1、模 板 專 項 施 工 方 案一、工程概況 如皋市同源污水處理廠擴(kuò)建及提示改造工程位于如皋市內(nèi)，為緩解如皋市污水排放處理壓力，擬實施本二期擴(kuò)建工程。其主要實施內(nèi)容為：集泥池1座，濾布濾池2座，高效沉淀池2座，水量調(diào)節(jié)池1座，二沉池2座，A2/O生物反應(yīng)池1座，旋流沉砂池2座，細(xì)格柵渠1座，粗格柵井/集水池1座，濾布濾池操作間、風(fēng)機(jī)房、提升泵房。工程總占地面積約37268m2。二期擴(kuò)建后污水處理能力約為5萬噸/日。二、編制依據(jù)1、如皋市同源污水處理廠擴(kuò)建及提示改造工程施工施工圖2、如皋市同源污水處理廠擴(kuò)建及提示改造工程施工組織設(shè)計3 、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)名稱類別編 號1建筑工程施工質(zhì)量

2、驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國 家GB50300-20132混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國 家GB50204-20153建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范行 業(yè)JGJ16220084建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范國 家GB50009-20015建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范國 家GB50007-201011危險性較大的分布部分項工程安全管理辦法號建質(zhì)200987 號4、本工程模板體系計算采用中國建筑科研院編制的PKPM軟件進(jìn)行計算。三、施工準(zhǔn)備1、模板選型 因本工程層高大支撐必須保證具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（1）本工程模板采用優(yōu)質(zhì)覆膜多層板，次龍骨采用60120mm 方木

3、，主龍骨采用60120mm 方木。梁高大于800mm時，采用16mm對拉螺栓加固（間距600mm）梁、樓板模板支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂腳手架。（2）模板支架采用扣件式鋼管（483.2）腳手架可調(diào)支托的滿堂腳手架支撐體系。鋼管及扣件，嚴(yán)格挑選，并進(jìn)行檢驗，保證支架材料、配件滿足方案設(shè)計要求。2、項目管理目標(biāo)序號目標(biāo)名稱目標(biāo)值1進(jìn)度2016年8月15日完成主體結(jié)構(gòu)施工2質(zhì)量一次驗收合格3安全杜絕死亡事故、重傷事故的發(fā)生；負(fù)傷事故頻率控制在2以內(nèi)安全防護(hù)用品使用率100%；創(chuàng)云南省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地。4環(huán)境創(chuàng)造優(yōu)美、和諧、文化的施工現(xiàn)場3、主要材料供應(yīng)序號材料名稱規(guī)格單位合計1主楞601204000根6

4、0002次楞601204000根320003次楞601202000根330004面板183091515張650013鋼管6000根90004、勞動力配置計劃表序號木工鋼筋工混凝土工其它140503055、模板加工安裝使用機(jī)械數(shù)量表序號名稱功 率數(shù) 量1壓刨5.542圓盤鋸643手提園鋸-30-406、材料進(jìn)場根據(jù)工程施工進(jìn)度和主要材料供應(yīng)計劃，靈活的周轉(zhuǎn)使用，材料進(jìn)場在選擇上應(yīng)格遵循建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 中的檢查與驗收要求，以確保施工安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)。原材料及模板及各種配件材料進(jìn)場后，應(yīng)按模板設(shè)計圖要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，并按規(guī)格、品種編號，分類成垛碼放整齊，

5、并進(jìn)行標(biāo)示，采取防雨覆蓋和相應(yīng)防火措施，以備現(xiàn)場安裝取用。鋼筋、模板及配件堆放場地應(yīng)平整堅實，并作好排水措施，不得堆放損傷面板，引起變形四、模板施工技術(shù)方案（一）、基礎(chǔ)模板1、基礎(chǔ)底板側(cè)模安裝及加固（1)側(cè)墻模板外模采用磚砌筑240厚磚胎模，內(nèi)模采用木鋼模板。在墊層澆筑完畢后砌筑240厚磚胎模，磚胎模比礎(chǔ)梁高150mm，抹1:3水泥砂漿，待砂漿干燥后施工防水。內(nèi)模采用木模，加固采用螺桿斜拉，外背雙鋼管。附圖： 2、積水坑、電纜溝側(cè)模安裝及加固積水坑、電纜溝，內(nèi)側(cè)模采用組合鋼模，加固采用鋼管或木方，見下圖：（二）、后澆帶、施工縫模板所有處在后澆帶的梁、板模板均與圍邊結(jié)構(gòu)模板一起支設(shè)，但支撐架體與

