1、某節(jié)制閘更換維修工程施工組織設計方案第1章 編制依據(jù)及原則1.1.1編制依據(jù)(1)施工招標文件、圖紙及補充文件。(2)國家、水利部、天津市現(xiàn)行的水利工程施工技術規(guī)范，質量檢驗評定標準，安全施工規(guī)程，工程施工定額。包括但不限于：水利水電建設工程驗收規(guī)程SL223-2008水利水電工程施工質量評定規(guī)程SL176-2007砌體結構設計規(guī)范GB50003-2001水利水電工程設計防火規(guī)程SDJ278-90地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83水電水利工程圍堰設計導則DL/T5087-1999通用用電設備配電設計規(guī)范GB50055-1993施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-2005全國供用

2、電規(guī)則水工建筑物荷載設計規(guī)范DL5077-1997給水排水工程埋地鋼管管道結構設計規(guī)程CECS141:2002地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2008堤防工程設計規(guī)范GB50286-98水利水電工程啟閉機設計規(guī)范SL41-93生活飲用水水質衛(wèi)生規(guī)范(衛(wèi)生部2001.6)生活飲用水水源水質標準CJ3020-93地面水環(huán)境質量標準GB3838-2002水利水電工程施工通用安全技術規(guī)程SL398-2007水利水電工程土建施工安全技術規(guī)程SL399-2007水利水電工程金屬結構與機電設備安裝安全技術規(guī)程SL400-2007城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范GB50289-98 (3)國家及當?shù)卣南嚓P法規(guī)

3、、條例和政策。(4)我公司對現(xiàn)場初步踏勘、調查所獲得的有關資料。(5)我公司現(xiàn)有施工能力，工法，科技成果和長期從事河道綜合治理工程施工建設所積累的施工經(jīng)驗。(6)我單位經(jīng)認證的質量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。1.1.2編制原則(1)遵循招標文件的原則。嚴格按招標文件中規(guī)定的工期、質量、安全目標等要求編制施工組織設計，使建設單位的各項要求均得到有效保障。(2)遵循設計文件的原則。在編制施工組織設計時，認真閱讀、核對所獲得的設計文件和參考資料。充分了解設計意圖，掌握施工現(xiàn)場情況，嚴格按設計文件和參考資料編制施工組織設計，滿足設計標準和要求。(3)遵循實事求是的原則。在編制施工組織

4、設計時，根據(jù)該工程特點，從實際出發(fā)，科學組織，合理安排施工順序，正確選用先進的施工方法，各工序緊密銜接，做到重點突出，全面展開，流水作業(yè)，均衡施工。達到快速、有序、優(yōu)質、高效地完成本合同段工程建設任務。(4)遵循“安全第一、防范結合”的原則。嚴格按照水利工程安全施工技術規(guī)范、施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實可行的措施，開展創(chuàng)建安全文明標準工地活動，確保安全生產(chǎn)，服從建設單位指令，服從監(jiān)理人的監(jiān)督指導，嚴肅安全紀律，嚴格按規(guī)章、程序辦事。(5)遵循科技是第一生產(chǎn)力的原則。充分應用“四新”成果，充分發(fā)揮科學技術在施工生產(chǎn)中的先導保障作用。(6)遵循專業(yè)隊伍施工和綜合管理的原

5、則。以專業(yè)化施工隊伍為基本形式，配備先進配套的施工機械設備，采取綜合管理手段合理調配，以達到整體優(yōu)化的目標。(7)遵循“貫標”機制的原則。健全質量自檢體系，使質量保證體系在本項目工程施工中自始至終得到有效運行。1.2工程概況1.2.1工程位置本工程位于*市*區(qū)*運河庫北，由于閘門缺失，給日常的水庫蓄排水及*運河調水造成很大阻礙，所以急需對原閘門進行更換維修。1.2.2主體工程項目及其工作內(nèi)容本工程主要內(nèi)容：大壩排水，舊閘門槽混凝土剔除，舊閘門啟閉機及預埋件拆除，安裝新閘門啟閉機，澆筑混凝土等。1.2.3工程地質工程地質條件：工程區(qū)位于華北平原東部，屬沖擊、海積平原地貌景觀，人工地貌顯著，溝渠縱

6、橫交錯，地勢開闊、工程區(qū)勘探深度范圍內(nèi)揭露的地層除人工填土外主要為第四紀全新統(tǒng)松散堆積物。第二章 進度計劃及工期2.1進度計劃本工程計劃工期50日歷天，計劃開工日期2013年2月10日，計劃竣工日期2013年4月1日。根據(jù)招標文件要求的工期，結合本工程施工任務的特點，制定本工程工程施工進度安排。2.2確保工程工期的措施2.2.1組織保證(1)配齊項目部主要管理人員，建立精干、務實、高效的項目領導班子，配齊施工技術、安全環(huán)保、質量檢驗、計劃財務、物資設備等各方面的管理和業(yè)務人員，建立健全工期保證體系，見附表項目部組織機構圖。(2)配備數(shù)量充足、經(jīng)驗豐富的技術人員，選派多年從事類似水利工程施工的專

7、業(yè)隊伍。(3)縮短施工準備期，盡早進入工程施工。在合同簽署后3天內(nèi)，項目主要管理人員全部到位，及時組織有關工程技術人員，學習圖紙及有關文件，結合現(xiàn)場實際情況，認真做好施工準備和編制實施性施工組織設計。完成開工所需的一切報驗手續(xù)；安排施工機械及勞動力進場；完成其他施工準備工作，進入工程實質施工階段.(4)制定月、旬、日施工計劃，將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，逐層簽訂工期責任狀，工期目標與個人經(jīng)濟利益掛鉤，實行獎懲制度，做到以工序保日、以日保旬、以旬保月、以月保年，最終保證總工期實現(xiàn)。(5)搞好內(nèi)部經(jīng)濟責任制度，提高工作效率。加強各級領導，建立健全崗位責任制度，加強過程管理，深挖企

