1、天府礦業(yè)公司三匯一礦掘進工作面防突安全技術(shù)措施工程名稱：S21201工作面風巷掘進編制單位：通風科編 制 人：楊清濤總工程師：卓澤強編制日期： 2007年11月會審欄會審時間：2007年11月12日會審內(nèi)容：S21201工作面風巷掘進防突安全技術(shù)措施會審意見： 1. 該巷掘進過程中嚴格控制在本煤層卸壓范圍內(nèi)（610m），； 單 位單位負責人時 間備 注總工程師：卓澤強2007年11月12日副 礦 長：蒲家全2007年11月12日安全礦長：駱長君2007年11月12日機電礦長：李 德2007年11月12日采掘副總：王 榮2007年11月12日通 風 科：劉 濤2007年11月12日生 產(chǎn) 科：候

2、勝軍2007年11月12日安 全 科：鄒代銀2007年11月12日調(diào) 度 室：石順偉2007年11月12日地 測 科：荊 勇2007年11月12日通 風 區(qū)：蒙昌華2007年11月12日機 電 區(qū)：孫維彬2007年11月12日施 工 隊：李天府2007年11月12日打 鉆 隊：龔大德2007年11月12日目 錄一、概況-4二、巷道布置、服務(wù)年限及開竣工時間-5三、巷道施工-5四、突出危險性預(yù)測-5五、防突安全技術(shù)措施-6六、效果檢驗-7七、防突保證措施-8八、特殊情況下的防突規(guī)定-9九、安全防護措施-9九、瓦斯抽出波峰預(yù)測突出有關(guān)規(guī)定- 13十、防突組織保障措施-13附：1.S21201工作面

3、風巷瓦斯地質(zhì)圖 2.S21201工作面風巷預(yù)測孔布置圖3.S21201工作面風巷掘進超前排放、效檢孔布置圖4.S21201工作面風巷掘進通風系統(tǒng)及防突避災(zāi)路線圖一、概況1.區(qū)域采掘情況S21201工作面位于+590水平+674m區(qū)段的南一采區(qū)，在89號勘探線之間，對應(yīng)上部為S2111采空區(qū)，南部為F63大傾斜逆斷層影響帶，北部為N21201工作面正在準備過程中，下部是該面機巷正在布置中。該掘進工作面對應(yīng)地表為漆樹灣、杉樹屋基一帶山地，地表出露巖層為長興組二至三段(P2C2+3)地層。地面標高為+997.0+1091m，該巷標高為+676.01m。2.地質(zhì)構(gòu)造該掘進工作面在施工過程中由于受F63

4、大斷層派生斷層的影響，煤層的走向和煤厚、傾角都會發(fā)生變化，對掘進有一定影響。3.瓦斯地質(zhì)該K1煤層屬煤與瓦斯突出危險層。煤塵爆炸指數(shù)為1727%，煤塵具有爆炸危險性。發(fā)火期46個月，并具有自燃發(fā)火趨向。4.煤巖特征該面煤層走向不穩(wěn)定，傾角為34左右,走向226,煤厚一般2.0米左右, 含夾矸0-2層。由于受F63大斷層的影響，在工作面掘進時遇到F63派生斷層影響，因此煤層走向和厚度均會有一定的變化。5.突出危險性分析該區(qū)域開采K1屬單一煤與瓦斯突出煤層，其上覆蓋層厚度為397515。但該巷距上部開采S2111工作面機巷斜長僅有58m的范圍。按本礦井本煤層開采后對下部有610m的自卸壓范圍，因此

