1、目 錄第一章 指導(dǎo)思想及工程概況2第二章 施工部署5第三章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)8第四章 施工方法及技術(shù)要求10第一節(jié) 施工工序安排10第二節(jié) 具體施工部位施工方法及技術(shù)要求11第五章 質(zhì)量管理體系及措施58第六章 雨季施工措施64第七章 安全施工措施64第八章 文明施工措施70附件：勞動(dòng)力計(jì)劃表、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表、施工平面布置圖、進(jìn)度計(jì)劃1000萬噸煤炭分質(zhì)利用項(xiàng)目一期工程110kv變電站 土建施工施工組織設(shè)計(jì)第一章 指導(dǎo)思想及工程概況一、指導(dǎo)思想我公司針對(duì)本工程的指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心，按照GB/T19002-ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證

2、體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，創(chuàng)出全省第一流水平的工程。二、編制本方案主要涉及的規(guī)范1、硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥 （GBJ175-1999） 2、普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 （JGJ53-92） 3、砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 （JGJ98-2000） 4、普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法（JGJ52-92） 5、普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 （JGJT55-2000） 6、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB5011-2001） 7、鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010-2002） 8、普通砼力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法 （

3、GBJ81-85） 9、普通強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ107-87） 10、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001） 11、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB50164-92） 12、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002） 13、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50203-2002） 14、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50209-95） 15、建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50212-91） 16、建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GB50224-95） 17、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50208-2002） 18、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(G

4、B50242-2002） 19、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2001） 20、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002） 21、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001） 22、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50207-2002）三、工程概況(一)建筑概況 1、地理位置及規(guī)模，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1）、中心變電所結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。地下一層，地上二層。 地下室高度2.8m；一層高度6.0m。二層高度7.5m。室外地坪至屋面結(jié)構(gòu)面板高度為13.65m,建筑長寬分別為40.9m，34.4mm ，長度方向設(shè)有沉降縫，縫寬500?；A(chǔ)、梁、板、柱砼標(biāo)號(hào)為C30。

5、 占地面積1409.7m2 ，建筑面積：3046.7m2。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)：0.000以下外墻采用MU10紅磚370厚，M10水泥砂漿砌筑。 0.000以下內(nèi)墻采用MU7.5紅磚240厚，M7.5水泥砂漿砌筑。 0.000以上外墻采用MU5砼加氣塊300厚，M7.5混合砂漿砌筑。 0.000以上內(nèi)墻采用MU5砼加氣塊200厚，M7.5混合砂漿砌筑。 地面：除衛(wèi)生間、主控室外，所有地面為水泥地面。衛(wèi)生間鋪地板磚；主控室鋪防靜電活動(dòng)地磚。 2、建筑裝飾標(biāo)準(zhǔn)與用料故法 內(nèi)墻面：抹灰，刷白色乳膠漆。 外墻面：抹灰，刷銀灰色乳膠漆。 頂棚：衛(wèi)生間為PVC吊頂，其它鋁合金條板吊頂及乳膠漆刷白。 門、窗：門為平開

6、鋼門，塑鋼門，甲級(jí)防火門。窗為塑合金窗。 屋面： 2）、 本工程屋面防水等級(jí)為2級(jí)防水層合理使用年限為15年。雨水管采用100UPVC塑料水落管。 2、建筑裝飾標(biāo)準(zhǔn)與用料故法 地面：砼地面、釉面磚地面。 內(nèi)墻面：抹灰，刷白色乳膠漆。 外墻面：抹灰，刷灰藍(lán)色乳膠漆，檐口：白色乳膠漆。 頂棚：抹灰，聚氨酯防水涂料。 門、窗：銅質(zhì)全板防火門（乙級(jí)）；鋼質(zhì)保溫防盜門。窗為鋁合金單框雙玻推拉窗。 屋面：4厚高聚物改性瀝青防水卷材（SBS）。 （二）、結(jié)構(gòu)概況1.基本設(shè)計(jì)要求 1)本工程中心變電所采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。抗震烈度為7度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)。2對(duì)鋼筋接頭形式的要求

7、：框架梁、框架柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑22時(shí)，應(yīng)采用直螺紋連接，當(dāng)受力鋼筋直徑22時(shí)，可采用幫扎連接接頭。 3)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。 2.材料要求 1)混凝土：基礎(chǔ)墊層Cl5，基礎(chǔ)、現(xiàn)澆梁，板，柱的混凝土均采用C30。 2)鋼筋;HPB235()，RRP335();（三）、安裝概況本工程包括：室內(nèi)給、排水、采暖、電氣安裝。 第二章 施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)1. 單位工程質(zhì)量必須達(dá)到國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范GB50300-2001的合格要求。 2. 我公司近年來充分認(rèn)識(shí)到質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)競(jìng)爭的先決條件，在企業(yè)內(nèi)已逐漸形成了

8、一種人人重質(zhì)量，學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)精品的良好氣氛， 我總公司將本著質(zhì)量第一，用戶至上的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照施工圖及國家有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工，樹立良好的社會(huì)信譽(yù)，認(rèn)真履行我們的承諾，為用戶和社會(huì)做出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。二、任務(wù)劃分1、根據(jù)本工程特點(diǎn)，本項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)一個(gè)項(xiàng)目部，土建工程及安裝工程由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排。2、各分部根據(jù)劃定的施工區(qū)段范圍，獨(dú)立組織施工，自成體系各分部之間由項(xiàng)目經(jīng)理部綜合協(xié)調(diào)，機(jī)動(dòng)平衡，通過各分部目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)保證總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、各專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)展適時(shí)穿插進(jìn)行，既要做到各專業(yè)項(xiàng)目的施工能按期，保質(zhì)完成，又要保證主控項(xiàng)目順利有序地施工，不致因相互干擾形成障礙。具體勞動(dòng)

9、力計(jì)劃見附表。三、施工段劃分本工程根據(jù)其結(jié)構(gòu)特征和平面位置，將本工程按施工段劃分為2個(gè)施工段，即第一段為中心變電所1-5軸線。第二段為6-8 軸線。下屬各專業(yè)各工種在兩段之間平行交叉，流水作業(yè)。四、工期安排(里程碑計(jì)劃)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式，工程量及建設(shè)單位的要求，中心變電所：開工時(shí)間2015年3月6日,完工時(shí)間2015年7月20日。.主要工期控制點(diǎn)(里程碑)為：1、4月15日完成變電所主體0.00m以下框架施工2、5月15日完成變電所主體框架施工。3、5月30日完成變電所主體墻體封閉，門窗安裝完；室內(nèi)給排水、采暖系統(tǒng)施工完；電氣設(shè)備間地面、墻面施工完，具備設(shè)備安裝條件。4、6月20完日成變電所