8、業(yè)自身潛力，完善獎懲制度，落實好按勞分配的原則，以經(jīng)濟為杠桿，充分發(fā)揮施工人員積極性和主動性，提高生產(chǎn)效率，確保工程按期完工。加強對全體施工人員的思想教育，好中求省，好中求快。樹立時間就是效益，進度就是信譽的思想，開展勞動競賽。(6)加強計劃管理。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定切實可行的生產(chǎn)計劃，并層層落實。加強現(xiàn)場調度，進行動態(tài)目標管理，合理安排各專業(yè)施工隊任務，通過合理的施工組織及正確的施工方法來加快施工進度。(7)搞好后勤服務工作，促進施工生產(chǎn)的正常進行。搞好內(nèi)部經(jīng)濟責任制度，提高工作效率。加強各級領導，建立健全崗位責任制度，簽訂包保責任狀，以日計劃保周計劃，以周計劃保月計劃，切實保證各項工程按

9、計劃完成。加強過程管理，深挖企業(yè)自身潛力，完善獎懲制度，落實好按勞分配的原則，以經(jīng)濟為杠桿，充分發(fā)揮施工人員積極性和主動性，提高生產(chǎn)效率，確保工程按期完工。加強對全體施工人員的思想教育，好中求省，好中求快。樹立時間就是效益，進度就是信譽的思想，開展勞動競賽。圖2.2-1工期保證體系框圖2.2.2勞動力保證(1)擬投入本工程工程的專業(yè)施工隊伍具有豐富的施工經(jīng)驗，思想素質好，作風頑強，技術過硬。(2)根據(jù)總體施工進度計劃安排，做出5日勞動力使用計劃、提前備足工力，并作到合理安排，避免因勞動力不足而影響工期。(3)由公司勞動人事部和項目部配合，保證按計劃投入足夠的專業(yè)技術工種和施工隊組，做到特殊工種

10、持證上崗，并簽訂帶有保證勞務隊伍穩(wěn)定條款的合同，加大管理力度，確保工人隊伍的穩(wěn)定性。(4)為保證工程順利進行，項目部的質控員、測量員、電工、電焊工等均聘用公司長期簽訂合同的職工。2.2.3加強資源配置，做好設備、物資、資金等各方面的保證(1) 做好機械設備的選型及配件供應工作。設備的選型力求實用、高效、耐用的原則，防止待機誤工。發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢，配足性能好、機況佳、適合本工程的土方施工、混凝土施工等先進的機械設備。同時做好設備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證其完好率、利用率。(2) 在施工中要有計劃地備足易損件，作到隨壞隨修，確保按計劃正常工作。項目部設專職設備管理人員，加強設備管理?，F(xiàn)場配備

11、充足的機械設備，做好設備的使用、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設備完好率，提高利用率，加大機械化作業(yè)程度，充分發(fā)揮機械化作業(yè)的優(yōu)勢，從而加快施工生產(chǎn)進度。(3)保證料源充足。開工前做出一次性備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應。(4)根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應計劃，超前訂貨加工，同時嚴把原材質量關，防止因不合格材料而影響工期。(5)根據(jù)總體計劃及細部計劃安排，由項目技質部組織協(xié)調相關部門，做好各種材料的資源檢驗、過程檢驗及不合格品控制等工作，避免因材料預制構件不合格或檢驗不及時而影響工期。(6)項目部應做好各種材料的資源檢驗、過程檢驗，不合格品控制等工

12、作，以防造成返工損失影響計劃工期進度，并應做預防和糾正措施，以保證工程的進行。開工前將各種材料的取樣、試驗結果報呈監(jiān)理，得到認可后，保證料源充足，質量合格，運輸快捷。(7)財務部門要確保充足的流動資金投入本工程。2.2.4技術保證(1)由總工程師全面負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。(2)提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設計單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。組織工程技術人員學習技術規(guī)范及監(jiān)理程序，掌握工程質量標準和技術要求。(3)不斷優(yōu)化施工組織設計。以本工程的設計圖紙、施工規(guī)范及現(xiàn)場調查資料為依據(jù),及時編制實施性

13、施工組織設計，在施工中不斷優(yōu)化。采取目標管理、網(wǎng)絡技術等現(xiàn)代化管理方法，使施工組織更加全面和嚴謹，對實施性施工組織中的有關工序銜接、勞動組織、工期安排上不斷優(yōu)化，使其更加完善。(4)做好總體統(tǒng)籌安排，編制合理的總體進度計劃及階段目標計劃，合理安排施工工序。積極采取有效措施，盡量縮短各工序的間歇時間，減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)。(5)實行書面技術交底制度，對石方爆破、軟土地基處理等關鍵工程作業(yè)程序編制書面作業(yè)指導書。各專業(yè)工程師施工中勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。(6)提前做好各分項工程實施性施工組織設計與材料試驗，及時申報開工報

14、告。(7)根據(jù)施工總體進度要求，編制5日施工生產(chǎn)計劃，嚴格計劃的嚴肅性。建立生產(chǎn)分析會議制度，對影響施工進度的因素進行分析，及時糾正，確保進度不受影響。(8)加強對勞務隊的質量教育和技術培訓，避免工作失誤造成返工。(9)提前做好各項工程的施工方案、材料試驗及其它相關資料的報驗工作。2.2.5管理保證(1)加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位的聯(lián)系，同時積極與當?shù)卣嚓P部門聯(lián)系，在施工過程中取得當?shù)鼐用窦坝嘘P部門的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進行。(2)根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應調劑員工的飲食，加強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病?，F(xiàn)場設立醫(yī)務室、定期做好飲食衛(wèi)生的消毒

