1、檢修車間崗位安全技術(shù)操作規(guī)程維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電工必須經(jīng)過專門培訓教育，具有一定電力常識并取得勞動部門核發(fā)的特殊工種證書后方可上崗作業(yè)2、作業(yè)前必須穿戴好勞動保護用品，電工必須穿戴絕緣鞋，勞保品必須是阻燃純棉3、電氣作業(yè)必須兩人進行4、需要停電時必須與有關(guān)單位聯(lián)系，取得書面同意后方可進行操作5、作業(yè)前必須確認電源已經(jīng)斷開，然后用試電筆檢驗確認停電后方可進行操作6、檢修完畢送電前必須通知用電單位，取得書面同意后方可送電7、停、送電拉、和開關(guān)時必須帶絕緣手套，側(cè)身站立，避開頭部、身體正面不準正對開關(guān)8、使用搖表時要注意1）使用搖表測量絕緣應(yīng)斷開設(shè)備所有電源2）必要時要放電、驗電后方可測量

2、3）測量絕緣工作時要保證設(shè)備上無任何人工作4）測量時禁止他人接近設(shè)備或線路5）測量人員所在位置、儀表位置地點必須選擇適宜，以免觸及帶電設(shè)備6）測量導線應(yīng)絕緣良好，其端子應(yīng)有絕緣套9、使用梯子時要注意:9.1檢查梯子是否完好，如有折斷、破裂的梯子均不能使用9.2上下梯子不能攜帶笨重的工具和材料9.3梯子上不能有兩個人同時工作9.4上下較高、豎的地方容易滑動或可能碰撞的梯子必須有專人扶梯子9.5在梯子上作業(yè)時不能用力過猛，嚴防從梯子上摔下來9.6梯子所靠的支持物必須堅固，并能承受梯子的最大載荷9.7在梯子上工作時不能一腳踩梯子，另一只腳踩在其他建筑物上，或用腳挪動梯子9.8不使用的梯子要妥善保管1

3、0、使用電烙鐵注意要放在安全可靠處，嚴防燒壞布線或其他設(shè)備11、在帶電的設(shè)備上使用電烙鐵時，要嚴防電烙鐵接地或與機架（接地的）碰撞12、使用萬用表的注意事項：12.1使用人員必須熟悉儀表的正確使用方法12.2需要外接電源的儀表必須弄清其所需要的工作電壓，并按需要接入電源，對需要有電電源的儀表，要注意電源的正負極性不得接反12.3禁止使用儀表的低小量程測量去測量大的量值（如電壓、電流等），如果不知或無法估計測量值的大小時，應(yīng)先將儀表量程放在高檔位上進行測量，然后依據(jù)具體情況逐漸降低量程，保證表上顯示明顯的讀數(shù)12.4用直流儀測量時，要注意表的正負極性12.5用萬用表的歐姆檔測量時，不可把表接入通

4、電的導體或電路中去，要將被測元件脫離電源后進行測量12.6對儀器儀表要妥善保管，不能隨意亂放13、使用鉗形電流表時注意事項13.1測量必須戴橡膠絕緣手套13.2鉗形電流表手柄必須干燥13.3測量前應(yīng)根據(jù)測量電流的大小調(diào)旋鈕選擇好量程13.4測量時，鉗尖只可套在被測導線上（母線或電纜），不得觸及相臨設(shè)備任何部分，不得觸及接地導體（如箱盤金屬架、儀表殼等）13.5觀察讀數(shù)時，測量人員頭部應(yīng)與帶電部分保持安全距離13.6在彎形保險器和水平排列的母線上用鉗形電流表測量時，除帶絕緣套外，還必須各相保險器或母線用絕緣板保護隔離，以免引起相間短路14、高空作業(yè)時作業(yè)時要系安全帶15、使用行燈時注意事項15.

