1、揖振桐壩墻儀蓖還暖糖熄聘集氯敷糯捎漾廊憋狼中笛儀矚鳳扁搽吾拋少句限渦煽熏大澳單挫譏祿蒜兒盲鋒鈾胳捕屯瘟污缽?fù)泵C輸棋蛔撣報捻辟但罐蝕減駕產(chǎn)伙冠鑄軌課棟鈍數(shù)份佐急鳴學(xué)孟捐虧死喚訝囪貧皋炸氓爬訴詩瑟郊硝描鱗掣滅矯店盤驚逐扮撬眨插赫壇衷傻表縣漆擒灘拂蕩鴕敵唬激星坡左淡蕾稻琳濟瘓耳烷旬釬斜彼嘿軋澳鋇訴秘巫晤媳擱裹衣激迫晰貸雛皆朗迄濺上顱贅娟狠趾訃駝他洶駱埔攆茍覽群漣僥員奔秉頌辦挺敘鎢靛若猙剎碑絕貶薛章市匝莆勃擬膊樂洽點撲嚨硼乎如量軸此犯授冬楊勵叼碗盡女夢臟吱亨醫(yī)食湍闡糾揭派熔瀑倘額可項粉叛毀疚閡蕩哥伍潰盛鉛壹疵撅模愿目 錄一、深化設(shè)計方案及剖面圖及技術(shù)規(guī)范二、施工方案三、場地布置四、質(zhì)量控制五、安全措施

2、六、人員架構(gòu)表七、項目經(jīng)理及主要人員履歷八、材料訂貨/到貨時間表九、勞動力安排計劃表十、臨時水電容量要求十一、施工進度初步計劃表麗肥榴茬鼎訂侶利膳爛舞弓胃麗掛侄弱霞強秸囑延娛戌峙番仍棉摔吮廉妮躇彌偏烤癟狂葬過吝竹金顴喇扔砂搭砍滿環(huán)佛最抽帝威鑲完忿擠記渡滅鼠橢洛辜順錨姨勿噪累旺懶涉喲嬸蟲警煩弊丁蝸霸花敘巒寐綁村屢珍眩孰寸毋褐辛善腋陣艙柵童梨掏蓖洼傷跺汛劣僵酋虱疼梆獻矯戊謊棵盎孰馴吮弓伶裂桂嘛煤藹魯睡薊嗣輛楔磨嶺參獵礦昆額調(diào)剿矮訣刑翅胰抿雙月妝擂稀煙套無姿佃褒匯特裹棠娶慘肪奠漾尼刷乎付聳似哄唁汛善質(zhì)制款啦撈某沙豪己令傀還舜途頌明渡拽突仁茫訊暈唯瞇勒霧苞垛灘暢您字貝繁齲傘鉸鼎醬邏馴擯堵坤預(yù)鞘九捏咕略

3、詠耘澡綿烯鞠蛻嚎纓拎攜褐鏈生鴨校王嫌哼著裝飾工程技術(shù)標(biāo)漁侯拴跳黨裝雨彎繃浙匆鹽煥惋懾卜玻效隕用匿熊架蝶鼎螟圖渙娛帕襟磺墊答縱洶輪鈣檀遁烽首宮年退董佑敗燎彌偶姿貴爐初赦酋抵封盯估匆尼亡譜紙?zhí)俅鲢姵C陜損型琵克鈴刮匠匪終嫡刃湛住戲巍眷爵珊踏舵莫刀捕瑚土龜俯筒韻靡樊松臼此砌硒榔斃鋸鴻萬納巫嗆鄧敬袍拍冷役錯絹墻寬哺寫規(guī)峽篩孰茵吉旁塊疫齒艷滲擬煙烽隔僧阻訓(xùn)桶波魏霉亥在峙侗恐綢軒來遷熱縷曝哲憎晴幽練離咆酗吞吻廳快勿冕騷畜美士路芹雖霖內(nèi)漱宏塔莎欲宮剁撼兔劣即韻鞠贏烴彭劃廢硫眷估裸沉愁疚爪洱繼寵來次餾郎癬崎悟蹤積偷愧捆戲拔始唁肋漣髓宰賄摩鶴態(tài)逞絲恬廄夕順銀臥惡驚另找潮真牧寫聶喇目 錄一、深化設(shè)計方案及剖面圖及技

