1、生產(chǎn)與作業(yè)管理講授提綱,一、生產(chǎn)作業(yè)管理的基本內(nèi)容,1.生產(chǎn)組織生產(chǎn)前的各種物質(zhì)準(zhǔn)備工作. 物質(zhì)準(zhǔn)備五要素 (5 M ) Man-人 如勞動(dòng)組織、勞動(dòng)定額等 Machine-機(jī) 如設(shè)備維修、設(shè)備布置等 Material-料 如物資保管與發(fā)放等 Method-法 如工藝規(guī)程、方法研究等 Medium-環(huán) 如安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、 清潔生產(chǎn)等.,2.生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)必須有計(jì)劃地進(jìn)行. 按計(jì)劃期長(zhǎng)短可分三類 : A. 長(zhǎng)計(jì)劃: 生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃-二三年以上的戰(zhàn)略計(jì)劃 B. 中計(jì)劃: 產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃-年季度的生產(chǎn)大綱 C. 短計(jì)劃: 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃-月度以內(nèi)的具體執(zhí)行計(jì)劃,3.生產(chǎn)控制 它是保證計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的

2、工具. 現(xiàn)代生產(chǎn)控制的內(nèi)容包括: 進(jìn)度控制; 質(zhì)量控制; 成本控制; 庫(kù)存控制. 4.生產(chǎn)管理要以計(jì)劃為中心,二、生產(chǎn)管理的地位和作用,1. 地位: 是企業(yè)管理的一項(xiàng)基本職能. 企業(yè)管理系統(tǒng)的一般模式,經(jīng)營(yíng)決策,開(kāi) 發(fā),生 產(chǎn),營(yíng) 銷(xiāo),人 事,財(cái) 務(wù),法 律,后 勤,2.作用: 是企業(yè)取得經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ); 是市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的后盾. 3.中國(guó)的經(jīng)驗(yàn): 企業(yè)管理要兩手抓:一手抓市場(chǎng),一手抓現(xiàn)場(chǎng). 4.美國(guó)的經(jīng)驗(yàn): 美國(guó)管理學(xué)的發(fā)展史也說(shuō)明生產(chǎn)管理在企業(yè)管理系統(tǒng)中的地位和重要性.,三、生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,1.必要性: 是市場(chǎng)發(fā)展和技術(shù)發(fā)展的必然要求. 2.內(nèi)容: 管理現(xiàn)代化的五要素: 管理觀念現(xiàn)代化 管理組

3、織現(xiàn)代化 管理方法現(xiàn)代化 管理手段現(xiàn)代化 管理人才現(xiàn)代化,四、生產(chǎn)管理組織的現(xiàn)代化,1.傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理組織: 直線職能制. 直線職能制是在直線制和職能制基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它綜合了它們兩者的優(yōu)點(diǎn)而避免了兩者的缺點(diǎn).,直線制:,職能制: (見(jiàn)圖) 優(yōu)點(diǎn): 設(shè)置專職參謀,管理深細(xì) 缺點(diǎn): 多頭指揮,缺乏集中統(tǒng)一,廠長(zhǎng),職能工長(zhǎng),職能工長(zhǎng),職能工長(zhǎng),工人 工人 工人 工人,直線-職能制 :,2.大生產(chǎn)管理體制 A. 含義: 擴(kuò)大了生產(chǎn)管理的職能(見(jiàn)圖),B. 新體制的優(yōu)越性 在體制上實(shí)現(xiàn)了三個(gè)統(tǒng)一: 生產(chǎn)與準(zhǔn)備的統(tǒng)一; 前方與后方的統(tǒng)一; 生產(chǎn)與技術(shù)的統(tǒng)一.,3. 專業(yè)管理實(shí)行一級(jí)管理,一級(jí)管理的概念