10、本體所有施工。5、7月20日完成變電所工程圍墻、道路、大門等其他公輔配套施工任務(wù)。五、物資、機(jī)具及勞動(dòng)力準(zhǔn)備 1、項(xiàng)目部在一周內(nèi)根據(jù)本工程的工程量，進(jìn)度計(jì)劃，施工方案提出各種所需的材料，機(jī)具和勞動(dòng)力需求制定出計(jì)劃上報(bào)公司的相關(guān)部門。 2、根據(jù)上報(bào)計(jì)劃進(jìn)行相關(guān)部署，做好施工前期準(zhǔn)備工作。 3、現(xiàn)場(chǎng)取樣員一名，對(duì)原材料的取樣復(fù)試。做砼和砂漿試塊。 4、具體施工負(fù)責(zé)人在一周內(nèi)將本工程所需的設(shè)備料具準(zhǔn)備齊全， 5、綜合隊(duì)在一周內(nèi)將本工程需用的機(jī)械進(jìn)行進(jìn)一步的保養(yǎng)、維修，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 6、勞資部門負(fù)責(zé)在一周內(nèi)挑選組織施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)素質(zhì)高的勞動(dòng)力及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并協(xié)助公司，質(zhì)量部門對(duì)各工種進(jìn)行安全和質(zhì)量

11、技術(shù)交底。 7、上述幾項(xiàng)工作要同時(shí)進(jìn)行，以便工程能夠盡快展開，另外，立即安排各類定型摸板的制作和維修。第三章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖總公司項(xiàng)目經(jīng)理總公司各處室項(xiàng)目副經(jīng)理施工員技術(shù)員材料員安全員質(zhì)檢員試驗(yàn)員機(jī)械員核算員各作業(yè)組項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人二、具體人員組成：職 務(wù)姓 名電話號(hào)碼 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 質(zhì)量員資料員施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)員綜合員安全員三、任務(wù)劃分：1、 項(xiàng)目經(jīng)理主管整個(gè)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工，對(duì)施工的整個(gè)過程進(jìn)行全面把控，負(fù)責(zé)定期組織召開項(xiàng)目組會(huì)議。進(jìn)行外部事宜的溝通聯(lián)系工作等。2、 項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)與工程建設(shè)有關(guān)的事宜，驗(yàn)證執(zhí)行情況，對(duì)施工的整個(gè)過程的個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)

12、進(jìn)行全面監(jiān)控部署。負(fù)責(zé)參加外部會(huì)議，落實(shí)會(huì)議內(nèi)容。進(jìn)行外部事宜的溝通聯(lián)系工作等。3、 質(zhì)量員對(duì)整個(gè)施工的材料以及過程進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)控。及時(shí)反饋不符合項(xiàng)，做好記錄，查驗(yàn)整改情況，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。4、 資料員做好施工資料與工程同步，收集材料標(biāo)牌，并統(tǒng)一整理歸檔，及時(shí)上報(bào)各類報(bào)驗(yàn)資料。5、 施工負(fù)責(zé)人全面對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員組織進(jìn)行統(tǒng)一管理調(diào)配。對(duì)日計(jì)劃進(jìn)行任務(wù)分配，落實(shí)班組施工任務(wù)劃分執(zhí)行情況。6、 技術(shù)員負(fù)責(zé)施工的技術(shù)管理及實(shí)施工作。對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。7、 綜合員進(jìn)行資料收集及圖紙發(fā)放工作，收集工程書面資料并統(tǒng)一歸檔。8、 安全員全面對(duì)本工程進(jìn)行安全管理工

13、作，定期進(jìn)行安全檢查。落實(shí)安全文明施工情況的事宜。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育，安全交底等工作。第四章 施工方法及技術(shù)要求第一節(jié) 施工工序安排一、施工工藝安排本工程施工工期緊我單位計(jì)劃采用流水作業(yè)及穿插作業(yè)的方法進(jìn)行施工確保工程按期完工。先主體后室外輔助工程進(jìn)行施工。二 、具體安排1、計(jì)劃要求3月6日進(jìn)行土方開挖，我單位于2月15日完成定位，過完春節(jié)由筑誠公司復(fù)核軸線坐標(biāo)，通過后進(jìn)行放線計(jì)劃于3月6日一早放完開挖線?？紤]嘉北風(fēng)大只能開挖當(dāng)天撒開挖線。2、為了提高進(jìn)行我單位采取流水作業(yè)，110KV變電站總長40.5米，其中24米處設(shè)有沉降縫，以此縫為分割為兩個(gè)流水施工作業(yè)段。各工種流水作業(yè)，提高效

14、率。3、為了確保本工程能夠按期完成，流水作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行穿插施工。主體施工至0.000處，待框架強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除-2.800至0.000室內(nèi)滿堂腳手架，保留外墻腳手架，先對(duì)-2.800至0.000室內(nèi)分割墻進(jìn)行砌筑。以此類推完成主體室內(nèi)墻體砌筑，最后進(jìn)行室外墻體封閉。4、為了給設(shè)備安裝單位提供方便，我單位待墻體砌筑完后先對(duì)電氣設(shè)備間進(jìn)行室內(nèi)裝飾裝修，計(jì)劃于5月30日前完成。剩余房間的裝飾裝修與6月20日前完成。5、待主體施工完后室外電纜溝、采暖管溝、給排水管溝及消防貯水池等溝壕同時(shí)開挖，確保整體工期的按時(shí)完成。6、待室外地下管道及電纜溝施工完后進(jìn)行道路及鐵藝圍欄基礎(chǔ)施工，然后進(jìn)行地坪施工。