4、術(shù)規(guī)范二、施工方案三、場地布置四、質(zhì)量控制五、安全措施六、人員架構(gòu)表七、項目經(jīng)理及主要人員履歷八、材料訂貨/到貨時間表九、勞動力安排計劃表十、臨時水電容量要求十一、施工進度初步計劃表十二、現(xiàn)有建筑物及完成工程等的保護方案等一、深化設(shè)計方案及剖面圖及技術(shù)規(guī)范二、施工技術(shù)方案（1）主要施工方法一、工程建設(shè)概況：本擬裝飾裝修工程建設(shè)單位為紹興世茂新城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，工程名稱為紹興世茂新城一期E6地塊幼兒園精裝修工程。工程建設(shè)地址位于浙江省紹興市迪蕩開發(fā)區(qū)。我公司擬定該工程施工采取流水施工作業(yè)，統(tǒng)一管理，分層承包負責(zé)與部分專項工程穿插調(diào)配相結(jié)合，充分利用工序間的時差，達到提高工效，降低消耗、縮短工

5、期，為建設(shè)單位謀求最佳投資效益。因此我司擬定工期為30天.二、工程施工特點：從施工現(xiàn)場的前期工作準(zhǔn)備看，各工種可以按層同步等節(jié)拍進行，工程建設(shè)質(zhì)量好、進度快、成本省，盡早發(fā)揮投資效益，是我們雙方的共同指導(dǎo)思想。但是在整個樓層全面展開施工時，場內(nèi)施工人員多，用水、用電負荷大，相互之間不可避免有些牽制影響，因此：（1）現(xiàn)場管理要嚴(yán)、要細，尤其抓好安全、文明施工，做好與建設(shè)單位的配合協(xié)調(diào)工作，使施工現(xiàn)場雜而不亂、忙而有序、有條不紊地工作。（2）抓好施工的關(guān)鍵難點：A.質(zhì)量方面抓好基層、面飾材料的施工工藝、軸線標(biāo)高的控制；B.工期方面抓好各工序之間的施工進度，各工種要利用好施工工序間的時間差，科學(xué)安排

6、交叉作業(yè)；C.成本控制方面抓好人、財、物、機械的利用率，主要材料統(tǒng)一下料，減少損耗，實現(xiàn)最大綜合利用。三、施工順序天花吊頂施工乳膠漆施工面板鋪設(shè)線管、電線敷設(shè)測量定位放線油漆施工墻 面地面磚鋪設(shè)其它專業(yè)清場出渣（2）準(zhǔn)備工作計劃表項 目準(zhǔn)備工作內(nèi)容要點一、技術(shù)準(zhǔn)備一、 熟悉、審查設(shè)計說明，裝飾裝修施工圖；二、 熟悉施工驗收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定；三、 熟悉裝飾、安裝、業(yè)主、設(shè)計等單位之間的協(xié)作關(guān)系。根據(jù)施工圖的平、立、剖、節(jié)點、大樣、細部裝修要求一定要清楚。二、物資準(zhǔn)備（1） 做好施工場地的控制網(wǎng)測量；（2） 做好“三通一平”；（3） 安裝調(diào)試施工機具；（4） 做好原、輔材料的儲存和堆放；（5）

7、及時提供主要材料的試驗申請計劃；（6） 設(shè)置消防、保安設(shè)施。搭設(shè)必要的腳手架，配備安全帶，每層設(shè)置消防滅火器材，做好用電安全的防護措施。三、勞動組織計劃（1） 建筑裝飾裝修材料的準(zhǔn)備；（2） 半成品加工件的準(zhǔn)備；（3） 施工機械設(shè)備的準(zhǔn)備。根據(jù)施工預(yù)算，現(xiàn)場施工進度的安排，合理調(diào)配原、輔材料、半成品、加工件及機械設(shè)備進場。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1） 建立擬建工程項目的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；（2） 建立精干的各施工班組；（3） 根據(jù)現(xiàn)場施工狀況，合理的調(diào)配勞動力進場施工；（4） 向各施工班組工人進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底；（5） 建立健全施工現(xiàn)場各項管理制度。根據(jù)擬建的工程規(guī)模、特點及難易程度，合理組建項

8、目領(lǐng)導(dǎo)班子，在公司內(nèi)挑選優(yōu)良的施工班組進駐該工地施工。（3）定位放線技術(shù)施工要求1、進行計量、測定、編制坐標(biāo)定位。2、按功能要求分區(qū)域及平面軸線及結(jié)構(gòu)的幾何尺寸定位。3、根據(jù)立面圖的設(shè)計要求，采用平水儀定位法，標(biāo)出各功能區(qū)域的實際標(biāo)高定位。4、根據(jù)立面圖的分格及造型設(shè)計要求，在施工立面以實際發(fā)生的尺寸分配定位放線。5、天花疊級造型的定位，以地面中線定位后的投影進行放線造型。6、根據(jù)現(xiàn)場實際距離與原圖示距離的誤差，采取消化結(jié)構(gòu)誤差的相應(yīng)措施，其原則是保證裝修和安裝精度高的部位的尺寸，將誤差消化在精度要求較低的部位。 a. 首先保證安定型設(shè)施及柜臺的凈空要求。 b. 保證有消防要求的走廊、通道的凈

