1、303-00B-10 發(fā)動機系統(tǒng)概述 303-00B-10303-00B章節(jié) 發(fā)動機系統(tǒng)概述適用車型: 陸風風尚概述1.發(fā)動機本發(fā)動機為水冷、直列式4缸、4沖程汽油機。采用按“V”形氣門結(jié)構(gòu)配置的雙凸輪軸上項置和16氣門（進氣門2/每缸，排氣門2/每缸）。雙凸輪軸裝在氣缸蓋上面，通過正時皮帶由曲軸驅(qū)動，并通過凸輪軸直接打開和關(guān)閉氣門2.有關(guān)發(fā)動機清潔度和保護的說明汽車發(fā)動機是由許多加工表面、珩磨表面、拋光表面和研磨表面的組合，并具有千分之幾毫米的公差。因此，當維修發(fā)動機的任一內(nèi)部零件時，保護和清潔度就極為重要。通過這章，使你認識到機械加工面和摩擦面部位的正確清洗和保護是修理程序的一部分。在裝配

2、過程中摩擦部位應涂足夠的機油，以保證發(fā)動機在初期運行時保護和潤滑摩擦表面。每當拆下配氣機構(gòu)零件、活塞、活塞環(huán)、連桿、連桿瓦和曲軸瓦進行維修時，須將其按順序擺放，以保證在裝配時，將其裝回拆卸時的相同位置。對發(fā)動機進行大修之前須拆開蓄電池導線。如不拆開導線，會造成線束或其它電氣元器件的損壞。3發(fā)動機的維修須知應特別注意遵守發(fā)動機的維修須知。這對防止損壞和保證發(fā)動機的可靠性能極為重要。不論什么原因，當需頂升或支承發(fā)動機時，不允許用千斤頂頂在油底殼底面。當在發(fā)動機上進行維修時，應記住，12V的電氣系統(tǒng)能造成嚴重損壞和短路。當在電氣端子有可能接地的部位進行任何維修時，須拆除蓄電池的負極導線。每當拆下空氣

3、濾清器、進氣軟管、節(jié)氣門體或進氣歧管時，進氣孔口應加蓋堵塞，以防止外來雜物偶然進入，這些雜物如沿進氣通道進入氣缸內(nèi)，在起動發(fā)動機時，就造成大范圍的損壞。當拆開電線插頭時，不允許拉導線，而應握住插頭本身。對要想在不退出鎖卡的狀態(tài)下拆開電線插頭時，會導致電線插頭的損壞。當插接鎖止式電線插頭時，應插入鎖卡，直到聽到咔嗒聲將其插牢為止。4燃油系統(tǒng)維修注意事項應在通風良好的場所，遠離明火的地點進行維修作業(yè)，并嚴禁吸煙。即使在發(fā)動機停止后，由于燃油供油管路（燃油泵到燃油壓力調(diào)節(jié)器之間）內(nèi)仍處于高燃油壓力狀態(tài)，如直接松開或拆開供油管路時，則在松開或拆開處會發(fā)生噴射燃油的危險。在松開或拆開處燃油管路之前，必須

4、確認是否按燃油油壓卸壓程序使燃油壓力卸壓。 為了減少傷人事故的發(fā)生，在要拆開的接頭處蓋上擦布。當拆開后，將此擦布放入指定的容器內(nèi)。當發(fā)動機和排氣系統(tǒng)尚處于熱態(tài)時，在燃油泵繼電器處于拆開的狀態(tài)下，絕不允許轉(zhuǎn)動發(fā)動機。裝燃油噴油器、燃油供油管或燃油壓力調(diào)節(jié)時，O形密封圈應涂機油。當接燃油管喇叭口螺母時，應先用手擰緊喇叭口螺母，然后再按規(guī)定扭矩擰緊。發(fā)動機真空度檢查發(fā)動機進氣管內(nèi)的真空度是發(fā)動機狀態(tài)的良好指示。真空度的檢查步驟如下：1）、發(fā)動機預熱到正常工作溫度。注意：發(fā)動機預熱后，將變速器變速操縱桿扳到中位（空擋位置），并固定停車制動器和頂住驅(qū)動輪。2）、關(guān)閉發(fā)動機，從進氣歧管處脫開燃油壓力調(diào)節(jié)器

5、真空軟管，并在進氣歧管與脫開的真空軟管之間接上三通接頭，軟管和專用工具（真空表和接頭）。3）、按規(guī)定的怠速起動發(fā)動機，并讀出真空表上的讀數(shù)。真空度標準（海平面）：在規(guī)定的怠速下：58.7-74.7kPa（44-56cmHg，17.3-22.0in.Hg）4）、檢查后將真空軟管連接到進氣歧管上。機油壓力檢查注意：檢查機油壓力前，應首先檢查以下幾項：機油盤中的油位。如果油位低，加油至油標尺上的滿油位標記處。機油的質(zhì)量。如果機油變色或變質(zhì)，應更換。漏油。如發(fā)現(xiàn)漏油，應修理。1）、在缸體上拆除主油道螺塞，將油壓表裝人主油道孔內(nèi)。2）、固定好發(fā)動機轉(zhuǎn)速表。3）、起動發(fā)動機并預熱到正常工作溫度。注意：檢查

