1、概述1.發(fā)電機(jī)采用水氫氫冷卻方式，即發(fā)電機(jī)定子繞組采用水冷卻，定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組采用氫氣冷卻。匯流排系統(tǒng)采用雙母管供氣，每根母管供氣量為40m3/h。匯流排分成甲、乙二段，每段帶一根母管。每段除設(shè)自動(dòng)供氫系統(tǒng)外，還設(shè)有手動(dòng)供氫接口，手動(dòng)供氫接口滿足母管供氣量為40m3/h，并帶減壓裝置。2.防爆氫氣分配系統(tǒng)由氫氣減壓分配單元、惰性氣體吹掃單元、智能氣體切換單元、氣體品質(zhì)分析單元和漏氫報(bào)警及強(qiáng)制排風(fēng)單元組成。3.整個(gè)系統(tǒng)采用高度自動(dòng)化，運(yùn)行實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班。氫氣匯流排壓力信號(hào)進(jìn)入集控DCS控制系統(tǒng)，供氫的啟動(dòng)與停運(yùn)操作人工操作。設(shè)備規(guī)范及運(yùn)行參數(shù)1.發(fā)電機(jī)氫氣冷卻參數(shù)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)備 注充氫量100m

2、3/臺(tái)氫氣露點(diǎn)-5-25額定氫壓額定壓力0.4MPa最大氫壓0.42MPa氫氣純度96%額定氫壓漏氫量12Nm3/機(jī).天2.氫氣瓶所供氫氣品質(zhì)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)備 注氫氣量100Nm3/h氫氣濕度0.4g/Nm3H2氫氣純度99.8%工作壓力3.2MPa3.氫氣匯流及檢測(cè)系統(tǒng)的基本參數(shù)氫氣瓶出口壓力：112.5MPa補(bǔ)氫壓力：0.50.8MPa每臺(tái)預(yù)計(jì)補(bǔ)氫量：1012m3/d（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）運(yùn)行監(jiān)督1.氣體監(jiān)督指標(biāo)操 作 內(nèi) 容取 樣 位 置檢 測(cè) 組 分標(biāo) 準(zhǔn)備 注充氫置換充CO2發(fā)電機(jī)上部取樣門CO2 O2 85% 2%充H2發(fā)電機(jī)下部取樣門H2 O298%0.5%退氫充CO2發(fā)電機(jī)上部取樣門CO2

3、95%充空氣發(fā)電機(jī)下部取樣門CO25%正常運(yùn)行發(fā)電機(jī)氫取樣門H298%2.氫氣爆炸極限值H2和O2上限：含H2 94.3% O2 5.7%下限：含H2 5% O2 95%H2和空氣上限：含H2 74.2% 空氣 25.8%下限：含H2 4.1% 空氣 95.9%4.發(fā)電機(jī)氣體置換準(zhǔn)備工作1.發(fā)電機(jī)氣體置換的操作和二氧化碳等氣體的準(zhǔn)備由機(jī)組運(yùn)行負(fù)責(zé)，化學(xué)人員負(fù)責(zé)各氣體的檢查、分析工作。2.氣體置換前4小時(shí)，值長(zhǎng)和機(jī)組運(yùn)行應(yīng)通知化學(xué)人員。值班人員應(yīng)對(duì)分析儀器進(jìn)行檢查。更換吸收液，對(duì)置換用的二氧化碳?xì)馄?，?yīng)全部取樣分析，純度不低于95%。3.在投氫前必須準(zhǔn)備足夠的合格氫氣量。最低儲(chǔ)量不少于600m3