15、工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。(3)做好冬季、雨季、夜間施工的措施和周密的準備工作及防洪抗災保證工作，確保施工順利進行。(4)根據(jù)實施性施工組織設計的總體安排和網(wǎng)絡計劃，編制“年、季、月、旬、日”作業(yè)計劃，運用“eFIDIC”網(wǎng)絡管理系統(tǒng)進行動態(tài)管理，出現(xiàn)進度遲緩時，及時采取措施補救。(5)本工程施工項目多，工序繁，工期緊，需要展開交叉多種作業(yè)形式，要統(tǒng)籌協(xié)調好各工序。各施工專業(yè)安排，要抓住重點、關鍵工序。(6)要嚴格實行工程管理人員、技術人員跟班作業(yè)制度。提前預測交叉工序間的配合問題，及時發(fā)現(xiàn)處理施工中遇到的其它問題，積極主動配合監(jiān)理工程師工作，虛心聽取監(jiān)理工程師對施工組織管理，

16、施工進度控制措施等的要求、建議。(7)每月召開由項目經(jīng)理主持的生產(chǎn)調度會，總結上個月的施工進度情況，安排下個月的施工生產(chǎn)；及時解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時協(xié)調各隊伍之間各職能部門之間的關系。2.2.6安全生產(chǎn)保證抓進度不忘記抓安全，施工中必須堅強職工安全意識，采取確實有效的安全防護措施，避免安全事故的發(fā)生。使項目負責人全身心投入到生產(chǎn)中去，以確保工期目標。2.2.7工期獎懲制度保證建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制，充分調動全員積極性。根據(jù)總體進度計劃制定分階段工期目標，并定期進行考核。對提前完成任務的相關責任人進行獎勵；未能按時完成任務的按拖延天數(shù)進行罰款，誰拖延誰受罰。多次完成任務不力者調離崗位，同時

17、廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，確保各階段工期目標的實現(xiàn)。第三章 主要施工方案和技術措施3.1施工總體布置及施工準備3.1.1臨時工程規(guī)劃及布置（1）項目經(jīng)理部設在工程地點附近，按業(yè)主所要求的文明施工要求進行臨建工程的配置。各作業(yè)隊的駐地及建設根據(jù)所擔負的施工任務和現(xiàn)場情況以“就近駐扎、方便作業(yè)、利于工程”的原則進行布設。（2）施工道路利用既有鄉(xiāng)鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村道路作為施工機械、材料運輸?shù)闹鞲傻溃瑘鰞?nèi)施工道路主要利用現(xiàn)狀河道兩岸巡河路并新修部分施工便道相結合，以便進入施工現(xiàn)場、項目駐地、棄渣場等。新建施工便道路基寬度4.5m，路面寬度3.5m，（3）試驗室

18、擬在項目經(jīng)理部駐地建立工地試驗室，由我公司中心試驗室派專職試驗人員駐工地現(xiàn)場，并配備所需設備，承擔本工程所需的工地試驗任務。（4）消防設施本工程實施時，除利用當?shù)卣皹I(yè)主的消防系統(tǒng)外，擬在倉庫、施工區(qū)、備用發(fā)電機房、油庫、辦公生活區(qū)等配備適量的干粉及泡沫滅火器；重要場所，如綜合加工車間、油庫等還將設置警示裝置等，并確保消防水源充足、供水系統(tǒng)和消防通道的暢通。3.1.2施工總平面圖施工總平面布置詳見【 附圖表1：施工總平面圖】3.1.3施工準備（1）施工組織準備為保證本工程的順利實施，根據(jù)本工程的特點及本工程在工期和質量方面的要求，我公司將按照職能明確、精干實效、運轉靈活、指揮有力的原則，在開

19、工前調集具有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員組建成立項目經(jīng)理部。配備業(yè)務能力強、經(jīng)驗豐富的管理人員和工程技術人員，按照項目法全面負責本工程的組織實施、調度指揮、施工管理、進度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全管理、對外協(xié)調等組織指揮工作，配備專業(yè)化施工隊伍，負責本工程的施工。（2）技術準備進場后，立即組織技術人員及現(xiàn)場管理人員學習施工規(guī)范、工藝標準、招標文件以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關文件，熟悉、了解本工程的施工特點，掌握各項目的施工工藝和技術標準，同時組織專業(yè)技術工種進行培訓教育，為工程施工順利進行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后，即組織技術人員進行看圖、審圖，盡快完成審圖、工程量計算、材料計劃等工作。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門

20、進行圖紙會審和設計交底工作。開工前完成測量交接樁及其復核工作，完成施工測量方案的編制和控制網(wǎng)點測設成果報監(jiān)理審批?，F(xiàn)場河道中線、用地紅線及現(xiàn)狀測量也在開工前完成，為工程開工創(chuàng)造條件。（3）現(xiàn)場生產(chǎn)準備施工物資準備本工程使用的所有材料，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計劃，統(tǒng)一在經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認可的生產(chǎn)廠家中進行招標擇優(yōu)采購，杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購各種施工原材料、成品(半成品)、預制構配件，簽訂供應合同，保證材料供應及時、充足。材料進場實行檢驗制度，原材料取樣送檢，構配件進行外觀檢查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。1)根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在開工前做好物

21、資材料堆放的臨時設施搭建工作。2)與供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責任。3)開工前落實各項施工用料的計劃，按照貫標程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織材料進場。4)為了減少周轉料租賃費用，原則上不準將周轉材料堆放在現(xiàn)場，因此對各種材料的入場時間、數(shù)量等要提前做好計劃，設專人負責，分階段陸續(xù)進場，保證施工正常使用。5)鋼模和支護體系材料根據(jù)設計選擇合格的廠家進行加工。（4）施工機械設備準備1)挖掘機、自卸車、吊車、鋼筋加工設備等提前調試，根據(jù)施工進度要求隨時進場；2)前期施工的部分機械設備于開工前五日組織進場。進場前做好維修、保養(yǎng)及調試等工作。3)后續(xù)施工機械隨施

22、工進度陸續(xù)組織進場。(5)施工現(xiàn)場準備1)進一步復查和了解施工現(xiàn)場復查和了解現(xiàn)場的地形、地物、水源、電源、材料運輸路線、通信聯(lián)絡以及建設規(guī)劃、農(nóng)田水利設施、環(huán)境保護等有關情況。2)與交通管理部門聯(lián)系，辦理臨時交通管制的有關事宜，并將方案上報管理部門征得其同意。3)進行現(xiàn)場規(guī)劃按照施工總平面圖搭設工棚、倉庫、加工廠和臨時駐地建設；安裝供水管線、架設供電和通信線路；修筑進出現(xiàn)場的臨時道路和設置施工圍擋等。(6)安全生產(chǎn)準備為確保施工安全，建立健全各項安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；建立高效、精干的安全組織機

