1、a,1,a,2,目 錄,a,3,一、土建部分,a,4,墊層工程 施工工藝流程：,熟悉施工圖,看規(guī)劃紅線,復核水準點,塔吊基礎施工(設集水溝),原始地貌標高測量,保護定位樁,塔吊(報裝)安裝,放開挖線,技術交底,機械挖土,放線,人工挖土平土,測量樁頭標高并做好標記,破樁頭,大小應變檢測,地槽驗收,放線,木工支模,墊層砼,拆模清理,a,5,基礎工程 施工工藝流程：,基礎柱定位放線,技術交底,木工支模,承臺鋼筋綁扎,承臺鋼筋電焊定位,柱筋定位,水電預埋,基礎砼,拆模,清理,基礎驗收,土方回填,a,6,基礎工程 技術要求及驗收標準關鍵要求：,1、預留2040土體用人工清槽，開挖后應及時澆筑砼墊層。 2

2、、基坑開挖前編制好施工方案。 3、天然基礎承臺必須滿足剛性角的要求。 4、樁與承臺的連接。 5、采用焊接接樁時鋼板宜使用低碳鋼，焊接完成后應冷卻8分鐘后方可錘擊。 6、斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%。,a,7,外架搭設工程 施工工藝流程：,技術交底,外架硬化,排水溝,集水溝,外架搭設,硬質(zhì)封閉,掛安全網(wǎng),外架驗收,a,8,模板工程 施工工藝流程：,軸線投設,柱（剪力墻）模板制安,設置標高控制點,二層梁板模板制安,線管預埋驗收,驗收,依次推進,a,9,模板工程 施工工藝流程關鍵要求：,1.合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量，以減少模板投入

3、增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。 2.水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m、跨度超過18m結(jié)構(gòu)梁、施工總荷載大于10KN/m或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系統(tǒng)要嚴格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算，繪制模板設計圖，編制專項施工方案。 3.模板軸線引設、水平控制標高引測到預留柱插筋或其它過渡引測點，并進行交叉檢查。,a,10,模板工程 施工工藝流程關鍵要求：,4.柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢，進行隱蔽工程驗收后方可進行模板安裝。 5.模板工程完成后需復核梁的截面尺寸、梁板標高、開間尺寸及每一開間的板面平整度必須符合圖紙及驗收要求，工完場清才能申報驗收，合格后才能進行下一工序的施工。 6.澆搗混凝土時應有專

4、人跟班。底模板拆除時混凝土的強度應符合設計要求。 7.后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案進行，對照施工技術方案觀察檢查。,a,11,鋼筋工程 施工工藝流程：,熟悉圖紙,鋼筋下料,鋼筋制作,鋼筋綁扎（柱、墻、梁板）,驗收,a,12,鋼筋工程 施工工藝流程關鍵要求：,1.鋼筋代換，須征得甲方、設計單位同意，并有書面通知時方可代換。 2.為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋。 3.梁箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。 4.

5、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利于澆筑混凝土。,a,13,鋼筋工程 施工工藝流程關鍵要求：,5.伸出樓面的柱（插）筋應設置定位箍筋，有條件的可采用鋼筋焊接固定。 6.柱縱筋較密時，現(xiàn)場綁扎有困難時可在柱每側(cè)設置不少于1根12鋼筋段與節(jié)點箍筋點焊成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一起下沉到設計位置。 7.鋼筋工程完成后應復核梁的截面尺寸及梁板的標高、縱向受力鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、位置間距、鋼筋的錨固長度以及鋼筋的接頭位置是否符合圖紙設計要求。,a,14,混凝土工程 施工工藝流程：,作業(yè)準備,混凝土 攪拌,混凝土 運輸,柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振

6、搗,養(yǎng)護,a,15,混凝土工程 施工工藝流程關鍵要求：,1.在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合，嚴禁隨意加水拌合。 2.使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 3.澆筑混凝土應連續(xù)進行，一般超過2h應按施工縫處理。,a,16,混凝土工程 施工工藝流程關鍵要求：,4.柱（剪力墻）澆筑前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿。 5

7、.柱子與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 6.梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用趕漿法。 7.和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下23cm處。 8.梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。,a,17,混凝土工程 施工工藝流程關鍵要求：,9.施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 10.施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層