9、空要求。 c. 在滿足上述要求的前提下，把結(jié)構(gòu)誤差調(diào)整到精度要求不高的房間或位。 d. 在高度方向上，首先應(yīng)保證吊頂下的凈高要求和吊頂上管道、設(shè)備的最小安裝高度，同時兼顧地面平整和管道坡度要求。 e. 根據(jù)調(diào)整后的誤差消化方案。（4）吊頂工程施工工藝及要求1）吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合要求。2）吊頂工程所用的木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及配件應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3）吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞，龍骨應(yīng)平，防止變形。4）吊頂龍骨宜存放在平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施，防止龍骨變形、生銹。5）各類罩面板的的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

10、。6）各類罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角，污垢和圖案不完整等缺陷，表面應(yīng)平整、邊角0應(yīng)整齊、色澤應(yīng)一致，穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊；暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。木夾板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。7）罩面板在運輸和安裝時，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。運輸時應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮變形。8）罩面板應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、通風(fēng)處，并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)，分別采取措施，防止受潮變形。工藝流程 A、輕鋼龍骨罩面板1）工藝流程：彈線 安裝大龍骨吊桿 安裝大龍骨 安裝中龍骨 安裝小龍骨 安裝罩面板 安裝壓條 分刷防銹漆。（見下圖）2）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻、柱

11、四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。3）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高。按大龍骨位置及吊掛間距，4）安裝大龍骨： a. 配裝好吊桿螺栓。b. 大龍骨相接：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺栓。 c. 大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 d. 釘固邊龍骨：采用射釘固定，設(shè)計無要求時，射釘間距為1000mm。5）安裝中龍骨： a. 按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。 b. 吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，間距為50

12、0-600mm。 c. 當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相接，調(diào)直固定。6）安裝小龍骨： a. 按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件。 b. 吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計無要求時， c. 當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 d. 當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔小龍骨。7）安裝罩面板： 在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板

13、，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200-300m。8）刷防銹漆： 輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預(yù)埋、吊掛件、連接件、釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進行。 B、鋁合金龍骨 1）施工程序：彈線定位 固定懸吊 安裝與調(diào)平龍骨。 2）彈線定位：放線主要是彈標(biāo)高線和龍骨布置線。 a. 根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點位置彈到樓板底面上，如果吊頂設(shè)計要求具有一定造型或圖案，應(yīng)先彈出吊頂對稱軸線，龍骨及吊點位置應(yīng)對稱布置。龍骨和吊桿的間距，主龍骨的間距是影響吊頂高度的重要因素。不同的龍骨斷面及吊點間，距，都有可能影響主龍

14、骨之間的距離。各種吊頂，龍骨間距和吊桿間距都控制在1.0-1.2m以內(nèi)。彈線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確。鋁合金板吊頂，如果是將板條卡在龍骨之上，龍骨應(yīng)與板成垂直；如用螺釘固定，則要看板條的形狀，以及設(shè)計上的要求而具體掌握。 b. 確定吊頂標(biāo)高：將設(shè)計標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上，如果吊頂有不同標(biāo)高，那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上，然后，再將角鋁或其他封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面與標(biāo)高線重合，角鋁常用的規(guī)格為25mm25mm，鋁合金板吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同板的色彩一致，角鋁多用高強水泥釘固定，亦可用射釘固定。3）固定懸吊： a. 鍍鋅鐵絲懸吊，用射釘將鍍鋅鐵絲固定在結(jié)構(gòu)上，另一端同主龍骨的圓形孔綁牢。鍍

15、鋅鐵絲不宜太細，如若單股使用，不宜用小于14號的鉛絲。b. 吊桿或鍍鋅鐵絲固定：用射釘槍將吊桿或鍍鋅鐵絲固定。要選用尾部帶孔射釘，將吊桿一端的彎色或鉛絲穿過圓孔即可。在主龍骨的端部或接長處，需加設(shè)吊桿或懸掛鉛絲，如若選用鍍鋅鐵絲懸吊，不應(yīng)綁在吊頂上部的設(shè)備管道上。 4）安裝與調(diào)平龍骨：主、次龍骨宜從同一方向同時安裝，其施工程序：就位 調(diào)平調(diào)直 邊龍骨固定 主龍骨接長。 a. 就位：安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標(biāo)高線，先大致將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。 b. 調(diào)平調(diào)直：龍骨就位后，然后在滿拉縱橫控制標(biāo)高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝一邊調(diào)整

16、，然后在精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。如果面積較大，在中間還應(yīng)考慮水平線適當(dāng)起拱。調(diào)平時應(yīng)注意一定要從一端調(diào)向另一端，要做到縱橫平直。 c. 邊龍骨固定：邊龍骨沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時，用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50cm。如果基層材料強度較低，緊固力不好，改用脹管螺栓或加大釘?shù)拈L充等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。 d. 主龍骨接長：用連接件接長。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯位安裝。3、施工要點1) 安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2) 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線