23、構，制定切實可行的安全技術措施，在施工嚴格執(zhí)行；并從技術上入手，針對實際情況，及時解決施工中的安全問題，以達到安全目標的實現(xiàn)。3.2主要工程的施工方案及方法3.2.1施工期降排水及導流施工期降排水及導流方案綜述根據(jù)本工程河底無護砌，工期僅2個月的特點，結合施工現(xiàn)場實地考察，為保證導流效果，本工程采用在河底開挖中導導流溝的導流方式，一方面可實現(xiàn)全斷面干槽作業(yè)，便于全線施工，有利縮短工期，另一方面可有效降低地下水位。根據(jù)現(xiàn)場踏勘實際情況，本工程施工導流分三部分進行考慮：1.河道導流，結合河道土方開挖進行根據(jù)河道實際情況結合施工需要，將設計斷面范圍內(nèi)土方平整，將高處土方降至略高于水面高程。之后采用在

24、河道中央開挖出一條導流溝，將河道內(nèi)水流導入導流溝內(nèi)進行導排。由于大部分現(xiàn)狀河底標高低于設計標高，只有高于設計標高時采用導流。導流溝開挖過程中，在導流溝兩側預留平衡土方，用于河道水下工程完成后，回填于導流溝內(nèi)，實現(xiàn)河道全斷面過流。2.導流圍堰設計河道導流采用在現(xiàn)狀河底開挖導流溝過流，為便于后期回填導流溝施工，開挖導流溝時，直接將自設計河底以下導流溝內(nèi)開挖土方堆存于溝槽兩側，河底施工完成后直接回填。根據(jù)招標文件河道資料，本工程河道施工導流斷面尺寸計算按明渠均勻流考慮：根據(jù)謝才公式QAC(Ri)1/2(i=0.00044)其中：Q流量過水斷面面積A(b2mh+b)h/2謝才系數(shù)CR1/6/n水力半徑

25、RA/x濕周xb2h(1m)1/2通過試算法并結合本工程實際情況，過流斷面采用倒梯形。尺寸如下：底寬b3.0m；坡比m1:1；高h1.5m；上口寬6m；n取0.0225。由計算得知，該導流溝過流斷面可通過流量Q6m/s，可滿足施工現(xiàn)場過流能力要求。綜上所述，本工程河道導流溝底寬3m，開挖槽深1.5m，斷面形式與建筑物導流相同。3.2.1.3導流施工方法(1)導流溝開挖施工進場后，根據(jù)河道分區(qū)安排，首先使用1.5m反鏟挖掘機，在河道中線位置開挖導流溝，同時將開挖土方外運至既定棄土場，開挖過程中保持溝槽坡比不陡于1：1，設計導流溝以外河道土石料坡度滿足機械行使要求，便于后期河道開挖。導流溝開挖至設

26、計高程后，進行兩側河道土方開挖、外運。(2)導流溝回填河道部分施工完畢，采用挖掘機配合推土機作業(yè)，將導流溝外預留土方回填至導流溝內(nèi)?；靥钭鳂I(yè)時，各區(qū)段同時施工，派設專職安全員現(xiàn)場負責協(xié)調指導。施工期間專人監(jiān)測上游來水情況，及時采取相應措施。3.2.1.4施工作業(yè)面抽排水導流溝或建筑物圍堰施工完成后，架設水泵排出施工作業(yè)面存水。為保證施工期間干場作業(yè)條件，在堤岸頂部開挖一道30cm深度截水溝，避免少量降雨存水流入作業(yè)面內(nèi)。同時配備足夠數(shù)量抽水泵，以備不時之需。3.2.2.2施工流程圖3.2.2-1 河道工程施工流程圖3.2.2.3臨時施工道路修筑布置在河道兩岸綠化帶和巡河路處，在河堤的適當位置作

27、施工馬道，坡度1:6。3.2.2.4河道疏挖(1)開挖原則嚴格控制河道中心線和坡比。嚴格控制河道上口開挖線的位置符合設計圖紙。隨河底寬度的變化調整邊坡坡比，確保不同設計斷面的良好順接。(2)疏挖方法土方開挖前首先對施工場地進行清理工作，然后要在施工范圍內(nèi)作細致的物探檢查，將施工區(qū)域內(nèi)地下埋設物(供水管線、電纜線、電信線)的位置、深度標注清楚，防止施工中造成損壞。施工中在適當位置增設馬道。土方開挖主要以機械為主，施工中推土機、挖掘機和自卸汽車配合進行，充分發(fā)揮各機械工作效率，將推土機的施工作業(yè)范圍控制在最佳的推運距離以內(nèi)。施工中主要采用反鏟挖掘機開挖直接裝自卸汽車運至指定的臨時堆土區(qū)，以備回填用

28、，余土運至指定渣土消納場。開挖邊線外2m內(nèi)嚴禁堆土，以防止邊坡坍塌。整個溝槽的土方開挖根據(jù)推土機、挖掘機的最佳作業(yè)深度和作業(yè)范圍，分層分段進行。基本方法有兩種：方法一，以推土機為主，挖土機為輔，采用推土機削坡，推土至河底，再由挖土機在河底裝車，運走，這種方法河底做施工道路，根據(jù)分段情況修上坡施工馬道。方法二，以挖土機為主，推土機為輔，土層較深，開挖量較大，采用挖掘機配自卸汽車施工，這種方法，施工道路設在堤頂。機械開挖的同時即進行削坡，隨挖隨削，機械施工的邊坡適當預留修坡余量，用人工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。為防止雨水對坡面的沖刷，臨時道路兩側需修筑土埂。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖

29、刷，做好邊坡的護面和加固工作，以保證邊坡的穩(wěn)定和安全。3.2.2.5河坡筑堤施工前，根據(jù)設計要求的相對密實度，選定壓實機械進行碾壓試驗，確定碾壓參數(shù)。筑堤采用挖掘機裝料，自卸汽車運輸，推土機平料，羊足碾碾壓。3.2.2.5.1現(xiàn)狀堤防表層清理清基范圍為堤防新填筑部分的底部清基前，應按設計斷面準確放線，確定清基范圍。堤基基面清理范圍的邊界應在設計基面邊線外500mm在清基范圍內(nèi)應將樹木、樹樁、樹根、雜草、淤泥、淤沙、垃圾和雜物等全部清除干凈，清基厚度不小于300mm，并必須將腐植土植物根須清理干凈對工程場地內(nèi)表層0.30.5m深的耕作層，要求按施工程序指定的位置堆存起來，以備將來綠化美化之用。清

30、除的耕植土不得用于基礎回填和堤防填筑。堤基范圍內(nèi)的溝、坑等在清除后應按堤身要求進行回填處理。地基清基后應予以壓實，壓實標準為堤基以下500mm深度范圍內(nèi)達到筑堤壓實標準。堤基表土層達不到堤身壓實標準的，需要挖出并重新回填壓實。堤基處理完畢后應每隔30m取2組試樣試驗，測定基土干密度，驗收合格后放可進行堤身填筑?；媲謇砥秸?，應及時報驗?；骝炇蘸髴ゾo施工，若不能立即施工時，應做好基面保護，復工前應再檢驗，必要時須重新清理。開挖線以上300mm范圍采用人工開挖，避免對建筑物基礎、河道邊坡等產(chǎn)生擾動。3.2.2.5.2堤防填筑施工前，根據(jù)設計要求的相對密實度，首先通過碾壓試驗確定碾壓機械，鋪料

31、厚度，撒水量及碾壓遍數(shù)等技術參數(shù)。筑堤采用挖掘機裝料，自卸汽車進占法運至工作面，T140推土機平料,平碾進行碾壓(根據(jù)碾壓試驗確定碾壓設備，若平碾碾壓效果不能達到要求，則改用羊足碾)。堤防填筑自下而上逐層填筑，每層填筑采用進占法。填筑厚度為200400mm。每一填土層按規(guī)定的施工壓實參數(shù)施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能繼續(xù)填筑。經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復工前進行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后才能鋪填新土，以使層間結合緊密。堤防填筑應滿足以下要求：(1)根據(jù)施工詳圖和有關的技術規(guī)范規(guī)定的尺寸、高程及質量標準實施工程填筑。(2)堤面作業(yè)應統(tǒng)一管理，保證各工序的銜接。要求分段流水作

32、業(yè)、統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。堤面作業(yè)段長度不小于100m。(3)地面起伏不平時，應水平分層由低處逐層填筑碾壓，不得順坡填筑。地面坡度陡于1：5時，應將地面坡度削至緩于1：5。(4)相鄰施工段的作業(yè)面應均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，應以斜坡相接。堤與堤、堤段與堤段結合部位的坡比為1：5。(5)對占壓堤身斷面上臨時道路做補缺口處理時，堤面結合坡度為1：4.5，且應將結合老土刨松，與新鋪土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實。(6)鋪料至堤邊線時，應在設計邊線外超填300mm。(7)筑堤時應考慮預留沉降量，沉降量取值為堤高度(堤腳至堤頂?shù)母叨?的6%。(8)若發(fā)現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間

33、中空、松土層或剪切破壞等質量問題時，應及時處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填新土。(9)粘性土填筑面在下雨時不宜人行踐踏，并應嚴禁車輛通行，雨后回復施工，填筑面應經(jīng)晾曬、復壓處理，必要時應對表層再次清理，并待質檢合格后復工。3.2.2.5.3堤防碾壓(1)按設計要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴禁將砂(礫)料或其它透水料與粘性土料混雜，上堤土料中的雜質應予以清除。(2)根據(jù)碾壓(夯實)機械、土料等進行現(xiàn)場碾壓試驗，驗證碾壓質量能否達到設計干密度值，通過碾壓試驗確定碾壓機械，鋪料厚度，撒水量及碾壓遍數(shù)等技術參數(shù)。一般鋪土厚度為200400mm(適用于筑堤回填段)。(3)碾壓應分段進行，各段要設立標志，以防漏

34、壓、欠壓和超壓。上下層的分段要錯開，不得在同一斷面上，跨縫搭接碾壓的搭接寬度不小于3m。對于出現(xiàn)漏壓、虛土層等不符合質量要求現(xiàn)象，要進行返工至合格后為止。(4)碾壓行進應平行于堤軸線，相鄰作業(yè)面搭接寬度：平行堤軸線方向不小于0.5m，垂直堤軸線方向不小于3.0m，分層碾壓并取樣試驗。(5)碾壓作業(yè)時，應按進退錯距法碾壓，碾跡搭壓寬度應大于100mm，行車速度為2km/h。(6)機械碾壓不到的部位，應輔以夯具夯實。夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3。(7)粘性土土堤的填筑標準按壓實度確定，壓實度不小于0.92。(8)無粘性土料的填筑標準按相對密度確定，相對密度確定不小于0.65。(9)微地

35、形整理及碾壓、整理等標準須符合監(jiān)理、業(yè)主和設計的要求。(10)回填在相應部位混凝土澆筑28天后才能進行，力求在較短的時段內(nèi)回填完成。圖3.2.2-2 堤防填筑碾壓示意圖3.2.2.5.4土方碾壓施工應符合下列規(guī)定：(1)碾壓機械行走方向以及鋪料方向應平行于堤軸線。(2)分段碾壓時，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應小于0.5m，垂直堤軸線方向不應小于3m。(3)碾壓作業(yè)，采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度應不小于10cm。(4)機械碾壓時碾壓行進速度控制在2km/h左右為宜。(5)機械碾壓不到的部位，應輔以夯具夯實，夯實時應采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段、分

36、片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。(6)砂礫料壓實時，壓實相對密度不低于75%。3.2.2.5.5削坡、整型本工程筑堤坡面采用采用推土機削坡，將河坡、堤坡等修整至滿足設計邊坡要求，人工輔助進行細致削坡，滿足設計邊坡要求。3.2.2.5.6雨天施工下雨前應采取措施，防止雨水下滲，及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側微傾。當降小雨時，停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨時人行不宜踐踏，并應嚴禁車輛通行。雨后恢復施工，填筑面應經(jīng)晾曬、復壓、刨毛處理，必要時應對表層再次進行清理，并待填筑面含水量調整至合格范圍，才能復工。雨季停工前，土體表面鋪設保護層，復工前予以清除。3.2.2.6河道防護工程3.