6、周邊梁板的支撐應(yīng)分開設(shè)置，以便于樓層板模拆除時，后澆帶處的模板及支撐可保留到施工完后澆帶再拆除。后澆帶側(cè)模采用雙層鋼絲網(wǎng)設(shè)置。（1）底板后澆帶模板底板后澆帶兩側(cè)模板采用雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)擋砼，鋼絲網(wǎng)外側(cè)用22短鋼筋加固鋼絲網(wǎng)，設(shè)置間距為150。加固鋼筋與水平鋼筋焊接接，同時由于底板中部需安裝止水鋼板，為加強(qiáng)模板穩(wěn)定性，防止模板變形，加固鋼筋采用12鋼筋斜拉焊接。（2）外墻后澆帶模板外墻后澆帶處止水采用鋼板止水帶，模板采用雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)支撐采用 22鋼筋，間距沿墻高150。（3）梁板后澆帶梁板后澆帶側(cè)模采用雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)支設(shè)，支撐采用 22鋼筋，支撐間距100.（4）施工縫在分界線跨度的凈跨

7、1/3范圍內(nèi)留一條施工縫，待回填完畢后施工四、五區(qū)底板。施工縫模板采用雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)封堵，鋼絲網(wǎng)外側(cè)用22短鋼筋加固鋼絲網(wǎng)，設(shè)置間距為150。加固鋼筋與水平鋼筋焊接接，同時由于底板中部需安裝止水鋼板，為加強(qiáng)模板穩(wěn)定性，防止模板變形，加固鋼筋采用12鋼筋斜拉焊接。見下圖：詳見附圖： （三）、柱模板安裝及加固柱模板體系：一次澆筑混凝土高度4.22米5.87米，模板采用多層板木模，雙鋼管抱箍加對拉螺栓進(jìn)行加固，B、H方向分別設(shè)16對拉螺栓，山形件配合加固。施工流程：定位、放線鋼筋綁扎及驗收模板拼裝模板校正、加固模板驗收混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)模板拆除1、定位、放線首先，清理柱腳周圈，并對模板安裝處找平，根據(jù)主

8、控線放出過柱子的十字線，并作出明顯標(biāo)記，然后再描出柱邊線，柱邊線超出柱邊450mm，以確保柱模安裝位置的準(zhǔn)確度。2、鋼筋綁扎及驗收模板安裝前應(yīng)進(jìn)行柱鋼筋的檢查與驗收，應(yīng)對柱筋位置、垂直度、扎絲（不與模板接觸）、保護(hù)層厚度、數(shù)量等進(jìn)行檢查，滿足混凝土表面質(zhì)量要求。3、模板校正、加固模板安裝就位后，根據(jù)柱邊線及模板控制線進(jìn)行精確定位、校正，模板經(jīng)校正后，根據(jù)模板設(shè)計要求全數(shù)安裝緊固件及銷釘，經(jīng)檢查無誤后進(jìn)行加固。5、模板驗收模板安裝完成后，應(yīng)對定位控制線、拼縫嚴(yán)密、垂直度加固措施等進(jìn)行詳細(xì)檢查，經(jīng)自檢驗收合格后，報請監(jiān)理工程師驗收之后進(jìn)入下道工序施工。（1）截面尺寸500/600600的框架柱，對

9、拉螺栓間距750mm，柱箍間距750，主楞采用雙鋼管。如柱模板示意圖1： （2）截面尺寸500/6001000/1100的框架柱，在其B方向設(shè)置16對拉螺栓2道，H方向設(shè)置16對拉螺栓1道，對拉螺栓間距750mm,柱箍間距750，主楞采用雙鋼管。如柱模板示意圖2： （3）截面為800900的框架柱,在其B方向設(shè)置16對拉螺栓1道，H方向設(shè)置16對拉螺栓1道，對拉螺栓間距600mm,柱箍間距600，主楞采用雙鋼管。如柱模板示意圖3： （四）、剪力墻模板安裝及加固模板體系：一次澆注混凝土高：4.22m5.87m，剪力墻厚模板采用多層板木模板， 雙鋼管次楞 +雙鋼管主楞+16穿墻螺栓，水池外墻需加焊

