1、廣州獵德污水處理廠三期工程二沉池鏈?zhǔn)焦文喙卧鼨C(jī)安裝施 工 方 案編 制：盧湘凌審 核：佘 猛批 準(zhǔn)：齊少華編制單位：華南分公司編制日期：2009年8月22日目 錄1.工程概述32.編制依據(jù)33.施工技術(shù)措施33.1設(shè)備安裝程序33.2施工準(zhǔn)備33.3基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理43.4設(shè)備開箱驗(yàn)收53.5設(shè)備安裝定位總體要求53.6穿孔排泥板及套筒閥的安裝63.7折射板、裙板、溢流板、擋渣板安裝63.8刮刀軌道安裝63.9池底耐磨條的安裝73.10主電機(jī)安裝73.11長、短驅(qū)動(dòng)軸的安裝83.12鏈條及刮泥刀的安裝83.13調(diào)整及試運(yùn)行84.施工機(jī)具計(jì)劃及人力計(jì)劃94.1施工機(jī)具計(jì)劃94.2人力計(jì)劃105.施

2、工進(jìn)度計(jì)劃101.工程概述廣州獵德污水處理系統(tǒng)三期工程二沉池鏈?zhǔn)焦文喙卧鼨C(jī)由美國USFilter公司引進(jìn)，共計(jì)10套，鏈?zhǔn)焦文喙卧鼨C(jī)寬度8.1米，行程77米，速度0.2-0.6米/分鐘，電機(jī)功率2.0千瓦。整套系統(tǒng)還包括穿孔排泥板及套筒閥、折射板、裙板、溢流板、擋渣板等部分，且鏈?zhǔn)焦文喙卧鼨C(jī)是由主電機(jī)、長驅(qū)動(dòng)軸、短驅(qū)動(dòng)軸、鏈條、刮刀軌道、池底耐磨條及刮刀組成。該套系統(tǒng)原理比較簡單，是由主電機(jī)帶動(dòng)長、短驅(qū)動(dòng)軸，長短驅(qū)動(dòng)軸上的鏈條齒輪帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，刮刀安裝在鏈條上，刮刀由鏈條帶動(dòng)在刮刀軌道、池底耐磨條上運(yùn)動(dòng)，從而起到刮泥及刮渣作用。同時(shí)污泥通過穿孔排泥板排入集泥溝，再通過套筒閥排入集泥渠。折射板、

3、裙板、溢流板、擋渣板等分別起到配水、導(dǎo)流、限流及擋渣作用。但整套系統(tǒng)零部件多，安裝工程量大，安裝工序緊湊，技術(shù)要求精確，是該系統(tǒng)安裝的難點(diǎn)，為此特編制此方案指導(dǎo)施工。2.編制依據(jù)廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙美國USFilter公司提供的安裝圖紙及說明書機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-983.施工技術(shù)措施3.1設(shè)備安裝程序熟悉設(shè)備施工圖紙及技術(shù)要求編制施工方案施工人員機(jī)具準(zhǔn)備施工技術(shù)交底設(shè)備開箱驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)處理穿孔排泥板安裝及套筒閥安裝（池底土建重新找平）折射板、裙板安裝溢流板安裝擋渣板支架及刮刀軌道支架安

4、裝擋渣板安裝刮刀軌道及池底耐磨條安裝主電機(jī)安裝長、短驅(qū)動(dòng)軸安裝鏈條及刮刀安裝整體調(diào)整試運(yùn)行交工驗(yàn)收3.2施工準(zhǔn)備 做好施工技術(shù)力量的組織與調(diào)配工作。施工技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)備生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料，包括設(shè)備出廠技術(shù)文件、設(shè)備安裝工具使用說明書、設(shè)備裝箱單及合格證等。 根據(jù)施工圖紙及技術(shù)資料的要求，編制合理的施工技術(shù)方案。 做好施工人力及機(jī)具的準(zhǔn)備工作。 做好施工人員技術(shù)交底工作。3.3基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)具備的條件：a. 土建施工單位已提交基礎(chǔ)實(shí)測記錄和必要的竣工簡圖、說明及質(zhì)量證明文件；b. 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上；c. 基礎(chǔ)表面的油污、碎石、泥土、積水

5、等均應(yīng)清除干凈；d. 基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線； 基礎(chǔ)驗(yàn)收的主要內(nèi)容：a. 檢查基礎(chǔ)的施工記錄；b. 檢查基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線；c. 檢測基礎(chǔ)外形幾何尺寸；d. 檢測預(yù)留地腳螺栓的規(guī)格、位置尺寸及安裝高度。 基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：a. 基礎(chǔ)表面應(yīng)清理干凈，無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；b. 按土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行檢查，其位置允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸204預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高5預(yù)埋地腳螺栓中心距26基礎(chǔ)上的平面水平度（每米）57基礎(chǔ)上的平面水平度（全

