1、山東石大科技石化有限山東石大科技石化有限 公司公司 設(shè)備類別：塔內(nèi)件設(shè)備類別：塔內(nèi)件 XXX 裝置裝置 （共（共 XX 臺(tái)）臺(tái)） 技術(shù)協(xié)議技術(shù)協(xié)議 買買 方：山東石大科技石化有限公司方：山東石大科技石化有限公司 代代 表：表： 賣賣 方：方： 代代 表：表： 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 方：方： 代代 表：表： XXXXXXXX 年年 XXXX 月月 目 錄 1.總則.3 2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).3 3.公用工程及自然條件.4 4.技術(shù)要求.14 5.供貨范圍.15 6.性能保證.15 7.質(zhì)量保證.16 8.職責(zé)范圍.16 9.產(chǎn)品驗(yàn)收.17 10. 性能考核.17 11. 包裝運(yùn)輸.17 12. 售后服務(wù).20 1

2、3. 文件資料交付.21 14. 聯(lián)系方式.22 1. 總則總則 石大科技石化有限公司（以下簡稱買方） 、XXXXXX 有限公司就買方采購 項(xiàng)目,XXXXXX 內(nèi)件的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等方面進(jìn)行協(xié)商，達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議，本 技術(shù)協(xié)議作為商務(wù)合同的附件與其同時(shí)生效，并具有同等法律效力。若無商務(wù)合同 此技術(shù)協(xié)議無效。 本技術(shù)協(xié)議的變更、補(bǔ)充及澄清事宜，均需經(jīng)各方協(xié)商一致同意，并簽署相 應(yīng)的技術(shù)文件作為本技術(shù)協(xié)議的附加文件，以最終簽署的附加文件為準(zhǔn)。 設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和運(yùn)輸按照本技術(shù)協(xié)議執(zhí)行，兩者有矛盾時(shí)， 賣 方有責(zé)任迅速向買方書面提請(qǐng)注意并加以澄清/解決；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)文件在同 一問

3、題的規(guī)定不一致時(shí)，應(yīng)按嚴(yán)者執(zhí)行。 本協(xié)議的簽訂并不解除或減輕賣方對(duì)設(shè)備質(zhì)量及供貨設(shè)備的整體性所應(yīng)負(fù)的責(zé) 任。 2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼制塔式容器（JB/T47102005） 塔器設(shè)計(jì)規(guī)范（HG206521998） 緊固件（GB196-2003） 不銹鋼冷軋鋼板（GB/T32801992） 不銹鋼熱軋鋼板（GB/T42371992） 不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶（GB/T42391991） 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶（GB/T7161991） 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T699-1999） 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶（GB/T3274-1988） 不銹鋼熱軋鋼板（GB/T4237-1992） 碳素

4、結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶（GB11253-89） 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶（GB/T912-89） 不銹鋼冷軋薄鋼板（GB/T3280-1992） 化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范（HGJ211-1985） 內(nèi)接管配對(duì)法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20615-2009 JB/T4711-2003壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝 JB/T1205-2001塔盤技術(shù)條件 GB/T985.1-2008氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口 GB/T985.2-2008埋弧焊的推薦坡口 GB/T1804-2000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB/T3098-2010緊固件機(jī)械性

5、能 螺栓、螺釘和螺柱 SH3088-1998石油化工塔盤設(shè)計(jì)規(guī)范 SH/T3098-2011石油化工塔器設(shè)計(jì)規(guī)范 NB/T47015-2011壓力容器焊接規(guī)程 當(dāng)上述文件與本技術(shù)條件要求發(fā)生矛盾時(shí),原則上應(yīng)按嚴(yán)者的要求執(zhí)行,或用書 面向買方提出，由買方負(fù)責(zé)解釋或提出處理意見。本規(guī)定所涉及到的規(guī)范、規(guī)程 和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為最新版本。 3. 自然條件自然條件 自然條件見山東石大科技石化有限公司裝置說明書 安裝條件 安裝地點(diǎn)：室外。 4. 技術(shù)要求技術(shù)要求 4.1 浮閥 塔盤應(yīng)采用高效浮閥塔盤，浮閥應(yīng)具有一定的導(dǎo)向性。 4.2 特別強(qiáng)調(diào)表中所有零部件的最小厚度詳見有關(guān)規(guī)定，設(shè)計(jì)厚度均由專利商根據(jù) D0201