15、7、消缺及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生收拾。撤離場(chǎng)前對(duì)110kv整個(gè)施工區(qū)域的衛(wèi)生進(jìn)行清理。第二節(jié) 具體施工部位施工方法及技術(shù)要求一、施工測(cè)量(一)定位測(cè)量及土0.000引測(cè)。1施工水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)從建設(shè)單位指定的國家水準(zhǔn)點(diǎn)引入場(chǎng)地，并在現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工水準(zhǔn)測(cè)量的高程控制點(diǎn)。2本工程共設(shè)水平8個(gè)控制軸線，豎向8個(gè)控制軸線;控制樁為木樁，在樁上標(biāo)出控制軸線的位置后周圍用砼保護(hù)。3以控制樁為依據(jù)再測(cè)設(shè)確定各軸線樁。軸線樁采用木樁，在木樁上加釘小圓釘作為軸線位置的準(zhǔn)確標(biāo)記。4所有座標(biāo)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)在項(xiàng)目復(fù)核無誤后，請(qǐng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位復(fù)測(cè)，認(rèn)可后方可使用。5控制柱及軸線樁測(cè)設(shè)后加設(shè)保護(hù)樁進(jìn)行保護(hù)，以防止車輛或

16、人員碰撞造成定位控制樁及軸線柱的移位。(二)軸線、標(biāo)高的向上引測(cè)或傳遞1、主體施工前，將各個(gè)軸線及0.00標(biāo)高均引側(cè)在原有建筑物上，并用紅油漆標(biāo)出，各層施工時(shí)，均以一層的控制軸線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀往上引測(cè)軸線，各層其它軸線用鋼尺量測(cè)后排出，校正無誤后再開始該層的其它工序施工，標(biāo)高引測(cè)采用S3水準(zhǔn)儀。2、標(biāo)高線均從底層用鋼尺向上量測(cè)每個(gè)施工段不少于4點(diǎn)，并在上面各層的柱子上用墨線或紅油漆加以標(biāo)注，以上述四個(gè)本層的標(biāo)高點(diǎn)為基準(zhǔn)，采用水準(zhǔn)儀再測(cè)定其它各柱子位置的標(biāo)高，并在柱子上用墨線或紅油漆標(biāo)出，為柱，梁，板的施工提供準(zhǔn)確的標(biāo)高依據(jù)。3、每層柱或墻身完成后，將標(biāo)高點(diǎn)引至柱，墻上，在墻上測(cè)設(shè)一條0.5米的

17、標(biāo)高線，并彈出墨線作為地面抹灰，門窗安裝，吊頂安裝或室內(nèi)外裝修的依據(jù)。(三)主體施工中軸線，標(biāo)高的控制建筑物的垂直度控制是一項(xiàng)精密而細(xì)致的工作，故必須嚴(yán)格控制垂直度，其次是控制好陰陽角的垂直度，按多層建筑的豎向精度要求，層間偏差3mm，全高3H/10000(H為土0.00以上的高度)。本工程全高垂直差要求不大于10mm，用內(nèi)控法嚴(yán)格控制陰陽角，必須使用經(jīng)緯儀，以確保垂直度的準(zhǔn)確，經(jīng)緯儀必須提前進(jìn)行校核確認(rèn)可靠無誤后，方能投入使用。1 軸線控制本工程用常規(guī)方法進(jìn)行穿線，向上引測(cè)各軸線。2標(biāo)高控制1)根據(jù)有關(guān)規(guī)定在施工現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)控制性水準(zhǔn)點(diǎn)，并引測(cè)到底層結(jié)構(gòu)柱身，各層、各部位標(biāo)高均以底層基準(zhǔn)標(biāo)高為準(zhǔn)

18、進(jìn)行引測(cè)，澆筑砼時(shí)在豎向鋼筋上引測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制砼標(biāo)高及平整度，2)該工程設(shè)置三個(gè)以上的標(biāo)高控制點(diǎn)，其作用：一是供相互校核，二是保證施工現(xiàn)場(chǎng)的任何位置都能同時(shí)后視到二個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，三是滿足分段施工的需要。3)標(biāo)高控制點(diǎn)選擇在施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻上。4)標(biāo)高傳遞用鋼盡沿直方向量取，每次傳遞部都必須從基準(zhǔn)線(標(biāo)高+1.00處)起始，同一層內(nèi)的標(biāo)高傳遞采用水準(zhǔn)儀或自動(dòng)安平儀(見下圖)5)柱頂，梁頂砼澆筑高度可從樓板面量取，并使其略低12厘米;梁板必須以正確彈出的下層樓面標(biāo)高+1.0米(或+0.5米)水平線進(jìn)行支模。6) 柱拆模后，必須隨即測(cè)設(shè)并彈出+0.5米水平線作上一層施工標(biāo)高控制線。3軸線標(biāo)高控制的

19、注意事項(xiàng)1)進(jìn)行軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)和水準(zhǔn)測(cè)量所用的儀器和鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格，要求使用人員相對(duì)固定，盡量減少搬移次數(shù)，如必須移動(dòng)使用人員應(yīng)隨儀器同時(shí)操作。2)軸線控制要特別重視外墻大角的垂直度，層層檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3)處處進(jìn)行檢查校核，是測(cè)量工作的基本要求之一，杜絕無校核作業(yè)。二、基礎(chǔ)工程施工(一)基坑，基槽開挖本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，土方采用機(jī)械開挖，人工配合清土。開挖前要保證做好以下工作;1、進(jìn)行測(cè)量定位0.00標(biāo)高引入。2、按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)外邊緣寬度+施工操作寬度(500800)，確定底邊緣邊線。3、按底邊緣邊線1:0.33放坡系數(shù)后確定上口開挖邊線，并用自石灰標(biāo)撒。4、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。

20、勞動(dòng)力計(jì)劃詳見附表(二)獨(dú)立基礎(chǔ)施工1、素混凝土墊層施工。本工程利用人工較為細(xì)致地挖成承臺(tái)的基坑，挖成的基坑其標(biāo)高偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，表層土不能夠受到擾動(dòng)。2、混凝土墊層施工墊層施工前一定要熟悉圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖，特別是軸線偏中的情況，一定要了解清楚，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線，在每個(gè)承臺(tái)的四個(gè)邊外側(cè)均設(shè)一個(gè)定位樁，然后再支模板，以技術(shù)員復(fù)核，監(jiān)理認(rèn)可后，再澆筑混凝土，墊層的表面要要木抹子拉平成小拉板，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核，監(jiān)理認(rèn)可后，再澆筑混凝土，墊層的表面要用木抹子拉平抹成小拉毛的效果，其標(biāo)高的偏差控制在10mm以內(nèi)。3、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋：獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)在墊層表面彈上墨線后進(jìn)行，綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)使短向的鋼筋在

