1、中建三局研發(fā)園5#地塊標段精裝修工程裝飾工程專項施工方案目錄第一章 編制說明4第二章 現(xiàn)場基本情況：4第三章 材料選用：4第四章 作業(yè)條件：4第五章 專項施工方案5一、墻面砂漿灰罩面操作工藝：5（一）、墻面抹水泥砂漿操作工藝：5（二）、施工注意事項6（四）、質(zhì)量標準8三、墻面拋光磚鑲貼工程8（一）施工工藝8(二）施工方法：8五、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程：101、施工工藝102. 施工方法10主控項目11六、木門安裝工藝標準13（一）、材料產(chǎn)品要求13（二）、主要機具13（三）、作業(yè)條件13（四）、操作工藝14（五）、成品保護16（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題17（七）、質(zhì)量標準19七、衛(wèi)生潔具安裝工藝標

2、準20（一）、施工準備20（二）、操作工藝21（三）、成品保護21（四）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題22（五）、質(zhì)量標準23八、開關(guān)、插座安裝、燈具安裝工藝標準23（一）、施工準備23（二）、操作工藝24（三）、成品保護26（四）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題26（五）、開關(guān)插座面板安裝質(zhì)量標準27（六）、燈具安裝質(zhì)量標準：28九、JS復合防水材料施工工藝29（一）、基層處理29（二）、配料比例：29（三）、涂復施工根據(jù)工程特點要求，要選用方法并嚴格按照施工方法所規(guī)定的要求順序施工，并注意以下幾點：29（四）、施工方法：30 第一章 編制說明寧波科技研發(fā)基地5#地塊公共部位精裝修工程，公司領(lǐng)導高度重視，經(jīng)過仔細認真

3、地勘察施工現(xiàn)場后，決定派出最精干的管理人員和工程技術(shù)力量，組織強有力的工程現(xiàn)場指揮，調(diào)動各專業(yè)技術(shù)人員參與該項目的內(nèi)裝飾施工，嚴格按照設(shè)計圖紙和國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范要求，以安全生產(chǎn)為中心，以優(yōu)質(zhì)、高效為目標進行工程建設(shè)，完成本項目裝飾工程任務(wù)。根據(jù)發(fā)包方的招標文件及相關(guān)附件、圖紙及補充文件和國家的相關(guān)法規(guī)結(jié)合本工程的施工特點，本文件針對本工程中的重點、難點、特殊部位、質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施；施工技術(shù)、質(zhì)量、安全的保證措施；特制定如下專項施工方案：第二章 現(xiàn)場基本情況：本工程結(jié)構(gòu)表面積灰較多，抹灰前必須大面積沖洗。工程結(jié)構(gòu)表面平整度差；內(nèi)墻立面垂直度偏差較大，根據(jù)實測得出結(jié)果偏差值在1.23.

4、5cm之間，大部分在1.62.5cm，故而對這次的的抹灰施工視之不同尋常。抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。為了確保該工程的抹灰質(zhì)量，特制訂本專項施工方案。第三章 材料選用：1、水泥選用徐州產(chǎn)999牌325普通硅酸鹽水泥。2、砂選用中砂以上，（砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生）3、高強粘結(jié)劑（無論終粘時間、粘結(jié)強度、濕溫操作等都符合本工程的要求）。4、纖維網(wǎng)布（寬度為1米為宜）第四章 作業(yè)條件：1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格。2、將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。 3；、對于磚墻，應(yīng)在

5、抹灰提前澆水濕透。第五章 專項施工方案一、墻面砂漿灰罩面操作工藝：1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結(jié)劑攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層夾層灰與墻體的附著力。2、套方、吊直、：抹底層灰前，必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板，檢查墻面平整，垂直程度，并在控制陽角方正，過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度后（最簿處不小于7mm）

6、進行掛線，（稱線）對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，可先在地面上彈出十字線作為準線，并結(jié)合墻面平整，垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準，再在墻角左右兩個標準之間通線，每隔1.31.8米左右在墻上做若干個砂漿墩。3、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約3050mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準，用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)等其稍干后才能進行堵面、抹灰作業(yè)。4、在加氣混凝土表面、水泥磚表面、磚墻與混泥土交接面粘貼纖維網(wǎng)布，磚墻要求滿貼，與混泥土交接處要求搭接寬度為5

