1、山東濰坊發(fā)電廠二期煙氣脫硫工程吸收塔基礎施工方案審批：審核：編制：山東三融環(huán)保工程有限公司2005年8月10日目 錄1、 編制依據(jù)2、 工程概況3、 施工部署4、 主要分項工程施工方法5、 質(zhì)量安全控制措施6、 施工進度計劃1.編制依據(jù)1.1施工圖紙：圖號SSEP-FGD39S-T0201-01-021.2有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程1.3施工組織設計1.4企業(yè)施工工藝標準2.工程概況2.1結(jié)構(gòu)概況 基礎底板采用環(huán)形、帶形基礎，基礎中部采用毛石砼填充，頂板采用雙層、雙向鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，板厚400mm，基礎底標高-8.2m，頂標高-0.108m，0.000相對絕對標高80.3m。 基礎底板外口直徑為2

2、0m，基礎上口外部直徑為17.1m，呈圓錐臺形狀。設計基底持力層位于全風化安山斑巖，承載力特征值fak=250KPa。砼強度等級：基礎底板、側(cè)壁、頂板為C30，基礎墊層為C10，毛石砼為C15。2.2地質(zhì)概況 山東省深基礎工程勘察院對吸收塔基礎區(qū)域布置了三個勘探點。資料表明地下水位埋深23m，主要來自地表水。設計采用全風化安山斑巖為持力層，持力層埋深平均6.97m，持力層以上主要為回填土、粉質(zhì)粘土及殘積土。2.3主要實物工程量統(tǒng)計（下表）3.施工部署3.1施工工藝流程序號名稱單位數(shù)量備注1土石方開挖m350002土方回填m330003基礎C10砼墊層m3244基礎C30砼底板m34335基礎C

3、30砼壁m34316基礎C30砼頂板m3727基礎C15毛石砼m31130 測量定位放線及復核基坑開挖、護坡基底修整及驗槽 C10砼基礎墊層澆筑 底板鋼筋綁扎、側(cè)壁插筋 基礎底板模板安裝、校正、加固 基礎底板鋼筋、模板報驗及砼澆筑基礎底板拆模、砼養(yǎng)護 -3.85m以下基礎側(cè)壁鋼筋綁扎 -3.85m以下基礎側(cè)壁模板安裝、校正、加固 -3.85m以下基礎側(cè)壁鋼筋、模板報驗及砼澆筑 -3.85m以下基礎側(cè)壁模板拆除 -3.85m以下基礎毛石砼澆筑 -1.85m以下基礎側(cè)壁鋼筋綁扎 -1.85m以下基礎側(cè)壁模板安裝、校正、加固 -1.85m以下基礎側(cè)壁鋼筋、模板報驗及砼澆筑 -1.85m以下基礎側(cè)壁模

4、板拆除 -1.85m以下基礎毛石砼澆筑 -0.108m以下基礎側(cè)壁鋼筋綁扎 -0.108m以下基礎側(cè)壁模板安裝、校正、加固 -0.108m以下基礎側(cè)壁鋼筋、模板報驗及砼澆筑 -0.108m以下基礎側(cè)壁模板拆除 -0.108m以下基礎毛石砼澆筑 基礎外圍回填土 基礎頂板鋼筋綁扎、報驗 基礎頂板砼澆筑 移交安裝。3.2主要材料用量計劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋8t0.64HPB2352鋼筋10t2.32HPB2353鋼筋14t5.13HRB3354鋼筋20t20.19HRB3355鋼筋25t0.37HRB3356預埋螺栓M64套507C10砼m3248C30m39389C15m379110毛石