21、下，長方向的鋼筋在上，鋼筋交叉點(diǎn)處四周的各點(diǎn)應(yīng)該逐個(gè)進(jìn)行綁扎，中間的各交叉點(diǎn)可以間隔綁扎，所有綁扎點(diǎn)應(yīng)呈八字形，綁所前要認(rèn)真核對(duì)料單，鋼筋上所掛的小牌，以及實(shí)物，檢查其規(guī)格，級(jí)別，形狀，幾何尺寸，等是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋是否有銹蝕的現(xiàn)象，一一核對(duì)清楚后再進(jìn)行正式的綁扎作業(yè)。4、獨(dú)立基礎(chǔ)模板獨(dú)立基礎(chǔ)摸板采用組合鋼模板，支撐采用d=48腳手鋼管，確保模板的剛度，強(qiáng)度，穩(wěn)定性，支設(shè)完成后由技術(shù)員進(jìn)行模板的技術(shù)復(fù)核，主要復(fù)核其幾何尺寸，及模板的穩(wěn)定性，作好技術(shù)復(fù)核記錄。(四)基槽回填1回填前先清理基槽內(nèi)的垃圾和雜物，以及有機(jī)物。2回填用土宜采用挖出的原土。3回填時(shí)先打底夯實(shí)，直到填到設(shè)計(jì)標(biāo)高。4夯實(shí)采

22、用蛙式打夯機(jī)或振動(dòng)打夯機(jī)，5散水范圍內(nèi)夯實(shí)后應(yīng)高出自然地面，并做5的坡度以保證排水順利。三、鋼筋工程(一)鋼筋原材料要求鋼筋均應(yīng)有出廠合格證明，鋼筋必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋堆放不大于50噸從每盤中任意一端截去500mm以后取兩個(gè)試樣，分別作抗拉，冷彎試驗(yàn)。(二)鋼筋加工1、鋼筋加工直徑在10及以下的鋼筋用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直后，按要求的尺寸進(jìn)行下料切斷，直徑大于等于12mm的鋼筋直條，直接用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行下料切斷，在加工場(chǎng)，鋼筋的接長采用閃光對(duì)焊，一般鋼筋的長度控制在7一8米范圍內(nèi)，以便于運(yùn)輸，鋼筋的變曲成型由現(xiàn)場(chǎng)的彎曲完成，箍筋的彎曲手工完成。但是在彎曲箍筋時(shí)，要注意將各料對(duì)齊進(jìn)行彎曲，防止

23、幾何尺寸偏差過大，每種編號(hào)的鋼筋半成品加工成型后，及時(shí)加技術(shù)牌，標(biāo)明規(guī)格，編號(hào)，直徑，形狀，構(gòu)件名稱，根數(shù)等，并統(tǒng)一分類堆放在鋼筋半成品堆場(chǎng)，供班組綁扎時(shí)使用。堆放半成品場(chǎng)地要高于周圍的場(chǎng)地，并用木方將鋼筋墊起來一定的高度，以防止積水造成鋼筋銹蝕，每一個(gè)料單上的所有料都加工完成后，加工班長用料單進(jìn)行核對(duì)，保證按料單進(jìn)行下料加工。2、成型的鋼筋，應(yīng)按不同規(guī)格，級(jí)別，形狀分類堆放整齊，在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，以減少鋼筋變形。(三)鋼筋連接框架柱、框架梁縱筋接頭縱筋采用直螺紋連接 。(四)現(xiàn)澆柱鋼筋綁扎1工藝流程綁箍筋畫箍筋筋間距連接豎向受力筋套柱箍筋2套柱箍筋；計(jì)算好每柱箍筋數(shù)量，套上柱箍，在

24、搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)綁扣須向柱內(nèi)，3柱子縱向筋就位：框架柱縱筋接頭連接完成后。4畫箍筋筋：按設(shè)計(jì)箍筋間距畫線綁扎。5綁扎箍筋：采用纏和綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。(五)現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎1、綁扎工藝流程綁扎箍筋穿主梁，次梁放主梁次梁箍畫主次梁2、在梁側(cè)模上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3、按設(shè)計(jì)要求穿上次梁的主筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，按要求進(jìn)行綁扎，綁梁上部縱向箍筋，用套扣法綁扎。4、箍筋在疊合處彎鉤，在梁中要交錯(cuò)綁扎，梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距柱50mm處，綁梁設(shè)加密區(qū)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(六)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎 1、工藝流程綁負(fù)彎矩綁板下受力模板上畫線清理模板2、清

25、理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距。3、按畫好間距，先擺放受力主筋，后放分布筋及預(yù)埋件，電線管子留孔洞等同時(shí)配合施工。4、板的雙層筋間必須放馬凳，負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均綁扎牢，且在下層筋下放置墊塊，以保證保護(hù)層厚度。5、砼澆筑前在鋼筋間片上放置鋼筋馬凳，嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。四、 模板工程梁、柱模板板均采用組合模板鋼管支撐，板采用竹膠模板加木方鋼管支撐。(一)柱模板1、柱摸板采用組合竹模板，沿高度每600800mm設(shè)一道柱箍，卡緊柱子四面模板，加固螺栓規(guī)格 16，支模前用經(jīng)緯儀穿線確定軸線位置，再由軸線位置用墨線彈出柱子邊線，檢查柱插筋或低一層柱子的主筋是否移位，移位時(shí)，應(yīng)先由質(zhì)量

26、員校正鋼筋位置，使鋼筋在柱截面內(nèi)。再支設(shè)柱模板，模板支好后班組先自已檢查位置，垂直度符合要求后，請(qǐng)質(zhì)檢員檢查模板，再由技術(shù)員對(duì)模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，合格后方可進(jìn)行下道工序。 2、柱模支設(shè)前柱根部的松散碴和焊接等物，要先清理干凈，鋼筋骨架以質(zhì)檢員、技術(shù)員檢查合格。墻筋埋件，插筋，電線管，電線盒等要事先按要求埋好，鋼筋上要綁好保護(hù)層的砂漿墊層塊或成品塑料墊塊。3、支柱模時(shí)，要根據(jù)梁標(biāo)高在柱子各面與梁交接處留出缺口，以防止柱子砼澆筑過高。4、各柱之間搭設(shè)通長的雙排架作為固定柱模板的支撐，柱模板的上，中，下三點(diǎn)與該架子連接，防止砼柱位移。5、根據(jù)墻拉筋的準(zhǔn)確位置模板上鉆孔，將墻拉筋插入模板的孔