5、1電壓一般室內(nèi)不得大于36V，在特別危險場所，如屋內(nèi)特別潮濕、有腐蝕性氣體、有導電粉塵或在金屬容器內(nèi)進行工作，電壓不得大于12V15.2行燈變壓器一、二次接線端要有明顯標志，以免接錯15.3導線絕緣良好，沒有裸露部分，每次使用時要進行一次檢查15.4行燈變壓器外殼要良好接地，一、二次絕緣良好16、低壓系統(tǒng)停送電原則：停電：先斷開接觸器，后斷開空氣開關(guān)，再拉開電源刀閘送電：先合入電源刀閘，后合上空氣開關(guān)，再啟動接觸器檢修車間槽控工安全操作規(guī)程1上班時穿戴好完整勞保用品，到廠房巡視時兩個人同行，其中一人擔任監(jiān)護工作。2進入廠房嚴禁在天車掛物下站立，聽到各種工藝車發(fā)出的信號要及時避讓，做到安全行走，

6、不走危險道路。3電解工人熄滅效應(yīng)、出鋁、換極時嚴謹無關(guān)人員圍觀。4槽上部檢修時一定要掛名標識牌，嚴謹無掛牌野蠻維修。5檢修槽控機動力箱時一定要保證各種器件的接線正確，在更換器件后一定要先檢查線路的連接，在確認無誤后再上電，嚴禁無檢查上電開機。6更換槽控機板卡及芯片以后一定要檢查各項參數(shù)是否正確，嚴禁無檢查上電開機。7更換下的板塊寫明故障顯現(xiàn)交予有關(guān)人員，未用的備件及時放回備件箱中。8認真做好上下班交接工作，及時做好維修記錄。9嚴禁酒后上崗、無培訓上崗、工作交接不明卻鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作前穿戴好勞動保護用品，檢查操作工具是否完好可靠2、鏟剔工件要戴防護鏡，不準對人鏟剔，注意周圍人的安全，

7、鋼鏟尾部要退火3、使用銼刀、刮刀要安好木把，挫刮用力要均勻4、打錘前要檢查錘頭是否牢固，錘把是否結(jié)實5、使用扳子必須緊扣螺絲，不能墊物或加套管6、操作臺鉆要用夾具，禁止戴手套7、吊運重物要先檢查吊具是否安全可靠、捆綁牢固，保證吊運安全8、工作臺要規(guī)整，工具要放置有序9、維修設(shè)備前要掌握設(shè)備情況，根據(jù)現(xiàn)場情況制定安全措施10、作業(yè)前要斷開電源、氣源、油源，掛上檢修牌，現(xiàn)場有明顯標志11、安裝和拆除作業(yè)要戴好安全帽，高空作業(yè)要系安全帶12、物件安裝、對口、調(diào)整過程中必須墊牢、墊穩(wěn)，安裝結(jié)束后方可撤吊繩和墊物13、復雜設(shè)備維修要事先制定好安全措施和檢修規(guī)程，確保安全維修車工安全技術(shù)操作規(guī)程1、非本崗

8、位人員禁止操作車床2、操作前穿戴好勞動保護用品，扎緊袖口，扣好衣扣，衣襟不得敞開，操作不準戴手套。女工不得露長發(fā)。3、操作前仔細檢查好各機構(gòu)是否靈活，有無損壞，安全防護罩是否齊全，并作好注油、保養(yǎng)工作，清理好現(xiàn)場，以確保安全生產(chǎn)。4、高速車削時以及使用砂輪時一定要戴好防護目鏡。5、操作時姿勢要正確，精力要集中，不準吸煙，談笑等，更不準他人站在卡盤對面。6、檢測工件、清理衛(wèi)生、清掃切屑、檢查故障或有事要離開崗位時必須停車。7、加工長件時必須安設(shè)支架和防護罩，以防止床頭露出部分傷人。8、工件過重時一定要用吊車或找其他人幫助。9、切斷工件時，身體一定要避開切口并保持一定距離，防止工件飛出傷人。10、

9、加工偏重工件時，要使配重物的內(nèi)孔與螺桿直徑相等，以防止配重物由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生位移造成事故。11、在車床上挫光、打磨工件時，要先將車刀移至安全位置，并且不要讓手或衣物觸及工件。12、使用卡盤扳子夾緊工件時，要兩腳叉開，用力均勻，夾緊后立即將扳手拿下來。13、刀具夾緊要牢靠，刀頭伸出部分不要超過刀體高度的1.5倍，倒下墊片要盡量與刀體形狀尺寸一致，墊片要盡量少且平。14、工作中如果聽見異常聲音必須立即停車，檢查確認排除故障后才能繼續(xù)。15、工作結(jié)束后要停機清掃，搞好周圍的衛(wèi)生才能離開。管工安全技術(shù)操作規(guī)程1、穿戴好勞動保護用品，檢查使用的工具是否齊全可靠。2、作業(yè)前要確認管道的壓力和材質(zhì)，核對所用的材

