1、目 錄1編制依據(jù)12工程概況13模板工程施工方案14模板的計算95支模架地基處理96模板工程安全施工措施及注意事項10一編制依據(jù)1建設(shè)單位提供的云南滇東煤電二期工程雨汪煤礦綜合樓工程施工圖紙及有關(guān)說明。2國家現(xiàn)行相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及其他有關(guān)技術(shù)文件，主要技術(shù)規(guī)范和文件有：建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003大模板多層住宅設(shè)計與施工規(guī)范JGJ74-2003

2、3本工程相關(guān)專業(yè)技術(shù)文件及施工組織設(shè)計。二工程概況本工程由云南滇東煤電投資建設(shè)，昆明煤炭研究設(shè)計院設(shè)計，北京康迪監(jiān)理有限公司監(jiān)理，湖南楚湘建設(shè)工程有限公司施工。主體結(jié)構(gòu)類型為框架、框剪。建筑面積約為14254m2，結(jié)構(gòu)層次為地上6至8層。三模板工程施工方案本工程為框架、框剪結(jié)構(gòu)，梁板結(jié)構(gòu)為普通梁板結(jié)構(gòu)，整體現(xiàn)澆樓面，模板需求量較大，模板工程質(zhì)量將直接影響到整個工程質(zhì)量，為確保模板工程施工安全、優(yōu)質(zhì)完成，針對該工程特制定如下施工方案。（一）施工要求：1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸及相互位置的正確。2具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆砼的自重和側(cè)面壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷

3、載。3構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。4模板的接搓縫不得漏漿，空隙大時可用膠帶紙貼閉密實。5模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離濟(jì)，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程的隔離劑不得采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋砼接搓處。 （二）選材及施工方法1隔離劑選用大型模板的隔離劑選用油性隔離，即采用油性脫模劑。2剪力墻的模板剪力墻模采用9151830m、17mm厚的木模板，6080mm木方作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平，483.5mm架子鋼管作橫楞，12600mm對拉螺栓和鋼管斜支撐加固。直段墻模板內(nèi)豎楞6080mm方木間距200mm，外模楞用2483.5mm鋼管，間距為500mm，剪力墻采用14

4、mm對拉螺栓布置，間距600mm，在其上、中、下部各加一排483.5mm鋼管斜撐間距為600mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板25錨筋上。模板拼接處，此龍骨用M8螺栓600鎖死，防止模板拼縫搓臺。為了保證整體墻模的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度設(shè)三四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。3柱模板柱模板采用17mm厚木模板制作整體模板，豎楞采用6080mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。柱箍采用48*3.5mm鋼管，每45cm一道，最底一層距地面30cm，其板塊與板塊豎向接縫處理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撐體系將柱固定，支撐采用483.5mm架子管剛性支撐。4梁模板1)直梁模板

5、直梁底模與側(cè)模均采用17mm厚木模板，主龍骨采用48*3.5mm鋼管，次龍骨選用6080mm雙面刨光方木，梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁h/2處加M12穿梁螺栓600。5頂板模板頂板模板采用17mm厚木模板，主龍骨采用483.5mm600鋼管，次龍骨選用6080mm200mm雙面刨光方木，為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象，若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口下墊方木作為柱頭的龍骨。6樓梯模板樓梯

6、模板為17mm厚木模板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木，制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。7模板加工柱梁模板加工必須滿足尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。8模板加工模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。（三）模板安裝1豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝，安裝前要清除雜物，焊接式修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。墻體模板安裝順序及技術(shù)要點順序：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固

7、驗收砼澆搗拆模技術(shù)要點：安裝前要對墻體接縫處鑿毛，清除雜物，做好測量放線工作。2梁模板安裝順序及技術(shù)要點安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋技術(shù)要點：按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱2）并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。3樓板模板安裝順序及技術(shù)要點安裝順序：“滿堂紅”支模腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝模板調(diào)整驗收進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，豎以每個鋪設(shè)單元從四周先用陽角模板與墻、梁板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱2）起拱部位為中間，四周不起。4柱模板安裝順序及技術(shù)要點順序：搭設(shè)支模柱模