6、-70-002/N3塔內(nèi)構(gòu)件訂貨技術(shù)條件計(jì)算確定。 4.3 如制造商需委托分包商或合作制造加工商制造，須在報(bào)價(jià)書中提供分包商相應(yīng) 的資質(zhì)、業(yè)績等資料。 4.4 其他 所有塔內(nèi)件均應(yīng)按 JB/T1205-2001塔盤技術(shù)條件 、D0201-70- 002/N3塔內(nèi)構(gòu)件訂貨技術(shù)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和安裝，應(yīng)滿足三 年一修要求。 4.5 塔內(nèi)構(gòu)件供貨廠商應(yīng)根據(jù)合同（含合同附件） 、詢價(jià)書、數(shù)據(jù)表等文件中給出的 所有數(shù)據(jù)和資料與本技術(shù)條件一起進(jìn)行塔內(nèi)構(gòu)件的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及 驗(yàn)收。 4.6 與塔體直接相焊的固定件宜由塔體制造廠進(jìn)行制造和焊接，且應(yīng)在合同中明確。 如合同規(guī)定與塔體直接

7、相焊的固定件由塔內(nèi)構(gòu)件供貨廠商制造好似，塔體制造廠應(yīng) 對(duì)到貨的固定件質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可與塔體進(jìn)行焊接。不與塔體直接相焊的 固定件（如通過連接板與塔體相連）宜由塔內(nèi)構(gòu)件供貨廠商制造，且應(yīng)在合同中明 確?？刹饦?gòu)件的內(nèi)構(gòu)件由塔內(nèi)構(gòu)件供貨廠商制造。 4.7 所有固定件與設(shè)備殼體的焊接應(yīng)由塔體制造廠進(jìn)行；塔體制造廠應(yīng)對(duì)固定件的 最終安裝負(fù)責(zé)，并應(yīng)在合同中明確。 4.8 塔內(nèi)構(gòu)件供貨廠商應(yīng)根據(jù)合同和其它有關(guān)要求進(jìn)行塔內(nèi)構(gòu)件的而設(shè)計(jì)，并符合 如下要求： a）設(shè)計(jì)文件應(yīng)按塔器逐臺(tái)編制； b）每臺(tái)塔器的內(nèi)構(gòu)件均應(yīng)繪制總裝配圖及零部件詳圖。圖樣除滿足制造要求外，還 至少應(yīng)表達(dá)不同內(nèi)構(gòu)件之間、內(nèi)構(gòu)件與塔體（含

8、塔體上的相關(guān)開口）之間的裝配關(guān) 系，內(nèi)構(gòu)件與塔體之間的制造界面位置及尺寸； c）固定件應(yīng)單獨(dú)出圖，經(jīng)確認(rèn)后發(fā)給塔體制造廠進(jìn)行制造和/或安裝。 4.9 設(shè)計(jì)文件應(yīng)得到業(yè)主和中石化洛陽工程有限公司的確認(rèn)。 4.10 設(shè)計(jì)為可拆結(jié)構(gòu)的內(nèi)構(gòu)件，應(yīng)保證能從人孔（DN500）自由出入，單件質(zhì)量不 宜超過 30kg。 4.11 塔內(nèi)構(gòu)件供貨廠商應(yīng)提供足夠數(shù)量的備品備件。 5. 供貨范圍供貨范圍 供貨范圍包括塔內(nèi)全部可拆件，詳細(xì)包括：塔板、降液管、受液盤、支持及卡 子、進(jìn)料管、抽出管、分布器以及進(jìn)料分布器等；其余與塔壁相焊的全部焊接件 （主要指支持圈、連接板、筋板、隔板等） ，賣方提供相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，由設(shè)計(jì)院進(jìn)