4、可用氣，且充氫裝置運(yùn)行正常。4.氣體置換工作重大、化學(xué)應(yīng)至少有兩人現(xiàn)場(chǎng)取樣分析。最后樣品必須連續(xù)三次分析數(shù)值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，才能判定為合格。并填寫分析通知單，交運(yùn)行一份，留底一分。供氫母管的氣體置換1.用氮?dú)庵脫Q供氫母管：關(guān)嚴(yán)氫氣瓶出口總門，打開(kāi)氮?dú)馄砍隹陂T，調(diào)整壓力為0.50.6MPa向供氫母管充氮?dú)?，在取樣點(diǎn)取樣分析，當(dāng)?shù)獨(dú)夂看笥?7%時(shí)進(jìn)行吹死角后合格，關(guān)閉氮?dú)馄砍隹陂T。2.用氫氣置換供氫母管：關(guān)嚴(yán)氮?dú)獬隹陂T，打開(kāi)氫氣瓶出口門，調(diào)整壓力為0.50.6MPa向供氫母管充氫氣，用氫氣將管路中的氮?dú)忭敵?，在發(fā)電機(jī)處供氫母管取樣門上取樣化驗(yàn)，當(dāng)氫氣純度96% 時(shí)，置換完畢關(guān)閉各閥門。由空氣狀態(tài)置換至

5、氫氣狀態(tài)1.用二氧化碳置換空氣：從發(fā)電機(jī)外殼底部充入二氧化碳，從外殼上部排出氣體。在排氣管道上取樣分析，二氧化碳的含量 80% 時(shí)，通知運(yùn)行人員排死角，當(dāng)二氧化碳的含量達(dá)85%，通知運(yùn)行人員，停止充二氧化碳。 2.用氫氣置換二氧化碳：從發(fā)電機(jī)外殼上部充入氫氣，從發(fā)電機(jī)外殼底部排出氫氣，在底部排氣管道上分析氫氣的含量達(dá)到95% 以上，可通知運(yùn)行人員排各死角，當(dāng)分析氫的含量達(dá)到96% 以上時(shí)，可通知操作人員置換完畢。并填寫分析通知單。由氫氣狀態(tài)置換到空氣狀態(tài)1.用二氧化碳置換氫氣：從發(fā)電機(jī)外殼底部充入二氧化碳，從外殼上部排出氣體管道上取樣分析二氧化碳含量達(dá)到90% 時(shí)可通知運(yùn)行人員排各死角，當(dāng)二氧

6、化碳的含量達(dá)95%，通知停止充二氧化碳。2.用空氣置換二氧化碳：從發(fā)電機(jī)外殼上部充入空氣，從發(fā)電機(jī)外殼底部排出，在底部排出氣體管道上取樣分析二氧化碳含量達(dá)到小于10% 時(shí)可通知運(yùn)行人員排各死角，當(dāng)分析二氧化碳的含量小于5% 時(shí)，可通知操作人員置換完畢。并填寫分析通知單。氣體分析 1、原理： 氫氣純度和被測(cè)氣體純度的測(cè)定是利用測(cè)定被測(cè)氣體中的含氧量而確定的，氫氣測(cè)定是利用焦性沒(méi)食子酸的堿性溶液將氧氣吸收，減少氣體的體積就是氧氣含量。二氧化碳?xì)怏w的 測(cè)定是基于氫氧化鉀溶液吸收二氧化碳?xì)怏w，減少的體積就是CO2的含量。 2、儀器和吸收劑 （1）奧氏氣體分析儀一套。 （2）飽和食鹽水。 （3）30%氫

7、氧化鉀溶液。 （4）焦性沒(méi)食子酸的堿性溶液。 3、儀表的校正 將安裝好的氣體分析儀裝好氫氧化鉀、焦性沒(méi)食子酸吸收液，壓力瓶注入經(jīng)過(guò)濾的飽和食鹽水（加兩滴甲基橙用硫酸滴定至橙色），把吸收瓶?jī)赏伎岁P(guān)閉，在量氣管中吸入若干量的空氣，關(guān)閉吸空氣考克，降低壓力瓶位置，使量氣管中產(chǎn)生負(fù)壓，若儀器的全部考克和接頭都嚴(yán)密，飽和食鹽水先稍下降，而后穩(wěn)定在一定的液位上，這說(shuō)明沒(méi)有漏的地方，如液位下降，說(shuō)明有地方漏，吸收器考克在關(guān)閉位置，若吸收液上升，說(shuō)明吸收液考克漏，應(yīng)重新涂抹凡士林油（注意不要將考克孔堵塞），經(jīng)檢查仍不嚴(yán)，可用上述找漏法進(jìn)行查找。 4、取樣 氣體取樣用球膽或氣袋采取，取樣時(shí)應(yīng)將球膽（或氣袋）用