8、就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模驗收澆筑砼拆除腳手架、模板清理模板。（四）模板拆除：1各類砼構(gòu)件模板的拆除：非承重側(cè)模以能保證砼表面及棱角不受損壞時（大于1.2MPa）方可拆除，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對于墻、柱模板，要求砼澆筑后強度達(dá)到1.2MPa才能拆除。對于一般梁板，要求在砼強度達(dá)到設(shè)計強度的75%后才能拆除，對大跨度梁板及懸挑梁板，必須待砼強度達(dá)到100%后拆除，如因需要必須提前拆除的，則必須加鋼頂支撐予以加固。2拆模時，操作員要站在安全處，以免發(fā)生安全事故，從一邊向另一邊分段拆除待該段模板全部拆完后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出進(jìn)行堆放，拆模時嚴(yán)禁將模板直

9、接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。拆下的模板等配件，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。3柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍和對拉螺栓，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。4梁板模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模板，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱。有穿對拉螺栓的部位，要先拆掉對拉螺桿和梁托架，再拆除梁底模。5剪力墻大模板的拆除：在常溫條件下拆模時，墻體砼強度必須達(dá)到1.2MPa。撤除模板順序與安裝模板順序相反，應(yīng)先拆外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松

10、開地腳螺栓，使模板向外傾斜與墻體脫離。如果模板與砼墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，但不得在墻上口撬模板板或用大錘砸模板。要保證拆模時不晃動砼墻體，尤其在拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔吊臂至被拆除的模板上方，將大模板吊出。剪力墻大模板拆除后要進(jìn)行定期的檢查與維修，以保證使用的質(zhì)量。（五）施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備：施工前組織項目部相關(guān)技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審

11、記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。組織管理方案：（見圖）項目經(jīng)理：劉忠林技術(shù)負(fù)責(zé)人：向聃施工員：夏小青1.與木工組長及相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.對模板安裝進(jìn)行定位放線現(xiàn)場指導(dǎo)檢查模板的制作安裝木工組長：甘銳祿1.分別將模板的加工、制作安裝向工人進(jìn)行交底。2.協(xié)助施工員進(jìn)行放線定位。3.對模板制作安裝進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)及檢查質(zhì)檢員：王振宇 1.對模板的制作安裝質(zhì)量、定位放線、尺寸進(jìn)行監(jiān)控、檢查。2.對模板工程質(zhì)量進(jìn)行自檢、并對其中問題進(jìn)行督促整改。安全員： 邱望1.檢查模板堆放、安裝、加固及支撐的安全性。2.及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并督促整改。 模板施工材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1木模

12、板915183010000剪力墻、柱、梁、板2木方57m360.8梁、板、柱68m3298.9剪力墻、柱碗扣架立桿1.5-4.5根15000碗扣架橫桿6根100003-4根120003螺桿12860根210012660根800012610根200012560根10004釘子50kg320070kg230090kg8075脫模劑桶90（六）附圖：樓梯模板四模板計算（詳見后附）五支模架地基處理1本工程為筏板基礎(chǔ)，砼底板，地基不另作處理。六模板工程安全施工措施及注意事項：1一般要求a.模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用多極保護(hù)，一機一閘。b.登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳

13、手架上。c.裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。d.設(shè)防雷擊措施。e.安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。f.預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。g.拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。h.安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。 i.吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。j.拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下

14、亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。k.拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。l.雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。m.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時，先檢查坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工。n.操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時，必須在支點上加墊板。o.模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。p.大模板放置角度大于其自然穩(wěn)角。q.模板安裝時，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串

15、聯(lián)起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。r.清理模板和涂刷大模板隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。s.模板拆除時嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對幾何尺寸，偏差過大及時修理。t.板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。2模板要求a.平模立放滿足7580自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出50cm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。b.沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽角在、異型角模）存放于專用插放架里，存放地點硬化，模板上方用拉桿固定。c.大模板按編號分類碼放。d.存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建

16、筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。e.平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固。f.大模板拆除后在涂刷隔離劑時要臨時固定。g.大模板堆放處嚴(yán)禁坐人或逗留。h.大模板上操作平臺應(yīng)有護(hù)身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時上人梯道。 株洲城東供電局、計量中心生產(chǎn)綜合樓工程模板安全領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)圖組 長： 劉忠林副組長：向聃安全員：邱望總施工：夏小青施工員：甘銳祿材料員：龍常勝木工班組長：李玉林附件：模板的計算書梁木模板與支撐計算書 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=300mm， 梁截面高度 H=600mm， H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑0mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600