9、行 會(huì)簽并轉(zhuǎn)給塔器制造廠完成制造和焊接。 除塔殼體及塔底防渦器以外的所有塔內(nèi)件均由塔盤廠商供貨，進(jìn)料分布管伸進(jìn) 塔內(nèi)壁 200mm，并應(yīng)帶配對(duì)法蘭，且包括易損件的備品備件。 5.1 塔內(nèi)件供貨明細(xì)見下表 初餾塔 數(shù)量數(shù)量說明說明直徑直徑材質(zhì)材質(zhì) 備注 1 塔規(guī)格見塔數(shù)據(jù)表，其中塔徑、塔盤層數(shù)、板間距、溢流程數(shù)應(yīng)保持 不變。塔高原則上不變，待專利商確定后，同設(shè)計(jì)方進(jìn)行協(xié)商，內(nèi)件 標(biāo)高及塔開口位置可作完善調(diào)整。 2 操作彈性 要求設(shè)計(jì)后的塔盤同時(shí)可滿足以下要求 處理能力 60 萬噸/ 年，年開工時(shí)數(shù) 8400 小時(shí)。 上限：設(shè)計(jì)能力的 120%。 下限：設(shè)計(jì) 能力的 60。 3 水力學(xué)性能 塔盤的

10、板效率應(yīng)大于或等于 70； 常壓塔全塔塔盤總壓 降應(yīng)不大于 0.03MPa； 塔盤的最大液泛百分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于 75。 4 設(shè)計(jì)說明 提供能滿足設(shè)計(jì)工況的技術(shù)方案、工藝計(jì)算結(jié)果（含內(nèi)件 結(jié)構(gòu)特征，設(shè)計(jì)工況的正常（100%） 、下限（60%） 、上限（120%）下 塔盤水力學(xué)計(jì)算結(jié)果） 。 常壓塔 數(shù)量數(shù)量說明說明直徑直徑材質(zhì)材質(zhì) 備注 1 塔規(guī)格見塔數(shù)據(jù)表，其中塔徑、塔盤層數(shù)、板間距、溢流程數(shù)應(yīng)保持 不變。塔高原則上不變，待專利商確定后，同設(shè)計(jì)方進(jìn)行協(xié)商，內(nèi)件 標(biāo)高及塔開口位置可作完善調(diào)整。 2 操作彈性 要求設(shè)計(jì)后的塔盤同時(shí)可滿足以下要求 處理能力 60 萬噸/ 年，年開工時(shí)數(shù) 8400 小時(shí)。

11、 上限：設(shè)計(jì)能力的 120%。 下限：設(shè)計(jì) 能力的 60。 3 水力學(xué)性能 塔盤的板效率應(yīng)大于或等于 70； 常壓塔全塔塔盤總壓 降應(yīng)不大于 0.03MPa； 塔盤的最大液泛百分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于 75。 4 設(shè)計(jì)說明 提供能滿足設(shè)計(jì)工況的技術(shù)方案、工藝計(jì)算結(jié)果（含內(nèi)件 結(jié)構(gòu)特征，設(shè)計(jì)工況的正常（100%） 、下限（60%） 、上限（120%）下 塔盤水力學(xué)計(jì)算結(jié)果） 。 常壓汽提塔 數(shù)量數(shù)量說明說明直徑直徑材質(zhì)材質(zhì) 備注 1 塔規(guī)格見塔數(shù)據(jù)表，其中塔徑、塔盤層數(shù)、板間距、溢流程數(shù)應(yīng)保持 不變。塔高原則上不變，待專利商確定后，同設(shè)計(jì)方進(jìn)行協(xié)商，內(nèi)件 標(biāo)高及塔開口位置可作完善調(diào)整。 2 操作彈性 要求設(shè)

12、計(jì)后的塔盤同時(shí)可滿足以下要求 處理能力 60 萬噸/ 年，年開工時(shí)數(shù) 8400 小時(shí)。 上限：設(shè)計(jì)能力的 120%。 下限：設(shè)計(jì) 能力的 60。 3 水力學(xué)性能 塔盤的板效率應(yīng)大于或等于 70； 常壓塔全塔塔盤總壓 降應(yīng)不大于 0.03MPa； 塔盤的最大液泛百分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于 75。 4設(shè)計(jì)說明 提供能滿足設(shè)計(jì)工況的技術(shù)方案、工藝計(jì)算結(jié)果（含內(nèi)件 結(jié)構(gòu)特征，設(shè)計(jì)工況的正常（100%） 、下限（60%） 、上限（120%）下 塔盤水力學(xué)計(jì)算結(jié)果） 。 備注： （1）賣方應(yīng)提供所有的可拆內(nèi)件，以及滿足安裝用的所需備品備件，主要包括 塔盤、降液板、受液盤、集液塔盤、緊固件、可拆連接件、密封墊（如果有）

