1、培訓(xùn)部2011.11,5S管理實戰(zhàn),第一講 5S活動的概念及推行主要步驟,一、5S的定義,5S是一個設(shè)計程序，用于整理整頓工作現(xiàn)場，使之保持設(shè)立的規(guī)矩。 5S活動是開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為內(nèi)容的活動。,二、5S的目的,1 S 整理區(qū)分要與不要的東西，現(xiàn)場除了要用的東西以外，一切都不放置。 2 S 整頓要的東西依規(guī)定定位、定方法，擺放整齊、明確數(shù)量、明確標(biāo)示。 3 S清掃清除現(xiàn)場的臟污，并防止污染的發(fā)生。 4 S清潔將上面的3S實施的做法形成制度化、規(guī)范化，維持其成果。 5 S素養(yǎng)培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，規(guī)定行事養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。,NO 5S不是要搞表面的、形式化的東西。 YES 而是將

2、潛在的缺陷表面化，憑五官即可判斷，從而創(chuàng)建一個高效的工廠及辦公環(huán)境。,三、為什么需要5S管理,四、對5S的八大認(rèn)識誤區(qū),誤區(qū)1：我們公司已經(jīng)做過5S了（5S需要長期堅持做） 誤區(qū)2：我們的企業(yè)這么小，搞5S沒有用（5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，無論企業(yè)大小打好這個基礎(chǔ)都很重要） 誤區(qū)3：5S就是把現(xiàn)場搞干凈（5S不是打掃衛(wèi)生、更不是臨時突擊的大掃除，是需要持續(xù)保持的） 誤區(qū)4：5S只是工廠現(xiàn)場的事情（5S是針對所有現(xiàn)場、全員參與的活動） 誤區(qū)5：5S活動看不到經(jīng)濟效益（5S對效益的貢獻將是一個長期的過程，管理者應(yīng)該著眼于企業(yè)長遠發(fā)展，不可急功近利） 誤區(qū)6：工作太忙，沒有時間做5S（5S本身可以提高工

3、作效率） 誤區(qū)7：我們是搞技術(shù)的，做5S時浪費時間（5S活動對培養(yǎng)員工的良好意識和習(xí)慣很重要，技術(shù)人員也需要培養(yǎng)良好的意識和習(xí)慣） 誤區(qū)8：我們這個行業(yè)不可能做好5S（5S適用于所有行業(yè)）,五、推進5S的幾個關(guān)鍵點,觀念的轉(zhuǎn)變，管理意識的更新 方法的學(xué)習(xí)，管理及改善手法的學(xué)習(xí) 快捷的行動，持續(xù)推行5S員工心理建設(shè),六、推行5S的益處,5S是無聲但最有魅力的推銷員 5S是降低成本的利器 5S也是建立標(biāo)準(zhǔn)化的推動者 通過實施5S活動，亦能培養(yǎng)一批有計劃、有能力、以及自主管理的干部和員工,七、5S與品質(zhì),儀容不整或穿戴不整的工作人員 a 有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。 b 缺乏一致性，不易塑造團隊精神

4、。 c 看起來懶散，影響工作士氣。 d 易發(fā)生危險 e 不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。,七、5S與品質(zhì),2、機械設(shè)備擺放不當(dāng) a 作業(yè)流程不順暢 b 增加搬運距離 c 虛耗工時增多,七、5S與品質(zhì),3、機械設(shè)備保養(yǎng)不良 a 操作不暢，影響工作士氣。 b 機械壽命及精度下降，直接影響的是產(chǎn)品的品質(zhì)及工作的效率，增加了附加成本。,七、5S與品質(zhì),4、原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放 a 容易混料品質(zhì)問題 b 花更更多的時間早東西效率問題 c 管理人員無法看出物品到底有多少管理問題 d 增加人員走動時間秩序與效率問題 e 易造成堆積浪費場地與資金,七、5S與品質(zhì),5、運料通道不當(dāng) a 工作場所不

