1、點(diǎn)檢綜合知識(shí)思考題第一章 一、設(shè)備管理的意義1、設(shè)備管理是設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證2、設(shè)備管理是提高維修質(zhì)量的重要保證3、設(shè)備管理是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證二、設(shè)備的技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理1、設(shè)備的技術(shù)管理管理對(duì)象：設(shè)備本身管理目標(biāo)：使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行；不斷提高設(shè)備裝備水平，保證企業(yè)技術(shù)進(jìn)步。主要內(nèi)容：在設(shè)備前期管理、設(shè)備使用維修管理、備品備件管理、設(shè)備更新改造管理、設(shè)備的專業(yè)管理各個(gè)環(huán)節(jié)。2設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理管理對(duì)象：與設(shè)備有關(guān)的各項(xiàng)費(fèi)用管理目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低化，以獲得最高的設(shè)備綜合效率和效益。主要內(nèi)容：確定最佳的投資方案 按照設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命確定設(shè)備的使用年限和合理提取折

2、扣費(fèi)用 確定經(jīng)濟(jì)合理的維修方式，實(shí)現(xiàn)維修工作最佳化合理確定備件的儲(chǔ)備量加強(qiáng)設(shè)備壽命周期費(fèi)用分析，實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期費(fèi)用最佳化三、設(shè)備管理現(xiàn)代化的基本內(nèi)容1、管理理論與管理思想現(xiàn)代化靈魂2、管理組織與管理體制現(xiàn)代化核心3、管理方法現(xiàn)代化 途徑4、管理手段與管理工具現(xiàn)代化基礎(chǔ)5、管理人才現(xiàn)代化 關(guān)鍵第二章一、設(shè)備點(diǎn)檢的定義、目的以及點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)定義：設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的感官和儀表、工具按照“五定”的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀、發(fā)現(xiàn)隱患、掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。目的：通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查、診斷、分析，以盡早的發(fā)現(xiàn)不良部

3、位，判斷并排除不良因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確合理的備件供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃，從而保持設(shè)備性能高度穩(wěn)定，提高設(shè)備效率。點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)：按預(yù)先設(shè)定的部位，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、測(cè)定，了解和掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)展趨勢(shì)，提出防范措施并及時(shí)加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)零部件壽命，達(dá)到以最經(jīng)濟(jì)的維修費(fèi)用來(lái)完成設(shè)備維修的目的。二、“三全”的含義1、全員：即全體成員參與的設(shè)備維修體制（1）縱向的全員 （2）橫向的全員 2、全系統(tǒng)：即全體成員參與的設(shè)備維修體制 （1）時(shí)序上的全系統(tǒng)（2）空間上的全系統(tǒng)（3）功能上的全系統(tǒng)3、全效率：即設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和提高設(shè)備綜合效率4、“三全”之

4、間的關(guān)系 全效率是目標(biāo)；全系統(tǒng)是載體；全員是基礎(chǔ)三、點(diǎn)檢的分類 1、日常點(diǎn)檢：由點(diǎn)檢員制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃，由崗位操作人員實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，這是設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ)。 2、定期點(diǎn)檢（專業(yè)點(diǎn)檢）：由點(diǎn)檢員制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃并施點(diǎn)檢作業(yè)，這是設(shè)備點(diǎn)檢的核心。 3、精密點(diǎn)檢：由點(diǎn)檢員制定精密點(diǎn)檢計(jì)劃并委托專業(yè)人員實(shí)施，這是設(shè)備點(diǎn)檢不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容。四、三位一體點(diǎn)檢制以及點(diǎn)檢制的特點(diǎn) 三位一體點(diǎn)檢制：崗位操作人員的日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢，三方面的人員對(duì)同一設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，維護(hù)和診斷的點(diǎn)檢制。特點(diǎn)：1、有一個(gè)完善的全員維修管理體制，點(diǎn)檢、操作維修三方，點(diǎn)檢是管理方，處于核心

5、地位，是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者、管理者2、生產(chǎn)操作人員參加日常點(diǎn)檢維護(hù)，是全員維修管理中不可缺少的一個(gè)方面。3、有一只專業(yè)從事點(diǎn)檢工作的點(diǎn)檢員隊(duì)伍，分區(qū)對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)。4、有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程，合理的責(zé)權(quán)利關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系。5、有比較完善的檢測(cè)手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施。6、執(zhí)行以作業(yè)長(zhǎng)制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式。五、設(shè)備的五層防護(hù)線1、操作人員的日常點(diǎn)檢2、專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢3、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢和精度測(cè)試檢查4、設(shè)備技術(shù)診斷5、設(shè)備維修六、點(diǎn)檢管理的四個(gè)環(huán)節(jié)（PDCA） P、制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃D、按標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程C、檢查實(shí)施結(jié)果進(jìn)行實(shí)績(jī)分析A、在實(shí)際分