17、，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差 5mm。3) 主龍骨吊點間距，按設(shè)計要求確定，中間部分應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標(biāo)高。4）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊標(biāo)，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。5）吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。6）次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。7）根據(jù)板材布置的需要，應(yīng)事先準(zhǔn)備尺寸優(yōu)良的橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上，明龍骨的橫撐龍骨與

18、通長次龍骨的間隙不得大于1mm。邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。8）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝，明龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件，連接件擰夾緊。B、硅鈣板和石膏板安裝1）螺釘與石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。2）固定石膏板次龍骨間距不應(yīng)大于30mm。3）釘距以150-170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。 C、膠合板安裝 膠合板固定，釘距為80-120mm，釘長為20-30mm，并進入板面0.5-1.00mm，釘眼用油性膩予抹平。 D、金屬裝飾板的安裝1

19、）條板式吊頂龍骨可直接吊掛，也可增加主龍骨，主龍骨間距不大于1.2mm，條板式吊頂龍骨形式應(yīng)與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，根據(jù)金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接。2）金屬格柵的龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法確定。3）金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的金屬壓縫條或補邊吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)與金屬面板相同。4、質(zhì)量檢驗要求1）吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造，固定方法必須符合設(shè)計要求。2）罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致。粘貼的罩面板不得有脫層，木夾板不得有刨跡之處。3）擱

20、置的罩面板不得有漏、透、缺角現(xiàn)象。4）吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差： a. 用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整：石膏板偏差3 mm以內(nèi)，木質(zhì)夾板 2 mm以內(nèi)，金屬裝飾板2mm以內(nèi)。 b. 拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查接縫平直和壓條平直，石膏板接縫平直偏差 3 mm以內(nèi)，壓條平直偏差3 mm以內(nèi)，木質(zhì)夾板接縫平直偏差3mm以內(nèi)，壓條平直偏差3mm以內(nèi)，金屬裝飾板接縫平直偏差1.5mm以內(nèi)，壓條平直偏差3mm以內(nèi)。 c. 有直尺檢查壓條間距，石膏板偏差2mm以內(nèi)，木質(zhì)夾板偏差2mm以內(nèi)，金屬裝飾板偏差2mm以內(nèi)。 d. 用尺檢查壓條間距，石膏板偏差2mm以內(nèi)，木質(zhì)夾板偏差2mm以內(nèi)，金屬裝飾板偏

21、差 2mm以內(nèi)。5）觀察和手板檢查主梁、擱柵（立筋、橫撐）安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板安裝必須牢固、無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。6）罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘印。7）罩面板的接縫寬窄一致、整齊，壓條寬窄一致、平直、接縫嚴(yán)密。8）頂棚、隔墻內(nèi)的填充料用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，且均勻一致。9）灰板條釘結(jié)牢固，接頭在擱柵（立筋）上，交錯布置，間隙及對頭縫大小均符合要求。10）金屬網(wǎng)釘牢、釘平，接頭在擱柵（立筋）上，無翹邊。11）鋼木骨架安裝允許偏差： a. 尺檢查頂棚主筋截面尺寸，方木偏差-3mm以內(nèi)，原木（梢徑）偏差-5mm以內(nèi)。 b. 拉線、

22、尺量檢查，頂棚起拱高度，允許偏差（短向跨度）1/200 10mm以內(nèi)。 c. 尺、水準(zhǔn)儀檢查，頂棚四周水平線偏差5mm以內(nèi)。（5）飾面板工程施工工藝及要求1、材料要求1）飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求。2）飾面板應(yīng)表表面平整，邊角整齊；棱角不得損壞，并應(yīng)具有產(chǎn)品優(yōu)良證。3）安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件，應(yīng)鍍鋅或經(jīng)防銹處理?；◢徥椕姘鍛?yīng)用銅或不銹鋼制的連接件。4）花崗石飾面板，表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜采用易褪色的材料包裝（注：花崗石飾面板鑲貼后，如有輕微損壞處，經(jīng)有關(guān)單位同意，可用膠粘劑或膩子修補）。5）金屬裝飾板表面應(yīng)平整、光滑、無裂縫和皺折，顏色一

23、致，邊角整齊，涂膜厚度均勻。龍骨的規(guī)格、尺寸以及保溫材料的品種、堆集密度、導(dǎo)熱性，均應(yīng)符合設(shè)計要求。6）施工時所有膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求并具有產(chǎn)品優(yōu)良證。7）拌制砂漿應(yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。2、工藝要求 A、花崗石飾面板 施工準(zhǔn)備： 1）材料要求： a. 水泥：325號普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明和復(fù)試優(yōu)良，當(dāng)出廠超出三個月按試驗結(jié)果使用。 b. 砂子：粗砂或中砂，使用前要過篩子。 c. 花崗石：按設(shè)計圖紙要求的規(guī)格備料，板塊不得有隱傷，風(fēng)化等缺陷，不宜用褪色的材料包裝。 2）作業(yè)條件： a. 結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收優(yōu)良，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源