5、流暢 b 增加搬運時間 c 易發(fā)生危險,八、推進5S的幾個關(guān)鍵點,觀念的轉(zhuǎn)變和管理意識的更新 方法及管理和改善手法的學(xué)習(xí) 快捷的行動及持續(xù)推進5S員工心理建設(shè),九、5S管理的對象,人 對現(xiàn)場員工行為準(zhǔn)則的管理要做到規(guī)范化 事 對員工工作方法、作業(yè)流程的管理要做到流程化 物 對現(xiàn)場所有物品的管理要做到規(guī)格化,十、5S推行的時機,較為理想的時機是：新廠成立時、新生產(chǎn)線引進時、新產(chǎn)品或新技術(shù)引進時、新年度開始時、員工較穩(wěn)定且干部有提升管理水平意愿時、配合其他管理活動一起推動時。,十一、5S推行的原則,自我管理的原則 勤儉辦廠原則 持之以恒原則,十二、5S推行的步驟,第一步：建立推行組織 第二步：擬定

6、推行的方針和目標(biāo) 目標(biāo)有：反應(yīng)級的5S目標(biāo)、過程控制級的5S目標(biāo)、系統(tǒng)化級的5S目標(biāo)、卓越級的5S目標(biāo) 第三步：擬定工作計劃 第四步：培訓(xùn) 第五步：宣傳、造勢和溝通 第六步：局部推進5S 第七步：全面推進5S檢查 第八步：5S巡回診斷與評估 第九步：納入正常的管理活動,第二講 整理推進的原則方法和實施步驟,一、整理的定義和目的,整理的定義： 將活動的主體做一番清理，主要是區(qū)分需要與不需要，然后將不需要的東西進行處置 整理的目的： 第一：分清要與不要； 第二：處置不要的物品,二、凌亂的根源主要來源,沒有及時舍棄無用的物品 沒有講物品分類 沒規(guī)定物品分類的標(biāo)準(zhǔn) 沒規(guī)定放置區(qū)域和方法 沒有對各類物品

7、進行正確標(biāo)示 不好的工作習(xí)慣 沒定期整頓清掃,三、整理推進的原則、方法,整理-要點 A、區(qū)分不要品、不急品和必要品3種使用狀態(tài) B、不要品要當(dāng)機立斷處理掉 C、決定丟棄場所，注意廢棄物分類放置 D、整理要有決心，這是5S的第一步,四、整理的推進步驟（一）,第一步、現(xiàn)場檢查 第二步、進行定點攝影 第三步、制定必需品和非必需品的判定基準(zhǔn) 第四步、制定“場所”的基準(zhǔn) 第五步、整理的推進 整理推進的第一審查是在作業(yè)現(xiàn)場， 第二審查是讓上司或者其他部門的領(lǐng)導(dǎo) 管理者進行 整理的時候堅持五問,堅持五問： 有沒有用？ 要不要用？ 是不是可以不用? 是不是現(xiàn)在要用？ 如果不用，是否有影響？,要與不要的判斷標(biāo)準(zhǔn)

8、,要與不要的判斷標(biāo)準(zhǔn)可以從時間、類別、使用頻率來判斷 沒用品：不能用或不再使用 處理方法：拉出去做廢棄處理 少用品：三個月或半年才使用一次 處理方法：拉回倉庫儲存，用時再領(lǐng) 非常用品：一個月以上才使用 處理方法：整理好，放在指定區(qū)域或位置上 常用品：每天用或每幾天用 處理方法：現(xiàn)場存放、固定位置，使用越多擺放就越近,四、整理的推進步驟（二）,第六步、開展紅牌作戰(zhàn)將非必需品貼上紅牌，讓任何人一眼就能看出. 第七步、清理非必需品 第八步、處理非必需品 第九步、每天循環(huán)整理 第十步、每天自我檢查,紅牌作戰(zhàn),紅牌作戰(zhàn)的對象 工裝、夾具、用具 機械設(shè)備 文件檔案 庫存物品和材料,紅牌粘貼的標(biāo)準(zhǔn) 1.用途

9、不明的物品 2.品質(zhì)不良的產(chǎn)品 3.標(biāo)示不明的物品,五、整理的總體要求,第一、有決心，要明確原則，大膽果敢的將不需要的東西斷然的加以處置。 第二、整理是5S的開始，是開展5S活動中首先要特別實施的項目。 第三、整理不是實行一次就可以結(jié)束的，是要反復(fù)不斷的實施。,六、整理活動具體推行方法實例（一）,六、整理活動具體推行方法實例（二）,六、整理活動具體推行方法實例（三）,六、整理活動具體推行方法實例（四）,六、整理活動具體推行方法實例（五）,六、整理活動具體推行方法實例（六）,六、整理活動具體推行方法實例（七）,七、整理應(yīng)厲行“三清”原則,清理、清除、清爽。,第三講 整頓推進的原則方法和實施步驟（