10、料、管材、閥門等是否合適，要弄清管道的坡度、走向、閥門的位置、型號、規(guī)格，并與有關(guān)部門聯(lián)系好，要關(guān)的閥門要掛牌。3、開關(guān)閥門要緩慢進行，操作者身體要避開閥門。4、拆修管道或閥門時，要弄清管道殘存的氣體或液體和其他雜物，防止爆炸傷人，有毒害或可燃氣體或液體，必須兩人以上，必要時強制通風。5、與焊工一起作業(yè)時，必須戴防護鏡。6、檢修現(xiàn)場有其他電器設(shè)備時要作好防護措施。7、陰暗的工作現(xiàn)場必須有充足的照明。8、井下閥門開關(guān)時，必須先打開井蓋通風15分鐘后，才能下井操作，井上必須有人監(jiān)護。9、高空作業(yè)時一定要檢查好梯子、架子、跳板。10、高空作業(yè)一定要戴好安全帶，使用的工具要放在工具袋里，不能放在架子上

11、。11、高空作業(yè)區(qū)下面禁止人通過，設(shè)專人監(jiān)護。12、刷油時不要與焊工同時作業(yè)，防止發(fā)生火災(zāi)。13、焊接鋼管壁厚超過4mm時要打坡口，坡口角度在30-35度之間。14、閥門安裝前要嚴格檢查，若有缺陷禁止使用。焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊工必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓和防火知識訓練，經(jīng)過考試合格后方能操作2、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備3、操作前穿戴好勞動保護用品，高空作業(yè)必須綁好安全帶，六級風以上停止高空作業(yè)，雨雪天停止露天作業(yè)，雨雪后操作地積水和雨雪必須清除4、焊接、切割有毒、有油、易燃易爆物品的容器或管道時，操作前必須清洗干凈5、嚴禁切割或焊接有油、易燃易爆物品和燃燒氣體的壓力管道6、多人同時在

12、一個容器內(nèi)作業(yè)時，要保證通風良好，并設(shè)專人監(jiān)護7、作業(yè)前要清除現(xiàn)場的易燃易爆物品，高空作業(yè)時，下方不準有易燃易爆物品，如果遇到特殊情況，必須采取有效的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護；離開作業(yè)現(xiàn)場要切斷電源，檢查周圍有無余火后才準離開8、進行技術(shù)復雜和帶有危險性的作業(yè)，必須制定安全措施，確保安全作業(yè)9、手工電弧焊工作前，要檢查電焊機外殼接地是否良好，一、二次線螺絲要緊固10、手把線、零線必須絕緣好，過道時要穿鐵管保護或架空，嚴禁用圓鋼、角鋼、管道等代替零線；零線必須直接緊固地接到焊件上，嚴禁“借道”，尤其在機組等復雜設(shè)備上焊接時，必須注意11、焊接時必須穿絕緣鞋，或站在絕緣處，不停電更換焊條時必須戴手套

13、，要先戴好面具后再打火施焊，打藥皮時要帶防護鏡，高空焊接要戴工具袋，下面要設(shè)圍欄和專人監(jiān)護12、把線、零線不能搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其他有可燃氣體的容器上，不準從鋼絲繩上穿過13、把線、零線中間有接頭時要接觸良好，以防止發(fā)熱時引起火災(zāi)14、焊接結(jié)束后，拉開電源開關(guān)，把線、零線、焊把要放在妥善地方，清除火源后方可離開15、乙炔和氧氣瓶不能放在電線下方，不準放在工作的房間里；對乙炔氧氣膠管要進行檢漏，發(fā)現(xiàn)漏氣及時處理16、要保證氧氣瓶保險帽、標志等齊全可靠17、搬運氧氣和乙炔瓶時要輕拿輕放，嚴禁在地面上滾動和碰撞18、嚴禁氧氣瓶受熱，離火源要在10米以上，露天作業(yè)時，勿直接暴露在強烈的陽光下，氧氣瓶

