1、同學(xué)們，你們好！現(xiàn)在開始上課。對(duì)成本管理中的難題進(jìn)行最后的回顧真是累人！第一章很難，但沒關(guān)系，我有知識(shí)的鑰匙。生產(chǎn)成本，產(chǎn)品成本，注意：生產(chǎn)成本產(chǎn)品成本，一個(gè)企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)的生產(chǎn)成本叫做生產(chǎn)成本。只有特定數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn)成本才能構(gòu)成產(chǎn)品的成本。勞動(dòng)者的勞動(dòng)、勞動(dòng)手段、勞動(dòng)對(duì)象、產(chǎn)品使用價(jià)值、轉(zhuǎn)移價(jià)值(c)、工資(v)、折舊和材料消耗。新創(chuàng)造價(jià)值m(稅收和利潤(rùn))，(生活勞動(dòng)消耗)，(物化勞動(dòng)消耗)，產(chǎn)品價(jià)值，1。成本的經(jīng)濟(jì)內(nèi)涵，產(chǎn)品價(jià)值=成本對(duì)價(jià)值，從以上分析，可以看出產(chǎn)品價(jià)值的前兩個(gè)部分(成本對(duì)價(jià)值)。即：產(chǎn)品成本=成本五，第二章難點(diǎn)，要素成本的收集和分配，(1)企業(yè)生產(chǎn)成本的分類，8、我們必

2、須注意它！不要犯錯(cuò)誤。1。成本要素成本項(xiàng)目2。間接生產(chǎn)成本間接費(fèi)用3。直接生產(chǎn)成本直接費(fèi)用，直接材料7500(構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體)制造成本2000(車間一般消耗)管理成本500(行政部門消耗)，直接工資6000元(生產(chǎn)工人工資福利)；制造成本1500元(車間經(jīng)理工資福利)；管理費(fèi)用500元(行政人員工資福利)；材料成本為10000元；案例分析：工資成本8000元；生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，元；直接生產(chǎn)成本；直接材料；手工車間機(jī)器的直接折舊(制造成本)。直接費(fèi)用，間接生產(chǎn)成本，車間經(jīng)理的工資，直接生產(chǎn)成本，直接材料，直接手工車間機(jī)器折舊(制造成本)，=，間接費(fèi)用，間接生產(chǎn)成本，車間經(jīng)理的工資(制造成本)，當(dāng)生產(chǎn)各

3、種產(chǎn)品時(shí)：(2)各種要素成本的分配，1。原材料成本應(yīng)注意區(qū)分直接費(fèi)用和間接費(fèi)用。困難：按固定消耗比例分配材料費(fèi)用。對(duì)于幾種產(chǎn)品常用的原材料，這些原材料費(fèi)用是間接列支的費(fèi)用，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)偡椒▽ⅰ霸牧稀背杀卷?xiàng)目分?jǐn)偟较嚓P(guān)產(chǎn)品的成本中。嘿。14，當(dāng)各種產(chǎn)品共同消耗某一種原材料時(shí)，材料成本分配率，=，幾種產(chǎn)品消耗的總材料成本，某一產(chǎn)品的材料成本之和，=，產(chǎn)品的材料定額消耗，材料成本分配率，15，當(dāng)各種產(chǎn)品共同消耗幾種原材料時(shí)，幾種產(chǎn)品消耗的材料總成本，=，各種產(chǎn)品各種材料的固定成本之和，=，某些產(chǎn)品各種材料的固定成本之和，=，材料成本的分配率，部門成本，輔助生產(chǎn)成本，車間或分廠為組織和管理生產(chǎn)而