13、 。 （2）買方可在其認(rèn)為合適的時(shí)間對(duì)賣方制造過程進(jìn)行監(jiān)造和檢驗(yàn)，賣方應(yīng)積極 配合，但不因買方的監(jiān)造及檢驗(yàn)而降低賣方責(zé)任。 （3）所有內(nèi)伸接管內(nèi)伸長度（殼體內(nèi)壁到第一片法蘭面）200mm。內(nèi)伸進(jìn)料 管由賣方設(shè)計(jì)并供貨(見供貨范圍)，賣方同時(shí)提供一片法蘭及相關(guān)緊固件。內(nèi)法蘭 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) HG/T20615-2009 PL:150Lb。 （4）買方必須確認(rèn)以上的材質(zhì)選擇適用于該應(yīng)用領(lǐng)域； 賣方保證所采購的原 材料嚴(yán)格符合詢價(jià)及技術(shù)協(xié)議的規(guī)定；由于選材不當(dāng)造成材料的腐蝕，賣方不作保 證。 5.2 備品備件及相關(guān)資料 1）安裝用備品備件（含在總價(jià)內(nèi)）： 備用卡子：每類 4%，每個(gè)規(guī)格最少 10 件； 螺

14、栓、螺母和墊圈：每類 4%，每個(gè)規(guī)格最少 10 件； 墊片（如果有）：100%； 2）必需的專用安裝工具（如果有） 。 3）試驗(yàn)及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 4）安裝及使用說明書。 6. 性能保證性能保證 1） 保證塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)和制造滿足專利商的要求； 2） 塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)保證符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范； 3） 保證塔內(nèi)件光滑平整無毛刺；穿流塔板、液體分布器和支撐圈制造安裝應(yīng) 確保光滑平整。穿流塔板篩孔孔壁要光滑，孔下沿作倒角處理，穿流篩孔規(guī)格為 25mm； 4） 保證塔內(nèi)件安裝強(qiáng)度及剛度，填料填裝后不變形塌陷；穿流塔板和支撐梁 設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮塔板振動(dòng)情況。其強(qiáng)度要考慮塔板上層空間全部充滿液體的情況。

15、 5）液體分布器設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮防堵要求，穿流塔盤液體分布器采用一級(jí)溢流槽 式分布器，支撐圈適當(dāng)開淚孔，淚孔孔徑4.0mm。 5）篩板塔出口溢流堰高要求25mm。受液盤不可采用凹形受液盤。 7）對(duì)所采用的填料，供貨商應(yīng)提供詳細(xì)的填料規(guī)格、參數(shù)。 7. 質(zhì)量保證質(zhì)量保證 1）在安裝，試運(yùn)轉(zhuǎn)和性能考核期間，發(fā)生塔內(nèi)件及相關(guān)設(shè)備的損壞，買賣雙方 應(yīng)立即共同檢查，分析原因。如果這種損壞是由于賣方原因引起的，則由賣方及時(shí) 自費(fèi)處理（更正、修理或更換） ，有關(guān)損失賠償執(zhí)行條款見商務(wù)合同。 2）保證塔內(nèi)件的強(qiáng)度和剛度。 3）保證各塔整體性能。 4）塔內(nèi)件設(shè)計(jì)使用壽命不低于 20 年。 5）賣方所供塔內(nèi)件的機(jī)械

16、性能質(zhì)量保證期為開車后 12 個(gè)月內(nèi)或塔內(nèi)件運(yùn)至現(xiàn) 場開箱檢驗(yàn)合格后 18 個(gè)月，期限以先到者為準(zhǔn)。 6）在機(jī)械性能質(zhì)量保證期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)有任何缺陷的塔內(nèi)件或不符合本技術(shù)協(xié)議 規(guī)定，買方應(yīng)立刻通知賣方，賣方需在 2 小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng)，同時(shí)在 24 小時(shí)內(nèi)派遣 技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場以解決問題。 7）任何經(jīng)更換的塔內(nèi)件，其質(zhì)保期應(yīng)為更換完成之日起 12 個(gè)月。 8）不銹鋼內(nèi)件出廠前應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理。 8. 職責(zé)范圍職責(zé)范圍 6.1 買方工作范圍 1） 負(fù)責(zé)向賣方提供塔內(nèi)件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括塔的操作條件、塔內(nèi)氣液負(fù)荷 等； 2） 對(duì)賣方塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審，并確認(rèn)其可行性。但其確認(rèn)意見并不意味 著將減少合