10、上）,一、整頓的定義及目的,整頓的定義： -對物品整理以后，將所有留下來的需要物品，按一定的方法實施分類管理，明確擺放的位置、放置的方法及標(biāo)識，以便在工作需要的時候能立即尋找到。 整頓的目的： -通過作業(yè)效益、質(zhì)量、安全等方面來思考物品的歸位方法，確定物品定位的應(yīng)有狀況，讓尋找的時間減少為零，提高工作效率。,二、整頓推進的原則、方法,整頓-要點 A、經(jīng)常處于整齊的狀態(tài)，一目了然 B、必要的東西要做到“容易識別”、“容易取放”、“立即可用” C、規(guī)定“標(biāo)示的方法，保管方法及保管前的處理方法” D、必要的東西也要限量 E、整頓是提升效率的基礎(chǔ),三、整頓的步驟和要點（一）,第一步、分析現(xiàn)狀 第二步、

11、把物品進行分類,三、整頓的步驟和要點（二）,第三步、確定放置場所 布置工作流程 第四步、規(guī)定放置位置 第五步、對現(xiàn)場進行劃線、定位并做好標(biāo)識 第六步、對物品和放置場所進行一對一表示 進行定置管理,三、整頓的步驟和要點（三）,第五步的十個具體方法 1、常近少遠 2、劃線定位 3、調(diào)整位置單向流動 4、做好四定（定置、定位、定量、定點） 5、形跡管理 6、四號定位 五五碼放 7、利用顏色管理 8、愚巧化 9、看板管理 10、運輸省力化管道化,四、整頓定位的十最,最優(yōu)的空間利用 最短的勻速距離 最少的裝卸次數(shù) 最切實的安全防護 最大的操作便利,6.最少的心情不暢 7.最小的改進費用 8.最廣的統(tǒng)一規(guī)

12、范 9.最佳而又靈活的彈性 10.最美的協(xié)調(diào)布局,五、如何做標(biāo)識 （材質(zhì)）,第四講 整頓推進的原則方法和實施步驟（下）,一、整頓需要注意的幾個問題,善于發(fā)現(xiàn)問題 合理放置取放方便,3.把握整頓的五個原則,二、整頓原則“方便取出、容易放回”,對“不知道何時才能使用”和使用頻率很低的物品，集中起來進行統(tǒng)一管理。 要考慮到物品使用和存放管理的方便。 對笨重物品，為便于使用，應(yīng)放置在下層，輕微物品則放在上層。 把使用頻率高的物品，放置在易于取放得場所。 貨架櫥柜的透明化。,三、清理整頓的工作方法,1、專人清理法 2、消除死角法 3、撿垃圾法 4、鏟車法 5、5S工作考評,第五講 清掃推進的原則方法和實

13、施步驟,一、清掃的定義和目的,清掃的定義：規(guī)格化的清除的工作 清掃的目的： 去除問題發(fā)生的基本點，減少工業(yè)傷害，維護生產(chǎn)安全，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的習(xí)慣，是零故障的基礎(chǔ)，消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量與環(huán)境的因素，減少對人們健康的傷害。簡而言之，清掃的第一目的就是使工具、物料、設(shè)備等能正常使用。,二、清掃推進的原則、方法,清掃-要點 A、打掃干凈、完全清除不潔物，是東西容易看清。 B、點檢中可提早發(fā)現(xiàn)不良品和異常，維持“應(yīng)該保持的樣子”。 C、不僅要點檢物品，而且要點檢“每日工作”。 D、清掃是提交品質(zhì)的關(guān)鍵。,三、清掃推進的原則方法和實施步驟,清掃的第一目的： 使工具、設(shè)備、物料能正常使用 清掃的3個原則： 掃

14、黑、掃漏、掃怪 清掃的注意點： 責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化、污染源處理,四、清掃的推行步驟和要領(lǐng),第一步 員工教育 第二步 制定清掃程序和方法實施區(qū)域責(zé)任制 第三步 從工作場所掃除一切垃圾灰塵 第四步 對污垢實行例行清掃和檢查 第五步 尋找和清除源頭 第六步 要整修發(fā)現(xiàn)的問題,第六講 清潔和安全推進的原則方法和實施步驟,一、清潔的推行意義和目的,清潔 是指維持和鞏固整理整頓清掃活動而獲得結(jié)果，保持工作現(xiàn)場任何時候都整齊干凈、有條不紊 清潔推行的目的 是維持工作現(xiàn)場潔凈有序的狀況。 要做好清潔，必須不斷的做好整理整頓和清掃 。,二、清潔和安全推進的原則、方法,清潔-要點 A、維持一眼就可以發(fā)現(xiàn)異常的狀態(tài) B

