1、目錄一、制定依據1二、工程概況二三、鋼筋連接形式3五、施工工序3六、質量標準5七、成品保護七八、安全要求8一、制定依據一，永平路1地塊項目施工組織設計二、混凝土結構施工及驗收規(guī)范 (GB 502042002 )三、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖 (03G101 )4、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 (JGJ 107-2003 )5、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭 (JG 163-2004 )6、河南省建筑設計研究院有限公司提供的設計圖和相關圖紙的審查記錄、設計變更談判二、工程概況本工程共2棟，總建筑面積：36311.8m2，其中地下：1322.6m2，地上：5389.1m2。 建筑物的層

2、數(shù)和建筑物的高度：9#階地下1層，地面27 1層，建筑物的高度： 91.64m。 10#階地下1層，地面25層91.64m。 建筑結構形式：剪力墻結構。 耐用年數(shù)為50年，抗震補償強度為7度。本工程混凝土結構的環(huán)境類別為1種和2(a )種，2(b )室內為1種，室內廁所為2(a )種，室外和地下部分為2(b )。建筑抗震設計的類別為丙類，建筑結構安全等級為9#層二級10#為三級，某地區(qū)抗震強度為7度，基本地震加速度設計為0.15g。本工程基礎由永平路1地塊項目巖土工程勘察報告設計，本工程基礎采用PHC-A400(95 )預應力靜壓管樁，無梁式筏板基礎。地下室基礎混凝土強度等級為C35，周圍擋墻

3、C40，混凝土抗浸等級均為S6，防水混凝土的施工配比應由試驗確定。三、鋼筋連接形式鋼筋規(guī)格(鋼筋直徑毫米)連接形式直徑超過16毫米滾軋直螺絲直徑等于14毫米縱筋電渣壓接直徑小于14毫米重疊束縛四、施工準備1 .套筒：應該使用優(yōu)質的碳結構鋼或合金結構鋼，必須備齊交貨地的合格證、材質證明書、資料才能使用。2 .主要機械：緊線機、管夾扳手、扭矩板手等。3 .從事帶肋鋼筋螺紋連接的工人必須經過技術訓練，有資格工作，班組成員必須相對固定。4 .車間需要安全防護措施，加強勞動保護，防止觸電、機械損傷等事故。5、鋼筋隨工程進度入場，工廠資料齊全，復試合格。五、施工技術1 .工藝：鋼筋材料鋼筋剝離肋、切削鋼筋

4、滾軋螺釘鋼筋連接。2 .鋼筋材料：鋼筋材料應用無齒鋸、專用鋸刀切割機等方法切割，不應用普通的切筋機或電焊方法切割。 鋼筋的切斷端面垂直于鋼筋軸線，前端不得彎曲，不能帶馬蹄形。3 .鋼筋滾子：1 )剝肋直螺紋的螺紋制作分為a、鋼筋的切削、剝肋、b、剝螺紋兩個工序，兩個工序用同一設備一次性完成。2 )螺紋剝肋工序：將頭頂端的切削工具調整為與規(guī)格中規(guī)定的鋼筋規(guī)格相對應的剝肋光圈尺寸，用鎖緊螺母固定，在加工中經常檢查剝肋的光圓尺寸，發(fā)現(xiàn)超差時應立即修正。3 )螺絲纏繞工序：頭中必須根據規(guī)格更換外殼和滾筒，調整直徑尺寸。 CABR剝離肋重繞螺紋現(xiàn)場質量管理的核心是線頭的加工質量的管理，沿用線頭的檢查很重

5、要，線頭的檢查有4個要素： a、剝離肋的光圓尺寸b、螺紋的中徑尺寸c、螺紋加工長度d、螺紋齒型、各檢查用的測定器、檢查方法參照下表4、對加工后的鋼筋螺絲頭一個一個進行目視檢查，每加工10個必須用檢查工具檢查檢查項目檢查工具檢查方法和要求削肋汽車規(guī)卡規(guī)不得以大徑通過，卡規(guī)不得以小徑通過螺絲的中徑檢查螺母、螺紋環(huán)規(guī)(z )檢查螺母可擰入，螺紋環(huán)規(guī)(z )請勿超過可擰入的3個按鈕。螺絲長度止動螺母對于標準線頭，檢查螺母扭轉到線頭根部時，線頭的端部必須在螺母端部的公差標記的范圍內。螺紋牙型目測。用目視法觀察螺絲的齒底不寬，不要對齒進行整形(螺絲的齒頂寬度0.6mm的累積長度不能為1.5個按鈕)。5、合