37、2.2.6.1鉛絲石籠施工本工程采用箱形鉛絲籠，單籠長為1m。鉛絲籠整組材料于施工現(xiàn)場組合，用2.2mm高鍍鋅鉛絲單根纏繞成雙股，由頂部角端扎緊兩條主邊框鉛絲，再向下每隔20cm捆結一次，直至底部角端，相鄰鉛絲籠聯(lián)接及與面網(wǎng)全邊連接，連接方式相同。(1)定位：按設計要求將成品鉛絲籠鋪設于指定位置。(2)填料：裝填石料時，需避免從高處傾倒石料，保證石籠形狀不受破壞，在靠近外表面的方向先用人工將石料有序緊密壘在石籠立面網(wǎng)片將其固定，后填入中部石料。表面一層盡量選用粒徑較大、表面平整的石料，確保石籠的表面平整度。(3)封口：石籠碼放完成后，將成片籠蓋就位，每間隔20cm困結一次，且籠蓋必須與中隔網(wǎng)捆

38、綁。3.2.2.6.2漿砌石工程材料要求(1)砌石砌石材質堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學指標符合施工圖紙的要求。本工程砌石料采用卵石：粒徑范圍150mm300mm。要求新鮮，形狀大致規(guī)則。(2)砂砂子要求粒徑為0.155mm，細度模數(shù)為2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，其最大粒徑不大于2.5mm。(3)膠凝材料(用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土)膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，重新試驗，并報送監(jiān)理人

39、批準。拌制膠凝材料，嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差符合下列規(guī)定：水泥為2%；砂為3%；水、外加劑為1%。膠凝材料拌和過程中保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于23min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。膠凝材料隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間通過試驗確定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。漿砌石砌筑(1)砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm，當氣溫變化時，適當調整。(2)采

40、用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并砌成斜槎。漿砌石砌筑，根據(jù)設計要求進行測量掛線，控制漿砌石表面平整度。砌筑過程中如有臨時間斷，要預留階梯形斜槎。嚴格控制砌石外露面的坡度與平整度。砌筑過程中要及時清掃砌體表面，保證施工完畢后，砌體表面清潔，無灰漬。勾縫前清理縫槽，并用水沖洗濕潤，勾縫完成且砂漿初凝后，用草袋子覆蓋并灑水養(yǎng)護。施工時確保漿砌石做在原狀土上，漿砌石基礎及坡底開挖嚴格控制，不允許欠挖，超挖部分回填砂礫料，相對密度滿足設計要求。漿砌石外露面勾縫方式采用勾平縫的方式，勾縫砂漿灰砂比控制在1:11:2之間?？p寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫

41、寬的2倍。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。第四章 鋼筋制作安裝1、貯存對購進的鋼筋材料，進場后會同監(jiān)理工程師進行清點驗收；然后按等級、規(guī)格分別驗收、堆放，設立標示牌,按要求分批取樣檢驗；墊高鋼筋并加以遮蓋，防止銹蝕及污染；無合格證和出廠試驗報告的產(chǎn)品拒絕入場；現(xiàn)場檢驗不合格的產(chǎn)品立即清除出場。2、鋼筋加工鋼筋除銹鋼筋的表面潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹清除干凈。加工及焊接進場鋼筋經(jīng)檢驗合格后，根據(jù)施工圖紙中的鋼筋表開始下料和加工制作，鋼筋的制作質量必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。鋼筋下料時要注意長短搭配，做到充分利用，盡量少剩余

42、料。制作中，鋼筋接長采用搭接焊。搭接焊時，鋼筋焊接單面焊搭接長度為10倍的鋼筋直徑長度，雙面焊搭接長度不小于5 d。焊縫長度不小于搭接長度，焊縫高度h0.3d，并不小于4mm；焊縫寬度b0.7d，并不小于10mm。焊縫表面平整，無較大的凹陷、焊瘤；接頭處無裂紋。3、鋼筋運輸 在鋼筋加工場地的一側基坑坡面挖成幾道階梯，用以人工上下運輸制作好的鋼筋到安裝現(xiàn)場。4、現(xiàn)場綁扎底板鋼筋一次綁扎完成，安裝時綁扎與焊接配合使用，使底板雙層鋼筋穩(wěn)固不變形。立墻的豎向預埋鋼筋在綁扎完底板鋼筋時安裝施工。與底板鋼筋一次綁焊成型。擋墻、肋板墻雙排鋼筋中間豎向預埋腳手架鋼管，每2.5米一根。第一可以將預埋鋼筋固定到一

43、定高度，二是等底板砼澆筑完成后，做為上部鋼筋安裝的腳手架。到底板砼澆筑完成后，上部鋼筋再搭設腳手架進行綁扎。頂板鋼筋先支底模，再單獨綁扎成型。II級鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)的搭接長度為35倍的鋼筋直徑長度；受壓區(qū)的搭接長度為25倍的鋼筋直徑。鋼筋接頭相互錯開。綁扎接頭錯開距離應大于鋼筋搭接長度的1.3倍；焊接鋼筋接頭錯開距離應大于鋼筋直徑的35d且不小于500mm的長度。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率按下表的規(guī)定。項次接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)1綁扎鋼筋搭接接頭25502焊接鋼筋搭接接頭5050鋼筋綁扎嚴格按照設計圖紙要求和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。無論鋼筋的規(guī)格、型號