4、發(fā)生的制造成本，3。部門成本核算，由輔助生產(chǎn)車間向基礎(chǔ)生產(chǎn)車間和管理部門提供產(chǎn)品或服務(wù)，制造成本，輔助生產(chǎn)成本，輔助生產(chǎn)成本，(1)輔助生產(chǎn)成本核算，(1)輔助生產(chǎn)成本歸集，可歸納為以下兩個(gè)程序：(1)輔助生產(chǎn)車間的“制造成本”。一般來說，采用第一種會(huì)計(jì)程序。只有當(dāng)車間規(guī)模小、成本低且不向外界提供產(chǎn)品或服務(wù)時(shí)，通常才有直接分配法、一次性交互分配法、計(jì)劃成本分配法、代數(shù)分配法和順序分配法。輔助生產(chǎn)成本分配直接分配是指不考慮輔助生產(chǎn)車間相互提供產(chǎn)品或服務(wù)的情況下，將各種輔助生產(chǎn)成本直接分配給輔助生產(chǎn)車間以外的受益單位的一種輔助生產(chǎn)成本分配方法?；A(chǔ)生產(chǎn)車間和管理部門的勞動(dòng)力供應(yīng)，輔助生產(chǎn)車間，案例

5、分析。21，以供電車間為例，供電分配率，10519.2，29220-2922，=，=0.4，基本生產(chǎn)車間產(chǎn)品A耗電量=120000.4基本生產(chǎn)車間產(chǎn)品B耗電量=80000.4基本生產(chǎn)車間管理耗電量=20000.4廠部行政管理耗電量=42980.4，22，初級(jí)互動(dòng)配送方法：具體步驟如下：第一，互動(dòng)配送，互動(dòng)配送前單位成本，供水，7380。10519.2，29220，=，=，=0.36，23，供電車間用水量=5591.10=614.9，交互分配：第二，外部分配，供水車間用水量=29220.36=1051.92，10519.2614。交叉分配的引入成本，交叉分配的引出成本，供水和供電，7380 10

6、51.92-614.9=7817.02，25，=0.3834，交叉分配后的單位成本，供水=，7817.02 6709-559，=1.2711，基本生產(chǎn)用電量b產(chǎn)品=8000 0.3834基本車間總用電量=2000 0.3834廠部管理部門用電量=49280.3834基本車間用水量=51001.2711廠部管理部門用水量=10501.2711外部分配，基本生產(chǎn)用電量a產(chǎn)品=12000.3834，當(dāng)生產(chǎn)(2)核算制造費(fèi)用分配時(shí)制造費(fèi)用的分配方法主要包括：生產(chǎn)工人工時(shí)比法；生產(chǎn)工人工資比率法；機(jī)器工時(shí)比例法；按年度計(jì)劃分配率的分配方法。=，總計(jì)劃年度制造成本，各種產(chǎn)品計(jì)劃年度產(chǎn)量的總固定工時(shí)，以及年

7、度計(jì)劃配送率。因此，在這種方法下，“制造成本”可能有一個(gè)年終余額，即實(shí)際年度制造成本與計(jì)劃分配金額之間的差額，一般應(yīng)包括在年終12月的產(chǎn)品成本中，某一產(chǎn)品在某一個(gè)月的制造成本，=，該產(chǎn)品在該月實(shí)際產(chǎn)量的固定工時(shí)。從年度計(jì)劃分配率可以看出，采用這種方法，無論每個(gè)月實(shí)際發(fā)生多少制造費(fèi)用，各種產(chǎn)品的制造費(fèi)用都是按照年度計(jì)劃分配率進(jìn)行分配的，其中包括損耗=、可修復(fù)廢品的修理成本、-回收廢品的價(jià)值和應(yīng)收補(bǔ)償。如果實(shí)際金額計(jì)劃分配金額用藍(lán)色表示，否則用紅字抵銷。生產(chǎn)損失的核算主要包括浪費(fèi)損失和停工損失。指技術(shù)上不可回收或經(jīng)濟(jì)上不經(jīng)濟(jì)的廢品。在生產(chǎn)過程中以及儲(chǔ)存后發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)的廢品的生產(chǎn)成本，按照廢品的實(shí)