6、長）108預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置10 土建、安裝工序交接：a. 基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后，由土建單位和安裝單位代表簽署工序交接證書。b. 對(duì)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，合格后辦理工序交接手續(xù)。 基礎(chǔ)處理a. 設(shè)備安裝前需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，與螺栓連接的表面應(yīng)平整潔凈；b. 墊鐵放置處處及周邊50mm范圍內(nèi)基礎(chǔ)表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好；c. 設(shè)備安裝前被油污的混凝土層應(yīng)鏟除。3.4設(shè)備開箱驗(yàn)收 設(shè)備到貨后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員依據(jù)裝箱單核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)并對(duì)機(jī)械設(shè)備及零部件的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)容易發(fā)生缺陷的部位要重點(diǎn)檢查，同時(shí)應(yīng)檢查隨機(jī)資料和專用工具是否

7、齊全。 對(duì)清點(diǎn)檢查后的機(jī)械設(shè)備、零部件應(yīng)分類妥善保管，以防丟失。開箱檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備、零部件有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位并做好記錄。 開箱檢驗(yàn)完畢，機(jī)械設(shè)備零部件移交前，參與設(shè)備清點(diǎn)與檢驗(yàn)的負(fù)責(zé)人員，應(yīng)及時(shí)在設(shè)備、材料到貨及開箱檢查記錄上簽字、認(rèn)可。3.5設(shè)備安裝定位總體要求刮泥刮渣機(jī)系統(tǒng)的各個(gè)部件安裝定位的基準(zhǔn)線應(yīng)按施工圖和有關(guān)基礎(chǔ)、支承建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)測資料，確定設(shè)備平面位置和標(biāo)高，其允許偏差一般應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備安裝基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)線的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)平面位置標(biāo) 高平面位置標(biāo) 高與其他設(shè)備或部件無機(jī)械上的聯(lián)系10+20-10與其他設(shè)備或部件有

8、機(jī)械上的聯(lián)系213.6穿孔排泥板及套筒閥的安裝穿孔排泥板鋪設(shè)在排泥溝上，一端連接DN250的套筒閥，每條排泥溝上由四塊穿孔排泥板鋪設(shè)。每塊排泥板的形狀為梯形，梯形的一邊為直角。 首先安裝與套筒閥連接的第一塊排泥板，排泥板上的DN250的孔中心必須與上部集泥渠中穿套筒閥的預(yù)留孔中心一致。 安裝時(shí)必須注意排泥板的斜邊應(yīng)靠主電機(jī)側(cè)。 每塊排泥板的接縫應(yīng)緊湊，過渡平滑，整體平面凹凸度不得大于6mm。可用水平儀進(jìn)行測量，每條排泥板上至少取5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量。 套筒閥采用PVC管柔性承插連接，安裝時(shí)利用專用收緊器進(jìn)行連接。安裝時(shí)應(yīng)保證筒體的垂直度，不得大于3mm，閥門開口標(biāo)高允許偏差為+20-10mm。3.7

9、折射板、裙板、溢流板、擋渣板安裝 裙板為PP塑料板，裙板的角鋼支架用膨脹螺栓固定在配水渠底部，在裙板上鉆M10的孔后用螺栓與角鋼支架相連，裙板的搭接采用M4.8的拉爆鉚釘鉚接。 溢流板起到控制池內(nèi)工作液位作用，安裝高度必須嚴(yán)格控制，滿足設(shè)計(jì)要求，其允許偏差不大于3mm。 擋渣板起到防止浮渣溢出進(jìn)入配水渠內(nèi)。擋渣板支架安裝高度的允許偏差不大于5mm，由于擋渣板采用M10螺栓連接，其支架的位置偏差不大于2mm。3.8刮刀軌道安裝 首先安裝軌道支架，必須保證軌道支架的安裝位置正確，固定應(yīng)牢靠。其標(biāo)高及位置偏差不得大于2mm。 軌道與支架采用螺栓連接，軌道敷設(shè)前，應(yīng)按其制造標(biāo)準(zhǔn)檢查直線度。扭曲和端面質(zhì)

