1、第一章 施工組織設計文件的編制依據一 編制依據1 施工圖紙，地質勘察報告。2 國家現行工程建設強制性條文和的施工質量驗收規(guī)范及安徽省、合肥市有關建設工程的法律、法規(guī)標準等文件。3 現場實地踏勘。二 本工程擬用施工規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標準1 現行國家有關建筑安裝工程施工規(guī)范、質量驗收和質量檢驗評定標準，以及中華人民共和國建筑法。2 安徽省、合肥市頒發(fā)的有關建筑安裝工程施工質量、安全、文明施工、環(huán)境保護等地方法規(guī)。3 國家現行的建筑施工規(guī)范及建筑安裝工程質量檢驗評定標準，主要包括： (1) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)； (2)建筑地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(GB5020

2、2-2002)； (3)混凝土工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)； (4)砌體工程施工及驗收規(guī)范 (GB502032002)； (5)屋面工程技術規(guī)范 (GB502072002)； (6)建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB50209-2002)： (7)建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)； (8)建筑安裝工程質量檢驗評定標準(GBJ300-88)； (9) 地下工程防水工程質量驗收規(guī)范(GB50208-2002)； (10)建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)； (11)建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)；

3、(12)通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范(GB50243-2002)； (13) 工程測量技術規(guī)范 (GB500262002)； (14)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JG J1896)；(15)砼強度檢驗評定標準(GBJ)；（16）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）；(17)建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）；（18）混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GB50119-2003）；（19）建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002）；（20）施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）；（21）施工企業(yè)安全生產評價標準（JGJ/T77-2003）；(22)建筑施工高處

4、作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）；（23）建筑安裝工人安全技術操作手冊。第二章 工程概況第一節(jié) 概述一 工程名稱：望城苑小區(qū)C1#、C2#、C3#、C4#、C5#樓工程二 工程地點：合肥市廬陽區(qū)三 建設單位：合肥市金馬房地產開發(fā)有限公司四 設計單位：安徽建筑工業(yè)學院建筑設計研究院五 監(jiān)理單位：安徽華夏建設監(jiān)理有限責任公司六 質監(jiān)單位：合肥市建筑工程質量監(jiān)督站 七 工程范圍：施工圖范圍內除甲方指定分包項目的土建、安裝工程第二節(jié) 工程設計概況一 本工程為望城苑小區(qū)C1#C5#住宅樓及地下車庫，總建筑面積44485.45m2，鋼筋砼框架剪力墻結構，地下室基礎有獨立承臺基礎、條形基礎和筏板基礎。建

5、筑層數地下一層，地上C1#、C2#、C3#、C5#樓十一層，C4#樓十八層。二 混凝土工程基礎墊層采用100厚C15素混凝土，C4#樓后澆帶范圍內的地下室梁、板、柱、鋼筋砼墻和基礎砼強度為C35，C1#、C2#、C3#、C5#樓后澆帶范圍內的地下室梁、板、柱、鋼筋砼墻和基礎砼強度為C30，有抗?jié)B要求的部位抗?jié)B等級為P8；其余地下室梁、板、柱、鋼筋砼墻和基礎砼強度為C30，有抗?jié)B要求的部位抗?jié)B等級為P6。磚墻過梁、圈梁、構造柱均采用C25級混凝土。0.000以上各主樓砼結構強度等級見下表：樓號梁、板強力墻、柱標 高（m）強度等級標 高（m）強度等級C1#C3#、C5#0.003.27C250.0

6、03.27C303.27以上C253.27以上C25C4#-1.402.87C30-1.402.87C352.87以上C252.878.67C308.67以上C25構造柱、圈過梁C25三 砌體工程砌體結構施工質量控制等級為B級。地下室內砌體采用MU3.5非承重煤矸石空心磚，M5混合砂漿砌筑，地下室外砌體采用MU10煤矸石實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑。單體住宅樓部分，室內地坪以上采用MU3.5煤矸石空心磚，M5混合砂漿砌筑，室內地坪一下采用MU7.5煤矸石實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑。四 屋面工程1 屋面一：上人保溫屋面參照國標03J930-1（5C/106：B6-45）。屋面構造自上而下為：塊

7、材（甲方自定）；25厚粗砂墊層； 3厚高聚物改性瀝青防水卷材； 3厚高聚物改性瀝青防水涂膜、基層處理劑；20厚1:3水泥砂漿找平；45厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；C10陶粒砼找坡層，最薄處30厚；現澆鋼筋混凝土屋面板。2 屋面二：不上人保溫屋面參照國標03J930-1（2C/105：B6-30）。屋面構造自上而下為：涂料或顆粒保護層； 3厚高聚物改性瀝青防水卷材；3厚高聚物改性瀝青防水涂膜、基層處理劑；20厚1:3水泥砂漿找平；30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板； C10陶粒砼找坡層，最薄處30厚； 現澆鋼筋混凝土屋面板。3 屋面三：不上人不保溫屋面參照國標03J930-1（1C/105）。屋面構造自