17、同中所確定的技術(shù)規(guī)定及要求和減輕賣方的責(zé)任； 3） 有權(quán)對(duì)賣方的制造進(jìn)行監(jiān)督； 4） 負(fù)責(zé)提供各塔的管口開口方位、開口尺寸及供賣方完成塔內(nèi)件制造圖設(shè)計(jì) 所需的相關(guān)資料； 5） 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)塔體及塔體接管人孔、壓力計(jì)口、液位計(jì)口、溫度計(jì)口、安全閥 口及放空口等； 6） 根據(jù)業(yè)主的要求，參加性能考核。 6.2 賣方工作范圍 1） 確認(rèn)買方所提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并根據(jù)確認(rèn)后的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)完成塔內(nèi)件 水力學(xué)計(jì)算書及計(jì)算結(jié)果匯總。 2） 根據(jù)買方確認(rèn)的水力學(xué)計(jì)算結(jié)果, 完成塔內(nèi)構(gòu)件的總裝配圖和焊接件圖。 除焊接件外，其它構(gòu)件應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成分塊結(jié)構(gòu)，保證能從人孔入塔安裝，通道板應(yīng) 設(shè)計(jì)成雙面可拆。確實(shí)不宜進(jìn)行分割

18、的塔內(nèi)件，賣方在圖紙確認(rèn)階段向買方提出提 前入塔安裝申請(qǐng)，按規(guī)定時(shí)間發(fā)貨至塔體制造廠。 3）進(jìn)行塔板及支撐梁的強(qiáng)度和撓度計(jì)算。 4） 根據(jù)審查后的塔內(nèi)件總裝配圖和焊接件圖，完成塔內(nèi)件的制造圖設(shè)計(jì)。 5） 根據(jù)塔內(nèi)件制造圖，完成塔內(nèi)件的加工制造。 6） 負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的安全。 7） 完成塔內(nèi)件的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、安裝施工指導(dǎo)書及必要的操作手冊(cè)。 8） 塔內(nèi)件的現(xiàn)場安裝指導(dǎo)、標(biāo)定考核等技術(shù)服務(wù)。 9. 產(chǎn)品驗(yàn)收產(chǎn)品驗(yàn)收 產(chǎn)品由賣方在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)輸?shù)劫I方指定的地點(diǎn)，買方負(fù)責(zé)卸貨并簽收。 1） 主要部件制造完成后應(yīng)印有部件號(hào)，裝運(yùn)前不同型號(hào)的組裝件在供貨廠應(yīng) 預(yù)組裝。保證相同型號(hào)的組裝件完全一致

19、。 2） 賣方應(yīng)提供原材料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（原材料廠家）和復(fù)驗(yàn)報(bào)告（賣方） ，原材 料進(jìn)廠后應(yīng)由買方代表和賣方共同檢驗(yàn)。在制造過程中和發(fā)貨前買方代表可隨時(shí)抽 檢原材料，合格后方可發(fā)貨。 3） 所有部件的驗(yàn)收，應(yīng)由買賣雙方共同在現(xiàn)場開箱檢驗(yàn)為準(zhǔn)。 4） 裝箱清單、安裝指導(dǎo)說明書、內(nèi)構(gòu)件竣工圖、預(yù)組裝檢查記錄和其它質(zhì)量 檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、質(zhì)量證明文件、制造過程中對(duì)重大技術(shù)問題的處理記錄應(yīng)與設(shè) 備一同提供。 5） 買方可隨時(shí)在賣方產(chǎn)品制造過程中或制造完畢后對(duì)其進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，在 檢查和驗(yàn)收時(shí)，賣方應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)資料和檢驗(yàn)工具。買方進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并 不解除賣方在合同中所承擔(dān)的責(zé)任。 10.性能考核性能