8、水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。 11.在混凝土澆搗過程中嚴禁隨意加水影響混凝土后期強度的增長。 12.混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。 13.所有部位混凝土澆筑時必須設專人跟班檢查。,a,18,二、裝飾部分,a,19,砌體工程 施工工藝流程：,砌體放線,技術交底,植筋,植筋拉拔檢測,反坎支模、反坎砼,預制砼過梁和砼配塊,砌加氣塊,拉結(jié)筋安放,檢查垂平度,窗臺壓頂支模,窗臺壓頂砼、拆模,砌預制砼配塊,彈建筑1米線,安放砼過梁,頂砌,安裝消防箱,構(gòu)造柱支模,構(gòu)造柱砼,構(gòu)造柱拆模,清理,a,20,砌體工程 施工工藝流程關鍵

9、要求 ：,1.先做樣板，經(jīng)有關各部門驗收合格后，再組織大面積施工。 2.基底垃圾應清理干凈、墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。 3.一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 4.砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm?；铱p不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。,a,21,砌體工程 施工工藝流程關鍵要求 ：,5.非承重墻應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m。待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。 6.墻體頂部應預留200mm左右空隙，間隔14天后再將砌塊用水泥

10、砂漿斜頂砌筑，水泥砂漿必須飽滿。 7.磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分開砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。,a,22,砌體工程 施工工藝流程關鍵要求 ：,8.所有的砌筑工程施工場地（含工作面）應每天都要做到工完場清，每個驗收批申報驗收時所有樓地面都要打掃干凈，驗收合格后才能進行下一道工序施工。,a,23,外墻抹灰工程 施工工藝流程：,技術交底,外墻掛鋼絲網(wǎng),濕水,甩漿、灰餅,護角、洞口交接,門窗安裝,濕水,抹糙面灰、抹面層灰,養(yǎng)護,貼磚、 勾縫,清洗,門窗打膠 安裝玻璃,一遍膩子 二遍膩子,打磨,底漆,一遍面

11、漆 二遍面漆,零星收口,水電安裝,洞口吊洞,油漆,a,24,內(nèi)墻抹灰工程 施工工藝流程：,技術交底,內(nèi)墻掛鋼絲網(wǎng),濕水,甩漿、灰餅,護角 水電預埋,補線槽 門窗安裝,濕水,抹糙面灰、抹面層灰,養(yǎng)護,彈建筑1米線,門窗交接,門窗收口,清理,門窗打膠,安裝玻璃,一遍面漆 二遍面漆,二遍膩子,打磨,底漆,一遍膩子,a,25,保溫工程 施工工藝流程：,技術交底,一遍保溫,二遍保溫,抗裂砂漿,網(wǎng)格布,抗裂砂漿,彈建筑1米線,門窗交接,a,26,抹灰工程 施工工藝流程關鍵要求 ：,1.室內(nèi)外抹灰前應先做樣板，經(jīng)有關各部門驗收合格后，再組織大面積施工。 2. 砂漿的配合比應符合設計要求。 3.磚墻、混凝土墻

12、、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。 4.將柱、梁及剪力墻等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水濕透后，再用13水泥砂漿或細石混凝土封堵。 5.抹灰前應掛線打灰餅，并提前淋水濕潤。,a,27,抹灰工程 施工工藝流程關鍵要求 ：,6.墻體（混凝土、加氣混凝土砌塊等）基層處理：先將表面上的粉塵掃凈，用水濕潤，按圖紙要求的配合比的細砂漿（砂子應用紗繃篩去篩），用機械噴或用笤帚甩在混凝土（加氣混凝土砌塊）墻體表面，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。 7. 抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35 mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的

13、抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100 mm。,a,28,抹灰工程 施工工藝流程關鍵要求 ：,8.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。 9.有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度均不應小于10 mm。在檐口、窗楣雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的線條等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。,a,29,抹灰工程 施工工藝流程關鍵要求 ：,10.所有內(nèi)外墻天花抹灰面完成后一天必須進行噴水保養(yǎng)，應不少于3天。