5、該巷在本煤層開采后自卸壓范圍內(nèi)掘進。根據(jù)實測該區(qū)域K1煤層原始瓦斯含量為11.85m3/t。以致突出危險性不大，為了切實作好防突管理，該巷掘進視為突出威脅區(qū)對待，采取連續(xù)跟蹤預(yù)測防突措施。（附S21201風巷掘進瓦斯地質(zhì)圖）二、巷道布置、服務(wù)年限及開竣工時間1.巷道布置S21201綜采工作面回風巷從+674m南一石門K1頂板掛口，由北向南掘進。預(yù)計全長200m。2.服務(wù)年限：8個月3.預(yù)計開竣工時間該風巷掘進于2007年12月份開工，預(yù)計2008年7月份完工。三、巷道施工1.掘進方式該巷掘進方式為爆破作業(yè)。采用7655型風錘打眼，人工裝載，一噸固定式礦車運輸。2.巷道斷面及支護1.巷道斷面為梯

6、形斷面。斷面規(guī)格：下凈寬為3.6m,上凈寬為2.2 m，凈高為2.2m；斷面積：S掘8.32m2,S凈5.985m2。2.斷面內(nèi)支護采用11#工字鋼支護，正常情況下支架間距為0.8 m。四、突出危險性預(yù)測根據(jù)突出危險性分析，該巷掘進過程中采取連續(xù)跟蹤預(yù)測。 1.預(yù)測采取鉆屑解析指標法，采用ZFS15型風煤鉆機施工，鉆孔孔徑42mm。臨界指標取K1=0.5ml/gmin1/2；鉆屑量取S=6kg/m。2.預(yù)測孔必須按設(shè)計要求采用放線法施工，孔數(shù)3個，控制巷道上方2.5m，下方3m，其拆算孔深11.4m。掘進時，必須同時保證預(yù)測孔至少5m折算超前距。3.預(yù)測孔由掘進隊指派2人負責施工。同時防突工對

7、每個鉆孔間隔2m測定防突指標和鉆屑量，并負責采用量具量取巷道的煤層傾角、煤厚及巷道是否轉(zhuǎn)向等。效檢報告單經(jīng)通風科審查原始記錄無誤并簽字后，報礦總工程師審批可掘進尺。（附：預(yù)測孔設(shè)計圖）五、防突安全技術(shù)措施該巷防突區(qū)域掘進連續(xù)跟蹤預(yù)測作業(yè)，其預(yù)測超標、噴孔、頂鉆、夾鉆或煤粉及矸渣溫度、煤層發(fā)生變化等異常情況后必須采取抽放消突措施。（一）本層預(yù)抽瓦斯技術(shù)措施1.抽放孔采用ZYG-150B型鉆機，孔徑75mm，抽放半徑為1.5m，掛孔間距為0.5m,終孔間距傾斜方向按孔間距2.4m布孔。每循環(huán)布置8個抽放鉆孔（單排布置，采取中深孔相結(jié)合的方式）。2.抽放孔控制范圍：控制巷道輪廓線外沿煤層傾斜上部至少

8、3m;下部至少5m;前方水平距離30m范圍。3.本層預(yù)抽孔必須選擇對所有鉆孔每隔5m測定一次防突指標。 4.抽放鉆孔施工過程中，應(yīng)詳細觀察有無噴孔、頂鉆、夾鉆、瓦斯涌出異常、煤粉、矸渣的溫度、煤層變化等情況，并如實記錄其嚴重程度。抽放孔施工完畢，必須實測鉆孔開口參數(shù)（施鉆磧頭至最近一個導(dǎo)線點距離應(yīng)予標注）。5.在實施抽放措施時，小于15m的孔封孔深度不得少于鉆孔的1/2；大于15m的孔封孔深度不得少于10m；抽放孔孔口負壓應(yīng)不小于13Kpa。只有在抽放瓦斯量大幅度衰減，經(jīng)抽放評估瓦斯抽放率達到30以上后才能停止抽放，在掘進過程中必須保留10m的超前距。（二）超前排放瓦斯消突措施 該巷掘進采取抽