10、40403止水鋼片，見下圖： 外模支承架體應(yīng)在門窗洞口處用鋼管與內(nèi)架連接，外模結(jié)構(gòu)架采用挑桿斜撐。裝修外架與結(jié)構(gòu)架不得相互代替使用且有聯(lián)系，剪力墻角600處及半高處加設(shè)斜撐，斜撐角預(yù)埋鋼管（梁內(nèi)）或鋼筋支撐點，間距1500。施工流程：定位、放線鋼筋綁扎及驗收安放抵棍（C40 模混凝土）模板拼裝及吊裝（豎模）模板校正、加固模板驗收混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)模板拆除1、定位、放線首先根據(jù)主控線放出墻體外邊線及距墻體外邊線200mm 的模板控制線，各做出明顯標(biāo)記，以確保柱模安裝的準(zhǔn)確度。并在墻體上口拉通線，以保證模板上口順直。 墻體外邊線及墻體模板控制線2、鋼筋綁扎及驗收模板安裝前應(yīng)進(jìn)行鋼筋檢查與驗收，應(yīng)對墻筋

11、位置、垂直度、扎絲（不與模板接觸）、保護(hù)層厚度、數(shù)量等，滿足混凝土表面質(zhì)量要求，對拉螺栓處安放抵棍（C40 模混凝土制作，綁扎固定于墻筋上），保證墻體厚度。 抵模棍及墻腳定位筋制作及安裝3、模板拼裝（1） 面板本工程所有混凝土墻體模板均采用木模板。 (2)龍骨模板的主龍骨和次龍骨采用雙鋼管。4、模板校正、加固模板根據(jù)距墻邊線及模板控制線進(jìn)行精確定位、校正，經(jīng)檢查無誤后進(jìn)行加固。墻使用16mm 的通長對拉螺栓，在對拉螺栓上套強(qiáng)度高的外徑20mm 的塑料管（保證內(nèi)徑比螺栓外徑大2mm），對拉螺栓兩端采用雙鋼管 + 山型扣件加固。模板加固時必須按設(shè)計的螺栓孔位置進(jìn)行模板加固，不得遺漏，防止因螺栓拉結(jié)

12、點分配不均勻引起模板變形，影響混凝土成型效果。 模板安裝牢固，防止跑模，緊固對拉螺栓、模板之間的連接螺栓。檢查所有模板垂直度、平整度和接縫。5、模板驗收經(jīng)自檢驗收合格后，報請監(jiān)理工程師驗收，進(jìn)入下道工序施工。（1）、300墻模板：加固采用對拉螺栓，豎向間距為750（第1道離施工縫100），水平方向間距900，穿墻螺栓直徑為16，山形件配合雙鋼管豎向加固。如圖：2、250、300、400厚墻模板：加固采用對拉螺栓，豎向間距為750（第1道離施工縫100），水平方向間距600，穿墻螺栓直徑為16，山形件配合雙鋼管豎向加固。如圖： 3、外墻模板。豎向間距為750（第1道離施工縫100），水平方向間距

13、600，穿墻螺栓直徑為16，地下一層：豎向間距為750（第1道離施工縫100），水平方向間距600，穿墻螺栓直徑為16，山形件配合雙鋼管豎向加固，并加設(shè)剪力撐。如下圖：（五）、梁板模板（1）梁、樓板采用 15mm厚覆膜多層膠合板做面板，次楞5080 木方，主楞（托梁）60120 木方。梁梁、梁板交接處陰角模板進(jìn)行碰角處理。（2）支撐體系：采用傳統(tǒng)滿堂腳手架工藝流程：搭設(shè)梁板支撐滿堂架（同步進(jìn)行墻柱鋼筋綁扎、模板安裝、墻柱混凝土澆注、墻柱模板拆除工作）安裝主次梁模板模板驗收板鋼筋綁扎及驗收進(jìn)入下一道工序1、模板支撐方案1、支撐系統(tǒng)放線：根據(jù)底板模板支架平面布置圖，在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板上進(jìn)行支撐系統(tǒng)立桿