14、嚴禁沾污油脂19、氧氣瓶中氧氣不準用光，要留有余氣，1-1.5個表壓，以防止可燃氣體倒灌瓶中20、接氧氣表時要先檢查瓶嘴絲扣是否完好，然后微開，吹凈瓶嘴的污物；開起氣瓶時要站在閥門的側(cè)面，閃過頭部21、點火時要微開乙炔氣門，點著后再開氧氣門，調(diào)整火焰和熄火時要先閉乙炔門，后閉氧氣門22、作業(yè)中，需要離開現(xiàn)場或發(fā)生異?，F(xiàn)象時，要將火熄滅23、禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶，氧氣、乙炔膠管必須長10米以上，必須用兩種顏色區(qū)分開，膠管不能靠近火源24、氧氣瓶和乙炔瓶距離5米以上25、氧氣、乙炔瓶、膠管不能和其他的焊接設(shè)備和工具混在一起存放天車工安全操作規(guī)程1.作業(yè)前應(yīng)： 11檢查制動、限位、變速、轉(zhuǎn)向、

15、升降、警報、儀表是否處于正常狀態(tài)；12檢查電源、電壓、線路、控制裝置是否符合安全要求；13檢查吊鉤、吊繩、起重運行鋼絲、支架構(gòu)件是否有損壞，是否達到安全要求；14檢查升降空間、落物地點、運行范圍內(nèi)是否有障礙物；15進行空載運行試驗，確認設(shè)備運行符合技術(shù)要求、漏電保護裝置可靠后方可開始作業(yè)。2 空載運行時，吊鉤與地面或障礙物間距不得少于2m；負載運行不得少于0.5m；起吊重物時嚴禁自由下落。3 起重工操縱起重機械作業(yè)必須遵循“十不吊”原則：3.1超載或被吊物重量不清不吊；3.2指揮信號不明不吊；3.3捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑落（動）不吊；3.4被吊物上有人或浮置物不吊；3.5結(jié)構(gòu)或零部

16、件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；3.6遇有拉力不清的埋置物件時不吊；3.7工作場所昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；3.8歪拉斜吊重物時不吊；3.9被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊；3.10吊包過滿有可能溢落時不吊。4. 行吊4.1作業(yè)前應(yīng)從電源端開始逐級檢查漏電保護裝置是否有效；4.2室內(nèi)行吊必須安裝提升限位器；4.3操作人員必須按“十不吊”原則進行操作；4.4由專人負責，嚴禁無證人員操作；4.5起吊重物不準越檔換向；4.6起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩或吊鉤，不得用力拽拉操作控制器；4.7卷筒鋼絲繩在吊鉤放至最低時，不得少于4圈。設(shè)備工具類電動工具安全操作規(guī)程1、電動工具的接

17、線必須由專業(yè)電工進行操作，非電工人員嚴禁私拉亂接。2、非專職人員使用電動工具，必須征得負責人同意，必須了解和掌握工具的使用方法，并嚴格遵守操作程序，否則不得使用。3、電動工具包括：3.1使用的動力電源為“單相電”的手持式電動工具；3.2使用的動力電源為“三相電”的固定式或非固定式電動工具。4、作業(yè)場所4.1一般場所應(yīng)選用絕緣良好的工具，并逐級安裝漏電保護裝置，否則，使用者必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上操作；4.2潮濕場所或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具，否則必須裝設(shè)額定漏電動作電流小于15mA、動作時間小于0.1秒的漏電保護器，同時

18、設(shè)專人監(jiān)護。5、工具使用前應(yīng)檢查5.1外殼、手柄是否有裂縫或破損；5.2電源線、插頭是否完整無缺；開關(guān)有無缺陷、破裂，動作是否正常；保護接零線連接是否正確，牢固可靠；5.3機械防護裝置是否完好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活、無障礙；5.4周圍環(huán)境是否安全，通風是否良好；5.5工具的磨損程度是否大于原來的25%，否則要及時更換；5.6運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認正常，方可進行作業(yè)。6、使用時6.1軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換；6.2把牢手柄，用力適度，避免晃動，防止工件脫落或工具脫手；6.3轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；6.4手不準觸碰轉(zhuǎn)動部位，嚴禁撒手操作；6