4、 基層不設(shè)專職的職能機(jī)構(gòu),其工作及人員上收,合并到管理層的各個(gè)專職管理部門(mén)( 如生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、物資保管發(fā)放、考勤、成本核算等 ) 并且直接一竿子工作和服務(wù)到基層的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng).,一級(jí)管理的優(yōu)越性 從專業(yè)管理角度看,一級(jí)管理是高效率的管理方式; 從基層管理角度看,基層擺脫了專業(yè)管理工作,有利于它集中精力抓好生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)和相應(yīng)的作業(yè)管理.,如何實(shí)行一級(jí)管理 關(guān)鍵在于專業(yè)管理部門(mén)要面向基層,做好為基層服務(wù)的工作. 為此,要做好四個(gè)環(huán)節(jié)的工作: 轉(zhuǎn)變思想觀念; 改進(jìn)工作作風(fēng); 落實(shí)規(guī)章制度; 健全管理機(jī)制 .,4. 作業(yè)長(zhǎng)制,A. 概念： 作業(yè)長(zhǎng)是基層的管理者.他同傳統(tǒng)的工段長(zhǎng) ( 小車(chē)間的班組長(zhǎng))

5、不同,具有更大的管理權(quán)力,同時(shí)負(fù)擔(dān)更大的管理責(zé)任. B. 實(shí)質(zhì): 是基層管理重心下移. C. 意義: 強(qiáng)化了基層的生產(chǎn)指揮,更準(zhǔn)、更快、更有力; 同時(shí)也加強(qiáng)了整個(gè)企業(yè)管理的基礎(chǔ). D. 推行的關(guān)鍵: 大力加強(qiáng)基層管理干部特別是現(xiàn)行班組長(zhǎng)的培訓(xùn).,五、生產(chǎn)管理方法的現(xiàn)代化,1. 流水生產(chǎn)方式的新發(fā)展-混合流水生產(chǎn) A. 流水生產(chǎn)的原理: 合理地組織生產(chǎn)過(guò)程各道工序間的緊密銜接與配合。 它包括二方面的工作： 1) 空間組織-即地點(diǎn)上的緊密銜接與配合 2) 時(shí)間組織-即時(shí)間上的緊密銜接與配合,1) 合理的空間組織,其基本任務(wù)是縮短運(yùn)輸路線 縮短運(yùn)輸路線對(duì)降低生產(chǎn)成本有重要意義。 生產(chǎn)單位的二種組織方

6、法: 工藝專業(yè)化 對(duì)象專業(yè)化,工藝專業(yè)化示意圖,3,1,2,4,5,6,1,2,3,4,5,材 料 庫(kù),成 品 庫(kù),鍛造,熱處理,電 鍍,焊 接,車(chē)加工,銑加工,磨加工,檢 驗(yàn),注 : A產(chǎn)品工藝路線 B 產(chǎn)品工藝路線,對(duì)象專業(yè)化示意圖,1,2,3,4,5,6,1,2,3,4,5,材 料 庫(kù),產(chǎn)品A,產(chǎn)品B,成 品 庫(kù),鍛造,銑加工,焊接,磨加工,檢驗(yàn),銑加工,焊接,熱處理,磨加工,檢驗(yàn),車(chē)加工,2)合理的時(shí)間組織,其基本任務(wù)是縮短生產(chǎn)周期。 縮短生產(chǎn)周期也有重要經(jīng)濟(jì)意義. 兩種時(shí)間組織方式: 順序移動(dòng)方式 平行移動(dòng)方式,順序移動(dòng)方式示意圖,工序,單件時(shí)間 （分鐘）,時(shí) 間 進(jìn) 度,1 2 3