27、內(nèi)，伸出模板150一200mm，以模板以內(nèi)的長度滿足墻拉筋的錨固長度，拆模板后，利用外露部分進(jìn)行焊接和接長。6、墻拉筋的位置模板要標(biāo)明型號(hào)，并標(biāo)明上端和下端，使用時(shí)對(duì)號(hào)入座，以防止亂用。(二)梁板模板1、梁板模板支設(shè)前在柱子上要彈出軸線和500線，梁的位置，預(yù)留油位置以所彈軸線為依據(jù)。梁底標(biāo)高，板底標(biāo)高以 0.5線為準(zhǔn)，用鋼尺向上量測(cè)確定。2、梁底模板采用定型鋼模板，支設(shè)時(shí)，兩端的模板面標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求確定，中間部分的標(biāo)高視梁底是否起拱確定，當(dāng)梁的跨度大于4米時(shí)，按梁跨度的(0.4%0.3%)起拱，梁底以下的支撐用扣件式腳手搭設(shè)雙排架，兩立桿橫向間距1米，縱向間距1.2一1.5米，底模下的小橫桿

28、間距不大于750mm，梁底模寬度同梁截面相同。接縫嚴(yán)密，以防止出現(xiàn)漏漿。3、梁側(cè)模板梁高300時(shí)，先支梁側(cè)模，再綁鋼筋，梁高度300時(shí)，先綁鋼筋再支側(cè)模，梁側(cè)模也采用組合鋼模模板，沿縱向每500設(shè)一道立桿，從兩側(cè)夾緊固定側(cè)模，側(cè)模應(yīng)拉線找直，并保持垂直，側(cè)模表面低于板底l0mm，以便于擱置板底的竹膠模板，兩側(cè)模板之間加設(shè)木撐，以控制梁的寬度，支側(cè)模前要先綁好梁底，梁側(cè)的砂漿墊塊，以保證砼保護(hù)層厚度。 4、梁高較大時(shí)(800時(shí))可根據(jù)需要在梁高的中部加一道Ml2螺栓拉接，縱向=l000，以防止梁側(cè)模發(fā)生脹模.。5、板的模板支設(shè)時(shí)，標(biāo)高控制同梁底標(biāo)高控制方法，模板采用厚度為12mm竹膠模板,下部鋪

29、9090木方550，木方平行于竹膠合板的長邊，且在膠合板接頭處必須加設(shè)木方，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。木方鋪在鋼管腳手架上，木方下的鋼管1100一l200。竹膠合板邊緣或四角若有上翹，則用電鉆打眼D=5mm，用鐵釘釘?shù)姆椒ü潭ㄔ谀痉缴?，所有竹膠合板接縫平整后，再用50寬包裝用膠帶粘貼，以防止漏漿。6 、板的模板下采用碗扣式腳手工具搭設(shè)滿堂架作為梁板模板的支撐系統(tǒng)。五、 混凝土工程(一)砼攪拌：混凝土采用同等價(jià)位下酒鋼公司優(yōu)先選用的商混站攪拌。 (二) 砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸采用泵車運(yùn)輸運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。(三)柱，梁，板砼澆筑1、柱砼澆筑，中心變電所框架柱混凝土澆筑采用泵送砼。澆筑柱子混凝土?xí)r，先將砼卸入柱子旁邊的大

30、灰盤內(nèi)再用人工將砼裝入柱模板內(nèi)，每裝入500600厚振搗一次直到澆筑至梁底標(biāo)高，澆筑下一個(gè)柱子之前先將大灰盤用吊車移動(dòng)到下一柱子旁，再按上述方法依次完成各個(gè)柱子的澆筑。澆筑過程中隨時(shí)檢查砼是否己振實(shí)，檢查時(shí)用小榔頭輕擊模板外部，根據(jù)聲音判斷。2、梁，板砼澆筑： 1）、本工程建筑物的面積較大，為了防止混凝土在溫度等因素作用下產(chǎn)生不必要的裂縫，在澆筑時(shí)采用分段施工的方法，施工時(shí)，在同一施工段內(nèi)混凝土同時(shí)澆筑，段與段交接處設(shè)置混凝土施工縫。2）、從南向北依次逐跨進(jìn)行，同一跨內(nèi)先將梁的砼澆筑，振搗密實(shí)，再將該跨板的砼一次澆筑完成一氣呵成。澆筑前，從低一層柱子+0.50M線引測(cè)到各個(gè)柱子的鋼筋上用油漆標(biāo)

31、記， 并將底面標(biāo)高引測(cè)到四周梁的側(cè)模板上，以此來控制砼面標(biāo)高，各已知高點(diǎn)之間拉線繩以確定其它各點(diǎn)的標(biāo)高，除拉線檢查標(biāo)高外，還要用2米刮尺將砼面刮平，最終使砼標(biāo)高偏差在 10mm以內(nèi)。3）、砼的澆筑按劃分的流水段進(jìn)行施工，嚴(yán)格掌握施工縫的留置位置，不得留有斜搓，為控制鋼筋的位置準(zhǔn)確，特別要防止鋼筋與模板的位移，以免影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，砼布料時(shí)現(xiàn)澆板上不得集中布料，板的砼施工縫應(yīng)在每一樓層相互錯(cuò)開留設(shè)，不行留在同一位置，二次澆筑時(shí)，應(yīng)將施工縫按規(guī)范要求嚴(yán)格操作，進(jìn)行認(rèn)真處理，先清理浮漿及松動(dòng)石子澆水濕潤，鋪同配比砂漿再澆砼，并加強(qiáng)振搗。4）、模板內(nèi)的垃圾，木屑，泥土，積水和鋼筋上的油污等已清理干凈;木