8、上而下為：涂料或顆粒保護層； 3厚高聚物改性瀝青防水卷材；3厚高聚物改性瀝青防水涂膜、基層處理劑；20厚1:3水泥砂漿找平； C10陶粒砼找坡層，最薄處30厚；現澆鋼筋混凝土屋面板。4 出入口雨蓬屋面：20厚1：2水泥防水砂漿找坡1%（加5%防水劑）。五 樓地面工程 車庫地面構造做法見05J927-1圖集中第41頁D3做法。自上而下為：100厚碎石墊層，M5砂漿灌縫；60厚C15砼；素土夯實。 住宅樓樓地面構造做法參照皖2004J301飾面圖集。1 樓梯間、機房地面做法，自上而下為：20厚1：2水泥砂漿面層抹光；素水泥漿一道；防水涂料，與墻四周上翻300；60厚C20細石砼隨搗隨抹平；100厚

9、碎石墊層；素土夯實。2 前室、門廳、走廊地面做法，自上而下為：10厚防滑地磚地面，素水泥漿填縫，色彩為米黃色，規(guī)格600600；10厚1：2水泥砂漿結合層；15厚1：3水泥砂漿找平層；素水泥漿一道；防水涂料，與墻四周上翻300；40厚C20細石砼；100厚碎石墊層；素土夯實。3 陽臺、衛(wèi)生間、廚房地面做法，自上而下為：防滑地磚地面（用戶自理）；10厚1：2水泥砂漿結合層；15厚1：3水泥砂漿找平層；素水泥漿一道；防水涂料，與墻四周上翻300；40厚C20細石砼；100厚碎石墊層；素土夯實。4 臥室、起居室、餐廳、儲藏室、書房、商鋪地面做法，自上而下為：60厚C15砼；100厚碎石墊層，M5砂漿

10、灌縫；素土夯實。5 樓梯間、機房樓面做法，自上而下為：素水泥漿一道；鋼筋砼樓板。6 前室、門廳、走廊樓面做法，自上而下為：10厚防滑地磚地面，素水泥漿填縫，色彩為米黃色，規(guī)格600600；15厚1：2水泥砂漿結合層；15厚1：3水泥砂漿找平層；素水泥漿一道；鋼筋砼樓板。7 陽臺、衛(wèi)生間、廚房地面做法，自上而下為：防滑地磚地面（用戶自理）；15厚1：2水泥砂漿結合層；素水泥漿一道；防水涂料，與墻四周上翻300；15厚1：3水泥砂漿找平層；素水泥漿一道；鋼筋砼樓板。8 臥室、起居室、餐廳、儲藏室、書房、商鋪地面做法，自上而下為：20厚1：3水泥砂漿找平層；刷素水泥漿一道；鋼筋砼樓板。六 飾面工程1

11、 外墻部分：外墻飾面做法參照03J930-1中B3做法，外墻保溫采用膠粉聚苯顆粒外保溫體系，25厚；外墻涂料做法參照國標02J121-1，B型相應節(jié)點做法；外墻花崗巖干掛參照國標02J121-1圖集B型節(jié)點第H8頁做法。2 內墻部分：（1）樓梯間、機房、前室、門廳、走廊內墻面做法：自外而內為：乳膠漆（白色）；1：0.3：2.5水泥石灰膏砂漿罩面；1：0.3：3水泥石灰膏砂漿打底；刷素水泥漿一道；墻體。（2）其他內墻面做法，自外而內為：白水泥批灰兩道；16厚1：1：6水泥石灰砂漿底；墻體。3 頂棚工程（1）樓梯間、機房、前室、門廳、走廊、陽臺頂棚面做法：自外而內為：乳膠漆（白色）；1：0.3：2

12、.5水泥石灰膏砂漿罩面；1：0.3：3水泥石灰膏砂漿打底；刷素水泥漿一道；鋼筋砼樓板用10%火堿清洗。（2）其他頂棚面做法，自外而內為：麻刀紙筋灰面； 1：1：6水泥石灰砂漿底；素水泥漿一道（加水泥重量10%801膠水）；鋼筋砼樓板用10%火堿清洗。第三節(jié) 工程特點一 本工程有如下特點：1 本工程由于總建筑面積較大，單體建筑多，結構較復雜，如何合理地劃分施工段，如何合理安排施工順序，緊密地組織流水施工至關重要。2 本工程部分屋面為上人屋面，對屋面的施工質量要求極高，必須切實重視。二 鑒于上述特點，嚴格按設計要求和施工規(guī)范施工的前提下，還需強調：1 突出重點，對工程的重點部位如基礎、主體、屋面、

13、鋁合金門窗等采取嚴格的施工管理，加強質量進度，安全控制，確保各分部按期完成。2 對季節(jié)性施工進行重點安排，保證冬季、雨季的施工如期進行。3 利用裝備優(yōu)勢，合理調配機械，保證預定工程施工進度的實現。第三章 施工總體部署第一節(jié) 施工組織布置一 成立項目經理部、實行項目法管理1 本工程施工規(guī)模較大，工種配合多，對施工管理帶來一定的難度，故要制定嚴格的現場管理制度，配備強大的現場管理班子，加強對施工全過程的管理，確保工程質量及工期能按預定計劃完成。2 施工現場成立以項目經理為代表的項目經理部，全面負責該項目的施工管理，確保該工程的質量、工期、安全生產和文明施工等各項計劃的全面實現。根據該工程施工工期緊