8、際成本計(jì)算。二是按廢品的固定成本計(jì)算。不可修復(fù)廢品的報(bào)廢損失，=，廢品的生產(chǎn)成本，-，廢品的殘值，-，應(yīng)收賠償，顯然是“三包”損壞、變質(zhì)等。產(chǎn)品儲(chǔ)存不當(dāng)造成的損失不屬于浪費(fèi)。無法彌補(bǔ)的浪費(fèi)損失的計(jì)算：32。根據(jù)廢物消耗實(shí)際成本的計(jì)算方法，不可彌補(bǔ)的廢物損失計(jì)算表如下：2001年5月，產(chǎn)品名稱為33，360 d產(chǎn)品，33，上面列出的d產(chǎn)品成本計(jì)算表如下：33，360 d產(chǎn)品，150 d產(chǎn)品，總成本，單位成本，4500-750，25，2224-336，12.59，5560-840，31.4734，4。成品和在制品成本的收集和分配，用公式表示為：本月初，分配，1。產(chǎn)品成本的所有費(fèi)用，(1)在產(chǎn)品和成

9、品成本的計(jì)算方式，月末在產(chǎn)品成本，2。首先確定月末在產(chǎn)品成本，然后計(jì)算產(chǎn)成品成本，表示為：(2)在產(chǎn)品成本核算，本月產(chǎn)成品成本，=，本月初在產(chǎn)品成本，本月生產(chǎn)成本。產(chǎn)品按年初數(shù)固定定價(jià)法；(3)在制品價(jià)格一致常用的分配方法。38、當(dāng)量生產(chǎn)方法、加工程度(或投料程度)、月末產(chǎn)品當(dāng)量產(chǎn)量、=、月末產(chǎn)品數(shù)量、成本分?jǐn)偮省?、月初成本、月末成品當(dāng)量產(chǎn)量。所謂當(dāng)量產(chǎn)量是指根據(jù)產(chǎn)品的完成程度或投料程度，在月末將產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為成品。其計(jì)算公式如下：產(chǎn)成品成本=產(chǎn)成品數(shù)量成本分配，月末在產(chǎn)品成本，在產(chǎn)品當(dāng)量產(chǎn)量，成本分配率，=，并且直接材料和其他加工成本可以不同于在產(chǎn)品當(dāng)量產(chǎn)量。對(duì)于“直接材料”，當(dāng)量產(chǎn)量通常根據(jù)

10、進(jìn)料程度計(jì)算。一定要注意！不要犯錯(cuò)誤。40、如果在生產(chǎn)之初投入原料33，360元，產(chǎn)品當(dāng)量產(chǎn)量=產(chǎn)品平衡量的100%，如果在生產(chǎn)過程中連續(xù)投入原料33，360元，產(chǎn)品當(dāng)量產(chǎn)量=，在產(chǎn)品平衡量，原料投料度，由于原料的一次性投入，產(chǎn)品中吸收原料的程度為100。50%，如果在生產(chǎn)過程中原材料平均投入：元，對(duì)于“加工費(fèi)”(工資及其他費(fèi)用)，產(chǎn)品的當(dāng)量產(chǎn)量必須按加工程度計(jì)算。當(dāng)產(chǎn)品的當(dāng)量產(chǎn)量為，和產(chǎn)品的平衡數(shù)量為，42、采用當(dāng)量產(chǎn)量法分配費(fèi)用，必須解決一個(gè)中心問題，即產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，即每道工序產(chǎn)品完成度為50%。1.加工程度的測(cè)量：43歲。(2)完成率應(yīng)在每個(gè)過程中單獨(dú)測(cè)量?？筛鶕?jù)各工序累計(jì)工時(shí)定額與成品工

11、時(shí)定額之比進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算公式如下：前一道工序的工時(shí)定額之和，該工序的工時(shí)定額，單位產(chǎn)品的工時(shí)定額，100%，50%，以及某一道工序的在制品完成率，=，案例分析：如果一個(gè)工廠在某個(gè)月生產(chǎn)一種產(chǎn)品，其單件工時(shí)定額是40小時(shí)，由兩道工序組成。第一和第二工序的工時(shí)定額分別為16小時(shí)和24小時(shí)。本月完成了600件產(chǎn)品，第一和第二工序的在制品數(shù)量分別為200件和100件。本月初和本月的產(chǎn)品制造成本總計(jì)為26270元。要求：確定產(chǎn)品的加工程度，分配制造費(fèi)用。嘿。45、第一道工序產(chǎn)品的加工程度為=，1650%，40，=20%，第二道工序產(chǎn)品的加工程度為=，16，2450%，40，=70%，則計(jì)算過程如下：產(chǎn)品