8、樣品氣體吹洗3-4次，沖洗中在排氣時(shí)，應(yīng)將球膽（或氣袋）卷起來(lái)，最后采取適量的氣體，用夾子夾好。 5、分析方法 （1）先將吸收管中氣體抽出，使吸收液保持在考克下2mm處。 （2）將封閉液提到考克2mm處 （3）將氣體樣品接在取樣管上，開(kāi)進(jìn)氣考克，用量氣管抽出氣體樣品，再用量氣管三通考克排出，反復(fù)沖洗3-4次，最后抽取100ml氣體樣品，關(guān)閉進(jìn)氣考克，抽取氣體樣品，也可直接從壓力瓶排出，時(shí)間大約10秒左右。 （4）首先經(jīng)氫氧化鉀溶液吸收，抽出壓入4-6次，將吸收溶液面抽到吸收前原來(lái)液面，關(guān)閉吸收考克，停1-2分鐘后，使壓力瓶中液面和量氣管中液面一樣高的情況下，記錄量氣管內(nèi)體積數(shù)，繼續(xù)將氣體樣品經(jīng)

9、焦性沒(méi)食子酸吸收，抽出壓入4-6次后，將吸收液的液面抽到吸收前原來(lái)的液面，關(guān)閉吸收考克，停1-2分鐘后，使壓力瓶液面與量氣管中液面一樣高，記下量氣管內(nèi)體積數(shù)。（氫站氫氣純度，不經(jīng)氫氧化鉀溶液吸收，直接用焦性沒(méi)食子酸吸收）。 5、計(jì)算 （1）制氫站氫純度計(jì)算 V2 VH2%=-X100% V1 V1-氣體樣品體積（ml） V2-經(jīng)焦性沒(méi)食子酸吸收后體積（ml） （2）二氧化碳純度計(jì)算 V1V2 VCO2%=- X100% V1 V1-樣品體積（ml） V2-經(jīng)氫氧化鉀溶液吸收后體積（ml） （3）氮?dú)饧兌扔?jì)算 V2 VN2%=-100% V1 V1-樣品體積（ml） V2-經(jīng)焦性沒(méi)食子酸吸收后體

10、積（ml） （4）發(fā)電機(jī)氫氣純度計(jì)算 VH2=100%（VCO2%+VO2%+VN2%） VCO2%-發(fā)電機(jī)氫氣中CO2的百分含量 VO2%-發(fā)電機(jī)氫氣中O2的百分含量 VN2%-發(fā)電機(jī)氫氣中N2的百分含量 氮?dú)夂坑?jì)算： VN2=4（V2%0、3%） 6、注意事項(xiàng) （1）分析中應(yīng)注意吸收液是否失效，氫氧化鉀是否失效。 （2）分析中注意各考克和膠皮管接頭處是否嚴(yán)密。 （3）抽吸收液時(shí)，應(yīng)注意防止吸收液跑出吸收瓶，進(jìn)入吸收管路，以免影響分析結(jié)果。 二、氣體濕度的測(cè)定 測(cè)量氫氣濕度采用CMS-智能濕度儀進(jìn)行測(cè)量.1、 測(cè)量原理氧化鋁濕敏元件是用一片帶有多孔氧化的鋁片制成,鋁片使用特殊陽(yáng)極氧化工藝制

