2.73 壓漿機(jī)壓力以控制地表變形為原則，壓力應(yīng)均勻以免損壞管片。隧道防水1.2.74 盾構(gòu)法施工的隧道防水包括管片本體防水、管片接縫防水和隧道滲漏處理三項(xiàng)內(nèi)容。隧道防水的質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)為：不得有線流、滴漏和漏泥沙，隧道內(nèi)面平均漏水量不超過0.1L/（m2.d）。1.2.75 接縫防水密封墊的構(gòu)造形式

25、、密封墊材料的性能與截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。1.2.76 鋼筋混凝土管片粘貼防水密封條前應(yīng)將槽內(nèi)清理干凈，粘貼應(yīng)牢固、平整、嚴(yán)密、位置正確，不得有起鼓、超長和缺口等現(xiàn)象。1.2.77 鋼筋混凝土管片拼裝前應(yīng)逐塊對粘貼的防水密封條進(jìn)行檢查，拼裝時不得損壞防水密封條，當(dāng)隧道基本穩(wěn)定后應(yīng)及時進(jìn)行嵌縫防水處理。1.2.78 鋼筋混凝土管片拼裝接縫連接螺栓孔之間應(yīng)按設(shè)計(jì)加設(shè)防水墊圈。必要時，螺栓孔與螺桿間應(yīng)采取封堵措施。1.2.79預(yù)制鋼筋混凝土管片的接縫（一次襯砌）必須用設(shè)計(jì)規(guī)定的材料完成嵌縫及堵漏工作，以確?，F(xiàn)澆內(nèi)襯混凝土澆搗的防水質(zhì)量。1.2.80 管片襯砌的所有預(yù)埋件、手孔、螺栓孔等應(yīng)按圖紙要

26、求進(jìn)行防水、防腐等處理工作。1.2.81 遇有變形縫、柔性接頭等特殊結(jié)構(gòu)處，除按圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工外，還必須嚴(yán)格按圖紙的防水處理要求落實(shí)。1.2.82 豎井與隧道結(jié)合處，宜采用柔性材料處理，并宜加固豎井洞圈周圍土體。在軟土地層距結(jié)合處一定范圍內(nèi)的襯砌段落，宜增設(shè)變形縫或采用適應(yīng)變形量大的密封條。1.2.83 所采用的防水材料，都應(yīng)檢查和保存成品和半成品的質(zhì)量合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告，按設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)廠的質(zhì)量指標(biāo)分批進(jìn)行抽查，特別是水膨脹橡膠制品必須進(jìn)行抽檢。1.2.84 采用水膨脹橡膠定型制品防水材料，其出廠運(yùn)輸和存放須做好防潮措施，并設(shè)專門庫房存放，以免失效。1.2.85 遇變形縫、柔性接頭等處，管片

27、接縫防水的處理應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求實(shí)施。1.2.86 管片防水密封墊粘貼后，在運(yùn)輸、堆放、拼裝前應(yīng)注意防雨措施并逐塊檢查防水材料（包括傳力襯墊材料）的完整和位置，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)。管片拼裝時必須保護(hù)防水材料不被破壞，并嚴(yán)防脫槽、扭曲和位移現(xiàn)象的發(fā)生，必要時使用減摩劑、緩膨劑。如發(fā)現(xiàn)損壞防水材料，輕則修補(bǔ)，重則重新調(diào)換，以確保管片接縫防水質(zhì)量。施工安全、衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)1.2.87 根據(jù)盾構(gòu)類型、地質(zhì)條件和工程實(shí)際，應(yīng)制定盾構(gòu)安全技術(shù)操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，確保施工作業(yè)在安全和衛(wèi)生環(huán)境下進(jìn)行。 1.2.88 施工作業(yè)環(huán)境氣體必須符合下列規(guī)定：1 空氣中氧氣含量不得小于20；2 瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.75；3