32、模在混凝土澆筑前灑水濕潤，鋼模板內(nèi)側(cè)刷隔離劑，砼入模后應(yīng)隨即用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。插入間距及深度見上圖?；炷琳駬v，以機(jī)械振搗，以機(jī)械振搗為主;人工振搗為鋪，搗固時(shí)間以1530S為宜，插入式振搗器的插入點(diǎn)布置及影響范圍必須符合施工要求。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行攪拌，要求商混站做好試塊及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理審查備案。4、成品保護(hù)1）、混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無積水時(shí)，宜進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。2）、混凝土終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。3）、現(xiàn)澆板采用平板振的器進(jìn)行振搗，混凝土進(jìn)行常規(guī)找抹平整后，還需在初混凝土凝前使用木抹子對(duì)現(xiàn)澆板表面加抹一遍，然后用塑料薄膜對(duì)板面加以覆蓋

33、，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。(四)砼的養(yǎng)護(hù)1、基礎(chǔ)、框架柱、梁混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，即可覆蓋塑料布，根據(jù)氣溫條件，可不澆水養(yǎng)護(hù)，如需澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)采用潔凈的自來水，每天派 12人專門負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)。2、在砼強(qiáng)度尚未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。六、框架結(jié)構(gòu)砌體工程1、施工前，樓板面的灰漿和雜物必須清除干凈，澆水濕潤墻與結(jié)構(gòu)的所有接觸面，拉線檢查板面標(biāo)高是否合格，若第一皮磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，須用細(xì)石混凝土找平。砌筑時(shí)，地下采用紅磚砌筑，地上部分采用砼加氣塊。2、加氣混凝土塊墻體砌筑時(shí)，應(yīng)先砌墻根部200

34、300高度范圍內(nèi)的粘土空心磚，再砌筑上部的加氣混凝土墻體，砌筑前，先按規(guī)格尺寸擺放，不夠整塊的可以鋸成所需要的規(guī)格，碎小塊不允許上墻。3、門口砌筑時(shí)，按洞口高度預(yù)埋木磚，部位在洞口上下邊180mm的位置，中間均勻布，洞口的高度在2米以內(nèi)時(shí)放三塊，洞口的高度大于2米時(shí)砌四塊，加氣混凝土墻事先預(yù)制鑲有木磚和鐵件的混凝土塊砌入，門過梁的兩端支承部位即過梁兩端下砌多孔磚或放置混凝土墊塊安裝過梁。4、大于30厘米的預(yù)留洞應(yīng)設(shè)鋼筋磚過梁，底面支模板1:3水泥砂漿層3厘米，將鋼筋埋入砂漿層，兩端深入砌體240mm。并設(shè)90度彎鉤埋入縫內(nèi)。 5、砌體與樓板(或梁底)的連接：加氣混凝土砌完7天以后，在接近梁板底

35、部位，用24011553的粘土磚斜砌頂梁，并用C15細(xì)石混凝土堵實(shí)墻與梁板底之間的縫系，以防以后抹灰在此開裂，砌外墻時(shí)在室內(nèi)一側(cè)操作，外墻窗洞口用線墜吊直，各層洞口的邊線在一條垂直線上。6、蒸壓加氣混凝土砌塊豎向灰縫寬度和水平灰縫寬度宜為20mm和15mm，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，正反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。灰縫砂漿飽滿度不小于80%。橫向灰縫一次鋪灰長度不大于2m，豎向灰縫應(yīng)采用臨時(shí)內(nèi)外夾板加緊后灌縫。7、做好墻體砌筑與安裝管道的配合銜接施工，避免亂打洞現(xiàn)象發(fā)生，所有墻體木門框安裝木磚，均砌120120240mm預(yù)制混凝土夾心木磚，以使門框安裝牢固。 8、0.000以下采用粘土紅磚砌筑。七、地

36、面工程：1、技術(shù)準(zhǔn)備工作清理干凈基層，找平放線,統(tǒng)一標(biāo)高， 檢查各房間地面標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在四壁及柱子上(離地面標(biāo)高+50CM位置)。 2、水泥砂漿找平層 （1）清理基層：基層應(yīng)打鑿清掃,然后灑水沖洗干凈，保持濕潤不得有積水.。（2）彈線貼灰餅做沖筋：施工前應(yīng)在四周及柱面彈出水平線，然后根據(jù)水平線做灰餅。有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按設(shè)計(jì)要求找坡。小房間在四周貼灰餅即可，大房間按22米間隔操作，灰餅可用1：3水泥砂漿制作。 （3）砂漿拌制：砂漿按配合比設(shè)計(jì)要求，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于90S。（4）鋪設(shè)：施工時(shí)應(yīng)先刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥漿一遍，然后隨

37、刷隨鋪砂漿厚度略高于灰餅，用鐵鏟刀拍壓，木刮尺刮至與灰餅平，再用木抹刀找平層搓毛。 （5）抹面：用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，邊抹邊用2米靠尺檢查表面平整度及鋪設(shè)厚度，允許偏差5MM，不符合要求者應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 （6）養(yǎng)護(hù)：24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（7）設(shè)計(jì)中要求鋪貼釉面瓷磚的，嚴(yán)格安裝裝飾裝修規(guī)范進(jìn)行。具體實(shí)施如下：瓷磚澆水陰濕陰干至手按無水印即可放線布磚干硬水泥鋪設(shè)素水泥做漿鋪貼。 (8）瓷磚鋪設(shè)必須水平和豎縫對(duì)其，平整度要求0.2%以內(nèi)。八、架子工程施工1、主體施工時(shí)，在建筑物四周搭設(shè)單排架，單排架外側(cè)進(jìn)行全封閉，既作為外防護(hù)用架子，叉作為裝飾施工用的外架子。2、現(xiàn)澆梁，板施工時(shí)在室內(nèi)用扣

38、件式腳手工具架搭滿架(立桿較密)室內(nèi)頂棚抹灰，吊頂施工等作業(yè)時(shí)再搭設(shè)一次滿堂(立桿較稀)，分兩次搭設(shè)。3、砌筑和室內(nèi)墻面抹灰，墻面刷漿時(shí)搭設(shè)簡易架。4、在建筑物的出入口處搭設(shè)一個(gè)寬度為3米，長度為6米的安全防護(hù)棚，供人員進(jìn)出使用，防護(hù)棚兩側(cè)用竹笆片進(jìn)行封閉，頂棚采用兩層竹腳手板滿鋪。5、在建筑物的施工層隨時(shí)都保持有高于施工面1.2米的隨層網(wǎng)，以防止施工面的人員發(fā)生高空墜落事件。 6、在建筑物的各層四邊部位，屋面邊，陽臺(tái)邊，基坑邊，等部位進(jìn)行臨邊防護(hù)，均搭設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿。7、在樓梯休息平臺(tái)及梯段一側(cè)搭設(shè)1.2米的防護(hù)欄桿，進(jìn)料口，施工洞口，樓板上的預(yù)留洞口小于2.5米時(shí)，用腳手板滿鋪進(jìn)行