6、格的鋼筋線頭，立即戴上同規(guī)格的塑料保護帽。6 .鋼筋連接：a )在連接鋼筋之前，回收線頭的塑料保護蓋和套筒前端的塑料密封蓋，檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套筒一致，檢查螺釘緊固是否損傷或清潔。 如果發(fā)現(xiàn)垃圾或銹跡，請用鐵刷清洗。b )將安裝的連接套筒一端的鋼筋擰入連接鋼筋中，然后用扳手擰緊鋼筋的接頭，使兩根線頭在套筒的中央位置相互變強。c )接頭連接完成后，質量檢查員分批檢查，檢查方式為目視。 接頭兩端露出，螺釘長度相等，不超過完全的緊固件(延長螺釘除外)。d )剝下肋的直螺紋接頭的連接用長度為40cm以上的扳手緊固。e )鋼筋接頭緊固后，使用扭矩板按下表的緊固扭矩以上的值進行檢查并做上記號。滾軋直螺

7、紋接頭緊固扭矩值鋼筋直徑/1618-2022-2528-3236-40緊固扭矩值/(N.m )80160230300360注意：如果連接了不同直徑的鋼筋，緊固扭矩值將用于小直徑鋼筋的相應值。六、質量標準1、線頭：齒形豐滿，齒尖寬度在0.6mm以上的禿齒部分的累積長度不得超過螺絲周長。 外形尺寸和螺紋直徑、線頭長度應滿足產品設計要求。a )加工鋼筋的絲頭時，要用水溶液性切削潤滑液，氣溫低于0時需要防止凍結措施，必須不加潤滑液來裝絲。b )鋼筋絲頭螺紋與連接套筒螺紋一致，公差區(qū)域應滿足GB/T197的要求，可選擇6F。2、套筒：表面無裂紋和其他缺陷，外形尺寸和套筒內螺紋直徑、套筒長度應符合產品設計

8、要求。 請在套筒的兩端插上塑料保護插頭。a )套筒內螺紋的公差范圍滿足GB/T197的要求，可選擇6H。b )進行表面防銹處理。c )套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差帶和精度等級應符合產品設計圖紙的要求。d )套筒尺寸：規(guī)格161820222528323640外徑毫米242731333741475357長度0.5P3741454956626880903、接頭：接頭兩端露出的螺釘長度相等，且不超過完全的扣線。 長型接頭的外露絲的扣數(shù)沒有限制，但應該做明確的標記來檢查進入套管的紗線長度是否滿足要求。 抽樣檢查的數(shù)量是按梁和柱抽樣檢查一個接頭、板、壁、基礎底板，每500個接頭一批，每批抽樣檢查三個接頭

9、。 鋼筋的連接必須100%合格。 否則，必須確定原因并重新連接。4、鋼筋的品種和質量，必須符合設計要求和相關標準的規(guī)定，具有全發(fā)貨質量證明書和試驗報告。5、施工中用剝離肋軋制直螺紋接頭的，技術提供部門應當提交有效的檢查報告。6、在鋼筋連接作業(yè)開始前和施工過程中，對各批沉積鋼筋進行接頭連接技術試驗。 技術檢查必須滿足以下要求a )每個規(guī)格的鋼筋接頭的數(shù)量不得超過三個。b )接頭試驗片的鋼筋母材進行拉伸強度試驗。c )三個接頭試驗片的拉伸強度在一級檢查時，在該級的鋼筋拉伸強度的基準值以上，同時，鋼筋母材的實際拉伸強度在0.9倍以上。7、現(xiàn)場接頭的抽樣檢查應進行外觀質量檢查和單軸拉伸強度試驗，接頭有

10、特別要求的標準值應在設計圖紙上另外注明檢查項目。8 .剝離肋滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場吸引檢查必須分批進行。 在同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭，以500個為一組進行檢查和檢查，不到500個為檢查批。9 .每批檢查達到要求強度值時，該檢查被判定為合格，一個試驗片的拉伸強度不滿足要求時，必須再次檢查六個試驗片。 在再檢查中全部生產試驗片合格的情況下，判定為該批合格，在一個試驗片不符合要求的情況下，判定為該檢查不合格。10、現(xiàn)場連接十個檢查批次進行檢查，如果所有單向拉伸試驗一次通過，檢查批次的接頭數(shù)可擴大到1000個。11 .隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀品質檢查，接頭套筒兩側未露出完整的按鈕。12 .對每個檢查批次的鋼筋連接接頭，從施工中的工程結構中隨機抽取15%，抽取75個以上的接頭，檢查外觀質量和緊固扭矩。七、成品的保護1、鋼筋線頭檢查合格后，應盡快蓋上塑料保護帽，按規(guī)格疊好。2、雨期或長期堆積