14、、質量要求高、各工種配合多的特點，項目部成立由生產安全組、技術質量組、材料設備組、成本核算組和生活后勤組等職能部門組成的施工管理班子，各職能部門對項目經理負責，做到分工明確，各負其責，互相協作，緊密配合，形成有效的管理層。二 施工組織管理機構網絡圖施工組織管理機構網絡項 目 副 經 理項 目 工 程 師集團公司主管部門項 目 經 理工 程 部物 資 部技 術 部綜 合 部安 全 部質 量 部泥工關砌木工放樣鋼筋放樣保 管 員材 料 員總 施 工試 驗 員資 料 員計 量 員計劃統(tǒng)計員安 全 員質 量 員預 算 員財 務 員綜合管理員木工工長鋼筋工長粉刷工長砼工工長裝飾工長泥工工長水電安裝工長門

15、窗安裝工長第二節(jié) 施工勞務人員布置一 施工勞務人員是工程施工的直接操作者，也是工程質量、進度、安全和施工的直接保證者，為確保工程順利進行施工，在本工程勞務人員組織時，安排具有良好的質量、安全意識、技術素質較高的，且有類似工程施工經驗的操作工人進場施工，施工人員進場前，統(tǒng)一經過培訓，考核合格后持證上崗。項目施工勞務按三類進行組織：1專業(yè)性強的技術工程類：根據工程施工進度要求，確保工程正常施工，項目配備60人，主要包括機械維修、機械操作、架子工、現場電工、電焊工、氣焊工等工種，這類工程人員均經過培訓中心定期培訓、考核后持有相應上崗證上崗。2普通技術工種類：這類工程有木工、鋼筋工、混凝土工、泥工、粉

16、刷工等，并且有類似施工經驗，具體安排詳見主要勞動力投入計劃表。3 非技術性普通工種：這類工種是長期施工的配合工人，具有較高的技術、質量、安全素質。二 本工程勞動力組織根據項目部的勞動力用工計劃，通過合理調配，確保項目部對各種勞動力的需要，預計前期將達到330人左右，保證施工進度計劃的完成。施 工 勞 動 力 投 入 計 劃 表工種基礎工程主體結構木工80120鋼筋工6080砼瓦工4060架子工2050焊工58電工412機修工23總計206333裝修勞動力投入計劃表工種人數木工30瓦工30抹灰工150架子工10焊工6電工60管道工3機修工2油漆工40防水工20總計331第三節(jié) 施工現場布置一 施

17、工現場布置以合理、文明、安全、經濟為原則，統(tǒng)一安排。二 生活、辦公設施設置于建筑物東面，組成辦公、生活區(qū)。生產臨時設施木工車間設置、鋼筋工棚、材料堆場設置詳見施工平面總布置圖。1 施工用水、施工用電已落實，并能滿足施工生產、生活要求。 2 臨設布置 （1）生產臨設：鋼筋車間、木工間、工具間、安裝倉庫、值班室均一層，紅磚圍護，鋼桁架屋蓋系統(tǒng)。（2）生活臨設：辦公室采用彩鋼板搭設，宿舍采用活動房，食堂用紅磚砌筑，鋼桁架屋蓋系統(tǒng)。3 堆場（1）鋼筋堆場、材料堆場、周轉材料堆場面層均用80厚碎石鋪設，上澆100厚素砼。（2）石子、砂堆場面層作100厚C15砼。4 現場排水：在場內設置現場排水系統(tǒng)，經沉

18、淀后將排入市政排水管網。生活污水經化糞池后排入污水管網。 5 各施工階段布置：（1）主體結構施工階段：道路：為確?，F場文明施工，土方開挖前，主要施工干道做好砼地面，使用現場周圍原有道路，設專人做清掃衛(wèi)生工作。（最好先做好今后永久道路的路基）消防：在各作業(yè)施工班組的車間內，根據作業(yè)特點的不同，分別設置干粉滅火機23只，并在臨設前設置防火砂箱一只及消防水龍頭一只。衛(wèi)生：現場設置廁所、浴室、垃圾箱并設專人做清理、消毒工作。排水：按現場排水圖設置bh=300300排水明溝并現場內的排水溝連通，明溝兩側砌120厚磚墻，溝底用60mm厚C15砼隨搗隨抹，現場施工污水進沉淀池沉淀后排入市政排水管網，排水溝定

19、期派人清掃。（2）裝飾和安裝施工階段： 道路：同主體結構布置。消防：除同主體結構施工時設置外，在四個單位工程每一層處設置干粉滅火機，并配備專職義務消防員，定時檢查。建立施工現場防火組織機構。衛(wèi)生：同主體結構施工設置。排水：沿建筑物周邊設置300300排水明溝并將現場內的排水溝連通，明溝兩側砌120厚磚墻，溝底用60mm厚C15砼隨搗隨抹，現場施工污水經沉淀池沉淀后排入市政排水管網，排水溝定期派人清掃。生活用水排污經現場臨時化糞池后排入市政排污管用。堆場：由于主體結構施工和裝飾施工對各種周轉材料、施工材料、裝飾材料、預埋配件、設備配件較多，應嚴格按照施工平面布置圖堆放，并由文明施工員監(jiān)督實施，堅

20、決做到堆放整齊、有序，對建筑垃圾應及時清運出場內。施工平面圖詳見附圖。第四節(jié) 物資部署一 工程材料配備原則：材料采購根據不同施工階段所需材料要求建立組織管理體系及檢測體系。根據工程總進度編制所需材料計劃，分輕重緩急，保質保量供應。二 主要工程材料配置依據詳細計算工程所需要的各種材料并按分項工程分列，根據施工進度計劃編制工程材料的進場計劃，并按計劃及時由項目部材料設備人員組織到位。三 主要周轉材料配置根據各個分部分項工程的施工方案詳細計算工程施工所需的各種周轉材料數量及規(guī)格，制定周轉材料進場計劃，及時組織到位，模板、鋼筋等材料按二層，局部三層配制。主要周轉材料配置表品種規(guī)格數量進場時間模板18厚