44、、間距、數(shù)量必須滿足設計及規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋不位移。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋網(wǎng)片之間設置鋼筋撐腳并與鋼筋網(wǎng)焊接，防止鋼筋變形，以保證鋼筋位置正確。鋼筋保護層。用預先按保護層厚度預制好的水泥砂漿塊墊在鋼筋與模板之間，所有水泥砂漿墊塊相互錯開，均勻分散布置，并將埋設的綁絲與鋼筋綁扎牢固，確保保護層位置準確。第五章 模板工程1、模板及支撐模板采用組合鋼模板及定型鋼模板，局部采用木模板。定型模板主要用于閘墩兩端的（R60）半圓形及半橢圓形（a=0.8,b=0.6）模板。組合鋼模板采用60*

45、150型鋼模板，模板板材厚度在5以上，保證模板有足夠的鋼度。圍檁和支撐全部使用腳手架管及槽鋼。模板接縫采用密封膠條進行密封，確保模板不漏漿。施工前，模板內(nèi)側涂脫模劑。門槽及底檻預埋可采用木模板。模板用14mm的拉條對拉固定，拉條布置間距和排距均為0.75m，拉條外穿套管，這樣拉條可重復利用。利用鋼筋網(wǎng)的中間間距撐筋按一定間距橫向焊接在鋼筋網(wǎng)上來控制墻體厚度。2、拉條強度計算模板在砼澆筑過程中受砼側壓力影響（鋼模板的設計承載側壓力60kN/m2），其側壓力主要靠拉條作用，采用14的拉條。在此僅計算閘墩模板的拉條強度。新澆筑砼對模板的側壓力（振搗方式采用插入式振搗器）P1=8+24kv1/2式中

46、P1新澆筑砼對模板的最大側壓力，kN/m2（下同）； k溫度校正系數(shù)，平均溫度為25時，取k=0.86； v砼澆筑速度，取v max=0.4m/h。P1=21.05 kN/m2傾倒砼時對模板的水平動力用串筒時，取2 kN/m2P合= P1+2=23.05 kN/m2根據(jù)現(xiàn)場模板情況拉條間距采用0.750.75m，驗算14拉條強度。F側= P合0.750.751.38=17.89kN （1.38為安全系數(shù)）F拉條=sAg=2355.52/1000=22.33 kN上式中 s級鋼的抗拉屈服強度，為235N/mm2； Ag鋼筋截面積，mm2，拉條有效截面的半徑取5.5mm。F拉條F側 ，14拉條滿足

47、強度要求。3、模板制作、架立施工措施模板工程嚴格按照設計要求和規(guī)范施工。所有模板、支架要有足夠的強度、剛度，支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。固定模板的拉條不應彎曲，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固，在承受荷載時必須有足夠的錨固強度。模板表面必須平整光滑。墻模板拼接時，從邊角開始，向互相垂直的兩個方向組接，這樣可減少臨時支撐設置。4、止水帶及沉降縫安裝在沉降縫處基本都有止水帶，怎樣保證沉降縫及止水帶的正確位置與水平、堅直很是關鍵。止水帶都是相鄰墻體兩側各占一半，采用兩片模將止水帶夾在中間的方法，模板加固要牢靠。沉降縫可用砼澆筑前先貼模法或模板拆除后固定已完的砼面的方法。第六章 混凝土的施工要求1、混凝土澆筑前

48、的準備：編制砼的澆注方案：根據(jù)場地條件、結構部位、澆注量等，編制詳細的砼澆注方案，方案中包括設備、路線、工藝、砼的養(yǎng)生以及防止砼開裂的各項措施，并經(jīng)監(jiān)理審核、批準后才能實施。2、混凝土運輸混凝土攪拌車接砼之前，反轉罐體，倒出可能的積水，保證混凝土質量。砼運輸采用砼運輸車運送，砼到達現(xiàn)場后，核對質量合格單，并在現(xiàn)場作坍落度核對，允許誤差+1cm，當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應將混凝土退回。商品砼由拌合站制定運輸路線，并根據(jù)使用情況編排好拌合運輸方案，保證運輸準時，入場能連續(xù)使用。進行混凝土澆注前，認真檢查運輸線路，保證混凝土能暢通無阻地進入施工工作面，進行灌注施工。在條件允許的情況下，砼澆

49、注時間盡量錯開場外交通高峰期，為砼連續(xù)供應提供進一步的保證3、澆注施工混凝土澆筑前對支架模板鋼筋保護層和預埋件及隱蔽工程部位進行檢查，并清理模板內(nèi)異物。砼到達現(xiàn)場后，核對質量出場證明書，并在現(xiàn)場作坍落度核對，允許誤差+3cm，并按規(guī)定留足抗壓抗?jié)B試件，在現(xiàn)場進行同等條件下養(yǎng)護?；炷猎嚰撃：螅凑找?guī)定時間及時送往第三方實驗室進行標準養(yǎng)護。檢查混凝土施工中所涉及到的電源、閘箱、振搗器、振搗棒是否能正常工作，數(shù)量是否滿足施工要求，施工人員的防護用品是否齊全。澆筑混凝土的基面上不得有明水，否則應進行清理，避免帶水作業(yè)。混凝土布料采用砼輸送泵車，泵車站在距砼澆筑的閘門區(qū)域較近的一側施工便道上，從低處

50、向高處分層連續(xù)澆注，如有間歇，則在前層砼初凝前將次層砼灌注完畢。嚴禁在澆注過程中產(chǎn)生施工縫。由于墻體較高，所以澆注速度不能過快，以免給底部模板造成過大側壓力出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。4、養(yǎng)護控制混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護應保持14天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。同樣構件盡可能在同一條件下養(yǎng)護。結構物各部分構件，不論采用什么養(yǎng)護方法，在拆模以前均應連續(xù)保持濕潤。當混凝土強度達到規(guī)范要求后，方可拆除模板。防水混凝土拆模時，必須注意保護混凝土，防止混凝土掉邊掉角。保證混凝土在澆筑后7天之后不受水的沖刷。當環(huán)境水有侵蝕作用時，應保證混凝土在澆筑后10天內(nèi)以及其強度達到設計等級的70%以