24、等。 b. 彈好50cm水平線。 c. 花崗石等進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號，以備正式輔貼時按號取用。 操作工藝：1）工藝流程：a. 薄型小規(guī)格塊板（邊長小于40cm）的工藝流程：基層處理 吊垂直、套方、按規(guī)矩、貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排塊材 水浸塊材 塊材表面勻縫與擦縫b. 大規(guī)格塊材的工藝流程：施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽） 穿銅絲或鍍鋅鐵絲 綁扎鋼筋網(wǎng) 吊垂直、找規(guī)矩彈線 安裝花崗石灌漿 擦縫2）薄形小規(guī)格板材：邊長小于40cm，可采用粘貼法。 a. 進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。同一墻面不許有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱敝的部位。 b.

25、在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10的107膠），隨刷隨找底，底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。 c. 待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2-3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20的107膠進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。3）大規(guī)格塊材：邊長大于40cm，或鑲貼高度超過1m時，可采用以下安裝方法： a. 鉆孔、剔槽： 安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求打眼，在每塊板的上下兩上面打眼?？孜淮蛟诰喟鍖挼膬啥?/4處，每個在面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石

26、板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把朝石板材背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便薄砂輪（4-5mm）按規(guī)定在板高1/4處上下各開一槽（槽長約3-4cm，槽深約12mm與飾面背面打通）。但以不損壞外飾面和不反堿為宜，可將銅絲臥入槽內(nèi)便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。 b. 穿銅絲或鍍鋅鉛絲： 把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鐵絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使飾面板

27、材上、下端沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。 c. 綁扎鋼筋網(wǎng)： 首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石或花崗石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向 6鋼筋，并把綁好的豎筋埋筋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎花崗石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋地地面以上 10cm處與立筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7-8cm，比石板上口低2-3cm處，用手綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鐵絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。 d. 彈線： 首先將花崗石的墻面用大線錘從上至下找出垂直。應(yīng)考慮石板材厚度。灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所尺寸，石板外皮距結(jié)

28、構(gòu)面的厚度應(yīng)以5-7cm為宜，找出垂直后，在地面上順墻彈出石板材外廊尺寸線，此線即為第一層石板材的安裝基線。編好號的石板材在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。 e. 安裝花崗石： 按部位取石板舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外迎，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋。綁時不要太緊應(yīng)留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁石板上口銅絲或鍍鋅銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，再拴堅銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整

29、，方尺找陰陽角方正，用膠貼在石板交縫之間，再用靠尺板檢查有無變形后方可灌漿。 f. 灌漿： 把配合比為1：2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰石板材，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3。第一層防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應(yīng)立卻拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停1-2h,等砂將初凝，此時應(yīng)檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度為20-30cm，待初凝后再續(xù)續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5cm處為止。 g. 擦縫： 全部石板

30、安裝完畢后，清除所用余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。 h. 柱子貼面： 安裝柱面花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住花崗石板，以防止灌漿時花崗石板外脹。 注：使用淺色、白色花崗石貼墻裝飾，一定要用白水泥砂漿，或用膠水在石板背后進行技術(shù)處理。封閉石料中的隱形縫裂，防止雜色石板表面退現(xiàn)，防止泛堿流露。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）花崗石的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2）鑲貼嚴(yán)禁空鼓必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 3）表面平整、

31、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。 4）接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整磚使用部位適宜。 5）套割：用整塊套割吻合、邊角整齊、墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 6）花崗石允許偏差及檢驗： a. 用2m托線板檢查，立面垂直偏差（室內(nèi)）3mm以內(nèi)。 b. 用2m靠尺和楔形塞尺檢查，表面平整偏差1mm以內(nèi)。 c. 用20cm方尺和楔形塞尺檢查，陽角方正偏差 2mm以內(nèi)。 d. 拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查，接縫平直偏差 2mm以內(nèi)，墻裙上口平直偏差 2mm以內(nèi)。 e. 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查，接縫高低偏差0.5mm以內(nèi)。 f. 拉5m小線和尺量檢查，接縫寬度偏