39、覆蓋，當(dāng)洞口大于2.5米時(shí)，在其四周搭設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿，以防止人員高空墜落。九、門窗安裝 1、材料要求(1)木門窗的框和扇的規(guī)格型號(hào)，木材類別，選材等級(jí)，含水率及制作質(zhì)量均需符合設(shè)計(jì)要求，并且必須有出廠合格證。(2)防腐劑，五金配件等必須符合設(shè)計(jì)要求。2、作業(yè)條件 (1)門窗框進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)組織油漆工將框靠墻的一面涂刷防腐劑，然后分類水平堆放平整，底層應(yīng)擱置在墊木上，木門窗嚴(yán)禁露天堆放。(2)安裝前先檢查門窗框和扇有無翹扭，彎曲，竄角，劈裂，槽間結(jié)合處松散等情況，如有則應(yīng)進(jìn)行修理。(3)門窗扇的安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。3、施工操作工藝(1)、門窗框安裝門、窗扇及玻璃的安裝應(yīng)在墻體，濕作業(yè)完

40、工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。安裝前先復(fù)查洞口高、寬尺寸及木磚位置。將門窗框用木楔臨時(shí)固定在門窗洞口內(nèi)相應(yīng)位置。用吊線墜校正的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正杠冒頭的水平度，用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內(nèi)1.2mm，每塊木磚要釘兩處。(2)門窗扇安裝 1、量出洞口凈尺寸，考慮留縫寬度，確定門窗扇的高，寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證寬、窄一致，四面畫線。2、若門窗扇高，寬尺寸過大，則刨去多余部分。門窗扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。 3、若門窗扇高，寬尺寸過小，可在或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘冒砸扁，釘入木

41、條內(nèi)1.2mm，然后鋸掉余頭創(chuàng)平。 4、門窗扇的上邊與框接觸且易產(chǎn)生磨擦的邊，應(yīng)刨成1mm斜面; 5、試裝門窗扇肘，應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對(duì)正，合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。6、掌握好抹灰層厚度，確保門窗框安裝后與抹面平齊。7、安裝門窗框時(shí)必須事先測(cè)量一下洞口尺寸，計(jì)算并調(diào)整縫隙寬度，避免門窗框與洞口之間的縫隙過大或過小，外墻窗還需注意保證抹灰后的洞口尺寸橫平豎直。 8、安裝合頁時(shí)合頁槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度的1/3，擰入深度不小于2/3，擰時(shí)不能傾斜。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目 門窗框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，門

42、窗框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項(xiàng)目1)門窗扇安裝應(yīng)截口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。2)門窗小五金安裝應(yīng)位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求木螺絲擰緊臥平，門鎖及插銷關(guān)啟靈活。3）允許偏差項(xiàng)目 木門窗安裝的允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差，留縫寬度檢驗(yàn)方法1級(jí)2級(jí)1框的正側(cè)面垂直度3用托線板檢查2框?qū)清X長度差23尺量檢查3框與扇，扇接觸處高低差2尺量，楔形塞尺檢查4門窗扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度1.5-2.5用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度1.0-1.56窗扇與下坎間留縫寬度2-37門扇與地面留縫寬度外

43、門4-5用楔形塞尺檢查內(nèi)門6-8衛(wèi)生間門10-128門扇與下坎留縫寬度外門4-5用楔形塞尺檢查9內(nèi)門3-54、成品保護(hù)及安全措施安裝過程中，需采取防水防潮措施，在雨季或濕度大的地區(qū)應(yīng)及時(shí)油漆門窗，調(diào)整修理門窗時(shí)不能硬撬，以免損壞門窗和五金。已裝門窗框的洞口，不得再作運(yùn)料通道，如必須用作運(yùn)料通道時(shí)，必須先加釘護(hù)板。不得在門窗框扇上安放腳手架， 懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物。貯存門窗的環(huán)境，與熱源的距離不應(yīng)小2米，避兔日曬，雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。(二)塑鋼窗（鋁合金窗）安裝1、材料要求1）、塑鋼窗（鋁合金窗）的規(guī)格，型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出

44、廠合格證。2）、防腐材料，填縫材料，密封材料，連接鐵件，連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）、進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼窗（鋁合金窗）進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不符合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑鋼窗應(yīng)分型號(hào)，規(guī)格堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放。2、作業(yè)條件i砌體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格，工種之間已辦好交接手續(xù)。 ii檢查洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量，位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合，則必須及時(shí)處理。 iii按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50m線。iv檢查塑鋼窗（鋁合金窗），如有劈棱竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)，表面損傷，變型及松動(dòng)，外觀色差較大者，應(yīng)與建設(shè)單

45、位，監(jiān)理單位及加工單位協(xié)商解決，并按相關(guān)程序進(jìn)行處理，驗(yàn)收合格后方可安裝。3、施工操作工藝i劃線定位1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置，尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量門窗邊線，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。2）、門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)的水平線為準(zhǔn)向上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 ii 防腐處理1門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理，如果設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼窗（鋁合金窗）表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗（

46、鋁合金窗）。 2安裝塑鋼窗（鋁合金窗）框時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗（鋁合金窗）。4、窗的安裝就位;根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼窗框，并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平，垂直及對(duì)角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。 i塑鋼窗（鋁合金窗）的固定：l、當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把塑鋼窗（鋁合金窗）的鐵腳直接與墻休上的預(yù)埋鐵件焊牢。2、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用射釘槍把塑鋼窗（鋁合金窗）的鐵腳固定到墻體上. 3、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓塑料膨脹螺栓把塑鋼窗的鐵腳固定到墻上。 4、當(dāng)

47、墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，也可用電鉆在墻上打80mm深，直徑為心6mm的孔，用L型80m50mm的6mm鋼筋，在長的一端粘涂107膠水泥漿，然后打入孔中，待107膠水泥漿終凝后，再將塑鋼窗的鐵腳與埋置的鋼筋焊牢。5、門窗框與墻體間縫隙的處理。1）塑鋼窗（鋁合金窗）安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2）如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5一8mm深的槽口填嵌縫油膏。6、窗扇及門窗玻璃的安裝1）門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2）推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的