5、(直徑300mm)m3350邊澆筑邊進場3.3主要機械、周轉(zhuǎn)材料計劃 本工程所用施工機械設備、各種機具和周轉(zhuǎn)材料在施工組織設計中已提出并滿足本工程需要，在此不再重提，在使用過程中由項目部統(tǒng)一調(diào)配，合理使用，盡量提高利用率以滿足工期要求。3.4施工工期 按照施工合同及施工組織設計要求，計劃2005年8月8日開工，2005年10月31日3#吸收塔基礎具備安裝條件，4#吸收塔2005年9月1日開挖，2005年11月30日具備安裝條件。4.主要分項工程施工方法4.1土方工程4.1.1土方開挖工程根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排，土方開挖采用反鏟機械大開挖，人工配合清除基底余土，機械挖土方量約5000立方，人工挖

6、土方量約100立方?？拥讓ΨQ設置2個集水井，并用明溝貫通采用2臺潛水泵抽出坑內(nèi)積水。先放好坡頂線、坡地線，經(jīng)復測及驗收合格后開始開挖。基坑開挖放坡及基底工作面留設詳見附圖。開挖時，自南向北進行，開挖深度4m，邊坡預留20cm人工清理，隨挖土隨修整邊坡，在邊坡上用水準儀抄上高程標記，以便掌握開挖深度及坑底基本找平用。第一部挖土基本結(jié)束時，在基坑北面開挖一個開口斜道，斜道寬3.5m，坡度不大于30，路基采用碎石渣硬化處理，便于到土車輛行駛。第二部挖土仍從南向北進行，反鏟在坑內(nèi)作業(yè)。根據(jù)地質(zhì)報告，在4m深以下的土質(zhì)均為全風化斑巖，可不采取護坡，第二部開挖深度為3.5m左右，在開挖距坑底50cm以內(nèi)時

7、，測量人員抄出50cm水平線，在邊坡上釘上標高小木樁，以便控制開挖深度，在坑底預留1020cm土層采用人工修整，拉通線索找平，并按方案要求沿基坑四周開挖明溝和集水井，便于及時排出坑內(nèi)積水?；悠秸旰髴⒓赐ㄖ獦I(yè)主、監(jiān)理單位、地勘單位、設計單位代表進行驗槽，驗收合格后澆筑C10砼墊層。若不能馬上澆筑應在澆筑前清除地基表面稀泥及松軟的基面，排凈坑內(nèi)積水。4.1.2土方回填基礎結(jié)構(gòu)驗收合格后便可以進行基坑土方回填，填土前應將基坑底和地平上的垃圾等雜物清理干凈，檢查回填土的質(zhì)量有無雜物,料徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高可采用翻松、晾曬或均勻加入干土等措施；如遇回填

8、土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 回填土應分層鋪攤，每層厚度應控制在200300范圍內(nèi)，每層至少打夯三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。4.2混凝土工程 混凝土工程應在鋼筋、模板、預埋件等施工完畢，并經(jīng)檢查驗收合格后方可進行，本工程采用2臺500升強制式攪拌機配800電腦配料機攪拌，并采用60地泵泵送。 混凝土抽檢每個臺班不少于兩次，對砼塌落度有懷疑的做好記錄，不滿足要求的一律不得泵送，現(xiàn)場嚴禁加水，如氣溫過高可協(xié)調(diào)加入適量的減水劑。施工縫的設置：基礎底板與側(cè)壁變截面處；側(cè)壁標高-3.85m、-1.85m處，為三道水平施工縫，施工縫的處理符合規(guī)范要求，待驗收合格后方

9、可支設上部模板。 底板大體積混凝土的施工優(yōu)選礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料選用連續(xù)級配好的碎石，砂的含泥量控制在1%以內(nèi)，混凝土中加入粉煤灰、緩凝劑來降低混凝土的內(nèi)部溫度，保證混凝土的抗裂性，同時降低泌水率和離析現(xiàn)象，改善和易性，增加流動性，便于泵送砼的施工。 混凝土的澆筑采用每500一層連續(xù)澆筑，澆筑中混凝土應攤鋪均勻，干稀一致，并充分振搗使各層混凝土能夠形成一個整體，收縮變形一致，加強混凝土的養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋。 4.3模板工程 基礎側(cè)壁模板均采用12厚竹膠板，加固用50100的方木做豎楞，腳手架鋼管做橫楞，14600對拉螺栓和鋼管斜撐加固。 模板安裝應等鋼筋、鐵件隱蔽工程驗收完畢后進行，施工