7、 4,10 5 15 10,平行移動(dòng)方式示意圖,工序 單件時(shí)間 時(shí) 間 進(jìn) 度 1 10 2 5 3 20 4 10,改進(jìn)的平行移動(dòng)方式示意圖,工序,單件時(shí)間,時(shí) 間 進(jìn) 度,1,2,3,4,10,10,10,10,B. 流水生產(chǎn)的特征,主要特征: 一）工作地(工序)高度專業(yè)化 -大量大批生產(chǎn) 二）先進(jìn)的空間組織 -對(duì)象專業(yè)化 + 設(shè)備按工藝順序排列 三）先進(jìn)的時(shí)間組織 -平行移動(dòng)方式 + 節(jié)拍生產(chǎn),C.流水生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn): 生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，運(yùn)輸路線短, 周期短，庫(kù)存少，占用生 產(chǎn)面積小，成本低。 缺點(diǎn): 分工太細(xì)，工人技術(shù)面狹窄; 變換品種和產(chǎn)品更新困難。,D. 流水生產(chǎn)方式的發(fā)展

8、, 三代流水生產(chǎn)方式的比較 混流生產(chǎn)方式的不同水平: 日混流；小時(shí)混流；單臺(tái)混流.,市場(chǎng)需求 不 變 流 水 可 變 流 水 混 合 流 水 每月: 每月生產(chǎn) 1月A型5000 每日生產(chǎn) 2月A型5000 A型100 A型2000 標(biāo)準(zhǔn)型 3月B型5000 B型100 B型2000 5000 4月B型5000 C型 50 C型1000 5月C型5000 6月A型5000 總計(jì)5000 每日共計(jì)250,2. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式 JIT (Just In Time),A. 概況：1953年日本豐田汽車(chē)公司創(chuàng)建,61年全公司推廣,70 年日本國(guó)內(nèi)大力推廣.80年代美國(guó)開(kāi)始引進(jìn). 87年有25% 公司應(yīng)用,

9、92年已達(dá)55%,美國(guó)稱之為“ 瘦型生產(chǎn)方式” ( Lean Production ).中國(guó)80年代也開(kāi)始引進(jìn),如長(zhǎng)春一汽引進(jìn)、吸收、消化、發(fā)展,稱之為“精益生產(chǎn)方式” B.概念: 在準(zhǔn)確時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出準(zhǔn)確數(shù)量的合格產(chǎn)品. C.實(shí)質(zhì): 杜絕生產(chǎn)中的一切無(wú)效勞動(dòng)與浪費(fèi) D.目標(biāo): 零庫(kù)存、零廢品、零搬運(yùn)、零準(zhǔn)結(jié)時(shí)間、短周期等,E. 思想革命 這是推行JIT的前提條件 例如: 1) 對(duì)計(jì)劃的看法; 2) 對(duì)庫(kù)存的看法.,F. 主要內(nèi)容 JIT是一套綜合性的方法。 主要內(nèi)容有: - 看板管理 - 多機(jī)床看管 - 快換工裝 - 集中磨刀 - 設(shè)備零故障修理 - 五不流質(zhì)量控制 - “5S”管理,3. 多

10、品種小批量生產(chǎn)方式,A. 必要性 “買(mǎi)方市場(chǎng)” 引發(fā)消費(fèi)需求多樣化；技術(shù)發(fā)展加快帶來(lái)產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快。 B. 引起生產(chǎn)管理的深刻變革,深刻變革主要內(nèi)容（一）,A. 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化 “三化” : 產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、工藝專業(yè)化 B. 生產(chǎn)過(guò)程組織成組化 改流水生產(chǎn)為“成組生產(chǎn)” 成組生產(chǎn)的原理把不同品種、系列、規(guī)格的產(chǎn)品折成零件來(lái)看,其中有許多相同或相似的零件,叫做標(biāo)準(zhǔn)件( 各種產(chǎn)品都通用 ) ,通用件 ( 同系列產(chǎn)品都通用 ) ,同類型件 ( 它們雖不能通用,但形狀相同,加工工藝和設(shè)備相同 ) ,把同類型件集中到一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)組織生產(chǎn),即可加大生產(chǎn)批量,提高生產(chǎn)效率。,深刻變革主要內(nèi)容（二