14、定位。立桿縱向間距為1米，立桿橫向間距為1米。 2、滿堂架搭設(shè)：按層高計算組合，分步搭設(shè)梁板支撐鋼管支撐架，要求鋼管架體間距準(zhǔn)確，縱橫向水平桿連接到位，架體整體牢固，支架各步必須滿拉。 3、剪刀撐：縱向：沿剪力墻兩側(cè)全高搭設(shè)連續(xù)式剪刀撐。橫向：每隔10米搭設(shè)一組全高連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐間距4米，角度：50度。4、主次龍骨安裝：按立桿及可調(diào)支托位置安裝主龍骨（間距1000mm）,拉線找平后，根據(jù)面板布置圖安裝次龍骨。當(dāng)跨度大于4000mm 時，龍骨安裝應(yīng)按要求起拱，起拱高度按全跨長度的2進(jìn)行起拱。龍骨安裝時應(yīng)拉好水平通線，先用可調(diào)節(jié)支撐頭粗調(diào)標(biāo)高，然后再進(jìn)一步調(diào)整龍骨水平，使龍骨安裝做到間距、標(biāo)

15、高準(zhǔn)確5、面板安裝：梁板模面板應(yīng)根據(jù)混凝土模板深化設(shè)計圖紙要求進(jìn)行配板，梁梁、梁板相接處，保證拼縫嚴(yán)密和拆模后的混凝土陰角表面觀感。6、梁模板安裝：按照混凝土模板深化設(shè)計配模，先安裝主框架梁、后安裝次框架梁，依次安裝梁模板。梁模加固：內(nèi)龍骨采用60mmx120mm，沿梁側(cè)方向通長設(shè)置，間距300mm,外龍骨采用48鋼管，間距500mm。梁底加設(shè)一根鋼管加固補(bǔ)強(qiáng)。如圖 4、樓梯模板安裝模板體系：15mm 厚優(yōu)質(zhì)覆膜面板50mm80mm 方木次楞60 mm120mm 方木主楞施工流程：支撐系統(tǒng)測量放線放置立桿下部方木墊板搭設(shè)樓梯支撐鋼管架安裝樓梯底模安裝樓梯側(cè)模鋼筋綁扎及驗收安裝踏步立模模板清理模

16、板驗收混凝土澆筑模板拆除1、測量人員根據(jù)模板支架平面圖在結(jié)構(gòu)頂板上彈好支撐系統(tǒng)立桿位置線。2、在彈好線的立桿位置放置50mm100mm400mm 方木，要求方木中心點與立桿中心點重合，所有墊木的放置方向相同，橫豎一致。3、按層高計算組合，分步搭設(shè)梁板支撐鋼管架體，要求鋼管架體間距準(zhǔn)確，立桿豎直，鋼管連接到位，架體整體牢固、穩(wěn)定。支撐鋼管架最上部和最下部橫桿都必須滿拉加放，不得缺失。如圖（六）、模板安裝要點1、配板時，宜選用大規(guī)格的鋼模板為主，其它規(guī)格的鋼模板作補(bǔ)充。2、預(yù)埋件和預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。3、基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。4、墻和柱子模板的底部應(yīng)找

17、平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支撐點，其平直度進(jìn)行校正。5、支柱所述的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。6、同一條拼縫上的型卡，不宜在同一方向卡緊。7、墻、柱模板的穿墻螺栓孔平直相對，穿孔螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔。8、鋼楞采用整根鋼件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于200mm。9、模板安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。10、摸板配件必須牢固，支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實，要有足夠的受壓面積。11、剛模板長向接縫宜采用錯開布置，以增加模板面積的整體剛度。12、對于一般柱、梁板模，宜采用柱箍和梁卡具作支承