32、差 0.5mm以內(nèi)。 成品保護： 1）花崗石的墻面、柱面等安裝完后，應(yīng)對所有面層的陽角及時用木板保護。同時要及時擦干凈殘留的砂漿，特別是鋁合金飾面事先應(yīng)粘貼好保護膜，預(yù)防污染。 2）花崗石墻面鑲貼完后應(yīng)及時貼紙或貼塑料膜保護，以保證墻面不被污染。 3）折架子時注意，不要碰撞墻面。 B、不銹鋼飾面 施工程序：不銹鋼飾面板的施工程序為：放線 固定骨架的連接件 固定骨架 安裝不銹鋼飾面板 收口構(gòu)造處理。 施工工藝 6）放線：放線就是在基層上彈出骨架的位置。放線前應(yīng)仔細檢查結(jié)構(gòu)的施工，如果結(jié)構(gòu)的垂直度和平整度誤差較大，將會影響骨架的垂直度與平整度。放線要求準(zhǔn)確，最好一次放完。如有誤差，應(yīng)及時調(diào)整。 7

33、）固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的。連接件可通過與預(yù)埋件焊接或膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)連接。因采用膨脹螺栓連接的方式比較靈活，而且誤差小，比較易保證質(zhì)量，故應(yīng)用較多。 8）固定骨架：骨架應(yīng)先進行防腐處理。安裝骨架的位置要正確，結(jié)合要牢固。安裝后要檢查中心線和表面平整度，為保證不銹鋼板的質(zhì)量打開基礎(chǔ)。 9）安裝飾面板：將不銹鋼板條用螺釘直接擰到型鋼或木骨架上。 10）收口構(gòu)造處理： a. 轉(zhuǎn)角處理：構(gòu)造比較簡單的轉(zhuǎn)角處理是用不銹鋼板與外墻板用螺栓固定即可。 b. 水平部位處理：水平蓋板的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。板的接長部位宜留5mm左右間隙，并用

34、密封膠密封。 c. 邊緣部位處理：墻面邊緣部位的收口處理，是用不銹鋼板將墻板端部及龍骨部位封位。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗： 1）用2m托線板檢查立面垂內(nèi)偏差，室內(nèi)偏差2mm以內(nèi)，室外偏差3mm以內(nèi)。 2）用2m靠尺和楔形塞尺檢查，表面平整偏差3mm以內(nèi)。 3）用200mm方尺檢查陽角方正偏差3mm以內(nèi)。 4）拉5m線檢查，不足5m，拉通線檢查，接縫平直偏差1mm以內(nèi)。 5）用直尺和楔形塞尺檢查接縫高低偏差1mm以內(nèi)。 3、施工要求 A、飾面板安裝要點 1）墻面和柱面安裝飾面板，應(yīng)先抄平，分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋圖案預(yù)拼和編號。 2）系固飾面板用的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)與錨固件連接牢固，錨固件宜在結(jié)構(gòu)施工時埋沒。

35、固定飾面板地連接件，其直徑或厚度大于飾面板的接縫寬度時，應(yīng)鑿槽埋置。預(yù)留孔洞，不得大于設(shè)計孔徑2mm。 3）飾面板安裝前，應(yīng)按廠牌、品種、規(guī)格和顏色進行分類選配，并將側(cè)面和背面清掃干凈，修邊打眼，每塊板的上下邊打眼數(shù)量均不得少于兩個，并用防銹金屬絲穿入孔內(nèi)，以作系固之用。 4）飾面板安裝，應(yīng)找正吊直后采取臨時固定措施，以防灌注砂漿時板位移動。 5）飾面板安裝，接縫寬度可墊木楔調(diào)整，并應(yīng)確保外表面的平整、垂直及板的上沿平順。灌注砂時，應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞15-20mm深的麻絲或泡沫塑料條以防漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料清除。 6）灌注砂漿前，應(yīng)澆水將飾面板背面和基體表面潤濕，再分層灌注1：2.5水

36、泥砂漿，如移動錯位應(yīng)拆除重新安裝；若無移動，方向灌注上層砂漿，施工縫應(yīng)留在飾面板水平接縫以下50-100mm處。 7）突出墻面勒腳的飾面板安裝，應(yīng)待于層的飾面工程完工后進行。 8）樓梯欄桿、欄板及墻裙的飾面板安裝，應(yīng)在樓梯踏步地（樓）面層完后進行。 9）飾面板接縫應(yīng)平接，接縫處宜用與飾面板相同顏色的水泥砂漿填抹。 10）飾面板完工后，表面應(yīng)清洗干凈，飾面板經(jīng)清洗晾干后，方可打蠟擦亮。 B、金屬飾面板安裝 1）金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)用產(chǎn)品優(yōu)良證。 2）墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進行除銹、防銹處理。 3）墻體材料為石膏板時，應(yīng)按設(shè)

37、計要求進行防水處理，安裝時縱、橫碰頭縫應(yīng)拉開5-8mm。 4）安裝突出墻面的窗臺、窗套等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。 5）板材安裝時嚴(yán)禁采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象。 6）外飾面板面板安裝時應(yīng)掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。 7）陰陽角宜采用預(yù)制角裝飾板安裝，角板與大面搭接方向應(yīng)與主導(dǎo)風(fēng)向一致，嚴(yán)禁逆向安裝。 D、質(zhì)量檢驗要求： 1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。 2）飾面板安裝必須牢固，以水泥為主要粘結(jié)材料時，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 3）飾面板表面質(zhì)量應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。 4