17、mm。 梁模板使用的方木截面5070mm， 梁模板截面底部方木距離150mm，梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x200mm。 梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下

18、式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。 三、梁模板

19、底模計算 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 梁底模面板計算簡圖 1.強度計算 強度計算公式要求： = M/W f 其中 梁底模板的強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)； q=1.20.340.40+24.000.400.60+1.500.400.60+1.42.500.40=8.91kN/m 最大彎矩計算公式如下: M=-0.108

20、.9070.1502=-0.020kN.m =0.020106/21600.0=0.928N/mm2 梁底模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.1508.907=0.802kN 截面抗剪強度計算值 T=3802/(240018)=0.167N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 0.340.40+24.000.400.60+1.500.400.60

21、=6.256N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.6776.256150.04/(1006000.00.0)=0.018mm 梁底模板的撓度計算值: v = 0.018mm小于 v = 150/250,滿足要求! 四、梁模板底方木計算 梁底方木的高度 H = 70mm； 梁底方木的寬度 B = 50mm； 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.007.007.00/6 = 40.83cm3； I = 5.007.007.007.00/12 = 142.92cm4； 梁底方木按照按照集中荷載作用的簡支梁計算，計算簡圖如下 圖 梁底方木計算簡圖 1.強度計算

22、 強度計算公式要求： = M/W f 其中 梁底方木的強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； P 作用在梁底方木的集中荷載(kN/m)； P=1.20.34(0.40+20.60)+24.000.400.60+1.500.400.60+1.42.500.400.15=1.410kN 最大彎矩計算公式如下: 其中 L 梁底方木的跨度，L = 400+2300=1000mm M=1.4101000.000/4/1000=0.352kN.m =0.352106/40833.3=8.630N/mm2 梁底方木計算強度小于13.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的

23、計算公式如下: Q = 0.5P 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.51.410=0.705kN 截面抗剪強度計算值 T=3705/(25070)=0.302N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 梁底方木抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 P = 0.34(0.40+20.60)+24.000.400.60+1.500.400.600.15=1.000kN 最大撓度 v = 999.6001000.03/(489500.00.8)=1.534mm 梁底方木的撓度計算值: v = 1.534mm小于 v =

24、1000/250,滿足要求! 五、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側(cè)模板計算簡圖 1.強度計算 強度計算公式要求： = M/W f 其中 梁側(cè)模板的強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)0.60=25.776N/mm 最大彎矩計算公式如下: M=-0.1025.7760.2002=-0.103kN.m =0.103106/32400.0=3.182N/mm2 梁側(cè)模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下:

25、Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.20025.776=3.093kN 截面抗剪強度計算值 T=33093/(260018)=0.430N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 28.800.60=17.28N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.67717.280200.04/(1006000.00.0)=0.107mm 梁側(cè)模板的撓度計算值: v = 0.107mm小于 v = 200/250,滿足要求! 六、穿梁螺

26、栓計算 1.梁側(cè)豎楞的強度計算 計算公式: = M/W f 其中 梁側(cè)豎楞強度計算值(N/mm2)； M 梁側(cè)豎楞的最大彎距(N.mm)； W 梁側(cè)豎楞的凈截面抵抗矩,W = 40.83cm3； f 梁側(cè)豎楞的強度設(shè)計值，f = 13N/mm2。 M = ql2 / 8 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力； q = (1.228.80+1.46.00)0.20=8.59kN/m l 計算跨度(梁板高度),l = 600mm； 經(jīng)計算得到，梁側(cè)豎楞的強度計算值8.5920.6000.600/8/40833.336=9.469N/mm2； 梁側(cè)豎楞的強度驗算 f,滿足要求! 2.梁側(cè)豎楞撓度計算 計算

27、公式: v = 5ql4 / 384EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 28.8000.200=5.760N/mm； l 計算跨度(梁板高度),l = 600mm； E 梁側(cè)豎楞彈性模量,E = 9500N/mm2； I 梁側(cè)豎楞截面慣性矩,I = 142.92cm4； 梁側(cè)豎楞的最大撓度計算值, v = 55.760600.04/(3849500.8)=0.716mm； 梁側(cè)豎楞的最大允許撓度值,v = 2.400mm； 梁側(cè)豎楞的撓度驗算 v v,滿足要求! 3.穿梁螺栓強度計算 沒有布置穿梁螺栓，無須計算! 七、梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式

28、,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。梁木模板與支撐計算書 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=400mm， 梁截面高度 H=800mm， H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑14mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。 梁模板使用的方木截面5070mm， 梁模板截面底部方木距離150mm，梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x200mm。 梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.