18、件；對于斷面較大的柱梁，宜采用穿墻螺栓和鋼楞。13、為設(shè)置穿墻螺栓或其他拉筋，需要在模板上鉆孔時，應(yīng)使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。并應(yīng)采取措施減少和避免在剛模板上鉆孔。（七）、模板拆除模板拆除要求：、模板拆除時必須待砼強(qiáng)度等級達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆除時間方準(zhǔn)拆除；、側(cè)模拆除：必須在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞后，方準(zhǔn)拆除。、底模拆除：當(dāng)梁板跨度大于8m時，砼強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的100%方準(zhǔn)拆除。、當(dāng)梁板跨小于或等于8m時，強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%方準(zhǔn)拆除，梁板拆除應(yīng)從中間向兩端拆除。、懸臂構(gòu)件拆模式時須從梁端拆到支撐兩端。、應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆

19、除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭和，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。、用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。、梁模加設(shè)拉桿片時，應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底模拆除時混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。、梁、板底養(yǎng)護(hù)支撐拆除時，需下層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時，才可以拆除。四、模板及支架力學(xué)計算書（一）混凝土墻模板計算書墻板模板包括污水池外墻，內(nèi)剪力墻。1、墻模板基本參數(shù) 模板面板厚度h=13mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f

20、=15N/mm2。 內(nèi)楞采用方木，截面4080mm，間距300mm。 外楞采用483.2鋼管，每道外楞2根鋼楞，間距500mm。穿墻螺栓水平距離455mm，穿墻螺栓豎向距離455mm，直徑14mm。2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計

21、算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.540kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=50.000kN/m2 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。3、墻模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 （1）、強(qiáng)度計算 = M/W f 其中 面板的強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗

22、矩,W = 50.001.801.80/6=27.00cm3； f 面板的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q1= 1.20.5050.00=30.00kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q2= 1.40.506.00=4.20kN/m； l 計算跨度(內(nèi)楞間距),l = 300mm； 面板的強(qiáng)度設(shè)計值f = 15.000N/mm2； 經(jīng)計算得到，面板的強(qiáng)度計算值11.400N/mm2 f,滿足要求。 （2）、撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓

23、力，q = 25.00N/mm； l 計算跨度(內(nèi)楞間距),l = 300mm； E 面板的彈性模量,E = 6000N/mm2； I 面板的截面慣性矩,I = 50.001.801.801.80/12=24.30cm4； 面板的最大允許撓度值,v = 1.200mm；面板的最大撓度計算值, v = 0.940mm； 面板的撓度驗算 v v,滿足要求!4、墻模板內(nèi)外楞的計算 （1）、內(nèi)楞計算：內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，按均布荷載的三跨連續(xù)梁計算，采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3； I = 4.509.009.009.00

24、/12 = 273.38cm4；、內(nèi)楞強(qiáng)度計算 = M/W f 其中 內(nèi)楞強(qiáng)度計算值(N/mm2)；M 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.250.00+1.46.00)0.30=20.52kN/m； l 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距),l = 500mm； 內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計值f = 13.000N/mm2； 經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的強(qiáng)度計算值：8.444N/mm2 f,滿足要求。 、內(nèi)楞的撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其中 E 內(nèi)楞的彈性模量,

25、E = 9500.00N/mm2； 內(nèi)楞的最大允許撓度值,v = 2.000mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值, v = 0.244mm； 內(nèi)楞的撓度驗算 v v,滿足要求!、外楞計算外楞(雙鋼管)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計算。 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面慣性矩 I = 12.19cm4；、外楞強(qiáng)度計算 = M/W f 其中 外楞強(qiáng)度計算值(N/mm2)；M 外楞的最大彎距(N.mm)； W 外楞的凈截面抵抗矩；f 外楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)。 M = 0.175Pl 其中 P 作用在外楞的荷載，P = (1.250.00+

26、1.46.00)0.500.50=17.10kN； l 外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距),l = 500mm； 外楞強(qiáng)度設(shè)計值f = 205.000N/mm2；經(jīng)計算得到，外楞的強(qiáng)度計算值147.269N/mm2； 外楞的強(qiáng)度驗算 f,滿足要求! 、外楞的撓度計算 v = 1.146Pl3 / 100EI v = l/400 其中 E 外楞的彈性模量,E = .00N/mm2； 外楞的最大允許撓度值,v = 1.250mm；外楞的最大撓度計算值, v = 0.350mm； 外楞的撓度驗算 v v,滿足要求! 5、穿墻螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 穿墻螺栓所受的拉力；A 穿