11、）,C. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃方法: 改”以產(chǎn)品為中心” 為”以零件為中心” D. 控制方法: 實(shí)行以庫(kù)存為中心 E. 生產(chǎn)技術(shù)上: 采用柔性制造系統(tǒng),如數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)運(yùn)輸小車(chē)、立體倉(cāng)庫(kù)等 F. 管理手段上: 計(jì)算機(jī)輔助管理.,4. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,A. 性質(zhì): 是產(chǎn)品計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃 從二方面具體化: 首先,從地點(diǎn)上具體化,即把全廠的生產(chǎn)任務(wù)分解為車(chē)間、工段、班組、個(gè)人(機(jī)臺(tái))的任務(wù); 其次,從時(shí)間上具體化,即把全年分季任務(wù)分解為月、旬、周、日、以至輪班和小時(shí)的任務(wù).,B.編制方法 基本方法: 反工藝順序法 例如: 全廠商品任務(wù)-裝配車(chē)間任務(wù)- 機(jī)工車(chē)間任務(wù)-鑄鍛車(chē)間任務(wù) 具體方法: 在制品定額法、

12、提前期定額法、 生產(chǎn)周期法、MRP法(物料需求計(jì)劃),零件( 材料 )明細(xì)表 A F(3) B G(6) H C D I J E E(2),總裝批量: 40件 總裝配作業(yè)計(jì)劃表 總裝周期:3周 時(shí)間(周) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 總需要量 20 28 25 16 18 19 20 6 2 20 裝配出產(chǎn)量 40 40 40 40 庫(kù)存量 35 15 27 2 26 8 29 9 3 1 21 裝配投入量 40 40 40,批量:85件 部件加工裝配作業(yè)計(jì)劃表 保險(xiǎn)儲(chǔ)備:10件 周期:4周 時(shí)間(周) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 備件需要量 5 5 5 5 5 5

13、 5 5 5 5 總需要量 45 5 45 5 5 5 45 5 5 5 分裝出產(chǎn)量 85 85 庫(kù)存量 33 73 68 23 18 13* 93 48 43 38 33 分裝投入量 85,C. MRP法 (物料需求計(jì)劃) 計(jì)劃編制依據(jù)的信息資料: 固定信息 : 如零件(材料)明細(xì)表;工臺(tái)時(shí)定額;各種期量標(biāo)準(zhǔn)等. 變動(dòng)信息 : 如產(chǎn)品出廠任務(wù);半成品和材料的期初庫(kù)存數(shù)等.,5. 庫(kù)存控制,A. 庫(kù)存的三種形態(tài) 原材料-半成品-成品 *三種庫(kù)存同時(shí)并存,所以企業(yè)總庫(kù)存為上述三種庫(kù)存之總和.,B.物資儲(chǔ)備定額的制定 a.兩種儲(chǔ)備: 經(jīng)常(周轉(zhuǎn)) 儲(chǔ)備和保險(xiǎn)(安全)儲(chǔ)備 經(jīng)常儲(chǔ)備: 大批采購(gòu)而小批

14、領(lǐng)用所形成的儲(chǔ)備. 保險(xiǎn)儲(chǔ)備: 防備意外而保證生產(chǎn)所形成的儲(chǔ)備. b.定額構(gòu)成示意圖 最 大 儲(chǔ) 備 經(jīng)常儲(chǔ)備 最小 儲(chǔ)備 保險(xiǎn)儲(chǔ)備,c.經(jīng)常儲(chǔ)備定額的兩種制定方法: 1) 以期定量法 公式: 經(jīng)常儲(chǔ)備定額 = 供應(yīng)間隔天數(shù) X 平均日耗用量 例: 100 kg = 20 天 X 5 kg,2) 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法 (E O Q ) 原理: 使訂購(gòu)費(fèi)用及保管費(fèi)用之和為最少 費(fèi) 用 總費(fèi)用 保管費(fèi)用 訂購(gòu)費(fèi)用 Q 訂購(gòu)量 2 x 每次訂購(gòu)費(fèi)用(D) x 物資年需用量(CT),公式: 2 年需用量(D) 每次訂購(gòu)費(fèi)(Ct) EOQ = 單位材料年保管費(fèi)(Ci) 2 5 元 8000Kg = 0.5元