21、夾板50275平方逐步進場鋼管482227噸逐步進場夾頭35萬只逐步進場木檔6815立方米逐步進場腳手片1.2113300張逐步進場安全網30000平方逐步進場第五節(jié) 施工機械、設備配置一 本工程由于結構復雜，工期緊，為使砼的運輸能力滿足施工進度和質量控制的要求，砼擬采用商品砼，現場配備砼攪拌機3臺，以備應急之需和零星砼的拌制，滿足施工進度需要。砼水平運輸采用泵車泵送，現場布置2臺塔吊作垂直運輸，并每幢設置一臺龍門架。作裝修和安裝階段垂直運輸。擬投入的主要施工機械設備表序號機具名稱規(guī)格型號使用數量額定功率用電量1塔式起重機QTZ55102臺90KW90 KW2混凝土攪拌機JS5003臺18KW

22、54KW3鋼筋彎曲機GW40-32臺4.5KW9KW4鋼筋切斷機GQ40-33臺7.5KW22.5KW5鋼筋調直機GT102臺6.0KW12KW6臺式平刨MB10432臺3.0KW6KW7臺式電鋸MJ1042臺3.0KW6KW8交流電焊機BX3002臺23KVA46KVA9蛙式打夯機HW602臺3.0KW6KW10插入式振搗器2506把1.5KW9KW11平板式振搗器ZB112臺2.2KW4.4KW12水泵6臺3.0KW18KW13卷揚機IT4臺7.5KW15KW14埋弧焊機2臺25KVA50KVA15對焊機UN-1001臺75KVA16171819第四章 施工方案第一節(jié) 施工測量一 為了保證

23、本工程施工質量，做好按圖施工，嚴格按有關施工規(guī)范和規(guī)程指導施工，創(chuàng)造主體結構優(yōu)質工程，必須做好工程施工過程中的測量工作。施工測量必須跟隨結構施工進度及時進行，應起到指導施工的目的。二 根據該工程平面形狀，軸線定位采用直角坐標和極坐標相結合的方法進行。首先根據總平面圖上提供的坐標點，進行內業(yè)計算，定出控制軸線，計算出各承臺定位控制線，并核對無誤后，方可進行外業(yè)測量施工。在施工中應堅持復核制度，以確保測量精度。1 基礎施工抄平放線 （1）基礎：根據基礎平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結相應軸線，定出開挖邊線位置。100厚混凝土25鋼筋頭磚墻蓋板（2）用水準儀把相應的標高引測到水平樁上，并畫標

24、高標記。（3）基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應通線校核，坑底深度應經水平標高復核無誤后，并把軸線和標高引移到基標，在基坑中設置軸線、基礎邊線及高程標記。并在墊層面上放出（彈黑線）墻或基礎平面尺寸。（4）基礎模板完成后，應按設計圖紙要求校核磚模及模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎面的標高線，并用釘子標示（在豎向鋼筋上用紅油漆標示），柱的軸線和邊線標記，應延長線引至基礎邊線外，方便施工復核。（5）基礎施工完成后，把軸線引測至基礎面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線，地梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙在相應的位置上放出有關的標示（包括標高和截面等幾何尺寸）。2 主體結構施工抄平放線

25、 （1）結構平面的施工放線：根據已有控制網點的主軸線精確引測到樓面上，0.00層的控制引測必須復核無誤后做標記。完成一層樓面用經緯儀把0.00層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據施工平面圖放出相應的軸線及柱、梁和各種洞口等的平面位置。標高控制主要用鋼尺沿外墻邊向上豎直測量，方便于相互校核。建筑物每側設一處向上引測。用水準儀根據0.00水平線在各向上引測處精確地測出相應的起始標注線（+1.000標高線），然后用鋼尺量至施工層；將水平儀設在施工層，校測由下邊傳遞上來的各水平線，誤差在5mm以內。在各層抄平時，各設兩條水平線作校核。 （2）砌磚的施工抄平放線：先根據各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，

26、施工墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置（先安裝門框后砌磚的應標記門的開啟方向）。砌磚前，應將水平標高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上，與混凝土墻（柱）相連接的墻體相應位置應放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂等標高、作為砌磚的依據。（3）主要結構施工中的允許偏差，層間5mm，全高30mm，測量偏差層面不超過3mm，全高不超過10mm。測量控制目標計劃表見下：項 次項 目控制偏差（mm）軸線位移柱、墻、梁5標 高層 高5全 高30截面尺寸柱、墻、梁5柱墻垂直度每 層5全 高30表面平整度柱、 墻8 3 裝飾施工抄平放線 （1）室內裝飾：根據建筑施工圖彈出相應的全部墨線，包括踢腳