15、、標(biāo)示要好看、盡量規(guī)范（大小、顏色、位置等要有規(guī)定）要一目了然 C、整潔的衣著（衛(wèi)生上、安全上、品質(zhì)上、生產(chǎn)性上要求） D、清潔是維持上面3S的成果,三、明確清潔的狀態(tài) 包括三個要素： 干凈、 高效、 安全。,四、清潔和安全推進的原則方法和實施步驟,清潔的原則： 三持原則（或三不原則）： 堅持（即不恢復(fù)臟亂） 維持（即不制造臟亂） 保持（即不擴散臟亂）,五、清潔的推進步驟,第一步、落實前面整理、整頓、清掃工作 （整理、整頓、清掃是動作，清潔是結(jié)果） 第二步、制定目視管理與顏色管理的標(biāo)準(zhǔn) 第三步、編制清潔手冊 第四步、制定檢查方法、獎懲制度并認(rèn)真執(zhí)行 第五步、保持5S管理意識,六、安全推行的要領(lǐng)

16、,建立系統(tǒng)的安全管理機制 重視員工的培訓(xùn)教育 實行現(xiàn)場巡視，排除隱患 創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境,七、安全推進的步驟,第一步、克服忽視安全生產(chǎn)的幾種錯誤觀念要克服重生產(chǎn)輕安全的思想、安全與生產(chǎn)對立的觀點、冒險蠻干思想、消極悲觀的觀點。 第二步、徹底推行3S管理，制定安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)，貫徹勞動保護法，完善安全技術(shù)。 第三步、指定現(xiàn)場安全作業(yè)的基準(zhǔn) 貫徹安全技術(shù)操作規(guī)程。 第四步、貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制度。 第五步、做好車間常見安全防護，目視管理安全。 第六步、進行現(xiàn)場巡視檢查，建立安全的巡視制度。,第七講 素養(yǎng)推進的原則方法和實施步驟,一、素養(yǎng)推進的原則、方法,素養(yǎng)-要點 A、養(yǎng)成一旦定下來的事

17、，就嚴(yán)格遵照執(zhí)行的好習(xí)慣。 B、引個人失誤而引起的事端，須抱有負責(zé)任的態(tài)度。 C、注重禮儀，營造良好的工作氣氛。 D、不能按規(guī)定完成工作任務(wù)時，馬上報告上司聽從其指示。 E、教養(yǎng)是實施5S的前提條件。,第一步、繼續(xù)推動前面4S的轟動。 第二步、制定禮儀守則實施各種教育培訓(xùn)。 第三步、建立共同遵守的規(guī)章制度將各種規(guī)章制度目視化。 第四步、違者必究、有錯必改。 第五步、推動各種精神向上的活動。,二、素養(yǎng)的推行步驟和要點,第八講 5S管理活動推行的案例及問題處理,一、員工在5S活動中的責(zé)任（一）,自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓、物品、材料、資料不可以亂放。 不用的東西要立即處理；不可使其占用作業(yè)時

18、間。 通道必須經(jīng)常維持清潔和通暢。 物品、工具及文件等腰放置于規(guī)定場所。 滅火器、快關(guān)箱、電動機、機器設(shè)備等周圍要時刻注意清潔。,一、員工在5S活動中的責(zé)任(二）,6.物品及設(shè)備要仔細的放、正確的放、安全的放、較大較重的堆下層。 7.保管的工具、設(shè)備及所負責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 8.紙屑、布屑、材料屑等腰集中于規(guī)定場所 9.不斷清掃、保持清潔 10.注意上級的指示，并加以配合。,配合公司政策，全力支持5S的推行 參加有關(guān)5S的教育訓(xùn)練，吸收5S技巧 研讀5S活動，相關(guān)書籍，收集廣泛資料 部門內(nèi)5S之宣導(dǎo)及參與公司5S文宣活動 依公司5S進度表，全面做好整理，定位、劃線標(biāo)示之作業(yè),二、管理人員在5S活動中的責(zé)任 （一）,二、管理人員在5S活動中的責(zé)任 （二）,6.協(xié)助