28、有害氣體濃度： 1）一氧化碳不得超過30mg/m3； 2）二氧化碳不得超過0.5(按體積計(jì))； 3）氮氧化合物換算成二氧化氮不得超過5mg/m3。1.2.89 施工通風(fēng)必須符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)（通常選用壓入式通風(fēng)）； 2 按隧道內(nèi)施工高峰期人數(shù)，每人需供新鮮空氣不得小于3m3/min，隧道最低風(fēng)速不得小于0.25m/s。監(jiān)控量測1.2.90 盾構(gòu)掘進(jìn)施工必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控量測，開工前擬定方案，施工前按規(guī)定進(jìn)行量測；工程竣工后，應(yīng)將量測資料整理歸檔并納入竣工文件。1.2.91 監(jiān)控量測項(xiàng)目應(yīng)在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)前測得初始讀數(shù)。并監(jiān)控量測取得數(shù)據(jù)，應(yīng)采用隨時間變化曲線表示，用回歸分析法進(jìn)行處

29、理，并及時反饋，指導(dǎo)施工。1.2.92 盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)在軟土地層中進(jìn)行隧道施工，當(dāng)水文地址復(fù)雜、地層含有有害氣體的情況時，必須監(jiān)測土體應(yīng)力、地下水壓力、有害氣體量的變化，以防止其涌入隧道；當(dāng)隧道洞有高聳建筑物、橋梁、堤壩、道路、地下管線等要求重點(diǎn)保護(hù)的場合，必須進(jìn)行地表變形、土體變形、構(gòu)筑物變形等的監(jiān)測。1.2.93 在對土體、構(gòu)筑物等環(huán)境保護(hù)監(jiān)測的同時，應(yīng)對盾構(gòu)開挖面土壓力、推力、推進(jìn)速度、出土量、注漿量、盾構(gòu)姿態(tài)等施工參數(shù)進(jìn)行同步采集。盾構(gòu)隧道施工及環(huán)境保護(hù)監(jiān)測的項(xiàng)目和計(jì)算，應(yīng)根據(jù)工程、地質(zhì)、環(huán)境情況研究制定。1.2.94 隧道施工監(jiān)測所采用的測試儀器、儀表和監(jiān)測技術(shù)應(yīng)選用成熟技術(shù)和產(chǎn)品，儀器

30、、儀表應(yīng)選擇滿足測試精度要求、抗干擾性強(qiáng)、適應(yīng)現(xiàn)場長期測試的可靠產(chǎn)品。1.2.95 地表變形測量宜采用水準(zhǔn)測量方法，測量頻次應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)施工和沉降速率來確定。對重要構(gòu)筑物、地下管線的測量頻次應(yīng)根據(jù)監(jiān)測保護(hù)的要求特點(diǎn)來確定。1.2.96盾構(gòu)隧道穿越鐵路的監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括路軌、軌枕、路基和地表的隆沉測量。在穿越鐵路施工中必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并將數(shù)據(jù)及時反饋和指導(dǎo)施工。路軌的沉降速率按鐵路養(yǎng)護(hù)的有關(guān)要求進(jìn)行控制。1.2.97 構(gòu)筑物的隆沉宜采用水準(zhǔn)測量監(jiān)測，測點(diǎn)設(shè)置應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的保護(hù)要求和盾構(gòu)掘進(jìn)施工的影響范圍來確定。在影響范圍內(nèi)的承重墻、樁、基礎(chǔ)是重點(diǎn)監(jiān)測對象，所選測點(diǎn)應(yīng)具備可視條件。1.2.98 構(gòu)筑

31、物裂縫觀察，應(yīng)在未受盾構(gòu)施工影響前，對需要觀察的構(gòu)筑物重要部位進(jìn)行刷白，并將原有裂縫標(biāo)出，裂縫寬度用裂縫觀測鏡測讀。成型隧道驗(yàn)收1.2.99 盾構(gòu)掘進(jìn)法施工，應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行中間檢驗(yàn)，并符合有關(guān)規(guī)定：1 管片制作、模板、鋼筋、混凝土、制作成型的單塊預(yù)制管片檢漏測試和水平拼裝檢驗(yàn)；2 盾構(gòu)掘進(jìn)及管片拼裝：隧道的平面及高程；管片接縫的防水材料及密封條的粘貼質(zhì)量；管片的拼裝及連接。1.2.100 隧道結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼筋混凝土管片結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；2 結(jié)構(gòu)表面無裂縫、缺棱、掉角、管片接縫嚴(yán)密。1.2.101 工程竣工驗(yàn)收應(yīng)提供下列資料：1 原材料、預(yù)制管片等成品、