27、線、墻裙線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓項、樓梯等的墨線。（2）外墻裝飾要按圖放出、凹凸線、門窗頂、窗臺線的控制線。（3）屋面防水層、找平（坡）層等應按圖線要求控制線，并使其完全按圖紙和規(guī)范要求，彈出脊縫、順水縫、飾面層收口的控制線。4 沉降觀測按設計要求在建筑物轉角處、沉降縫處進行設置沉降觀測點（具體施工時沉降點設置根據設計單位要求施工），沿建筑物外墻每68m設置一個點。對于首次觀測所用的水準儀的精密度不應低于S6，所用儀器必須有儀器檢測合格證。沉降觀測標志的設置應穩(wěn)固、明顯、結構合理，并且不影響建筑物的美觀和使用。本工程的觀測點設置擬采用80806鋼板埋設于現澆混凝土墻或柱中，鋼板

28、上焊接L506角鋼，角鋼上焊接15不銹鋼圓球。在沉降觀測點設置后，觀測方法應執(zhí)行JGJ8-2007標準。第二節(jié) 基坑工程施工方案一 總體設想1根據工程實際情況，該工程基礎形式分別有筏板基礎、條形基礎和獨立承臺基礎，總體開挖深度不大，土方開挖采用機械開挖。2基坑部分機械開挖深度留20CM余土人工修整。人工修整土方與機械挖土同步進行。挖土時由專職施工人員現場指揮，用水準儀隨時控制基底標高，嚴禁超挖。人工修整基層時，要確?；赘稍铮瑖澜L時間積水浸泡和曝曬，并保證原土不受破壞。3夜間施工時，施工現場應有足夠照明設施，在危險地段設置明顯的警示標示和防護欄。在土方開挖過程中，對定位柱、水準點等應注意保護

29、好，挖運土時不得碰撞。并應定期復測，檢查其可靠性。4土方工程施工時，應注意保護有關軸線和標準高程樁點，防止碰撞下沉?；A或管溝的混凝土、砂漿應達到一定的強度，不致受損壞時方可進行回填作業(yè)。已完成的填土應將表面壓實，路基宜做成一定的坡向排水?；踊靥顟獙ΨQ，防止造成一側壓力不平衡，破壞基礎或構筑物。5在土方開挖過程中，對于一些軸線的引測線，應當在圍墻上和相對固定的墻壁上作好標記。并在地面上用細石混凝土澆筑一些軸線的固定控制點，以便基礎回填土完成后利用其進行工程施工測量的依據之一。所以在土方開挖時，對這些標記點應重點保護。二 質量要求和措施1開挖前要做好各級技術準備和技術交底工作。在施工技術人員、

30、土方隊長、測量人員要熟悉圖紙，掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸。由工程施工人員監(jiān)督測驗軸線位置，做好測量記錄。2土方開挖施工中要配備專職測量人員進行質量控制，施工人員要經常復核軸線，控制開挖標高，應注意基坑底土的原狀結構，根據勘探報告提供的資料。3認真嚴格執(zhí)行技術質量管理制度，施工中要注意積累技術資料，做到記錄健全，及時繪制基坑竣工圖。在具體施工時，及時排除積水。三 安全要求和措施 1開工前要做好各級安全交底工作，由于本工程場地相對較小、進出車輛多，特別是基坑以上2米范圍內配合工種多等特點，認真制訂安全措施，指定專職安全員，負責安全檢查工作。2 基槽四周基坑外面，未經技術負責人許可嚴禁挖土和堆

31、土。3 車輛進出口通道應設立專人指揮，晚上設紅色警示燈，搞好工地照明。4 配合建設、設計、監(jiān)測單位做好監(jiān)測工作。每天應將監(jiān)測結果整理、匯總繪圖、報建設、設計、監(jiān)理、監(jiān)測單位。第三節(jié) 墊層施工方案一 設計要求：承臺、地梁、筏板底板下100厚C15砼墊層。二 施工方案：基坑先修整至設計標高，施工時做到土方修整一部分，墊層澆搗一部分。三 澆搗C15砼墊層時，應按規(guī)范要求留置試塊，做試塊時請監(jiān)理公司有關人員旁站監(jiān)督，送檢測站標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，拆模試塊進行同條件養(yǎng)護。四 基礎土方完成時，在地下基礎的幾何尺寸完成后，在每邊再加大300mm寬的墊層工作面。保證墊層模板的制模。五 在土方修整過程中，應用竹簽對基

32、槽的標高進行標識。先用竹簽釘在基槽中，然后用水準尺對其進行測定標高。在混凝土澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高的測定。在混凝土具體施工時，觀測員應當全程進行控制施工。六 在墊層工作面的兩邊，設立排水溝，同時在各個基槽的四邊完成集水井的設置，把條形基礎邊上的地表水及時匯集到集水井中進行抽干。第四節(jié) 基礎混凝土澆注一 本工程基礎分別為筏板基礎、條形基礎和獨立承臺基礎，軸線尺寸相對不是很大，適合連續(xù)澆搗。但是混凝土澆注方量大，混凝土采用泵送商品砼。二 在基礎混凝土施工完成后，按施工要求，現場配備一定數量的塑料布、草包等保溫材料，混凝土澆注完畢應立即予以覆蓋?；炷翝仓较虬寤炷翝仓?/p>