10、量，合格后方可敷設(shè)。 軌道敷設(shè)時(shí)，接頭間隙不應(yīng)大于2mm，接頭處工作面的高低差不應(yīng)大于0.5mm，左右偏移不應(yīng)大于1mm，兩平行軌道的軌距的允許偏差為2mm。 同一截面內(nèi)兩平行軌道軌頂?shù)南鄬?duì)標(biāo)高允許偏差不應(yīng)大于2mm?？刹捎盟焦苓M(jìn)行測量。 軌道直線度偏差每米不應(yīng)大于2mm，在25米長度內(nèi)不應(yīng)大于5mm，全長不應(yīng)大于15mm?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)支架的長度進(jìn)行控制。3.9池底耐磨條的安裝 首先確定池底耐磨條中心線，必須保證中心線與刮刀縱向中心線重合或平行，其偏差不應(yīng)大于2mm。 耐磨條采用平頭螺釘固定，螺釘頂部不得高出耐磨條頂面。 耐磨條的接頭應(yīng)平滑過渡，接頭部分應(yīng)注意搭接方向，必須與刮刀的走向一致。

11、相鄰耐磨條的距離偏差不應(yīng)大于2mm。耐磨條直線度偏差每米不應(yīng)大于2mm，在25米長度內(nèi)不應(yīng)大于5mm，全長不應(yīng)大于15mm。3.10主電機(jī)安裝 電機(jī)開箱檢驗(yàn)除通用規(guī)定外還需進(jìn)行：核對(duì)電機(jī)的主要安裝尺寸并與工程設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)相符；對(duì)應(yīng)設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備的零件和部件有無缺損、銹蝕；主要零件、密封件及墊片的品種規(guī)格。 出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。 就位前，應(yīng)按施工圖紙和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線和設(shè)計(jì)的位置允許偏差為20mm。 電機(jī)基礎(chǔ)的地腳螺栓采用膨脹螺栓，安裝膨脹螺栓時(shí)應(yīng)當(dāng)保證垂直，無傾斜。擰緊螺栓前混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。 找正調(diào)平電機(jī)用的墊鐵應(yīng)

12、符合相關(guān)的規(guī)范。墊鐵組的位置應(yīng)在地腳螺栓的兩側(cè)各放一組，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓和泵的承重點(diǎn)。墊鐵放置位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面且不可有雜物、油污等物。 墊鐵放置應(yīng)整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵高度宜為3050mm，一組墊鐵墊鐵數(shù)不應(yīng)超過5塊。電機(jī)安裝完成后應(yīng)將墊鐵相互焊接焊牢。 電機(jī)的找正調(diào)平測量位置應(yīng)選擇電機(jī)的主傳動(dòng)軸。測量時(shí)宜采用條式或框式水平儀（精度應(yīng)大于0.02/1000）。 電機(jī)安裝后應(yīng)保證縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000。 聯(lián)軸節(jié)的裝配應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第五章第三節(jié)的相關(guān)規(guī)定（如生產(chǎn)廠家或業(yè)主有規(guī)定則執(zhí)行

13、生產(chǎn)廠家和業(yè)主規(guī)定）。聯(lián)軸器的裝配測量儀器采用百分表，測量項(xiàng)目為兩半聯(lián)軸器的徑向位移、斷面間隙、軸線傾斜度等。3.11長、短驅(qū)動(dòng)軸的安裝 長、短驅(qū)動(dòng)軸采用膨脹螺栓固定在池內(nèi)壁上。 安裝時(shí)應(yīng)保證驅(qū)動(dòng)軸的軸線對(duì)刮泥刀縱向中心的垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000。 驅(qū)動(dòng)軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.3/1000。且兩驅(qū)動(dòng)軸的工作面的高底差不應(yīng)大于1mm。 托輥、滾輪和輥?zhàn)友b配后，其轉(zhuǎn)動(dòng)均應(yīng)靈活。3.12鏈條及刮泥刀的安裝 最后安裝鏈條及刮泥刀，鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)良好，無卡阻現(xiàn)象。 利用鏈條收緊裝置將鏈條逐漸收緊。3.13調(diào)整及試運(yùn)行 檢查各潤滑點(diǎn)和減速器內(nèi)所加油、脂的牌號(hào)和數(shù)量是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

14、檢查刮泥刀運(yùn)行軌跡是否與擋渣板、池壁相碰，通過調(diào)整軌道支架來進(jìn)行控制。 檢查刮泥刀運(yùn)行過程中與池底是否相碰或有卡阻現(xiàn)象，局部可用人工將池底處理平整。 檢查所有緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象。 檢查電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、操作控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠。 盤動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使傳動(dòng)系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與鏈條及刮泥刀的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)相符合。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)由部件至組件，由組件至單機(jī)，由單機(jī)至全刮泥系統(tǒng)。且應(yīng)先手動(dòng)后再機(jī)動(dòng)，從低速至高速，由空負(fù)荷逐漸增加負(fù)荷至額定負(fù)荷按步驟進(jìn)行。 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行是否平穩(wěn)；鏈條與鏈輪嚙合良好，