19、.5緊固件“松動”要立即停機、擰緊；6.6操作方向或工具轉(zhuǎn)動方向嚴禁對人；6.7嚴禁超負荷，要注意聲音變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查；6.8作業(yè)時間過長，機具溫升在超過60時，應(yīng)停機自然冷卻；6.9交叉作業(yè)時，電源開關(guān)處必須掛警示牌。6.10操作人員要根據(jù)所用工具的性能配戴相應(yīng)的防護用品；隨著易損件的磨損及時調(diào)整安全擋板；注意工件的強度，防止工具突然改變作用力傷人；要側(cè)身操作、用力平穩(wěn)，嚴禁用力過猛或撞擊。7、工具存放7.1用后不準放在高處或任意亂放，配件應(yīng)與工具一起存放；7.2要有專人負責，及時進行檢查、維修和更換易損件。8、維修時8.1不準任意拆除、調(diào)換或漏裝工具內(nèi)的絕緣墊、套管等零部件；8.

20、2工具如果不能修復，必須辦理報廢銷賬手續(xù)。電鉆安全操作規(guī)程1、臺鉆：1.1操作前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常，立柱、鉆軸等部位是否需加潤滑油；1.2根據(jù)被加工零件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度；1.3超手力負荷時，工件必須固定在工作臺上；1.4鉆孔時，嚴禁戴手套工作；1.4工作臺應(yīng)保持清潔，不準堆放雜物；1.5工作完畢后清理鉆屑，保持環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊；1.6班后擦洗機床加油保養(yǎng)，切斷電源。2、電鉆或電錘：2.1作業(yè)時應(yīng)牢握電鉆或電錘手柄；2.2打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后啟動；2.3用力適度，避免晃動；2.4轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載；2.5混凝土中鉆孔應(yīng)避開鋼筋；2.6電鉆和電

21、錘為40“斷續(xù)工作制”，不得長時間連續(xù)使用；2.7作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺。切割機安全操作規(guī)程1、切割機使用前檢查切割片、開關(guān)是否正常。2、確認加工件夾緊后再開機切割工件。3、切割工件的速度不宜過快，防止電機超負荷停轉(zhuǎn)或切割片爆裂，造成傷人事故。4、更換切割片時必須確認無裂紋后才能安裝。5、經(jīng)常檢查電纜線是否破損，如損壞應(yīng)由專業(yè)電工修復。6、操作者應(yīng)戴防護眼鏡和手套工作。7、手持式切割機關(guān)閉電源后，要將切割機鋸片朝上或離地放置。8、工作完畢后切斷電源。砂輪機安全操作規(guī)程一、安裝新砂輪片時：1、必須要有出廠合格證或檢查試驗標志；2、檢查砂輪有無裂紋，輕擊砂輪有無雜音，確認正常

22、后才能安裝使用；3、必須調(diào)整平面的擺動，調(diào)整后夾緊螺母，裝上防護罩；4、試車前砂輪機正前方不應(yīng)有人；5、試車15分鐘確認正常后，修整砂輪片外徑，保持無跳動后方能使用。二、操作時：1、嚴禁在砂輪機上磨長度超過500mm、重量超過3kg以上的工件；2、嚴禁在砂輪機上磨簿鐵皮、鉛、鋁、銅或木質(zhì)材料；3、砂輪機無防護罩嚴禁開車使用；4、砂輪機操作應(yīng)戴手套和防護眼鏡；5、磨削工件時不準用力過大，人要站在其側(cè)面操作；6、不準兩人同時作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障立即停車及時修復。7、下班后清理砂輪機及周圍環(huán)境衛(wèi)生，切斷電源。剪板機安全操作規(guī)程1剪板機必須有專人負責管理。2操作人員必須熟悉剪板機的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負責

23、管理人員同意后，方可進行操作。3開機前，要仔細檢查安全裝置是否完好。4機器開動后，先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán)，在確保無異常情況后，才可進行作業(yè)。5機臺上不準堆放雜物和工具。剪切時壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求，嚴禁超負荷使用。6設(shè)備未上保險時，禁止將手伸入剪板機壓板內(nèi)取放工件。7操作時，手腳動作要協(xié)調(diào)，嚴禁戴手套，嚴禁將手伸入壓板及刀口處。8多人協(xié)同作業(yè)必須指定專人指揮。嚴禁在同一剪床上同時剪切兩件材料。9工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。10工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。維護保養(yǎng)1嚴格按照操作規(guī)程進行操作。2每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)

24、清潔無沉淀。3機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。4電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。5定期檢查手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。6定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。7每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。8嚴禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停。鋸床安全操作規(guī)程1操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋2機器開動前做好一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于