9、放消突后，經(jīng)效果檢驗在抽放控制范圍內(nèi)發(fā)生防突指標超標或噴孔、頂鉆、夾鉆、煤粉及矸渣溫度、煤層發(fā)生變薄變厚等異?，F(xiàn)象，必須采取超前排放鉆孔進行消突后進行防突效果檢驗，直到檢驗合格后，經(jīng)審批后方可掘進作業(yè)。1.超前排放鉆孔采用ZF-100型風動鉆機施工，孔徑86mm，設(shè)計鉆孔排放半徑為0.65m，采用放線法施工。共11個鉆孔，每循環(huán)超前鉆孔最短折算孔深12m，控制巷道輪廓線外沿煤層傾斜方向上部至少3m、下部至少4m，每循環(huán)必須保留5m的超前距。（附：超前排放孔設(shè)計圖）2.鉆孔必須按設(shè)計施工，鉆孔施工參數(shù)由施鉆負責人把關(guān)，必須做好原始記錄，并每班向礦調(diào)匯報施鉆情況，原始記錄填寫規(guī)整。3.每個鉆孔施工

10、完后，必須由防突工數(shù)鉆桿的方式方可拆出鉆桿，若防突工不在現(xiàn)場直接拆出鉆桿嚴格按“三違”有關(guān)規(guī)定處罰。4.防突工并在效檢單中注明驗孔情況及煤層厚度并簽字，再由安全科組織驗孔小組人員不定期抽查驗證，驗證后并保留抽查記錄。5.每循環(huán)排放孔施工完畢，由打鉆隊技術(shù)人員繪制竣工圖表送通風科審核后，再送礦總工程師審批，同時必須保證有5m的超前距。六、效果檢驗1.效果檢驗采取鉆屑解析指標法，采用ZFS15型風煤鉆機施工，鉆孔孔徑42mm。臨界指標取K1=0.5ml/gmin1/2；鉆屑量取S=6kg/m。2.效檢孔必須按設(shè)計要求布置在措施孔之間放線法施工，孔數(shù)3個，控制巷道上方2.5m，下方3m，其拆算孔深1

11、2m。掘進時，必須同時保證效檢孔至少5m折算超前距。3.效檢孔由掘進隊指派2人負責施工。同時防突工對每個鉆孔間隔2m測定防突指標和鉆屑量，并負責采用量具量取巷道的煤層傾角、煤厚及巷道是否轉(zhuǎn)向等。效檢報告單經(jīng)通風科審查原始記錄無誤并簽字后，報礦總工程師審批可掘進尺。（附：效檢鉆孔設(shè)計圖）4.效檢值大于或等于臨界指標或在施孔過程中有噴孔、卡鉆等瓦斯動力現(xiàn)象時，視為有突出危險性，必須增補消突措施并經(jīng)效檢合格后，按規(guī)定重新報批后方可掘進。七、防突保證措施1.措施孔必須嚴格按設(shè)計參數(shù)布置鉆孔，施鉆過程中，現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)賦存有較大變化時（煤厚達到3.0m以上時或遇斷層或煤層變薄小于1.3m時），應(yīng)及時向礦調(diào)

12、、打鉆隊匯報磧頭煤層變化情況，經(jīng)礦總工程師組織查明情況后，由打鉆隊技術(shù)員補充設(shè)計，調(diào)整鉆孔參數(shù)，報礦總工程師審批后執(zhí)行。2.措施孔施工過程中，應(yīng)詳細觀察有無噴孔、夾鉆、頂鉆、瓦斯涌出異常、煤粉、矸渣的溫度、煤層變化情況，并如實記錄其嚴重程度。措施孔施工完畢，必須實測鉆孔開口參數(shù)（施鉆磧頭至最近一個導(dǎo)線點距離應(yīng)予標注）。3.每班施鉆負責人必須每班向礦調(diào)匯報施鉆情況，原始記錄填寫規(guī)整，牌板保持整潔；孔深由防突工負責驗收并簽字.，驗孔完畢后在原始記錄中注明驗孔情況。 4.在措施孔施工過程中，通風副總必須組織安全科驗孔人員進行竣工驗收，若不按設(shè)計要求施工，必須重新補打，并由打鉆隊技術(shù)員根據(jù)驗收參數(shù)編寫