14、11.所有的抹灰工作面必須每天做到工完場清，將掉落的砂漿及時收集并當天用完。抹灰工程完成申報驗收時，必須打掃干凈，驗收合格后才能進行下一工序施工。,a,30,外架拆除工程 施工工藝流程：,例會告知,技術交底,拉結(jié)點 內(nèi)拉,結(jié)構(gòu)拉結(jié)點鑿打,氧割結(jié)構(gòu)拉結(jié)點,細石砼 修補,補磚、 補漆,拆除 安全網(wǎng),檢查外立面,外墻驗收,外架報拆,拆除外架,清理,a,31,樓地面水泥砂漿工程 施工工藝流程：,基層處理,找標高、彈線,灑水濕潤,抹灰餅和標筋,攪拌砂漿,刷水泥漿結(jié)合層,鋪水泥砂漿面層,木抹子 搓平,鐵抹子壓第一遍,第二遍壓光,第三遍壓光,養(yǎng)護,a,32,樓地面水泥砂漿工程 施工工藝流程關鍵要求 ：,1.

15、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。 2.找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 3.抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.52.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。,a,33,樓地面水泥砂漿工程 施工工藝流程關鍵要求 ：,4.灑水濕潤：用水將地面基層均勻灑水一遍。 5.刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷

16、之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 6.養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，灑水濕潤，養(yǎng)護的時間不少于7d，當抗壓強度達5MPa才能上人。 7.有防水要求的建筑地面工程，鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板之間進行密封處理，嚴禁漏水；排水坡度應正確，無積水。,a,34,樓地面水泥砂漿工程 施工工藝流程關鍵要求 ：,8.地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護，如理在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。,a,35,室外飾件工程 施工工藝流程：,基層處理,吊垂直、套方、找規(guī)矩,貼灰餅,抹底子灰,彈控制線，排磚，貼樣板塊,面磚粘貼,回縫,清理墻面,鐵抹

17、子壓第一遍,第二遍壓光,第三遍壓光,養(yǎng)護,a,36,室內(nèi)飾件工程 施工工藝流程：,清理基層,彈線,刷水泥 素漿,水泥砂漿 找平層,水泥漿 結(jié)合層,鋪貼飾件,回縫,清理墻面,a,37,飾件工程 施工工藝流程關鍵要求 ：,1.根據(jù)設計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的飾件，分別堆放并保管好。 2.墻面飾件鋪貼前應放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應計算將鋪貼的飾件塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設計與飾件的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部

18、位。,a,38,飾件工程 施工工藝流程關鍵要求 ：,3.室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應先在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿（水灰比為0.5）。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。 4.室內(nèi)樓地面飾件控制線應在墻面設置+50cm水平標高線，測出面層標高，拉水平線做灰餅，然后進行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。 5.用濕水泥漿（或白色水泥）進行回縫，縫里應刮滿、刮實，再用麻絲和擦布將表面擦凈。如需清洗飾面時，應待回縫材料硬化后方可進行。,a,39,飾件工程 施工工藝流程關鍵要求 ：,6.飾件鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 7.飾件

19、表面應平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。 8.飾件接縫應填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 9.飾件套割應用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 10.拆除架子時注意不要碰撞墻面，以免損壞飾件。,a,40,欄桿工程 施工工藝流程：,技術交底,結(jié)構(gòu)預埋,立挺安裝,掛片安裝,木扶手安裝,木扶手油漆,清理,a,41,戶內(nèi)門工程 施工工藝流程：,技術交底,打眼,釘木塞,安裝底框,安裝門套,安裝貼臉,安裝門扇,安裝門鎖,清理,a,42,水泥剛性層防水施工工程,a,43,水泥剛性層防水施工工程 施工工藝流程關鍵要求 ：,1. 基層清理:基層必須堅實、平整、粗糙、清潔、保持充分濕潤，不積水。 2. 通線確定砂漿厚度，如果厚度超出要求，要先用細石混凝土重新鋪平。 3. 刷素水泥漿結(jié)合層一道，用掃帚均勻掃一遍。擦漿前必須把積水掃干凈，以免造成離層空鼓。 4.屋面有女兒墻的及衛(wèi)生間沉箱四周砼板與梁交接處必須做泛水坡，泛水坡