51、前，不受水的侵襲。養(yǎng)護期間，混凝土強度達到2.5 MPa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。灑水養(yǎng)護采用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護應不間斷，更不得成干濕循環(huán)?；炷帘砻娓采w麻袋片應事先取得監(jiān)理工程師的同意。養(yǎng)護用水及材料不能使混凝土表面產(chǎn)生不良外觀。灑水養(yǎng)護應根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)護期內(nèi)保持表面濕潤。氣溫低于5時，應覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)護。頂、底板采用蓄水養(yǎng)護，支模時將四周模板頂高按照比混凝土頂面高30cm施作，這樣在混凝土頂面形成一個蓄水槽，內(nèi)用水泵送入養(yǎng)護用水，確?；炷另斆婺芡耆菰谒校刂苹炷帘砻鏈囟?，減小混凝土內(nèi)外溫度差，防止混凝土開裂

52、。構件不應有由于混凝土的收縮而引起的裂縫。側墻采用完全苫蓋土工布、外罩塑料布等方法，澆水保持濕潤。4、閘槽施工、在完成的基礎后，用全站儀定出各拐點位置，連點成線成面，即為底面外輪廓線；、整理預埋在基礎砼中的豎直鋼筋和綁扎橫筋。鋼筋焊接時接頭位置按規(guī)范要求錯開。對鋼筋間距進行檢查，使之符合設計要求；、模板拼接時，在接縫處貼以雙面海綿膠，使接縫緊密。模板外隔一定距離設橫肋和縱肋，并用鋼管做支撐，在一定位置用鋼筋拉緊，使模板支立穩(wěn)固不變形。注意確保鋼筋保護層的厚度；、砼分層澆筑搗實，一次成功。澆注過程中設專人檢查模板和支撐的穩(wěn)固情況，以防模板變形；、拆模注意防止碰撞結構物，拆模后采用覆蓋灑水養(yǎng)生。第

53、七章 質量保證措施7.1質量計劃7.1.1質量目標所有工程達到水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程(SL176-2007)合格標準。7.1.2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃為配合全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標，擬定本工程施工為全線樣板工程。7.2質量保證體系及管理機構我公司已通過ISO9000質量體系認證，根據(jù)我公司的質量手冊及程序文件的各項工作標準，針對本工程特點建立健全質量保證體系，建立完善的項目經(jīng)理部質量管理體系，實行項目經(jīng)理負責制, 實施全過程質量監(jiān)控。本工程質量保證體系框圖詳見圖7.2-1。成立以項目經(jīng)理為首的質量管理委員會，全面負責質量管理工作。建立健全質量管理機構，從組織上確保質量目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部安質部設專職質

54、量檢驗工程師，工程隊設專職質量檢驗員，工班設兼職質量檢驗員。組建精干高效的試驗和測量隊伍，項目經(jīng)理部設中心試驗室，施工隊設工地試驗組，配備必要的檢測、試驗儀器設備，從原材料控制開始，實施施工全過程測量和試驗控制。圖7.2-1質量保證體系框圖7.3崗位職責(1)項目經(jīng)理職責全面負責本項目的施工組織指揮與管理；對所承包工程的工程質量負全部責任，滿足合同規(guī)定的各項要求，執(zhí)行公司質量體系文件，主持本項目施工組織設計或施工方案，主持工程竣工及保修期工作，明確各部門人員質量職責分工。負責對甲方、監(jiān)理的聯(lián)系，組織落實業(yè)主、工程監(jiān)理、設計單位關于工程建設的指令和要求；組織工程質量的檢查、評定、整改活動。做好增

55、減概預算工作及分包工程的管理工作；確保與業(yè)主簽訂合同目標的全面實現(xiàn)。(2)總工程師職責協(xié)助項目經(jīng)理抓好施工技術、安全、質量管理；組織編制實施性施工組織設計和推廣應用新技術、新工藝；組織實施公司質量體系文件，監(jiān)督施工現(xiàn)場各類人員履行質量職責；對本項目技術工作分項負責審核，編制該工程項目質量計劃和施工組織設計手冊和分項工程施工方案和補充方案。協(xié)助項目部經(jīng)理對工程質量進行管理和控制，主持日常質量分析活動，對工程質量定期檢查、評審、整改，指導監(jiān)督現(xiàn)場各類人員做好質量記錄。負責辦理設計變更和洽商工作，落實變更內(nèi)容。負責工程中出現(xiàn)的新工藝、新技術的實施管理。參與不合格品評審和質量事故的處置，參與制定糾正不

56、預防措施。負責組織工程技術交底、職工崗前培訓、變更設計、竣工文件等工作。(3)工程技術部職責具體負責施工技術、工程測量管理工作；組織編寫本工程實施性施工組織設計、施工作業(yè)指導書并組織實施。負責圖紙審核、技術交底、教育培訓、變更設計、工程測量、技術創(chuàng)新、施工資料、技術總結、竣工文件、施工調度等工作。具體負責技術管理工作，編制施工組織設計及分部分項工程的施工方案；負責技術文件及資料的整理、保管工作，參加竣工資料中技術文件的整理編制；具體辦理設計變更及工程洽商記錄；辦理項目交接樁，對項目測量樁點進行保護，負責工程定位測量和工程測量工作的具體實施，完成測量內(nèi)業(yè)資料的編制，保存測量記錄，負責竣工測量配合；負責測量儀器的保管工作，并保證未經(jīng)檢驗的儀器不在本項目中使用；對工程施工過程中使用合格的檢驗、測量和試驗設備負責；負責工地檢驗、測量和試驗設備的標識、檢查和有關記錄的存檔；負責檢驗、測量和試驗設備檢定的送檢工作。(4)安全質量部職責負責現(xiàn)場安全、質量管理工作；組織編制安全、質量管理辦法、編制質量計劃、質量內(nèi)控標準、糾正和預