11、成的,并在鋁片上蒸發(fā)了薄薄的一層金.鋁基片和金鍍層形成了氧化鋁電容的兩個(gè)電極,當(dāng)有液體或氣體通過(guò)時(shí),多孔的氧化鋁層就可吸收水蒸汽,使兩極間電容發(fā)生改變,改變量與水蒸汽濃度成一定關(guān)系,經(jīng)過(guò)標(biāo)定就可定量使用.由于實(shí)際工作中很少用水的蒸氣壓來(lái)表示氣體或液體中的含水量. 露點(diǎn)是水蒸氣結(jié)露時(shí)的溫度,在露點(diǎn)下汽水混合物中的水分子進(jìn)入氣相的速率與水分子進(jìn)入液相的速率相等,因此可直接測(cè)量介質(zhì)的露點(diǎn).2、 主要技術(shù)參數(shù)（1）電源：交直流兩用。交流220V 10%，50Hz；直流電池充滿可使用15個(gè)小時(shí)以上。（2）露點(diǎn)：-1100C200C（校準(zhǔn)范圍：-750C200C）（3）響應(yīng)時(shí)間：5秒鐘內(nèi)達(dá)到測(cè)量介質(zhì)最大溫

12、度的63%.(4)使用環(huán)境溫度: -400C800C(5)測(cè)量溫度(環(huán)境溫度)范圍: -400C800C(6)測(cè)量壓力(環(huán)境壓力)范圍: 00、9Mpa（7）進(jìn)氣速度可調(diào)，并通過(guò)液晶顯示出來(lái)。（8）露點(diǎn)、溫度 、ppmV 壓力，時(shí)間，日期同時(shí)顯示并可隨時(shí)打印出來(lái)。（9）電池充電時(shí)間為24小時(shí)（儀器有過(guò)充保護(hù)裝置）電池容量在液晶屏上顯示。3、 液晶顯示屏顯示參數(shù)：從上到下依次顯示為：(1) 露點(diǎn)（0C）(2)微水（ppmV）(3)流量（L/min）(4)壓力（Mpa）(5) 環(huán)境溫度（0C）(6) 電池容量(7)時(shí)間(8)日期 說(shuō)明：在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)流量閥將流量調(diào)節(jié)在0.40.6 L/m

13、in，不要超過(guò)0.8 L/min。4、 露點(diǎn)溫度測(cè)試方法方法 （1）將儀器配套的開(kāi)關(guān)接頭與測(cè)試管道連接好，關(guān)閉測(cè)試管道的針型閥 ，再把開(kāi)關(guān)接頭與開(kāi)關(guān)連接好。（2）打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，先進(jìn)行自校。（3）把測(cè)試管道的針型閥與儀器的進(jìn)氣口相接，（如果測(cè)試管道長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有用過(guò)，則打開(kāi)測(cè)試管道上的針型閥排放十幾秒鐘氣，或者在去現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試之前把測(cè)試管道用高純氮吹一下，這樣做是為了縮短測(cè)量時(shí)間。）打開(kāi)測(cè)試管道上的針型閥，這時(shí)顯示屏上顯示的壓力即是被測(cè)開(kāi)關(guān)里的壓力。（4）開(kāi)始測(cè)量時(shí)，把測(cè)量保護(hù)旋鈕上的箭頭旋轉(zhuǎn)到測(cè)量位置，然后打開(kāi)流量控制閥，調(diào)節(jié)流量在0.40.6 L/min，最大不要超過(guò)0.8 L/min，這樣就進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，測(cè)量的時(shí)間大約在3分鐘左右。再把測(cè)量保護(hù)旋鈕上的箭頭旋轉(zhuǎn)到保護(hù)位置，（5）測(cè)量結(jié)束時(shí)應(yīng)先關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，最后關(guān)閉測(cè)試管道上的針型閥，取下開(kāi)關(guān)接頭。（6）關(guān)閉電源，把測(cè)試管道放在儀器里。5、注意事項(xiàng)（1）儀器應(yīng)放在安全位置,避免劇烈運(yùn)動(dòng),防止摔壞.（2）切勿測(cè)試有腐蝕性的氣體.（3）探頭使用一定時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行清洗并校驗(yàn), 校驗(yàn)時(shí)間間隔為一年.（由廠家校驗(yàn)）（4）調(diào)節(jié)氣體流量時(shí),控制針型閥應(yīng)慢慢打開(kāi), 調(diào)節(jié)流量在0.4