13、.抽放鉆孔竣工圖表,報礦總工程師審批。5.每個鉆孔施工完后，必須由防突工數(shù)鉆桿的方式方可拆出鉆桿，若防突工不在現(xiàn)場直接拆出鉆桿嚴格按“三違”有關(guān)規(guī)定處罰。八、特殊情況下的防突管理1.施工中若遇斷層或煤層變?。ㄐ∮?.3m），措施孔或效檢孔達不到設(shè)計要求時，必須探明前方煤層賦存情況，由礦總工程師批示后，采取針對性措施施工。2.嚴格執(zhí)行瓦斯涌出量預(yù)測突出危險管理辦法，施工過程中，任一工序與上班同比瓦斯涌出量增大或減小達1倍以上時，必須立即停止工作、查明原因，視為有突出危險，采取防突措施進行處理。3.在預(yù)測（效檢）合格后經(jīng)審批控制掘進過程中，如磧頭煤層厚度忽然增厚或減小0.5m以上時，必須重新進行突

14、出危險性效果檢驗。九、安全防護措施1.根據(jù)供風要求，選用211kw局部風機壓入式供風，風筒直徑500mm，局部通風機安設(shè)在+674m南一石門以南10米的大巷新鮮風流中。通風系統(tǒng)如下：新風：局部通風機+674m南一石門S21201風巷磧頭。污風：磧頭S21201風巷+674m南一石門回風聯(lián)絡(luò)巷+674m南一+770南一回風上山+950m總回風巷地面。2.巷道供電設(shè)備必須設(shè)置“三專兩閉鎖”，當任何一個探頭出現(xiàn)瓦斯超限或巷道停風時，所有供S21201風巷及其回風區(qū)域的動力電源必須自動斷電。3.通風區(qū)已在+674m南一石門構(gòu)建兩道正反向風門，兩道正向風門之間必須閉鎖，嚴禁同時打開兩道風門；風門墻的建造

15、質(zhì)量必須符合通風質(zhì)量標準化規(guī)定，風筒過風門墻垛處必須安裝防逆流裝置，在掘進過程中必須確保防護設(shè)施靈敏、可靠。4.通風區(qū)在+674m南一石門回風聯(lián)絡(luò)巷的入口處必須打上柵欄，并揭示“禁止入內(nèi)”警標。5.在+674m南一石門與S21201風巷內(nèi)各按要求安設(shè)36個容量為40的隔爆水袋，隨時保證水量充足，并掛牌管理（由通風區(qū)安裝好，施工隊日常管理和維護）。6.壓風自救器安設(shè)：在S21201風巷距磧頭25m40m 處安設(shè)一組，退后每50m各安設(shè)一組直至+674m南一石門，每組壓風自救器不少于5個頭，每個頭供風量不少于0.1m/min。總閥保持常開，嚴禁關(guān)閉。7.進入該巷的所有人員都必須隨身配戴壓氧自救器。

16、8.磧頭必須安設(shè)放炮噴霧器，放炮時必須開啟噴霧；各轉(zhuǎn)載點各安設(shè)一組放炮噴霧，距回風聯(lián)絡(luò)巷口的石門中安設(shè)一組凈化風流的防塵噴霧。探頭編號安裝地點報警濃度（）斷電濃度（）復(fù)電濃度（）T1距磧頭5m1.0%1.5%1.0%T2距回風聯(lián)絡(luò)巷12m1.0%1.0%1.0%T3內(nèi)絞處1.0%1.0%1.0%9.按下表要求安設(shè)瓦斯探頭，隨時保證完好，主機安在+674m南一石門風門外新鮮風流中（局部通風機處）。10.礦調(diào)度室必須在放炮點安設(shè)一部直通礦調(diào)度室的專用電話，確保電話的靈敏、可靠。11.施工抽放孔、超前排放鉆孔之前，掘進隊必須將磧頭矸渣清除干凈，支護跟進磧頭，并架設(shè)迎面支架，對施工鉆孔地點煤壁背扛嚴實