27、墻螺栓有效面積 (mm2)； f 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2； 穿墻螺栓的直徑(mm): 12，螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 穿墻螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.500 穿墻螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求。（二）梁模板與支撐計算書 梁模板按截面高度750mm(最大的)進(jìn)行計算.1、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=300mm，高度 H=600mm，對拉螺栓直徑14mm，水平間距500mm。 梁模板使用的方木截面4080mm，間距不大于350mm。梁側(cè)模、底模板厚度h=13mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2。2、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)

28、值計算 模板自重 = 0.340kN/m2；鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外

29、加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。 3、梁底模板木楞計算(1)、荷載計算：均布荷載 q = 1.214.063+1.20.675=17.685kN/m 集中荷載 P = 1.40.675=0.945kN 經(jīng)過計算得到從左到右各方木傳遞集中力即支座力分別為 N1=4.894kN N2=4.894kN 方木按照三跨連續(xù)梁計算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為：截面抵抗矩W

30、 W = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3； 截面慣性矩 I = 4.509.009.009.00/12 = 273.38cm4； (2)、方木強(qiáng)度計算： 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 4.894/0.450=10.875kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.110.880.450.45=0.220kN.m 截面應(yīng)力 =0.220106/60750.0=3.63N/mm2 方木的計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (3)、方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下：Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:

31、T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.45010.875=2.936kN 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=32936/(24590)=1.088N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (4)、方木撓度計算 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 最大變形 v =0.6779.063450.04/(1009500.00.0)=0.097mm 方木的最大撓度小于450.0/250,滿足要求。 4、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 梁側(cè)模板計算簡圖 (1)、強(qiáng)度計算 強(qiáng)度計算公式要求： =

32、M/W f 其中 梁側(cè)模板的強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)1.25=53.700N/mm 最大彎矩計算公式如下: M=-0.1053.7000.3502=-0.658kN.m =0.658106/67500.0=9.746N/mm2 梁側(cè)模面板計算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求! (2)、抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.35053.700=11.277kN 截面抗剪強(qiáng)度

33、計算值 T=311277/(2125018)=0.752N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3)、撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 28.801.25=36.00N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.67736.000350.04/(1006000.00.0)=1.003mm 梁側(cè)模板的撓度計算值: v = 1.003mm小于 v = 350/250,滿足要求! 5、穿梁螺栓計算 計算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； 梁側(cè)模板上端由現(xiàn)澆板模板交接，下端用鋼管扣件作支撐，中間高度為113

34、0mm，加設(shè)1根14mm對拉螺桿（容許拉力N=12.920kN），計算時，梁側(cè)模板上下約束算作1道對拉螺桿 ，即1根對拉螺桿的受力高度按565mm計算，28.8 kN為梁底截面處的最大砼側(cè)壓力，梁砼側(cè)壓力按三角形分布，最上端為零，對拉螺桿處的砼側(cè)壓力按28.80.7系數(shù)計。 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.228.800.7+1.46.00)0.5650.50=9.21kN 穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求。梁截面高度為900mm時，側(cè)模中間設(shè)1根對拉螺桿，水平間距為500mm。 （三）梁鋼管承重架計算書本工程主梁截面（寬高）多為300600mm；梁模板承重支撐采用鋼管扣件搭設(shè)排架，梁承重架按梁截面3

35、00mm600mm進(jìn)行計算。1、梁截面高600以內(nèi)承重架：以模板支架搭設(shè)高度為5.92米， 基本尺寸為：梁截面 BD=300mm600mm，梁支撐立桿的縱距0.80m，立桿橫距1.00m，立桿步距 1.80m，采用483.2mm鋼管。 (1)、梁底支撐的計算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1）荷載的計算： 鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.0000.6000.950=14.250kN/m 模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.2500.950(20.600+0.500)/0.500=0.808kN/m 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載