25、料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。3鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn) 3 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。4鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。5鋸床在運轉(zhuǎn)中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進刀量。6必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。7在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。8工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空

26、位上，并做好打掃工作。9機床運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報告。銑床安全操作規(guī)程 1操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 2工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。 3工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。 4刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距

27、離，防止發(fā)生撞擊事故。 5安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。 6工作時應(yīng)先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。 7切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件。 8主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要

28、選好吃刀量和進給量。 9發(fā)現(xiàn)機床有故障，應(yīng)立即停車檢查并上報修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。搖臂鉆床安全操作規(guī)程1操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 2 開車前應(yīng)檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調(diào)整使用。 3 搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。 4 鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須

29、停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。 5 鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。 6 薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。 7 機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。 8 鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準堆放物品，應(yīng)保持清潔。 9 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。 壓力機安全操作規(guī)程dfgsdfget457683245ERTIUI#$

30、%#*SDFSDHFJsiS中國設(shè)備管理網(wǎng) 98O1本機的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。dfgsdfget457683245ERTIUI#$%#*SDFSDHFJsiS中國設(shè)備管理網(wǎng) 98O2按潤滑表要求加注潤滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對機臺設(shè)備加油、試機，經(jīng)認定一切正常，并按勞動部門規(guī)定佩戴好勞動保護用品方能開機進行生產(chǎn)，一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊，并按規(guī)定與機臺、電器控制箱及消防設(shè)施保持一定的距離。dfgsdfget457683245ERTIUI#$%#*

31、SDFSDHFJsiS中國設(shè)備管理網(wǎng) 98O3開機后，應(yīng)檢查液壓泵電機的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向，空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認正常后才能進行操作。dfgsdfget457683245ERTIUI#$%#*SDFSDHFJsiS中國設(shè)備管理網(wǎng) 98O4在生產(chǎn)過程中要精神集中，不準與他人閑談，特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)危險區(qū)域內(nèi)。dfgsdfget457683245ERTIUI#$%#*SDFSDHFJsiS中國設(shè)備管理網(wǎng) 98O5設(shè)備運行過程中，要

32、密切注視機臺運轉(zhuǎn)部位和制動器的靈活性、可靠性，工模夾具有否不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設(shè)備電源，停機進行檢查或通知相關(guān)部門進行修理，找有關(guān)工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。dfgsdfget457683245ERTIUI#$%#*SDFSDHFJsiS中國設(shè)備管理網(wǎng) 98O6下班時必須切斷本機電源并進行設(shè)備及周圍場地的清潔。dfgsdfget457683245ERTIUI#$%#*SDFSDHFJsiS中國設(shè)備管理網(wǎng) 98O電動升降車安全操作規(guī)程1、升降車要定期檢查，升降架

33、上下是否自如，螺絲應(yīng)牢固，連接部位無銹蝕等，潤滑良好。2、使用升降車時，必須打開穩(wěn)定支架，檢查支架穩(wěn)固性，升降車轱轆要離開地面，防止升降車自行滑動。 3、升降車應(yīng)置于平整地面，當?shù)孛娌黄綍r應(yīng)將車身墊平，不允許在陡坡上使用升降車。4、升降車頂部的工作人員必須在防護欄內(nèi)工作，不得騎跨在防護欄上、站在防護欄上工作。 5、升降車頂部平臺上不允許放置各種梯子或其他墊高物品，工作人員向外探身工作時，必須保證雙腳著地，否則應(yīng)移動升降車。 6、升降車升起時，應(yīng)注意與架空電線保持規(guī)定的安全距離；負責手動升降的人員在操作時，臉部要閃在鋼絲繩側(cè)面，防止鋼絲繩突然斷裂而發(fā)生危險；禁止雨天室外使用電動升降車。7、電動升降車要保證接地良好，電源線的防護層要完整，銅線不得外露；電源線橫穿馬路時應(yīng)做好防護措施。8、升降車工作人員上下傳遞工具或材料時，不能用拋遞的方法，應(yīng)用繩子吊運；平臺上的工作人員應(yīng)防止工具或材料墜落砸傷行人。9、升降車液壓部分要定期檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏及老化部分要及時進行處理和更換。檢 修 作 業(yè) 類高空作業(yè)安全規(guī)程1、熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。 2、年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。3、防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有