17、，若無由安全科進行追查處理。12.施工中，通風區(qū)每班配備專職瓦檢員，負責區(qū)域瓦斯檢測和通風安全設(shè)施檢查工作，對局部通風機嚴格執(zhí)行掛牌管理，風筒出口距磧頭不超過5.0m。13.堅持使用乳膠炸藥和放炮噴霧裝置，必須按“炸藥小段黃泥水炮泥黃泥”的裝藥結(jié)構(gòu)進行裝藥，嚴格執(zhí)行全斷面一次裝藥，一次起爆；嚴禁一次裝藥，分次拉炮和邊打眼邊裝藥。14.嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度、“放炮請示制度”及“交換放炮牌制度”。放炮前由班組長負責將磧頭、風巷及回風區(qū)域電器設(shè)備電源切斷。班長、放炮員、瓦檢員必須同時向礦調(diào)匯報，放炮后至少30分鐘且待炮煙吹散、瓦斯不超限方可恢復(fù)送電進入磧頭檢查，若有安全隱患處理

18、好安全隱患后，才能撤除警戒恢復(fù)施工。15.拉炮地點及警戒地點（1）拉炮點：設(shè)在674m南一石門與大巷岔口以南300m的+674m大巷中（設(shè)置壓風自救器）。（2）警戒點：（1）拉炮點，（2）674m南一石門以北300m的大巷中，（3）矸石斜井與+674m南一車場；并在拉炮點和站崗點各安設(shè)一組壓風自救器；在放炮時，施工隊必須采用特制的警戒線將+674m南一石門圍好。（3）撤人范圍為：S21201風巷、+674m南一石門、+674m南一尾排底板巷、+674m南一石門以南、以北大巷各300m范圍內(nèi)、+674m南一變電所、機車充電硐室，放炮期間+674m南一石門以南、以北各300m大巷范圍內(nèi)嚴禁機車和人

19、員通過。16.在放炮地點、警戒點實施掛牌管理，并注明放炮地點、警戒范圍。17.施工中若出現(xiàn)瞎炮，只能在距瞎炮眼0.3m處且平行于瞎炮眼重新布置炮眼，并按要求執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度及重新布崗撤人和匯報制度。18.發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆時，受威脅人員立即使用隨身攜帶的壓氧自救器沿避災(zāi)路線撤離，緊急情況下可就近利用壓風自救器自救。防突避災(zāi)路線：掘進磧頭S21201風巷674m南一石門674m大巷+290m+590m+674m吊掛人車上山+280m主平硐280m地面。19.若在安全屏障范圍內(nèi)發(fā)生超標時，必須采取ZFS-15型風煤鉆，42mm鉆桿進行處理屏障超標，后方按防突措施要求進行處理。20.

20、施工防突鉆孔時必須保證均速鉆進，使鉆孔內(nèi)排渣暢通，防止鉆孔堵塞，施鉆時必須在孔口設(shè)置噴霧降塵裝置，邊施鉆邊噴霧降塵，降低粉塵濃度。21.掘進過程中堅持使用好前探支架和棚距之間的金屬扣寸，其正式支護嚴格按作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，防止放炮打垮支架等造成空頂、垮塌誘導(dǎo)突出事故發(fā)生。22.在S21201工作面風巷掘進過程中，+950m回風大巷、+674m950m南一回風上山內(nèi)嚴禁有人員行走。十、瓦斯涌出波峰預(yù)測突出有關(guān)規(guī)定通風區(qū)監(jiān)測室必須對該面進行波峰預(yù)測，報監(jiān)測隊長、通風科長、通風副總、總工程師審批。如發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，由礦總工程師負責明確針對性補充措施消突。十一、防突組織保障措施（一）管理人員組織保障措