32、半成品質(zhì)量合格證；2 各種試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量評定記錄；3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4 工程測量定位記錄；5 隧道襯砌軸線高程、平面偏移值；6 隧道襯砌滲漏水量檢測值；7 圖紙會審記錄、變更設(shè)計(jì)或洽商記錄；8 監(jiān)控量測記錄；9 開竣工報(bào)告；10 竣工圖。1.3 各類盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)控制的要點(diǎn)1.3.1 土壓平衡盾構(gòu)推進(jìn)過程中依靠開挖面切削面板的臨時擋土效果、充滿于密封倉內(nèi)的切削土土壓，以及螺旋輸送機(jī)排土機(jī)構(gòu)的綜合作用，保持開挖面的穩(wěn)定狀態(tài)。土壓平衡系列盾構(gòu)推進(jìn)施工時，采用控制螺旋排土機(jī)轉(zhuǎn)速和其出土量大小的方法來控制土倉內(nèi)的平衡壓力值。土壓平衡盾構(gòu)切口平衡壓力值大小與盾構(gòu)的埋深、土層中土的重度、土層中的內(nèi)摩擦角有

33、關(guān)。1.3.2 泥水加壓盾構(gòu)在開挖面和泥水室充滿加壓的泥水，通過加壓作用和壓力保持機(jī)構(gòu)，保證開挖面土體的穩(wěn)定。泥水盾構(gòu)是通過調(diào)節(jié)泥水壓力、泥水流量、泥水濃度來達(dá)到開挖面的穩(wěn)定。1.3.3 盾構(gòu)正面的穩(wěn)定盾構(gòu)正面穩(wěn)定的效果將直接影響地層變形，平衡壓力過大、過小、進(jìn)土量過多、過少、平衡壓力大小波動過多等情況將導(dǎo)致正面穩(wěn)定不佳的現(xiàn)象產(chǎn)生。正面土體穩(wěn)定控制包含著推力、推進(jìn)速度和出土量的三者的相互關(guān)系，對盾構(gòu)施工軸線和地層變形量的控制起主導(dǎo)作用。應(yīng)在盾構(gòu)施工中根據(jù)不同土層和覆土厚度、地面建筑物，配合監(jiān)測信息的分析，及時調(diào)整平衡點(diǎn)，同時控制每次糾偏量，減少對土體的擾動，及時調(diào)整注漿量，有效地控制軸線和地層

34、變形。1.3.4 盾構(gòu)掘進(jìn)過程中做到三有序、三平衡、三平穩(wěn)三有序：施工組織管理有序；機(jī)械保養(yǎng)有序、信息管理有序。三平衡：泥水壓力平衡；注漿壓力平衡；注漿量與進(jìn)尺平衡。三平穩(wěn)：盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)平穩(wěn)；管片拼裝姿勢平穩(wěn)；推進(jìn)速度平穩(wěn)。1.3.5 艙壓控制1 控制模式：1）壓力控制；2）掘削土量控制。2 土壓平衡盾構(gòu)：采用模式，輔以模式。3 泥水平衡盾構(gòu)：同時采用+模式。1.3.6 盾構(gòu)掘進(jìn)施工參數(shù)1 土壓取值范圍：180200KP；2 盾構(gòu)推力一般為：10000KN30000KN；3 推進(jìn)速度：15mm/min60mm/min；4 注漿壓力一般采用：0.3MPa0.MPa。1.3.7 盾構(gòu)穿越粘質(zhì)粉土、

35、粉質(zhì)粘土掘進(jìn)施工：1 易出現(xiàn)的問題：粘性土較易黏附在刀盤表面造成切削效率低下，刀盤扭矩增大。2 措施：向螺旋輸送機(jī)和土艙內(nèi)注入潤滑泥漿或泡沫劑。3 主要施工參數(shù)：土艙壓力200KP，推力1000020000KN，掘進(jìn)速度4060mm/min。1.3.8 盾構(gòu)穿越粉細(xì)砂、圓礫及卵石層掘進(jìn)施工1 易出現(xiàn)的問題：停推時土艙壓力消散快，刀具磨損快，易崩刀。2 措施：向螺旋輸送機(jī)和土艙內(nèi)注入泡沫劑、潤滑泥漿和壓縮空氣，改善土砂的流性和止水性。3 主要施工參數(shù)：土艙壓力150200KP，推力2600033000KN，掘進(jìn)速度2030mm/min。1.3.9 盾構(gòu)穿越粉細(xì)砂、中粗砂及圓礫層掘進(jìn)施工1 易出現(xiàn)