15、= 400Kg,C.庫(kù)存控制的方法 二種方法: 1) 定期訂購(gòu)法: (定期不定量) 2) 定量訂購(gòu)法: (定量不定期) 又稱訂貨點(diǎn)法、雙堆(盒)法 訂貨點(diǎn)的確定: 訂貨點(diǎn)量 = ( 訂購(gòu)周期 平均日耗量 ) + 保險(xiǎn)儲(chǔ)備量,訂貨點(diǎn)法的原理,訂貨點(diǎn) 訂貨 點(diǎn)量 訂貨周期,D. ABC管理法 原理: 即重點(diǎn)管理法,用80%的管理力量管好20%品種 的重點(diǎn)物資.(見(jiàn)示意圖 ) 資 100 金 占 80 用 % 60 40 20 40 60 80 100 品種%,20,6. 現(xiàn)場(chǎng)管理的 5S 活動(dòng),5S活動(dòng)是文明生產(chǎn)的新發(fā)展 A. 文明生產(chǎn)的含義: 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要保持良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境.,B. 文明生產(chǎn)

16、的內(nèi)容 1) 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、操作規(guī)程和安全規(guī)程; 2) 保持廠區(qū)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔和衛(wèi)生; 3) 廠區(qū)綠化,消除“三廢”污染(廢料、廢氣、廢水); 4) 工作地合理布置; 5) 堅(jiān)持安全生產(chǎn),消除安全隱患; 6) 配備必要的工位器具,等.,C. 5S話動(dòng)是文明生產(chǎn)的發(fā)展 歷史: 工作地合理布置-文明生產(chǎn)-5S 活動(dòng) 內(nèi)容: 現(xiàn)場(chǎng)管理更全面,更系統(tǒng),更提高.,D. 5S 活動(dòng)的內(nèi)容 1S : 整理(Seiri) :一切無(wú)用之物堅(jiān)決清出現(xiàn)場(chǎng). 2S : 整頓(Seiton) :有用之物科學(xué)擺放 -定置化、目視化、彩色化. 3S : 清掃(Seiso) :經(jīng)常保持上述狀態(tài). 4S : 清潔(Sei

17、keetsu) :擴(kuò)大、深入和提高. 5S : 素養(yǎng)(Shitsuke) :養(yǎng)成良好的習(xí)慣和作風(fēng).,六、生產(chǎn)管理手段的現(xiàn)代化- 計(jì)算機(jī)輔助管理,A. 必然性 * 管理精細(xì)化的要求: 數(shù)據(jù)處理量大增; 處理迅速及時(shí)。 * 電子商務(wù)的要求 B. 工作內(nèi)容 * 訂貨合同管理 * 編制作業(yè)計(jì)劃 * 能力平衡 * 材料核算 * 下達(dá)生產(chǎn)指令 * 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì) * 庫(kù)存控制 等,C.應(yīng)用軟件 * MRP-物料需求計(jì)劃 ( Material Requirements Planning ) 功能己很齊全,可以完成生產(chǎn)管理的上述各項(xiàng)工作內(nèi)容 * MRP II-制造資源計(jì)劃 (Manufacturing Resources Planning ) 在MRP 的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái). 新增兩大功能: 一）與營(yíng)銷(xiāo)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),可以根據(jù)銷(xiāo)售任務(wù)的變動(dòng)及時(shí)，迅速地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃. 二）與財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)中的成本核算子系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),生產(chǎn)作業(yè)核算與生產(chǎn)成本核算同步完成.,*CIMS(Computer Integrated Manufacturing Systems)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 包含三個(gè)龐大的子系統(tǒng): * CAD ( Computer Aided Design ) 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) * CAM (Computer Ai