33、意圖集水坑排水方向混凝土泌水處理示意圖2000 2000 2000振搗器分區(qū)布置示意圖三 澆搗方法1 采用商品砼從東往西方向用“趕漿法”澆搗寬度不超過2M，條形基礎、梁、板交接處先澆搗條形基礎、梁，后澆搗板，振搗時要快插慢拔，因梁、板較高，應分層澆搗，每層厚度不大于50cm，上層砼振搗時振動棒應伸入下層砼中5cm左右，同時插點要均勻。嚴格漏振，特別注意鋼筋密集部位，采用高頻率小直徑振搗棒振動，如確實無法入澆，應提前通知混凝土攪拌站，提供同強度等級細石混凝土。砼底板中根據不同深度，布置若干個測溫孔，指導控制砼內外溫度不超過25。2 混凝土在澆筑過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流至坡底。在施工

34、中可在基坑內適當預留集水坑，使大量的泌水順墊層流向集水坑，然后將地坑內的泥漿抽出。當混凝土大坡坡腳接近底板頂端模板時，改變混凝土抽水方式，將泵抬高，抽出逐步縮小的水潭中的泌水。3 混凝土試塊制作及塌落度測定（1）由于本次澆筑方量較大，因為是連續(xù)澆筑，故應嚴格按規(guī)范對試塊進行留置；并在現場按規(guī)范設置養(yǎng)護池。（2）塌落度的測定，每隔兩個小時抽查一次，嚴格控制在實驗室級配要求之內，發(fā)現變化及時與混凝土攪拌站聯系。四 表面處理在澆筑6h左右（具體時間視施工當時氣溫而定）后，初步按標高用2m長靠尺刮平，然后用木蟹反復搓壓數遍，使其表面密實。并在初凝前再用木蟹搓一遍，以更好地控制混凝土表面龜裂，減少表面水

35、分散失，促進混凝土密實。約12-14h，覆蓋二層草包充分潤濕養(yǎng)護，并上面覆蓋塑料膜。約一星期后，澆水養(yǎng)護。五 養(yǎng)護為防止混凝土體內外溫差過大，造成溫度應力裂縫，加強混凝土的養(yǎng)護工作尤為重要?；炷翝沧⑼瓿珊髴B續(xù)養(yǎng)護不少于7天，并且要特別注意天氣變化，做好防雨雪準備。六 施工組織管理基礎底板混凝土的澆筑，投入的運輸設備、機械設備和操作人員較多，若施工中有一個環(huán)節(jié)出現問題，將會影響施工質量和安全、進度。因此在施工前，從組織動員、技術交底到各級崗位責任制的落實，應細致、按部就班地完成。項目部成立現場指揮組，指揮組下設六個職能組，每個職能組的職責如下表：現場指揮組調 度 組1、負責與攪拌站聯系。2、

36、平衡混凝土澆筑次序和速度。技術質量組1、進行技術交底。2、測溫監(jiān)控。3、試塊制作，塌落度測定。4、安全設施檢查和質量監(jiān)督。施 工 組1、勞動力調度。2、監(jiān)督混凝土振搗、抹平、保溫。3、負責模板、鋼筋監(jiān)測。材料設備組1、施工機具維修、保養(yǎng)。2、收取材料運輸車單。3、現場照明、防雨。后 勤 組1、負責伙食供應。2、負責茶水、冷飲供應。3、醫(yī)療衛(wèi)生。對 外 組1、對外單位聯系。2、維護交通秩序。3、路面清潔。第五節(jié) 保證砼達到強度等級技術措施一 一般技術措施本工程為達到和超過設計砼強度要求，必須嚴格按照設計要求和鋼筋砼工程技術規(guī)范施工，從材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密實性，使地下結構不滲水，

37、確保本工程設計砼強度等級達到標準。施工技術如下：1 砼的配合比必須通過試驗確定，并要求廠商應按設計等級比設計要求提高0.2Mpa進行配合比設計和試驗。通過試驗確定最合適的水灰比，最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石子的質量和用量。2 砼在運輸過程中如出現離析，必須進行二次攪拌，消除離析；當坍落度有損失時，應加入原設計水灰比的水泥漿，使至達到設計試驗值。3 澆搗砼前，應仔細檢查基坑，周邊和坑內所有排水設備運轉是否正常，并做好排水工作，嚴防地下水及地面水流入基坑，對澆筑場地面要進行全面清理，不準留積水和其它雜物，保持場地表面清潔、干凈、濕潤。4 砼結構內部設置的各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板，用同配合比的砂

38、漿作墊塊，確保鋼筋保護層厚度符合設計要求。 5 砼必須采用機械振搗（高頻插入式振搗器）密實，振搗時間初定10-30S，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準。插入或振搗插入間距不超過有效半徑1.5倍，分層振搗，并注意避免漏振、欠振和超振，注意避免振搗器觸及模板、預埋件、等。6 嚴格保養(yǎng)，提高砼的性能。當砼進入終凝，即應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，在養(yǎng)護期間應使砼表面保持濕潤。7 拆模時間應嚴格按規(guī)范執(zhí)行。8 嚴格質量檢查制度：現場測定砼坍落度每班不少于兩次；連續(xù)澆筑砼量100M3以上時，留兩組試塊，試塊在現場制作。二 具體控制措施 1 控制水灰比在具體施工時，拌含混凝土的用水量一部分為水泥水化所需