10、縫的處理應符合要求，基層雜物應清理干凈，然后用水沖洗、濕潤并作好測量放線工作。模板表面應提前涂刷隔離劑。 4.4鋼筋工程 鋼筋選用國家大型廠家的產(chǎn)品，材料進場后應經(jīng)過見證取樣后方可下料。 提前半個月作好鋼筋保護層混凝土墊塊，基礎底板下部及側(cè)部鋼筋的保護層厚度為40，基礎頂面（標高-0.108m）鋼筋保護層厚度為110，墊層每隔0.8m左右擺放一個，呈梅花型布置。 環(huán)向鋼筋下料長度根據(jù)現(xiàn)場放大樣確定，接頭選用單面搭接焊，焊縫長度10d，同一截面的接頭至少相隔一排。當不容易施焊的部位，可采用綁扎接頭至少相隔三排鋼筋，相鄰接頭間距應大于1m。鋼筋遇孔洞不切斷，折彎錨入20d。 在混凝土澆筑前，應用水

11、沖洗鋼筋表面污物，并排出坑內(nèi)積水，在澆筑過程中應有專人看管預埋螺栓是否位移，否則應校正、加固。 5 質(zhì)量、安全控制措施 5.1質(zhì)量控制措施（1） 基坑開挖標準為：標高允許偏差-50，由中心向兩邊量基底寬度偏差為+20，-50，表面平整度不大于20，基底土質(zhì)應符設計要求，邊坡穩(wěn)定安全，坡度符合方案要求。（2） 回填土分層夯實，并分層進行驗收，確?；靥钔琳w密實。（3） 鋼筋表面無污染、無損傷，檢驗合格后方可下料，原材料、半成品必須標識，分類堆放。（4） 鋼筋綁扎位置應正確，偏差不得超出規(guī)范要求。（5） 鋼筋搭接焊的搭接長度：雙面焊5d，單面焊10d，綁扎搭接長度40d。（6） 在模板工程施工前，

12、技術(shù)人員對工人做好技術(shù)交底，讓工人熟悉圖紙，指定配模方案。（7） 在混凝土澆筑時，木工班應派人看模，對有脹模趨勢的部位應立即停止混凝土澆筑，及時加固模板。（8） 模板拼縫不得大于1，平整度不得大于1，必須有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性。（9） 模板加工完畢后必須經(jīng)項目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。（10） 在混凝土強度達到1.2MPa以上時方可拆模，確?；炷帘砻婕袄饨遣粨p壞。（11） 混凝土的振搗劃責任劃部位，專人監(jiān)督，防止漏振，C15毛石摻量不得大于35%，要均勻摻和，振搗密實。5.2安全技術(shù)措施 本工程危險源為邊坡不穩(wěn)、臨邊墜落、物體打擊、潛水泵漏電。(1) 制定施工現(xiàn)場安全防護基

13、本標準，建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育，每周按班組召開安全工作例會，增強安全意識，務必使安全工作落實到每一個員工。(2) 嚴格執(zhí)行安全管理方案，確保安全措施費用到位。(3) 加強管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。(4) 在距離基坑邊1m周圍用483.5鋼管架設二道護身欄桿，立桿距離4m，高出地面1.2m，埋深0.8m，在距離基坑上口邊1m范圍內(nèi)不準堆土、堆料或停放機具，各施工人員嚴禁翻越護身欄桿，基坑施工期間設置警示牌，夜間加紅燈標志。(5) 基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。(6) 坑下人員施工時要有專人監(jiān)護邊坡動態(tài)，以防不測。(7) 施工用電及設備操作人員必須持證上崗，潛水泵使用時要確