29、500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)

30、，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。 三、梁模板底模計算 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 梁底模面板計算簡圖 1.強度計算 強度計算公式要求： = M/W f 其中 梁底模板的強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩

31、(kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)； q=1.20.340.40+24.000.400.80+1.500.400.80+1.42.500.40=11.36kN/m 最大彎矩計算公式如下: M=-0.1011.3550.1502=-0.026kN.m =0.026106/21600.0=1.183N/mm2 梁底模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.15011.355=1.022kN 截面抗剪強度計算值 T=31022/(2

32、40018)=0.213N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 0.340.40+24.000.400.80+1.500.400.80=8.296N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.6778.296150.04/(1006000.00.0)=0.024mm 梁底模板的撓度計算值: v = 0.024mm小于 v = 150/250,滿足要求! 四、梁模板底方木計算 梁底方木的高度 H = 70mm； 梁底方木的寬度 B = 50mm； 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別

33、為: W = 5.007.007.00/6 = 40.83cm3； I = 5.007.007.007.00/12 = 142.92cm4； 梁底方木按照按照集中荷載作用的簡支梁計算，計算簡圖如下 圖 梁底方木計算簡圖 1.強度計算 強度計算公式要求： = M/W f 其中 梁底方木的強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； P 作用在梁底方木的集中荷載(kN/m)； P=1.20.34(0.40+20.80)+24.000.400.80+1.500.400.80+1.42.500.400.15=1.801kN 最大彎矩計算公式如下: 其中 L 梁底方木的跨度，L = 4

34、00+2300=1000mm M=1.8011000.000/4/1000=0.450kN.m =0.450106/40833.3=11.028N/mm2 梁底方木計算強度小于13.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.5P 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.51.801=0.901kN 截面抗剪強度計算值 T=3901/(25070)=0.386N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 梁底方木抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 P = 0.34(0.40+20.80

35、)+24.000.400.80+1.500.400.800.15=1.326kN 最大撓度 v = 1326.0001000.03/(489500.00.8)=2.035mm 梁底方木的撓度計算值: v = 2.035mm小于 v = 1000/250,滿足要求! 五、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側(cè)模板計算簡圖 1.強度計算 強度計算公式要求： = M/W f 其中 梁側(cè)模板的強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)0.80=34.368N/mm 最大

36、彎矩計算公式如下: M=-0.1034.3680.2002=-0.137kN.m =0.137106/43200.0=3.182N/mm2 梁側(cè)模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.20034.368=4.124kN 截面抗剪強度計算值 T=34124/(280018)=0.430N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 28.800.80=23.0

37、4N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.67723.040200.04/(1006000.00.0)=0.107mm 梁側(cè)模板的撓度計算值: v = 0.107mm小于 v = 200/250,滿足要求! 六、穿梁螺栓計算 計算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.228.80+1.46.00)0.800.60/2=10.31kN 穿梁螺栓直徑為14mm； 穿梁螺栓有效直徑為11.6mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=105.000mm

38、2； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=17.850kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=10.310kN； 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。 每個截面布置2 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求! 七、梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。梁木模板與支撐計算書 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=400mm， 梁截面高度 H=1200mm， H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑14mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。 梁模板使用的方木截面5070mm， 梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，彈性模

39、量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.71

40、4h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。 三、梁底模板木楞計算 梁底方木的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！ 四、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側(cè)模板計算簡圖 1.強度計算 強度計算公式要求： = M/W f 其中 梁側(cè)模板的強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)1.20=51.552N/mm 最大彎矩計算公式如下: M=-0.1051.5520.3002=-0.464kN.m =0.464106/64800.0