12、的當(dāng)量產(chǎn)量分別為：第一道工序，制造費(fèi)用分配率，26270600(4070)，=37元，=(40 70)37元，=，制造費(fèi)用由成品承擔(dān)，=60037元，制造費(fèi)用由月末在產(chǎn)品承擔(dān)。47、原料在(2)隨著加工進(jìn)度，原料逐漸均勻投入，產(chǎn)品的投料程度也可估計(jì)為50%。2.投料程度的測(cè)量，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，原材料的投入方式不同，確定產(chǎn)品投料程度的方法也不同。例如，一個(gè)產(chǎn)品分兩個(gè)工序生產(chǎn)，第一工序和第二工序的原材料消耗定額分別為260公斤和140公斤。26050%，260 140，100%=32.5%，第二個(gè)過程=，26014050%，260140，100%=82.5%，而第一個(gè)過程=，生產(chǎn)過程中原料的投料

13、程度分別為：原料分成若干次計(jì)算公式如下：該工序累計(jì)材料消耗定額，成品材料消耗定額，100%，某工序產(chǎn)品投料程度，=，第一工序=，260，260，140，100%=65%，第二工序=，260，140，260，140，100%，100%=100%，有先例。50、成本分步計(jì)算法、分步推進(jìn)法、并行分步推進(jìn)法、第3章成本計(jì)算方法、難點(diǎn)、1。分步結(jié)轉(zhuǎn)法的特點(diǎn)和核算程序：第一步生產(chǎn)成本子賬戶半成品成本在產(chǎn)品成本中，第二步生產(chǎn)成本子賬戶半成品成本在產(chǎn)品成本中，最后一步生產(chǎn)成本子賬戶成品成本在產(chǎn)品成本中、如果半成品在每一步之間通過半成品倉庫收發(fā)，則應(yīng)通過“自制半成品”臺(tái)賬進(jìn)行核算。綜合結(jié)轉(zhuǎn)法是指將前一個(gè)生產(chǎn)步驟

14、的半成品成本轉(zhuǎn)移到下一個(gè)生產(chǎn)步驟的分步方法。根據(jù)半成品轉(zhuǎn)入下一步成本臺(tái)賬的不同反映方式，采用綜合結(jié)轉(zhuǎn)法和分項(xiàng)結(jié)轉(zhuǎn)法。“半成品”或“直接材料”綜合項(xiàng)目記錄在下一個(gè)生產(chǎn)步驟的成本計(jì)算表中。產(chǎn)品甲第一步成本計(jì)算表54，產(chǎn)品甲第二步成本計(jì)算表。企業(yè)采用分步法分三步計(jì)算產(chǎn)品成本。三個(gè)步驟的成本計(jì)算數(shù)據(jù)如下：(2)全面結(jié)轉(zhuǎn)的成本降低，產(chǎn)品、成本項(xiàng)目的成本降低計(jì)算單。直接材料40000 67200半成品77760 70000直接人工4000 8000 16000制造成本12000 3000 4000總計(jì)93760 81000 7760 60000，降低前生產(chǎn)成本，第二步，半成品成本，降低配送率，第一步降低成本，第一步，半成品成本，降低配送率，77760 810000第二次成本降低400001.12=44800 160001.12=17920 40001.12=4480 67200，降低后的成品成本=4000 12000 7680 2880 44800 17920 4480=93760，(2)并行結(jié)轉(zhuǎn)分步法的特點(diǎn)和計(jì)算程序、第一步a產(chǎn)品成本計(jì)算表，直接材料100 產(chǎn)品成本1680 2160=3840，應(yīng)計(jì)入成品成本的份額為1680，480，成品成本為21