48、縫隙即可。3）平開門窗在框與扇組裝上墻，安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條，填嵌密封膠。4）地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧入地安裝固定后再安門扇，先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。7）、安裝五金配件：五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。Ii質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3保證項(xiàng)目1）塑鋼窗（鋁合金窗）及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2）塑鋼窗（鋁合金窗）安裝的位置，開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）塑鋼窗框（鋁合金窗）安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法

49、及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。4基本項(xiàng)目1）塑鋼窗（鋁合金窗）扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求;彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，關(guān)閉時(shí)間在610秒范圍之內(nèi)。2）塑鋼窗（鋁合金窗）附件安裝齊全，安裝位置正確，牢固，靈活適用，達(dá)到各自的功能。端正美觀。3）塑鋼窗（鋁合金窗）框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，光滑，無裂縫，填塞材料，方法符合設(shè)計(jì)要求。4）塑鋼窗（鋁合金窗）表面潔凈，無劃痕，碰傷，無銹蝕。涂膠表面光滑、平整、厚度均勻無氣孔。5允許偏差項(xiàng)目;塑鋼窗的允許偏差，檢驗(yàn)方法見下表 塑鋼窗安裝允許偏差，檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許

50、偏差檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度高度用3米鋼卷尺檢查2門窗槽口對(duì)邊尺寸之差3門窗槽口對(duì)角線尺寸之差4門窗框的垂直度用線墜，水平靠尺檢查5門窗框的水平度水平靠尺檢查6門窗框扇搭接寬度差用深度尺，鋼板尺檢查7門窗開啟力用100N彈簧秤檢查8門窗橫框標(biāo)高用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心用線墜，鋼板尺檢查10雙層門窗外框，框中心距用鋼板尺檢查2、成品保護(hù) 1)、窗裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、噴涂材料等污染損壞塑鋼窗表面，在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。 2)、應(yīng)

51、采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍的塑鋼窗（鋁合金窗）型材，玻璃等材料。 3）、嚴(yán)禁在安裝好的塑鋼窗上安放腳手架，懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)保護(hù)好門框，嚴(yán)禁施工人員踩踏塑鋼窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦塑鋼窗。 4)、交工前撕去保護(hù)膠紙時(shí)，要輕輕剝離，不得劃破，刮劃鋁合金表面氧化膜3、門窗安裝安全技術(shù)措施 1)、入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，高跟鞋，帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 2）、安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)缺檔，梯子放置不應(yīng)過陡，其與地面夾角以6070為宜，嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上作業(yè)。高凳上作業(yè)人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。 3）、料要堆放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上

52、下傳遞東西時(shí)，不得拋擲。 4)、機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)器，以確保操作人員人身安全。 5)、經(jīng)常檢查錘把是否松動(dòng)，電焊機(jī)，電鉆是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，決不能勉強(qiáng)使用。4、施工注意事項(xiàng) 1)、采用多組合塑鋼窗（鋁合金窗）時(shí)注意拼裝質(zhì)量，拼頭應(yīng)平整，不劈棱不竄角。 2）、施工時(shí)必須嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，及時(shí)清理濺落在門窗表面的灰漿污物，以免塑鋼面層污染。 3)、門窗玻璃厚度與扇鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)要留有伸縮余地，以免密封條脫落。 4)、門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或用棉紗蘸干凈水清洗掉，填嵌密封膠多余的痕跡要及時(shí)清理

53、掉，不得劃傷塑鋼窗（鋁合金窗）表面，并確保完工的塑鋼窗（鋁合金窗）表面整潔美觀。 5)、塑鋼窗（鋁合金窗）裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。十、裝飾工程(一)、裝飾工程體要求;裝飾工程是綜合性的系統(tǒng)工程，必須考慮綜合效果，做好該工程的后期施工管理各分項(xiàng)工程施工前，均編制相應(yīng)的技術(shù)措施。 室內(nèi)抹灰頂棚，墻面自上而下進(jìn)行，抹灰前水暖電安裝的套管，箱體，穿線管、線盒等必須安裝完畢并固定牢固。塑鋼門窗四周縫隙用水泥砂漿縫。裝飾施工時(shí)，砂漿等材料由物料提升機(jī)運(yùn)至樓層，再用鐵斗車運(yùn)至各房間外的架子上，施工前，應(yīng)先做好腳手架，各陰、陽角窗口處從頂層掛線按垂直找平，做灰

54、餅，并在窗口下彈水平控制線，各抹灰基層均要粘接牢固，不得空鼓，裂縫。最后一道刷噴漿和油漆在其他工種一切修補(bǔ)完后進(jìn)行，且先刷漿，后油漆。(二)室內(nèi)墻面抹灰1、作業(yè)條件1結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。2完成了門窗口隔斷墻，水暖和電氣管線，消防栓箱與配電箱，以及有關(guān)埋件，木磚等安裝與埋設(shè)工作。3抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌密，若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌晃 ，鋁合金門窗框邊縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜，門框包鐵皮保護(hù)。4提前做好抹灰操作用簡易架的高凳，架子要離開墻面及門窗邊0.

55、2-0.25米以利操作。5大面積施工前應(yīng)先做好樣板，經(jīng)檢查合格后再全面進(jìn)行抹灰。2、操作工藝;1基層處理：砼基層表面，加氣塊墻面抹灰前用1:1水泥砂漿薄薄抹一層厚50mm，澆水一周后抹面層砂漿。2抹灰前澆水濕潤，磚墻提前一天澆水，加氣砼墻要提前二天灑水，每天二遍以上，使水滲入深度達(dá)到8-10m。3墻面抹灰分層進(jìn)行，底子灰六，七成干后即可抹罩面灰，面層要趕光壓實(shí)不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，踢腳線比墻面凸出5-7mm，完后24小時(shí)澆水保護(hù)。4做護(hù)角：室內(nèi)墻面，柱面的陽角高度不低于2米，窗洞口的兩個(gè)豎邊全高用1:3水泥砂漿打底，1:2.5水泥砂漿罩面，壓光做小圓護(hù)角，護(hù)角厚與墻面相同，每側(cè)寬度不小于50mm，底層呈45度斜搓與墻面交接。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);1材料的品種，必須符合設(shè)計(jì)要求。2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。3