15、運(yùn)行平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象；刮泥刀在軌道上應(yīng)接觸良好，運(yùn)行平穩(wěn)；減速器油溫和軸承溫升均不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)小于1h，且不應(yīng)小于2 個(gè)循環(huán)。 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。 負(fù)荷應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的程序和方法逐漸增加，直到額定負(fù)荷為止；額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于1h，且不應(yīng)小于一個(gè)工作循環(huán)。 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各運(yùn)動(dòng)部分的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無晃動(dòng)和異?，F(xiàn)象。 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置和操作及控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、正確和可靠。 各操作人員必須熟悉整個(gè)操作過程和步驟，統(tǒng)一指揮。及時(shí)準(zhǔn)確的做好施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不得帶問題進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.施工機(jī)具計(jì)劃及人力計(jì)劃4.1施工

16、機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格數(shù)量備注1五十鈴汽車1.5t1 set2直流焊機(jī)14KW1 set3角向磨光機(jī)1003set4砂輪切割機(jī)3501 set5臺(tái)鉆181 set6手電鉆2 set7沖擊電鉆6 set8手拉葫蘆1-2t3 set9水準(zhǔn)儀1set4.2人力計(jì)劃技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：1人 鉗工： 8人 維修電工： 1人普工： 14人5.施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃8月15日前完成安裝工作，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家及業(yè)主，經(jīng)業(yè)主統(tǒng)一安排后進(jìn)行。6施工安全技術(shù)要求6.1總規(guī)定所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員，必須遵守廠紀(jì)、廠規(guī)及各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定，每一名進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員都應(yīng)該已熟悉自己所在崗位的安全操作規(guī)定，進(jìn)入

17、現(xiàn)場后必須戴好安全帽，正確系好帽扣，穿戴好工作服及工作皮鞋，管廊安裝時(shí)就拉好安全網(wǎng)，系好安全帶，高空作業(yè)嚴(yán)禁拋扔工具、雜物、材料等。6.2動(dòng)火安全：a. 所有現(xiàn)場動(dòng)火，必須按照甲方要求，獲得正式批準(zhǔn)，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)和時(shí)間內(nèi)有安全員看火，方可動(dòng)火。b. 施工現(xiàn)場配備有效的滅火裝置。c. 施工現(xiàn)場動(dòng)火，必須距易燃易爆品10米以上。d. 施工現(xiàn)場氧氣、乙炔放置處嚴(yán)禁火花，不能長時(shí)間在陽光下曝曬，兩者間距不得少于10米且距離明火區(qū)10米以上。e. 使用乙炔氣時(shí)要配備阻火器，乙炔瓶表面溫度不得超過40攝氏度。氧氣瓶、氧氣表、導(dǎo)管、割槍嚴(yán)禁油污。f. 保存易燃易爆物品處應(yīng)掛警示牌“嚴(yán)禁煙火”。g. 每天完

18、工后，應(yīng)徹底切斷火源。6.3用電安全：a. 嚴(yán)格按照甲方提供電源接點(diǎn)由電工敷設(shè)施工電纜。b. 施工電路應(yīng)有良好的絕緣條件，配有漏電保護(hù)設(shè)施，禁止絕緣設(shè)施損壞和漏電。c. 變壓器、焊機(jī)、配電箱開關(guān)附近，禁止堆積易燃易爆、潮濕、腐蝕物品。d. 凡不能確定是否帶電的已連通電源設(shè)備應(yīng)由電工查電，禁止用手觸摸。e. 施工平臺(tái)、接零保護(hù)的電氣設(shè)備、焊機(jī)和工棚等必須重復(fù)接地，地線和工作零線單獨(dú)接地，禁止使用一個(gè)導(dǎo)線接地、接零。f. 保持配電箱干燥，絕緣皮和開關(guān)蓋應(yīng)無損壞，嚴(yán)禁多機(jī)共用一個(gè)開關(guān)；做好防雨工作，已通電的配電箱須懸掛“有電危險(xiǎn)”警示牌，如有必要應(yīng)將其鎖住。g. 手工電動(dòng)工具必須從帶有開關(guān)控制及防漏保護(hù)且不易損壞的插座中取電，嚴(yán)禁直接用銅線插入插座或?qū)~線掛在電源開關(guān)上直接取電。h. 電路起火、電氣設(shè)備漏電、開關(guān)跳閘、必須馬上切斷電源，仔細(xì)查找原因，排除故障，再由電工通電，嚴(yán)禁違章私自開關(guān)。6.4高空作業(yè)：a. 高空作業(yè)，必須使用合格的腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全帶。b. 對(duì)高空作業(yè)不適應(yīng)的人嚴(yán)禁高空作業(yè)。c. 高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)，能有效防止在高