20、考核 1） 裝置性能考核時(shí)間以買方與 XXXX 公司簽訂的合同條款為準(zhǔn)，考核時(shí)間為 連續(xù) 72 小時(shí), 考核項(xiàng)目為性能保證指標(biāo)。性能考核前一個(gè)月內(nèi)專利商、買方、賣方 共同協(xié)商確認(rèn)考核方案。 2） 如果性能考核不合格，各方將分析原因并努力進(jìn)行整改。若確因賣方計(jì)算、 設(shè)計(jì)、制造等原因造成各塔的操作達(dá)不到技術(shù)保證值的要求，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)修改 計(jì)算、設(shè)計(jì)及產(chǎn)品供貨，直至達(dá)到技術(shù)保證值要求為止。 3） 如果一次整改后賣方提供的塔內(nèi)件仍達(dá)不到性能保證值，賣方應(yīng)按商務(wù)合 同有關(guān)條款進(jìn)行賠償。 4） 性能考核合格，則由買方書面形式通知賣方。 11.包裝運(yùn)輸包裝運(yùn)輸 塔內(nèi)件應(yīng)按 JB/T4711 的規(guī)定進(jìn)行分類

21、包裝和運(yùn)輸。碳鋼和低合金鋼產(chǎn)品出廠 時(shí)表面應(yīng)采取防銹措施。塔內(nèi)件采用木箱包裝（特殊部件除外）并編號(hào)，連接件及 相應(yīng)備件采用木箱包裝并編號(hào)，每個(gè)包裝箱都帶有一份詳細(xì)的裝箱單，各連接件、 備件均附有單獨(dú)標(biāo)簽，標(biāo)簽上有品名及識(shí)別號(hào)碼。運(yùn)輸過程中由賣方對(duì)貨物的損壞、 銹蝕和丟失負(fù)責(zé)。所有包裝和運(yùn)輸符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。包裝物均不回收。 賣方應(yīng)在產(chǎn)品出廠運(yùn)輸前十天通知買方運(yùn)抵合同指定地點(diǎn)的準(zhǔn)確時(shí)間，并提供 裝箱單。 12.售后服務(wù)售后服務(wù) 1） 買方在塔內(nèi)件安裝前 1 周以書面形式通知賣方，賣方派遣工程技術(shù)人員到 買方指定的施工現(xiàn)場指導(dǎo)安裝工作（必要時(shí)一塔至少一人） ，指導(dǎo)安裝時(shí)間為塔內(nèi)件 安裝開始到安裝結(jié)

22、束（大致為 30 天） ，并通過安裝檢驗(yàn)驗(yàn)收簽字。如果賣方不能及 時(shí)到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，因此引起的經(jīng)濟(jì)損失由賣方承擔(dān)。 2） 塔內(nèi)件安裝、驗(yàn)收完畢后，接到買方通知時(shí)，賣方將派遣工程技術(shù)人員配 合調(diào)試開車。 3） 若賣方的塔內(nèi)件出現(xiàn)問題，賣方應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場提供技術(shù)服務(wù)。 13.文件資料交付文件資料交付 1） 賣方應(yīng)及時(shí)和買方聯(lián)系塔內(nèi)件的施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)事宜，保證塔體的設(shè)計(jì)和塔 內(nèi)件的設(shè)計(jì)同步進(jìn)行，并且相互之間銜接良好，不發(fā)生錯(cuò)、漏、碰、缺的事情。 2） 賣方必須按要求提供所需文件。如果非買方原因造成文件的遺失，即使是 部分的文件遺失，買方也將認(rèn)為賣方的文件沒按期完成。 3） 買方評(píng)閱的圖紙或文件交付進(jìn)度見“款文件資料交付及塔內(nèi)件交貨進(jìn)度表”。 買方對(duì)圖紙和文件的評(píng)閱不減輕賣方對(duì)合同應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。 4） 賣方的文件須經(jīng)由買方批準(zhǔn)后才能投入生產(chǎn)。 5） 買方和賣方往來的圖紙中為 PDF 格式。如有更改，圖紙中需有明顯標(biāo)記。 11.1 文件資料交付及塔內(nèi)件交貨進(jìn)度表 CIF 序 號(hào) 名稱 拷貝 份數(shù) 提交日期 拷貝 份數(shù) 提交日期 原件/拷貝份 數(shù)/磁盤 提交日期 1-1 制造進(jìn)度表(Project2000 格式)2E 中標(biāo)后 1 周 1-2 月進(jìn)度報(bào)告（Project2000 格 式） 2E 每月 2 水力學(xué)計(jì)算書4B+2E 中標(biāo)后 1 周 8