7、0CM。5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下進行抹底層灰，對混凝土墻體表面，應(yīng)先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1：1：6水泥混和砂漿（或按設(shè)計要求）厚度為57mm.待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm.若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應(yīng)全面檢查其垂直、平整度，陰陽角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理。6、抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達到七成干后（即可用手按不軟但有指印時），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應(yīng)灑水濕潤）。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰時要壓

8、實抹平。待灰漿稍干“收身”（即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會變成湖狀）時，要及時壓實，并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光，使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面及陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。（一）、墻面抹水泥砂漿操作工藝：1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、抹水泥砂漿面層：

9、中層砂漿抹好后第二天，用1：2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為58mm，操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實壓光。（二）、施工注意事項1、工程質(zhì)量通病的避免（1）門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對策有如下幾點：a、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，安排專人負責堵塞密實；b、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認真清理和提前澆水；c

10、、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為79mm.（注：一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標準（GB30188）中表5、3、9、和6、1、11的規(guī)定。中級抹灰對陰陽角方正一項可不檢查。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。產(chǎn)生的主要原因及對策有以下幾點：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土時較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋（3）抹灰表面不平、

11、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平（4）門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。（5）管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。2、安全技術(shù)措施：（1）室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。（2）不準在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。3、產(chǎn)品保護（1）推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞

12、墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。（2）拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。（3）要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。（4）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。（5）要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。（6）粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。二、地面鋪大理石拋光磚 (一)材料1.大理石塊、拋光磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。2.水泥：425號普通硅酸鹽水泥，3.砂：中砂或粗砂。(二)作業(yè)條件1、大理石板塊（拋光磚）進場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細核對

13、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。2、需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。3、室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。4、房內(nèi)四周墻上彈好+100cm水平線。5、施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。（三）、操作工藝1、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。2、試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（拋光磚）板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。3、彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。4

14、、試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。5、基層自理：在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。6、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。7、鋪大理石塊:一般房間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼

15、編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石（拋光磚）板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。8、打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。C、質(zhì)量標準 （四）、質(zhì)量標準 主控項目面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。 一般項目磚面層的表面應(yīng)潔凈、

16、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。磚面層的允許偏差應(yīng)符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表6.1.8的規(guī)定。三、墻面拋光磚鑲貼工程（一）施工工藝基層處理、定位放線、套方、找規(guī)矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理(二）施工方法：基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈。如果基層砼墻面是光面應(yīng)鑿毛，凸出部分應(yīng)剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應(yīng)刷界面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。貼灰餅

17、沖筋，從+500mm基準線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。鋪貼粘結(jié)層厚度以3-4mm為宜，因而對基層處理和抹灰的質(zhì)量要求較為嚴格。選磚彈線分格：應(yīng)按設(shè)計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應(yīng)為整塊數(shù)，按設(shè)計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時應(yīng)使橫縫與貼臉、窗臺相平；應(yīng)根據(jù)墻垛等，首先繪制出細部構(gòu)造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。粘磚時，一般由下而上進行。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平

18、。擦縫：待粘結(jié)水泥凝固后，用素水泥漿找補擦縫。方法是：先用橡皮刮板將白水泥在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙，再擦凈磚面。（3）、質(zhì)量標準主控項目1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。3、粘貼拋光磚必用1：1水泥沙漿加入適量高強粘結(jié)劑，粘貼時在拋光磚反面灑水濕潤。4、滿粘法施工的飾面磚粘貼必須牢固應(yīng)無空鼓、裂縫。一般項目1、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。2、陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。3、墻面突出周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

19、墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。6、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表8.3.11的規(guī)定。五、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程：1、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板2. 施工方法(1) 根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8鋼筋加工。(2)

20、根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。(3) 主龍骨間距一般為1200MM，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，起拱高度為房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。(4) 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。(5) 紙面石膏板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時自攻釘釘距150-170MM，

21、距邊不小于15MM略深入板面1MM左右。(6) 板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600MM。(7) 安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。(8) 螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩子抹平。3.質(zhì)量標準主控項目1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)

22、進行防腐、防火處理。5、石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。一般項目1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表6.2.11