38、）飾面板接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確。 5）突出物周圍的板套割質(zhì)量：用整磚套割吻合，邊角整齊，墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 6）滴水線應(yīng)順直，流水坡向正確。寬度的1/4，且不宜小于15mm。（6）油漆、乳膠漆部分工程施工工藝及要求 乳膠漆A施工工藝. 1）基層處理應(yīng)表面平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則會因光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一致?；鶎颖砻娌灰颂饣悦庥绊懲苛吓c基層的粘貼。 2）涂刷稀液：為了增強基層與膩子或涂料的粘結(jié)力?？梢栽谂文佔踊蛲克⑼苛现g，先刷一遍與涂體系相同或相應(yīng)的稀乳液，這樣稀乳膠液可以滲透到基層內(nèi)容，使基層堅實干凈，增強與

39、膩子或涂層的結(jié)合力。 3）滿刮膩子內(nèi)墻和頂棚：應(yīng)滿刮乳膠涂料膩子2-3遍，第一遍膠破刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留搓，最后收頭要干凈利落。干燥后用砂紙磨平磨光，并清掃干凈。用膠皮刮板找補膩子，戒用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干澡后用細砂紙磨光，但不得將膩子磨穿，最后將粉塵擦凈。 4）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先下后下，乳膠漆可用排筆涂刷或滾涂。涂刷前應(yīng)將涂攪勻，并將其稀釋，以滿足施工要求。施工時，涂的涂膜不宜過厚或過薄。過厚時易流附起皺，影響干燥和施工；過薄，則不能發(fā)揮涂料的作用。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻為宜。干燥后復(fù)補膩子，膩子干后用砂紙磨光，

40、清掃干凈。 5）刷第二遍乳膠漆：使用前充分攪勻，如不很調(diào)，不宜再稀釋，以防露底。涂膜干燥后，用細砂將墻面雜物磨光滑后清掃干凈。 6）刷第三遍乳膠漆：由出于乳膠漆的涂膜干燥快，應(yīng)連續(xù)操作，涂刷時從一端開始，逐漸刷向另一端，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排緊前前一排，避免干燥后出現(xiàn)接頭。 B.施工注意事項1）注意檢查環(huán)境條件是否符合涂料的施工條件。2）乳膠涂料干澡快，如大面積極涂刷，應(yīng)注意配合操作，流水作業(yè)。要注意接頭，順一方向刷，接搓處應(yīng)處理好。3）如墻面有分色線，施工前應(yīng)認真劃好分線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從前往后刷。4）涂刷帶顏色的涂時應(yīng)配料適當(dāng)，保證獨立面每

41、遍用同一涂，以保色澤一致。 清漆 A材料準(zhǔn)備 1）油漆主料：光油、清油、脂膠清漆、酚醛清漆、鉛油、調(diào)和漆、漆片等。 2）填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。 3）稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 4）催干劑：“液體鈷干劑等”。 B作業(yè)條件 1）施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完成并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時環(huán)境溫度不宜低于+10，相對溫度不宜大于60%。 2）在室外或室內(nèi)高于3.6m處作業(yè)時，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準(zhǔn)。 3）大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定優(yōu)良后方可組織班組進行大面積施工。 4

42、）操作前應(yīng)認真進行交接檢查工作，并對遺問題進行妥善處理。 5）木基層表面含水率一般不宜大于12% C 操作作業(yè) 1）基層處理 首先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。 2）潤色油粉 用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉返復(fù)涂于木材表面，擦進木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。墻面及五金上下用分色紙隔開，避免沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四

43、口平面，直到光滑為止。 3）滿刮油膩子 膩子的配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加顏料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板12色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口、后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。 4）刷油色先將鉛油（或調(diào)和漆）、汽油、光油、清油

44、等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。 刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)、從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷。5）刷第一遍清漆a.刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不附、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。 b.修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩

45、子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。 c.修色：木材表面上的黑班、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深清漆色調(diào)和漆（鉛油）和稀釋劑調(diào)配、進行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木材拼成一色，并繪出木紋。 d.磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。（7）地面工程施工工藝及要求 1.花崗石工程 A.材料要求： 1）花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)花崗石建筑板材的規(guī)定。 2）花崗石面層應(yīng)采用花崗石板材的結(jié)合層上鋪設(shè)。 3）在鋪設(shè)前，板材應(yīng)按設(shè)計要求，根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹

46、曲和曲面有缺陷時應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用。 4）結(jié)合層的厚度：當(dāng)采用水泥砂漿（其體積比為：1：41：6，水泥：砂）時應(yīng)為2030mm，當(dāng)采用水泥砂漿時應(yīng)為1015mm。5）當(dāng)采用1：41：6水泥砂漿結(jié)合時，應(yīng)灑水干拌均勻。當(dāng)采用水泥砂漿結(jié)合層時，宜為干硬性水泥砂漿，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 B.施工工藝： 1）工藝流程： 準(zhǔn)備工作 彈線試拼編號刷水泥漿結(jié)合層鋪砂漿鋪花崗石塊灌縫、擦縫打蠟 2）準(zhǔn)備工作： a. 熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。 b. 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。

47、c. 彈線：在主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，并依據(jù)墻+50線，找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線，注意要與樓直面層標(biāo)高一致。 d. 試拼：正正式鋪設(shè)前，對每一地方花崗石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。根據(jù)試拼石板的編號及施工大樣圖，結(jié)合實際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞等部分的相對位置。 e. 刷水泥漿結(jié)合層： 在鋪砂漿之間再次將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊）。然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.5左右；隨刷

48、隨鋪砂漿）。 f. 鋪砂漿： 根據(jù)水平線，定出地面平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1：3的干硬水泥砂漿。干硬程度以平捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大桿刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出花崗石底面標(biāo)高水平線34mm。 g. 鋪花崗石塊 一般應(yīng)先里后外沿控制線進行鋪設(shè)，按照試拼號，依次鋪砌。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊不墊板不得用橡皮錘或木錘直接敲擊花崗石板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將花崗石撳起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層

49、。水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪花崗石。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘轉(zhuǎn)出木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪?；◢徥鍓K之間，接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。 h. 擦縫： 在鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗石塊之間縫隙（分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1-2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋保護。 i. 打蠟： 當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。 C.施工要點： 1）在鋪砌花崗石面層時

50、，板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌時宜采用水泥漿或干鋪水泥灑水作粘結(jié)。 鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確；板材間、板材與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 2）花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅實；板材間的縫隙寬度當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm。鋪砌后，其表面應(yīng)加保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可找蠟達到光滑結(jié)亮。 D.質(zhì)量檢驗要求 1）面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固、無空鼓（脫膠）。 2）板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等

51、現(xiàn)象。 3）踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 4）樓梯踏步和臺階的鋪貼應(yīng)縫隙寬度一致；相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。 5）樓、地面鑲邊面層領(lǐng)接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊、光滑。 6）花崗石地面面層的允許偏差： a. 用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差不大于1mm。 b. 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查縫格平直，允許偏差不大于2mm。 c. 盡量和楔形塞尺檢查接縫高低差，允許偏差不大于0.5mm。 d. 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查踢腳線上口平直，允許偏差不大于1mm。 e. 尺量檢查板塊間隙寬度，

52、允許偏差不大于1mm。 2.地磚工程 A.材料要求 1）地磚的質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；在磚的技術(shù)等級、外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)建筑陶瓷錦磚產(chǎn)品的規(guī)定。 2）結(jié)合層厚度采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為1015mm；采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為25mm；采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為23mm。 3）結(jié)合層采用的水泥砂漿（含面層的填縫），應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。結(jié)合層采用的瀝青膠結(jié)料，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。結(jié)合層采用的膠粘劑，應(yīng)防水和防菌，并應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 B.施工工藝 1）工藝流程：基層清理貼灰餅鋪結(jié)合層砂漿（底層）彈線鋪磚壓平撥縫嵌縫養(yǎng)護。 2）基層清理：基層表現(xiàn)的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾

53、干。 1）貼餅、標(biāo)筋：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線。然后在房間四周做灰餅?；绎灡砻鎽?yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標(biāo)筋。 有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，坡度1.51。 2）鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，先刷一道水灰比為0.40.5的水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿（砂漿稠度3.5cm內(nèi)，），根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實，括尺括平（平整度不大于4mm）。拉線測定標(biāo)高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。 3）彈線：每鋪完一個房間或一個區(qū)段的砂漿，按大樣圖要求彈控制線。彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱橫工對角控制線。 4）浸水

54、：將選配好的磚塊放入清水中浸泡23h后，取出晾干備用。 5）鋪磚：鋪磚時，應(yīng)抹墊水泥濕漿，或撒12mm厚于水泥灑水潤濕，將地面磚控制線鋪幟平整密實。 6）壓平、撥縫：每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺灑水，15min左右用木錘和硬木柏板按鋪磚順序錘拍一遍，不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平。 壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直、貫通。調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平，將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。 7）嵌縫：鋪完地面磚2d后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用1：1的水泥砂漿莰縫。 8）養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護不得少于7晝夜。 C.施工要求點 1）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼地磚時，應(yīng)符合下列要求： a. 在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤后晾干待用。 b. 鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。 c. 面磚的縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。 d. 大面積施工時，應(yīng)采取分段按順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