39、（水泥完全水化所需水量約占水泥重量的20%25%），另一部分為改善施工中混凝土的和易性。在水泥用量一定的前提下，應調整用水量控制水灰比。水灰比過大或過小，均不利于混凝土的。在具體工程施工過程中，由于現場條件的具體情況，對混凝土粗骨料和細骨料的含水量的控制應該特別注意。如果用水量過多，水灰比過大，則多余水分會在混凝土硬化過程中逐漸蒸發(fā)出來，使混凝土內部形成孔隙和毛細管通路，降低混凝土的抗?jié)B性；水灰比過小，則混凝土施工和易性差，這樣會因拌合及澆搗不良而影響混凝土的質量，合混凝土內部也現孔隙，同樣降低混凝土的抗?jié)B性。同時水灰比也影響混凝土的耐久性，當水灰比大于0.6時，衡量耐久性的主要指標之一的抗凍

40、性也明顯下降。因此，只有選擇適宜的水灰比值，才能使混凝土獲得良好的和易性、抗?jié)B性及耐久性。按常規(guī)，水灰比允許值參考資料如下：水灰比允許值參考表混 凝 土 部 位有抗凍要求的地區(qū)無坑凍要求的地區(qū)外部混凝土水位變化區(qū)0.550.60水上或水中0.600.65內部混凝土0.750.75根據目前的情況，從工程具體施工的季節(jié)來看，由于下半年的雨水多，在施工材料會有較多的水份，所以在工程施工中按0.5比較適宜。2 控制水泥用量當水灰比確定后，水泥用量直接影響混凝土的強度。足夠的水泥用量是保證混凝土中水泥砂漿數量和質量的關鍵。在砂率固定的條件下，若水泥用量過小，由水泥不能充分包裹砂子表面，不僅使混凝土拌和物

41、一澀，而且會使混凝土內部產生孔隙，從而降低密實度，導致強度下降。因此，對于混凝土，無論從強度和抗?jié)B性要求來說，均應尋求一個水泥最小用量。3 坍落度在適宜的水灰比和砂率均固定的條件下，坍落度與混凝土強度有密切關系。坍落度愈大，骨料沉降愈劇烈，較重的粗骨下沉速度快，當粗骨料沉降趨于穩(wěn)定后，其間的水泥砂漿還在繼續(xù)沉降，一部分游離水繞過骨料上升到混凝土拌合物表面，形成外部泌水。在混凝土硬化過程中，這些多余的游離水逐漸蒸發(fā)，其泌水通路在混凝土內部即形成毛細孔道，粗骨料下面形成沉降縫隙，使強度下降。因此，在選定合適的水灰比的同時，還應控制坍落度。普通混凝土的坍落度以130150mm為宜。在具體工程施工過程

42、，在廈天可以適當的加大坍落度，在冬天可以適當的減少坍落度。第六節(jié) 泵送工藝根據工程特點，我們結合工程實際，為了加快工程進度，本工程全部采用泵送商品混凝土。一 泵送之前：1 泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。2開始泵送時，泵送易放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。3 泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于在缸筒口上100mm，料斗口以150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽進會溢出并加大攪拌軸負荷。4 泵送中

43、途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應每隔5min開泵一次。泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉23個行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析。長時間停泵（超過45min）、氣溫高、混凝土坍落度小時可造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。5 泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。6 在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。7泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。二 泵送結束： 1 泵送將結束時，應估算混管道內和料斗內儲存的混凝土量及澆搗現場所欠混凝土量（150mm徑管每100m有1.753m3），以便決定拌制混凝土量。2 泵送完畢清理管道時，采和

44、空氣壓縮機推動清洗球。先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空，當輸送管內尚有10m左右混凝土時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現大噴爆和傷人。3 泵送完畢，應立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆除后按不同規(guī)格分類堆放。三 質量標準 1泵送的混凝土必須用機械攪拌，時間要滿足有關規(guī)定要求。摻有外加劑時，一般不小于120s，摻引氣減水劑不宜大于300s，也不宜少于180s。2 混凝土的坍落度宜為1315cm，各盤（槽）拌合物的坍落度應均勻。3 其它質量要求按有關規(guī)定執(zhí)行。四 施工注意事項 1 混凝土輸送管道的直管布置應順直，管道接頭應密實不漏漿，

45、轉彎伴置的錨固應牢固可靠。2 混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設一個截流閥，防止停泵時上面管內混凝土倒流產生負壓。3向下泵送時，混凝土的坍落度應適當減少，混凝土泵前應有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。4凡管道經過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板筋接觸，若放在腳手架上，應采取加固措施。5 垂直管穿越每一層樓板時，應用木枋或預埋螺栓加以錨固。6 對施工中途新駁的輸送管應選清除管內雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。7 盡量減少布料器的轉移次數，每次

46、移位前先清出管出管內混凝土拌合物。8 用布料器澆注混凝土時，要避免對側面模板的直接沖射。9 垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。10 使用預拌混凝土時，如發(fā)現坍落度損失過大（超過2cm），經過現場試驗員同意，可以向攪拌車內加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經充分攪拌后才能卸入泵機內。嚴禁向儲料斗或攪拌車內加水。11 泵送中途停歇時間一般不應大于60min，否則要予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。12 攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。若發(fā)現初出的混凝土石子多，水泥漿少，應適當加備用砂漿拌勻方可泵送。13 最

47、初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。14 若采用場外供應預拌混凝土時，現場必須適當儲備與混凝土配比相同的水泥，以拌制砂漿或自拌少量混凝土。15 泵送過程中，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管有處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄。檢修時做檢修記錄，使用預拌混凝土時要做好坍落度抽查記錄。五 主要安全技術措施 1 泵機要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小時要更換一次。2 當泵機運行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆，應該采取措施排除。3 經常檢查泵機壓力是否正常，避免經常處于高壓下工作。4 泵機停歇后再啟動時，要注意壓力表壓