21、施1.礦長對該巷掘進防突管理工作負全面責任，應(yīng)定期檢查平衡防突工作，解決防突所需的人力、物力、保證防突工作的順利實施。2.礦總工程師對防突工作負技術(shù)責任，及時組織研究解決工作面防突技術(shù)管理中存在的問題，具體組織防突措施的編制、會審、月復(fù)審等工作。3.掘進礦長負責按防突措施要求組織防突工作實施，并確保防突措施質(zhì)量。負責保證防突所需資金的落實，責成供應(yīng)部門及時提供防突所需材料、設(shè)施、設(shè)備及儀器儀表等，保證防突工作的順利進行。4.安全礦長負責監(jiān)督執(zhí)行防突措施，定期組織檢查防突措施的執(zhí)行情況，對查出的隱患要出具書面整改單，落實相關(guān)人員限期解決。5.通風科和通風副總負責組織防突人員學習防突措施，監(jiān)督、指

22、導(dǎo)防突鉆孔施工、并負責防突參數(shù)測定和收集。定期分析總結(jié)防突效果，提出防突管理改進意見。6.礦調(diào)負責對施工進度、措施孔施工、效檢數(shù)據(jù)全面收集，填繪好動態(tài)跟蹤圖表，掌握好掘進進度，按措施規(guī)定組織安排并協(xié)調(diào)好防突工作。7.地測科加強地質(zhì)預(yù)測預(yù)報和現(xiàn)場地質(zhì)資料收集工作、施工進度測繪和匯報，為防突工作提供可靠資料；每半個月對巷道煤層賦存條件收集，并報礦總工程師。8.安全科負責監(jiān)督檢查本措施執(zhí)行情況，并每周不少于一次跟班抽查防突鉆孔的施工。9.通風區(qū)必須加強通風設(shè)施、監(jiān)測系統(tǒng)和電動設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控。監(jiān)測中心站值班人員24小時值班監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時及時通知礦調(diào)處理，通過監(jiān)測終端監(jiān)控該區(qū)域防突管理動態(tài)情況。

23、10.機電區(qū)負責對工作面所有動力電氣設(shè)備設(shè)置“風電及瓦斯電閉鎖”，每天專人檢查選擇性檢漏裝置完好情況；機電科每周定期檢查電氣設(shè)備防爆性能，并將檢查情況書面向安全科匯報，有隱患及時整改，確保該面施工的供電安全。11.供應(yīng)科負責及時提供防突所需材料、設(shè)施、設(shè)備及儀器儀表等，保證防突工作的順利進行。12.施工隊負責組織職工學習防突措施，在領(lǐng)導(dǎo)職工完成生產(chǎn)任務(wù)的同時，還必須負責教育并帶領(lǐng)職工嚴格遵守措施的各項規(guī)定，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。（二）施工人員組織保障措施1.防突參數(shù)的測試由防突工負責，并向礦調(diào)作施工情況匯報，負責在現(xiàn)場作好防突標記（含防突管理牌）。在報審防突審批單時必須附有WTC儀打印單、施工防突孔過程中的瓦斯監(jiān)測曲線、檢驗孔施工大樣圖（素描圖）、原始記錄單。工作面的素描及終孔報告單上必須有每一個鉆孔的施工參數(shù)和測定指標。每個防突孔的最后1m必須測定指標。2.檢驗孔由施工隊在防突人員指導(dǎo)下施工，必須嚴格按防突鉆孔設(shè)計要求進行操作，如實際施工孔深無法達到、角度誤差太大等視為報廢孔，必須在距該孔0.5m范圍內(nèi)重新施工鉆孔。3.通風區(qū)專職瓦檢員負責班班檢查區(qū)域安全防護設(shè)施完好情況。4.通風區(qū)放炮員按操作規(guī)程進行作業(yè)，嚴格按防突措施執(zhí)行“一炮三