6、析的基礎(chǔ)上制定措施自主改進(jìn)第三章一、設(shè)備維修管理體制的設(shè)定原則1、即科學(xué)又適用的原則2、精簡(jiǎn)高效的原則3、有統(tǒng)一指揮及協(xié)調(diào)配合的原則4、加強(qiáng)專業(yè)化大協(xié)作的原則5、有利于全員參加管理的原則二、專業(yè)點(diǎn)檢員的職責(zé)（略）第四章一、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)各自的主要內(nèi)容和編制依據(jù) （一）1、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容：主要設(shè)備裝置、零部件的性能、構(gòu)造 材料、維修特性和維修技術(shù)管理值，其中最關(guān)鍵的是”維修技術(shù)管理值”的確定。2、編制維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)：（1）制造廠提供的技術(shù)資料、圖紙和使用說(shuō)明 書(shū)（2）國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值（3）實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)（二）1、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容：點(diǎn)檢的

7、部位、項(xiàng)目與點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢狀態(tài)、點(diǎn)檢判定基準(zhǔn)、點(diǎn)檢周期和點(diǎn)檢分工，即點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)以表格形式對(duì)點(diǎn)檢對(duì)象設(shè)備做到了“五定“。2、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1）維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（2）設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)的技術(shù)資料、圖紙（3）同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料（4）實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)（三）1、給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容（1）給油脂部位（2）給油脂方式（3）油脂的品種牌號(hào)（4）給油脂點(diǎn)數(shù)（5）給油脂量與周期油脂更換量與周期（7）給油脂作業(yè)的分工（8）油品使用極限標(biāo)準(zhǔn)和油品品質(zhì)檢查周期等。2、給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1）維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（2）設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙（3）用類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料（4）實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。二、編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的和條件

8、，以及編制難點(diǎn)和關(guān)鍵1、編制維修標(biāo)準(zhǔn)的目的：（1）提高修理作業(yè)質(zhì)量（3）縮短修理作業(yè)時(shí)間（3）防止修理作業(yè)事故的發(fā)生（4）有利于修理作業(yè)管理2、編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的條件：明確作業(yè)目的；了解項(xiàng)目?jī)?nèi)容；掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)；掌握作業(yè)工序；熟悉作業(yè)環(huán)境；具有施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。3、編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的難點(diǎn)和關(guān)鍵：“作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制”第五章 思考題一、何為點(diǎn)檢計(jì)劃？ 為了均衡日常新進(jìn)行的點(diǎn)檢作業(yè)及合理安排點(diǎn)檢作業(yè)的輕重緩急，由點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢作業(yè)前根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制一個(gè)點(diǎn)檢作業(yè)的日程實(shí)施計(jì)劃，即為點(diǎn)檢計(jì)劃 二、點(diǎn)檢計(jì)劃表的分類：（1）短周期點(diǎn)檢計(jì)劃表（或稱定期點(diǎn)檢計(jì)劃表）（2）長(zhǎng)周期點(diǎn)檢計(jì)劃表（3）日常點(diǎn)檢計(jì)劃表 短周期（定

9、周期）專業(yè)點(diǎn)檢員一個(gè)月以內(nèi)長(zhǎng)周期（定周期）專業(yè)點(diǎn)檢員一個(gè)月以上日常 （定周期）操作人員 一周以內(nèi) 第六章 思考題一、點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前的基本工作？1、劃分點(diǎn)檢區(qū)域2、對(duì)設(shè)備進(jìn)行“五定”工作、并在五定的基礎(chǔ)上制定出維修四大標(biāo)準(zhǔn)。3、制定點(diǎn)檢計(jì)劃。4、編制點(diǎn)檢路線圖。5、編制點(diǎn)檢檢查表。二、點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)的劃分原則及點(diǎn)擊路線圖的的編制？目的？1、劃分原則：（1）開(kāi)展點(diǎn)檢作業(yè)方便（2）有利于開(kāi)展設(shè)備管理任務(wù)（3）核算維修成本要方便。2、路線圖的編制：編制原則：（1）承擔(dān)的全部點(diǎn)檢項(xiàng)目應(yīng)都包括在點(diǎn)檢路線內(nèi) (2)避免點(diǎn)檢路線重復(fù)，使點(diǎn)檢路線最短，時(shí)間最省。 （3）考慮點(diǎn)檢作業(yè)的安全。 目的：省時(shí)省力。三、日常點(diǎn)檢活動(dòng)的基本工作？1、檢查 2清掃：（1）避免設(shè)備強(qiáng)制劣化（2）使?jié)撛诘娜毕荼砻婊?）給油脂（4）緊固（5）調(diào)整（6）整理和整頓（7）簡(jiǎn)單的維修和更換。四、點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)及點(diǎn)檢目標(biāo)？1、點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)：（1）七步工作法（2）七事一貫制（3）七項(xiàng)重點(diǎn)管理2、點(diǎn)檢