6、機油盤中的油位。應加油至油位標尺上的滿油位標記。4）、預熱后，測量發(fā)動機油壓，發(fā)動機在75050r/min時,機油壓力應在: 120kPa-350kPa內(nèi); 將發(fā)動機的轉(zhuǎn)速提高到3000轉(zhuǎn)/分,并測量油壓應在: 380kPa-540kPa內(nèi)。5）、檢查油壓后，關(guān)閉發(fā)動機拆除油壓測量裝置，在曲軸箱主油道螺塞上涂敷密封膠, 裝復曲軸箱主油道螺塞，并用402Nm的力矩擰緊。6）、重新起動發(fā)動機并檢查曲軸箱主油道是否漏油。汽油機的使用使用注意事項1、檢查蓄電池的搭鐵極性, 本汽油機采用負極搭鐵。2、不允許在潤滑油不足、油壓過低或有異響的情況下使用汽油機。3、在汽油機運轉(zhuǎn)或剛停機時, 不要接觸排氣歧管等

7、散熱零件；在熱機時嚴禁開啟散熱器蓋。4、啟動汽油機時, 嚴禁猛開節(jié)氣門, 使汽油機高速運轉(zhuǎn)。5、汽油機在高速大負荷工況下運轉(zhuǎn)時, 不能突然停機, 應在低速空載工況下運轉(zhuǎn)35分鐘后停機。6、汽油機起動后，進入暖機工況，待發(fā)動機水溫達到70左右時，回到正常怠速75050r/ min。7、該汽油機采用了電子節(jié)氣門的閉環(huán)多點電噴系統(tǒng)，在每一工況系統(tǒng)都會自動提供合適比例的油氣混合氣。發(fā)動機起動時，如果一次不能起動，10秒后再起動，并且每次起動時間不得超過5秒。8、不允許在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，拆卸電噴系統(tǒng)任何零部件的接插頭。9、該汽油機不需調(diào)整點火正時。10、電噴系統(tǒng)發(fā)生故障，須到長安公司的服務(wù)商檢修。11、該

8、汽油機必須使用符合GB17930車用無鉛汽油中所規(guī)定的93#以上的無鉛汽油。若使用含鉛汽油將會對三元催化器造成永久損壞。汽油機的保養(yǎng)汽油機定期保養(yǎng)項目序號 保養(yǎng)周期項目1000km11020304050607080 月16121824303642481前端皮帶JT每10萬公里做一次更換保養(yǎng)2正時皮帶JT每10萬公里做一次更換保養(yǎng)3進、排氣門間隙JTJTJTJTJT4發(fā)電機螺栓和進、排氣歧管螺母NNNNN5機油濾清器GGGGGGGGG6發(fā)動機機油G每行駛10000km更換一次7冷卻液JGJGJGJG 8冷卻系軟管和接頭JTJTRJTRJTRJTR9高壓阻尼線JTRJTGJTRJTG10火花塞JT

9、GJTGJTGJTGJTGJTGJTGJTG11汽油管和接頭JTJTJTRJTJTR12汽油濾清器RGRG 13通氣軟管和真空管JTRJTRJTRJTR15排放、離合器系統(tǒng)RRRRRRRR16空氣濾清器濾芯GGGGGGGG表5 （完）注：1.表中符號：J檢查 T調(diào)整 G更換 R必要時更換 N擰緊2.保養(yǎng)周期以里程數(shù)和月份數(shù)中先到者為準。3. 惡劣條件下更經(jīng)常更換。汽油機潤滑系的保養(yǎng)潤滑油的選用汽油機的潤滑油, 用戶可根據(jù)使用地區(qū)的溫度, 按圖的潤滑油適用的溫度范圍適當?shù)倪x用符合API（美國石油協(xié)會）中所規(guī)定的SJ級的潤滑油。注意: 汽油機出廠時加有SHEEL公司的SJ級15W/40汽油機潤滑油

10、。1、不同牌號的潤滑油不準混合使用。2、汽油機機油盤內(nèi)的油平面應在油位計高、低油位標記孔之間,如圖所示。（1）低油位標記（2）高油位標記測量油位時, 應使汽車處于水平停放的位置。注意: 發(fā)現(xiàn)潤滑油顏色有大的變化, 應予以更換。3、加注潤滑油應從氣缸蓋罩上取下加油口蓋后加入。加完后, 使汽油機空轉(zhuǎn)35min停機, 停機三分鐘以后再檢查油位。4、更換潤滑油時, 應從汽油機停止運轉(zhuǎn)后的熱狀態(tài)下, 擰下機油盤底部的放油螺塞放出潤滑油, 待油放完, 復裝放油螺塞并按規(guī)定力矩擰緊。小心: 放油時身、手勿接觸機油。5、變速器出廠時已加足了潤滑油，該油為專用變速器油ROVER MTF94，并且終身不換警告：不