36、(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)0.5000.950=1.425kN/m 2）支撐鋼管的強(qiáng)度計算： 計計算簡圖 經(jīng)計算得到 支座反力 RA = RB=5.52kN最大彎矩 Mmax=1.930kN.m 最大變形 vmax=12.258mm截面應(yīng)力 =1.930106/5080.0=379.953N/mm2 梁側(cè)豎向外楞鋼管下伸至下一道水平鋼管，形成二道支撐鋼管受力，則每道支撐鋼管的截面應(yīng)力為190N/mm2，小于205.0N/mm2,滿足要求。 (2)、扣件抗滑移的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 R

37、c 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=5.52kN，單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求。(3)、立桿的穩(wěn)定性計算: 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=5.52kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20.1163.800=0.529kN 樓板的混凝土模板的自重 N3=1.996kN N = 5.515+0.529+1.995=8.039kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)

38、；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；l0 計算長度 (m)；由公式計算： l0 = (h+2a) 立桿的穩(wěn)定性計算： = 116.23N/mm2 f,滿足要求!（四）頂板板及走道板等模板支架計算書1、頂板模板支架：頂板厚150mm，層高6.02m，模板支撐架高度5.92m。 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.85米，立桿的橫距 l=0.85米，立桿的步距 h=1.80米。采用的鋼管類型為483.2。 (1)、模

39、板支撐方木的計算 方木按照簡支梁計算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為： 截面抵抗矩 W = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3； 截面慣性矩 I = 4.509.009.009.00/12 = 273.38cm4；1）荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1 = 25.0000.3000.350=2.625kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.2500.350=0.088kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)0.8500.350=0.893kN 2）強(qiáng)度計算

40、 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.22.625+1.20.088=3.255kN/m 集中荷載 P = 1.40.893=1.250kN 最大彎矩 M = 1.2500.85/4+3.260.850.85/8=0.559kN.m 最大支座力 N = 1.250/2+3.260.85/2=2.008kN 截面應(yīng)力 =0.559106/60750.0=9.21N/mm2 方木的計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! 3）抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T

41、 其中最大剪力 Q=0.8503.255/2+1.250/2=2.008kN 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=32008/(24590)=0.744N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! 4）撓度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.625+0.088=2.713kN/m集中荷載 P = 0.893kN 最大變形 v =52.713850.04/(3849500.00.0)+892.5 850.03/(489500.00.0)=1.150mm 方木的最大撓度小于850.0/250,滿足要求。 (

42、2)、板底支撐鋼管計算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=4.02kN 支撐鋼管計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.849kN.m最大變形 vmax=1.662mm 最大支座力 Qmax=10.840kN截面應(yīng)力 =0.85106/5080.0=167.15N/mm2 支撐鋼管的計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求。 支撐鋼管的最大撓度小于850.0/150與10mm,滿足要求。 (3)、扣件抗滑移的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力

43、設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=10.84kN 支撐鋼管與下部設(shè)有一根垂直相交的水平鋼管，兩根鋼管均扣件與立桿連接，節(jié)點處為雙扣件受力，雙扣件共同作用時的允許際載力為12kN，大于最大支座反力10.84kN，滿足要求。 (4)、立桿穩(wěn)定性計算1）荷載計算、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1163.450=0.401kN 模板的自重(kN)： NG2 = 0.2500.8500.850=0.181kN 鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.3000.8500.850=5.419kN

44、經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.000kN。 、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)0.8500.850=2.168kN 、立桿的軸向壓力設(shè)計值計算： N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.232）立桿的穩(wěn)定性計算： 其中 A = 4.89，W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 立桿的穩(wěn)定性計算結(jié)果： = 143.03N/mm2 f,滿足要求。2、其他各層結(jié)構(gòu)板模板支

45、架 其他各層結(jié)構(gòu)板厚度有120mm、130mm、180mm，層高有5.87m、5.57m，樓板模板支架立桿縱橫間距均為950mm，步高均為1800mm。按樓板厚180mm，層高4.50m進(jìn)行計算，模板支架搭設(shè)高度為4.2m，采用483.5鋼管。 (1)、模板支撐方木的計算 方木按照簡支梁計算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3； 截面慣性矩 I = 4.509.009.009.00/12 = 273.38cm4； 方木楞計算簡圖 1）荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.0000.1800.350=1.575kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.2500.350=0.088kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)0.9500.350=0.998kN 2）強(qiáng)度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載