48、力是否正常，預防塞管。5 混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。6 拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。7 清管時，管端應設置擋板或安全罩，嚴禁管端站立人員，以防噴射傷人。8 清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時采用。在水洗時，可以中途轉換為氣洗，但氣洗中途絕對禁止轉換為水洗。嚴禁壓縮空氣清洗布料器。六 產品保護 1泵送混凝土一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護方法與不摻外加劑的混凝土相同。應在混凝土終凝后養(yǎng)護，并且要加強早期養(yǎng)護。2 為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時，宜進行第二次研壓抹光。3 由于泵送混凝土的水泥用量大，宜

49、進行蓄水養(yǎng)護，或覆蓋濕草袋、麻袋等物，以減少收縮裂縫。第七節(jié) 主要結構施工技術措施一 鋼筋工程1 該工程現場安排在一個鋼筋加工場地進行施工，鋼筋的進料、堆放、加工、綁扎等一系列工序都應加強管理，即不能停工待料，也不能堆滿現場。為此，在該工程的施工中，項目部將安排現場管理員、材料員、鋼筋班長具體負責此項工作，并明確各自職責，確保工程順利進行。（1）鋼筋下料配料和成形加工要求： 鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料中值得注意，因此不能直接根據圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據圖紙中尺寸正確計算其下料長度。 要配料計算時，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時，原則上按構造

50、要求處理。 鋼筋配料應厲行節(jié)約利用的原則，計算應填寫配料單，下料制作依據配料單進行。 配料時，尚需考慮施工需要的附加鋼筋。 鋼筋表面應潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應在使用前清理干凈，在焊接前，焊點處的鐵銹應清理干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。 鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現象，鋼筋切斷長度要求正確，其允許偏差為10mm。 鋼筋彎曲成形，級鋼筋副標題端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應小于2.5d，級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不應小于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。 梁、柱箍筋必須作1350彎鉤，彎鉤平直長度為10d。在該工程施工中，水平鋼筋的搭接，主

51、要采用對焊、電弧焊、綁扎搭接的形式，豎向鋼筋的搭接，主要采用電渣壓力焊、綁扎搭接的形式。各種規(guī)格鋼筋的進場都必須有出廠質保書或合格證，并在使用前抽樣做鋼材機械性能試驗。各種鋼筋焊接都必須做焊接件機械性能試驗，合格后方可成批焊接，并按第300個接頭為一組標準進行試驗，焊接級鋼采用結502焊條，級鋼采用結422焊條。0.3d4mm4mm（2）電弧焊焊縫要求：雙面焊搭接長度為5d，單面焊搭接長度為10d。在接頭影響區(qū)域必須除銹，兩筋交叉縫3mm，焊接時焊縫要求寬0.75d，高0.30d。見圖。表面清潔、無焊渣、漏焊和脫焊，并做好焊接試驗。（3）閃光對焊要求：鋼筋對焊前，應將鋼筋15cm范圍內的鐵銹污

52、物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，并鋼筋端頭保持順直，使兩筋處在同一軸線上，鋼筋對焊時進行預熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準，預熱充分，頻率要高，第二次閃光要短、穩(wěn)。鋼筋閃光對焊的軸線偏差不大于0.1d并不大于2mm。(4)手工電渣壓力焊采用直接引弧法，施工時先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升24mm引??；然后，慢慢提升幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的融化，上鋼筋逐漸插入電池渣中，此時電弧熄滅，轉為電渣過程，焊接電流通過渣池而產生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)融化；鋼筋端部融化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開

53、操縱桿，以免接頭偏斜或結合不良。如若發(fā)現電渣壓力焊接頭有偏心、彎折、咬邊、未融合、焊包不勻、氣扎、燒傷焊包下流等缺陷，應及時采取防止措施，并按有關規(guī)定進行外觀檢查和拉力實驗。(5)為防止混凝土澆注時使鋼筋偏位，因此在混凝土澆注前，應將墻、柱插筋與板筋焊接或加定位箍筋，確保墻，柱插筋的平面位置。(6)鋼筋綁扎時，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準確。柱鋼筋安裝綁扎臨時架力筋，使柱骨架截面尺寸準確，不受彎曲變形，梁板鋼筋綁扎時的板筋伸入支座內不得少于梁截面尺寸一半，按規(guī)范做彎勾不少于板厚2/3。扎好后嚴禁上人踩踏，以免變形、移位，影響結構。整個樓面綁扎后，必須全面檢查一遍，特別注意梁上負筋

54、及主次梁的上筋，不得漏放，并搭設臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網清潔和整齊一致?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，時注意梁頂面主筋間的凈間距，以利灌筑混凝土之需要。(7)鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：100100搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；板內雙層鋼筋應采用鋼筋撐腳，視上筋撐腳上筋撐腳板筋直徑大小及間距而進行布置?；A底板鋼筋的撐腳采用1820鋼筋制作，間距按1.0m布置?，F澆樓板的鋼筋撐腳采用812鋼筋制作，間距按1.0m布置。鋼筋撐腳見上圖。 受拉區(qū)域內，級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤； 直徑不大于12mm的受壓級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