11、同變速器油不能互換。6、汽油機潤滑油壓力的檢查當汽油機怠速運轉(zhuǎn)時, 油壓報警燈應熄滅, 否則表明油壓過低, 應停機檢查。檢查潤滑油是否充足, 油道是否漏油, 機油集濾器濾網(wǎng)和機油濾清器是否堵塞等。如無問題應檢查油壓報警器、油壓報警燈是否失靈。冷卻系的保養(yǎng)對冷卻液的一般要求1、必須有足夠的冷卻液, 保證汽油機正常工作。2、在冷卻液中添加乙二醇防凍液, 其冰點應比使用地區(qū)的最低氣溫低5, 不可混用不同性質(zhì)的防凍液。小心: 本汽油機采用的防凍液不含有硼酸。3、冷卻液應使用蒸餾水或軟水, 避免使用河水、井水等硬水。小心:寒冷地區(qū)禁止單獨用水做冷卻液,以免凍裂泵、水箱及缸體等。CA20汽油機主要配合間隙

12、表A 主要配合間隙表 序號部 位間 隙 (mm)1凸輪軸軸向間隙0.100.302活塞(裙部)與氣缸孔間隙0.020.043活塞環(huán)(一環(huán))側(cè)間隙0.030.074活塞環(huán)(二環(huán))側(cè)間隙0.020.065連桿大端與曲軸軸柄板側(cè)間隙0.100.286曲軸軸向間隙0.060.267火花塞極點間隙0.800.908進氣門間隙(冷態(tài))0.160.249排氣門間隙(冷態(tài))0.260.3410曲軸轉(zhuǎn)速傳感器與信號盤間隙0.501.5011凸輪軸位置傳感器與信號盤間隙0.201.8012PCJ與活塞及曲軸扇形板間隙1CA20汽油機擰緊力矩限值表B1 擰緊力矩限值序號名 稱裝 配 部 位擰緊力矩（N.M）1主軸承

13、蓋螺栓曲軸主軸承蓋25 +902連桿螺栓連桿蓋20 +屈服點3氣缸蓋連接組合螺栓缸蓋與缸體結(jié)合30 +1804飛輪螺栓飛輪7055火花塞總成氣缸蓋2826活塞冷卻噴嘴總成曲軸箱2527曲軸正時齒輪螺栓曲軸20058凸輪軸正時皮帶輪螺栓凸輪軸總成11059機油壓力報警器總成曲軸箱121510放油螺塞機油盤40211機油濾清器連接管曲軸箱40212機油濾清器總成機油冷卻器總成121613水溫傳感器總成調(diào)溫器組件131714曲軸轉(zhuǎn)速信號盤螺栓曲軸9.50.5其余一般螺栓按表B2的規(guī)定擰緊表B2 擰緊力矩限值螺紋規(guī)格擰緊力矩(N.M)M69.50.5M8221M10462M12805CA20汽油機裝配

14、中涂、注潤滑油部位表C 潤滑油涂注部位表裝 配 部 位涂、注潤滑油部位曲軸箱總成與曲軸總成的安裝曲軸主軸瓦、曲軸主軸頸工作表面及油孔內(nèi)曲軸止推片與曲柄臂之間主軸承座側(cè)面與曲軸曲柄臂之間曲軸箱總成與活塞連桿總成的安裝連桿軸瓦、曲軸曲柄銷工作表面活塞銷孔、活塞環(huán)槽、活塞銷工作表面連桿與曲軸曲柄臂的側(cè)隙中間、氣缸孔工作表面機油泵總成的安裝機油泵總成內(nèi)孔及泵內(nèi)氣缸蓋配氣機構(gòu)總成的安裝氣缸蓋凸輪軸承座孔內(nèi)、凸輪軸軸頸工作表面氣門桿部圓柱面及端面，挺柱工作圓弧面加油口蓋密封圈端面凸輪軸位置傳感器的安裝凸輪軸位置傳感器“O”型膠圈外圓表面曲軸轉(zhuǎn)速傳感器的安裝曲軸轉(zhuǎn)速傳感器“O”型膠圈外圓表面油位計導管的安裝油位計導管“O”型膠圈外圓表面機油濾清器總成的安裝機油濾清器總成密封膠圈外圓表面進水管總成的安裝進水管“O”型膠圈外圓表面燃油總管的安裝噴油器“O”型膠圈外圓表面凸輪軸油封總成油封座圈表面曲軸前油封總成油封座圈表面曲軸后油封總成油封座圈表面CA20汽油機涂敷耐油密封膠零部件、涂敷部位表表D 涂敷耐油密封膠零部件、部位表涂敷密封膠零部件涂 敷 密 封 膠 部 位涂膠類型機油盤機油盤與曲軸箱的全部結(jié)合面平面密封膠凸輪軸1號軸承蓋軸承蓋與氣缸蓋結(jié)合面平面密封膠變速器加油螺塞螺塞螺