36、的問題：與卵石層類似。2 措施：向螺旋輸送機(jī)和土艙內(nèi)注入泡沫劑和潤滑泥漿。3 主要施工參數(shù)：土艙壓力150200KP，推力1600024000KN，掘進(jìn)速度3045mm/min。1.3.10 近距離施工控制原則慢慢的推，分小段推。慢慢的轉(zhuǎn)，均勻的轉(zhuǎn)。頂住正面，調(diào)整壓力。封住盾尾，合理注漿。1.3.11 信息化施工實(shí)現(xiàn)技巧實(shí)現(xiàn)過程控制，一環(huán)內(nèi)分小步?？s小監(jiān)測時步，減少反饋時間。遵守增量法則，盡早實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。1.4 盾構(gòu)施工的風(fēng)險(xiǎn)源分析及規(guī)避措施1.4.1 地質(zhì)、水文、邊界條件方面1 地質(zhì) 巖土層次分布規(guī)律； 不同巖土的物理、力學(xué)性質(zhì)； 巖土切削攪拌后的流動性、粘性； 埋深； 不良地質(zhì)情況。2 水文

37、 水的腐蝕性； 水的補(bǔ)給來源； 巖土的滲透性、含水量； 水位、壓力的確定。3 地層中的障礙物 建筑基礎(chǔ)； 各種管線； 廢棄構(gòu)筑物； 其他，如孤石等。4 地面構(gòu)筑物的類型和基礎(chǔ)特性 構(gòu)筑物的使用年限； 框架結(jié)構(gòu)； 是否被列入文物保護(hù)單位； 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型，如條基、樁基等； 基礎(chǔ)與隧道的空間關(guān)系。1.4.2 盾構(gòu)的選型選型的依據(jù)是地質(zhì)、水文和地面、地中的邊界條件，設(shè)計(jì)要求等。認(rèn)真確定以下幾個主要方面：1 刀盤、刀具的適用性；2 主軸承對地質(zhì)反力的適用性；3 推力和扭矩對地質(zhì)反力的適用性；4 螺旋輸送器對棄碴?duì)顟B(tài)和進(jìn)度要求的適用性；5 系統(tǒng)壓力對地層反力的適用性；6 使用壽命（經(jīng)濟(jì)性）。1.4.3 盾

38、構(gòu)施工管理1 始發(fā)安全。防止始發(fā)方向失控，掌子面土體失穩(wěn)，門洞涌水。2 管片選型。防止盾尾卡死，保證襯砌質(zhì)量。3 壓力控制和出土量控制。防止地面下沉或隆起，造成建筑物損壞。4 根據(jù)掘進(jìn)地層的穩(wěn)定區(qū)段情況，有計(jì)劃地對刀盤進(jìn)行檢查和刀具更換，前方若有異物，則防止刀盤、刀具損壞。5 盾構(gòu)機(jī)施工狀態(tài)過程監(jiān)測，防止機(jī)械系統(tǒng)故障和損壞。1.4.4 盾構(gòu)施工的風(fēng)險(xiǎn)主要來源于三個方面1 水文、地質(zhì)條件和邊界條件調(diào)查不清。2 盾構(gòu)機(jī)與水文、地質(zhì)條件、邊界條件不匹配。3 施工管理、決策、操作、換刀不當(dāng)引起地層變形過大，造成地下管線和地面構(gòu)筑物損壞等事故。1.4.5 風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避措施1 項(xiàng)目決策必須到位，對項(xiàng)目的各種風(fēng)險(xiǎn)要有充分認(rèn)識，確定符合實(shí)際的參數(shù)，而且要留有一定的安全系數(shù)。2 人是第一要素，企業(yè)要培養(yǎng)一批