23、的規(guī)定。六、木門安裝工藝標準（一）、材料產(chǎn)品要求 木門由木材加工廠供應(yīng)的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進場前應(yīng)對型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。門框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴格控制。防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。（二）、主要機具一般應(yīng)備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改

24、錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆小電鋸、擔子板、掃帚等。（三）、作業(yè)條件門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進行修理。門框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。安裝外窗以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應(yīng)先進行處理。窗安裝的調(diào)試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標好安裝位置。門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。門框安裝應(yīng)在抹灰

25、前進行。門的安裝宜在抹灰完成后進行，防止碰撞和污染。（四）、操作工藝工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門框安裝位置掩扇及安裝樣板門框安裝門扇安裝門框安裝木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時，應(yīng)按要求間距預(yù)留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應(yīng)大于孔徑1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。木門扇的安裝先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查

26、門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點并在扇的相應(yīng)部位定點畫線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1-2mm。第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過

27、大、過深。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在

28、中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。（五）、成品保護 一般木門框安裝后應(yīng)用硬紙板保護，其高度以手推車軸為中心為準，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設(shè)保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。修刨門窗時應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。門窗框扇進場后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫存放，應(yīng)墊起離開地面20-40cn并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止

29、雨淋。進場的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進行處理，鋼門窗應(yīng)及時刷好防銹漆，防止生銹。安裝門窗扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金件，應(yīng)派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。嚴禁將窗框扇作為架子的支點使用，防止腳手板砸碰損壞。五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護，噴漿時應(yīng)遮蓋保護，以防污染。門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰 層的厚度。門窗洞口預(yù)留尺寸不準：安裝門窗框后四

30、周的縫子過大或過小；砌筑時門窗洞口尺寸不準，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于窗過梁10-15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。門窗框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。本磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3擰入2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注

31、意不要遺漏螺絲。上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預(yù)留偏位：安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，安裝時沒按50cm拉線找規(guī)矩。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。（七）、質(zhì)量標準主控項目木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。木門窗應(yīng)采用拱干的木材，含水率應(yīng)符合建筑木門、木窗（JG/T 122）的規(guī)定。木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的

32、木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大蟲眼時，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用拉料嚴密嵌合，并應(yīng)用拉楔加緊。膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。木門窗扇必須安裝牢固

33、，并應(yīng)開關(guān)靈活，并閉嚴密，無倒翹。木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。一般項目木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕，錘印。木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面就平整。木門窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴密。木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表5.2.17的規(guī)定。小于30MM。七、衛(wèi)生潔具安裝工藝標準（一）、施工準備 材料

34、要求衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標準，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標準要求。主要機具機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓

35、銼、螺絲刀、烙鐵等。其它；水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。作業(yè)條件所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。（二）、操作工藝 工藝流程安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進行預(yù)制再安裝。（三）、成品保護潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。在釉面磚、水磨石墻面剔

36、孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。安裝完的潔具應(yīng)加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。在冬季室內(nèi)不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。（四）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。高、低水箱拉、扳把不靈活。原

37、因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時互相干擾。零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。嚴禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。（五）、質(zhì)量標準主控項目排水栓和地漏的安

38、裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。一般項目衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表7.2.3的規(guī)定。有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45度角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進行二次鍍鋅。衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。八、開關(guān)、插座安裝、燈具安裝工藝標準（一）、施工準備材料要求各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。各型插座、規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。其他

39、材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。主要機具：紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。作業(yè)條件各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。（二）、操作工藝工藝流程清理結(jié)線安裝清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。結(jié)線一般結(jié)線規(guī)定：開關(guān)結(jié)線同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓

40、接帽壓接總頭后，再進行分支連接。插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。安裝開關(guān)、插座準備先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。開關(guān)、插座安裝：一般安裝規(guī)定開關(guān)安裝規(guī)定：(a) 開關(guān)面板距地面的高度為1.4m，距門口為150-200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。(b)暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；(c)開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；(d)成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)

41、一致，高低差不大于2mm。插座安裝規(guī)定：(a)暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；(b)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；(c)暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平；(d)落地插座應(yīng)有保護蓋板。開關(guān)、插座安裝暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5m時，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。（三）、成品保護安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。（四）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。3. 多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時更正。鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時，應(yīng)